TH18365A - วิธีการทำงานต่อม้วนลูกกลิ้งของคอมเพรสเซอร์แบบม้วนลูกกลิ้ง - Google Patents
วิธีการทำงานต่อม้วนลูกกลิ้งของคอมเพรสเซอร์แบบม้วนลูกกลิ้งInfo
- Publication number
- TH18365A TH18365A TH9301001028A TH9301001028A TH18365A TH 18365 A TH18365 A TH 18365A TH 9301001028 A TH9301001028 A TH 9301001028A TH 9301001028 A TH9301001028 A TH 9301001028A TH 18365 A TH18365 A TH 18365A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- face
- axis
- end plate
- plate
- finger
- Prior art date
Links
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims abstract 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 abstract 1
- 235000021395 porridge Nutrition 0.000 abstract 1
Abstract
ที่ถูกเปิดเผยคือวิธีการในการทำการต่อม้วนลูกกลิ้งกึ่งสำเร็จสำหรับคอมเพรสเซอร์แบบม้วน ลูกกลิ้ง ซึ่งมีแผ่นปิดปลายวงกลมที่มีผิวหน้าปลายอันดับหนึ่งและผิวหน้าปลายอันดับสองกับม้วน เกลียวที่ยื่นออกจากมันก่อนที่ผิวหน้าปลายอันดับสองและม้วนเกลียวจะถูกตัดแต่งพื้นผิวขอบรอบ ภายนอกของแผ่นปิดปลายถูกสร้างขึ้นในตัวมันด้วยร่องตามเส้นรอบวงเพื่อเตรียมพื้นผิวจับนิ้วหนีบที่ อยู่ห่างจากผิวหน้าปลายอันดับหนึ่งและสองของแผ่นปิดปลายจากนั้นร่องตามแนวรัศมีจะถูกสร้างขึ้น ในขอบรอบภายนอกของแผ่นปิดปลายในลักษณะซึ่งร่องแต่ละร่องยื่นออกไประหว่างและเปิดออกใน พื้นผิวจับนิ้วหนีบผิวหนึ่งกับในผิวหน้าปลายอันดับหนึ่งของแผ่นปิดปลาย หลังจากนั้นม้วยลูกกลิ้งกึ่ง สำเร็จถูกวางเข้าที่สัมพันธ์กับเครื่องมือตัดแต่งในลักษณะซึ่งผิวหน้าปลายตามแกนอันดับหนึ่งของ แผ่นปิดปลายถูกวางติดกับแผ่นดันหลังของเครื่องมือตัดแต่ง จากนั้นนิ้วหนีบของเครื่องมือตัดแต่งถูก เลื่อนเข้าสู่การจับกันกับพื้นผิวจับนิ้วหนีบของม้วนลูกกลิ้งกึ่งสำเร็จตามลำดับ และถูกเลื่อนต่อไปตาม แกนเข้าหาแผ่นดันหลังจนกระทั่งผิวหน้าปลายตามแกนอันดับหนึ่งของแผ่นปิดปลายยันกับแผ่นดัน หลังโดยที่ม้วนลูกกลิ้งกึ่งสำเร็จรูปถูกยึดตายอย่างแน่นหนากับเครื่องมือตัดแต่งและพร้อมเพื่อการตัดแต่ง ของผิวหน้าปลายตามแกนอันดับสองของแผ่นปิดปลายของม้วนเกลียวบนนั้น
Claims (7)
1. วิธีการในการทำการต่อม้วนลูกกลิ้งกึ่งสำเร็จสำหรับคอมเพรสเซอร์แบบม้วนลูกกลิ้งม้วน ลูกกลิ้งกึ่งสำเร็จดังกล่าวประกอบรวมด้วยแผ่นปิดปลายค่อนข้างเป็นวงกลมที่มีแกน ผิวหน้าปลายตาม แกนอันดับหนึ่งและผิวหน้าปลายตามแกนอันดับสองมีม้วนเกลียวยื่นออกจากมัน วิธีการดังกล่าว ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ การทำการต่อพื้นผิวขอบรอบภายนอกของแผ่นปิดปลายดังกล่าวเพื่อให้เกิดพื้นผิวจับนิ้วหนีบ ที่อยู่ห่างจากผิวหน้าปลายตามแกนอันดับหนึ่งและอันดับสองดังกล่าวของแผ่นปิดปลายดังกล่าวใน ทางแนวแกนของมัน การสร้างรอยตัดที่มีทิศทางตามแนวรัศมีในขอบรอบภายนอกของแผ่นปิดปลายดังกล่าวใน ลักษณะซึ่ง รอยตัดแต่ละรอยจะยื่นออกไปอยู่ระหว่างและเปิดออกในพื้นผิวจับหนีบผิวหนึ่ง และ ในผิวหน้าปลายอันดับหนึ่งดังกล่าวของแผ่นปิดปลายดังกล่าว หลังจากนั้นการจัดเข้าที่ม้วนลูกกลิ้งกึ่งสำเร็จดังกล่าวสัมพันธ์กับเครื่องมือตัดแต่งที่มีเพลา หลัก นิ้วหนีบและแผ่นดันหลังในลักษณะซึ่งผิวหน้าปลายตามแกนอันดับหนึ่งดังกล่าวของแผ่นปิด ปลายดังกล่าวถูกวางติดกับแผ่นดันหลังดังกล่าวของเครื่องตัดแต่งดังกล่าว จากนั้นเคลื่อนนิ้วหนีบดังกล่าวของเครื่องมือตัดแต่งดังกล่าวเข้าสู่การจับกับพื้นผิวจับนิ้วหนีบ ดังกล่าวของม้วนลูกกลิ้งกึ่งสำเร็จดังกล่าวตามลำดับ และ การเคลื่อนนิ้วหนีบดังกล่าวตามแกนของเพลาหลักดังกล่าวของเครื่องมือตัดแต่งดังกล่าวเข้า หาแผ่นดันหลังดังกล่าวจนกระทั่งผิวหน้าปลายตามแกนอันดับหนึ่งดังกล่าวของแผ่นปิดปลายดังกล่าว เข้าชนกับแผ่รดันหลังดังกล่าวโดยที่ม้วนลูกกลิ้งกึ่งสำเร็จดังกล่าวถูกยึดตายอย่างมั่นคงเข้ากับเครื่อง มือตัดแต่งดังกล่าวและพร้อมสำหรับการตัดแต่งผิวหน้าปลายตามแกนอันดับสองดังกล่าวของแผ่นปิด ปลายดังกล่าวและม้วนเกลียวดังกล่าวบนนั้น
2. วิธีการทำการต่อม้วนลูกกลิ้งตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่งร่องตามเส้นรอบวงถูกสร้างขึ้น ในพื้นผิวขอบรอบภายนอกดังกล่าวของแผ่นปิดปลายดังกล่าวเพื่อให้เป็นพื้นผิวจับหนีบดังกล่าว
3. วิธีการทำการต่อม้วนลูกกลิ้งตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่งนิ้วหนีบดังกล่าวถูกเคลื่อนเข้าหา แผ่นดันหลังดังกล่าวจนกระทั่งเนื้อวัสดุของแผ่นปิดปลายดังกล่าวระหว่างผิวหน้าปลายอันดับหนึ่งดัง กล่าวของมันกับพื้นผิวจับนิ้วหนีบดังกล่าวถูกเปลี่ยนรูปเข้าไปในรอยตัดดังกล่าวโดยที่นิ้วหนีบดัง ดังกล่าวถูกล็อคกับส่วนเปลี่ยนรูปดังกล่าวของแผ่นปิดปลายดังกล่าว
4. วิธีการทำการต่อม้วนลูกกลิ้งตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ในที่ซึ่งนิ้วหนีบดังกล่าวยังถูกเปลี่ยนรูป อย่างยืดหยุ่นเข้าสู่การจับแบบล็อคกับแผ่นปิดปลายดังกล่าว
5. ม้วนลูกกลิ้งของคอมเพรสเซอร์แบบม้วนลูกกลิ้งที่ประกอบรวมด้วยแผ่นปิดปลายค่อนข้าง เป็นวงกลมที่มีแกน ผิวหน้าปลายตามแกนอันดับหนึ่งและผิวหน้าปลายตามแกนอันดับสองกับม้วน เกลียวที่ยื่นออกจากมัน แผ่นปิดปลายดังกล่าวที่มีพื้นผิวขอบรอบภายนอกที่ถูกทำรูปร่างเพื่อให้พื้นผิว จับหนีบที่เว้นห่างจากผิวหน้าปลายตามแกนอันดับหนึ่งและสองดังกล่าวของแผ่นปิดปลายดังกล่าว ตามแกนของมัน แผ่นปิดปลายดังกล่าวถูกเตรียมไว้ด้วยรอยตัดที่มีทิศทางตามแนวรัศมีที่ถูกสร้างขึ้น ในขอบรอบภายนอกของแผ่นปิดปลายดังกล่าวในลักษณะซึ่งโดยให้รอยตัดแต่ละรอยยื่นออกไป ระหว่างและเปิดออกในพื้นผิวจับนิ้วหนีบผิวหนึ่งกับในผิวหน้าปลายอันดับหนึ่งดังกล่าวของแผ่นปิด ปลายดังกล่าว
6. ม้วนลูกกลิ้งตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ในที่ซึ่งพื้นผิวขอบรอบภายนอกดังกล่าวถูกสร้างไว้ในตัว มันด้วยร่องตามเส้นรอบวงเพื่อให้ได้พื้นผิวจับนิ้วหนีบดังกล่าวและโดยที่พื้นผิวจับนิ้วหนีบดังกล่าว ค่อนข้างตั้งฉากกับแกนดังกล่าวของแผ่นปิดปลายดังกล่าว
7. ม้วนลูกกลิ้งตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ในที่ซึ่งรอยตัดที่มีทิศทางตามแนวรัศมีดังกล่าวแต่ละรอย ประกอบรวมด้วยร่องตามแนวรัศมีที่เปิดออกเช่นกันในพื้นผิวขอบรอบภายนอกดังกล่าวของแผ่นปิด ปลายดังกล่าว
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH18365A true TH18365A (th) | 1996-04-25 |
| TH11811B TH11811B (th) | 2002-01-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH09502932A (ja) | 主軸に沿って延びたタービンブレード断面のフライス切削方法 | |
| CN218428527U (zh) | 一种薄膜裁切装置 | |
| EP1597001B1 (en) | Rotary jig | |
| AU6987074A (en) | Improvements in methods of grinding cutting tools operating by axial thrust and having a tleaston one cutting edge coplanar with the axis, and jig for carrying out said method | |
| DE59205374D1 (de) | Verfahren zur spanenden Bearbeitung von Rotationsflächen an Werkstücken, vorzugsweise an Kurbelwellen, sowie scheibenförmiges Werkzeug zur Durchführung eines solchen Verfahrens | |
| TH18365A (th) | วิธีการทำงานต่อม้วนลูกกลิ้งของคอมเพรสเซอร์แบบม้วนลูกกลิ้ง | |
| TH11811B (th) | วิธีการทำงานต่อม้วนลูกกลิ้งของคอมเพรสเซอร์แบบม้วนลูกกลิ้ง | |
| US3541905A (en) | Cutting apparatus and method | |
| US4375739A (en) | Method for manufacturing hyperbolic surface | |
| US5161592A (en) | Method and apparatus for forming radius corners | |
| KR970003149B1 (ko) | 캠 샤프트 가공시의 절삭방법 | |
| US4461067A (en) | Apparatus for making locking sealing rings | |
| RU2055527C1 (ru) | Способ изготовления стержней атравматических игл | |
| US7225647B2 (en) | Leather working tool and method for cutting a leather strip | |
| JPS5826745Y2 (ja) | 内径仕上工具 | |
| US2098790A (en) | Method of making piston rings | |
| FR2482888B1 (th) | ||
| KR100283739B1 (ko) | 손톱연마용 줄의 제작방법 | |
| SU1371800A1 (ru) | Способ иглофрезерной обработки | |
| JPS57149114A (en) | Machining method of slit groove | |
| US2949050A (en) | Method of making pinking or scalloping shears | |
| AU2004205424B2 (en) | Rotary jig | |
| SU969798A1 (ru) | Машина дл подрезки внутреннего кра подборта и обтачки шлицы | |
| SU108237A1 (ru) | Станок-автомат дл изготовлени втулок | |
| US20030097747A1 (en) | Method of machining a part |