TH18109B - ฟิล์มที่มีรูพรุนและขบวนการเตรียม - Google Patents

ฟิล์มที่มีรูพรุนและขบวนการเตรียม

Info

Publication number
TH18109B
TH18109B TH9601004262A TH9601004262A TH18109B TH 18109 B TH18109 B TH 18109B TH 9601004262 A TH9601004262 A TH 9601004262A TH 9601004262 A TH9601004262 A TH 9601004262A TH 18109 B TH18109 B TH 18109B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
weight
film
parts
less
porous
Prior art date
Application number
TH9601004262A
Other languages
English (en)
Other versions
TH27505A (th
Inventor
อิชิอิ นายโตชิยูกิ
เซนบา นายคาทสึมิ
คาจิฮารา นายทาคายูคิ
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า นายธเนศ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า นายธเนศ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH27505A publication Critical patent/TH27505A/th
Publication of TH18109B publication Critical patent/TH18109B/th

Links

Abstract

แผ่นฟิล์มที่มีรูพรุนได้ถูกอธิบายไว้ที่นี้ได้มาจากการดึงแผ่นฟิล์ม ในทิศทางแกนเดียวเป็น อย่างน้อยที่สุด แผ่นฟิล์มดังกล่าวนี้เกิดขึ้นจากองค์ประกอบเรซินที่ประกอบด้วย โพลีโอลีฟินเรซิน ปริมาณ 25 ถึง 70 ส่วน โดยน้ำหนัก และสารแต่งเติมอนินทรีย์ (inorganic filler) ปริมาณ 75 ถึง 30 ส่วนโดยน้ำหนัก องค์ประกอบเรซินนี้ยังประกอบด้วยน้ำมันคาสเตอร์ที่ขจัดน้ำออกแล้ว (a) ปริมาณ 0.5 ถึง 10 ส่วน และน้ำมันคาสเตอร์แบบแข็ง (b) ปริมาณ 0.01 ถึง 5 ส่วนจากโดยน้ำ หนัก 100 ส่วน ของโพลีโอลีฟินเรซิน และสารแต่งเติมอนินทรีย์ และปริมาณของส่วนประกอบ (a) เท่ากับ 20 ถึง 95 % โดยน้ำหนัก จากน้ำหนักรวมของส่วนประกอบ (a) และ (b) แผ่นฟิล์มที่มีรูพรุนนี้มีคุณสมบัติในเรื่องความอ่อนนุ่มเหมือนผ้า, การระบายของไอ ความชื้น ความคงที่ของความหนาของแผ่นฟิล์มและอื่น ๆ อยู่ในระดับเดียวกับแผ่นฟิล์มทั่วไป นอก จากนั้นแล้ว ความแข็งแรงในการยึดติดจะไม่ลดลงเพราะว่าส่วนประกอบ (a) และ (b) ไม่ลอยตัว ขึ้นมาบนผิวของแผ่นฟิล์มนี้ ดังนั้น แผ่นฟิล์มที่มีรูพรุนนี้จึงเหมาะเป็นวัสดุในด้านต่าง ๆ เช่น ใช้กับ ผ้าอ้อมแบบใช้แล้วทิ้ง ซึ่งมีเทปกาวเป็นตัวยึด

Claims (2)

1. แผ่นฟิล์มที่มีรูพรุนที่ได้จากการดึงแผ่นฟิล์มในทิศทางแกนเดียวเป็นอย่างน้อยที่สุด ซึ่ง แผ่นฟิล์มดังกล่าวเกิดขึ้นจากองค์ประกอบเรซิน ที่ประกอบด้วย โพลีโอลีฟินเรซิน ปริมาณ 25 ถึง 70 ส่วน โดยน้ำหนัก และสารเติมแต่งอนินทรีย์ (inoganic filler) ปริมาณ 75 ถึง 30 ส่วนโดย น้ำหนัก องค์ประกอบเรซินดังกล่าวยังประกอบด้วยเอสเตอร์ (a) ของกรดไขมันผสม (fatty acid mixture) และกรีเซอรีน ปริมาณ 0.5 ถึง 10 ส่วนโดยน้ำหนัก ซึ่งกรดไขมันผสมดังกล่าว ประกอบด้วย กรด 9,11-ออกตาดีคาไดอีโนอิค ในปริมาณที่ไม่น้อยกว่า 30 % โดยน้ำหนัก และ กรด 9,12-ออกตาดีคาไดอีโนอิคในปริมาณที่ไม่น้อยกว่า 30 % โดยน้ำหนัก และปริมาณทั้งหมด ของกรดทั้งสองไม่น้อยกว่า 70 % โดยน้ำหนัก และเอสเตอร์ (b) ของกรดไขมันผสม และกรีเซอรีน ปริมาณ 0.01 ถึง 5 ส่วน โดยน้ำหนัก ซึ่งกรดไขมันผสมดังกล่าว ประกอบด้วย กรด 12-ไฮดรอกซิ ออกตาดีคาไดอีโนอิค ในปริมาณไม่น้อยกว่า 70 % โดยน้ำหนัก เทียบกับโพลีโอลีฟินเรซิน และสาร แต่งเติมอนินทรีย์ทั้งหมด 100 ส่วน โดยน้ำหนัก และ ปริมาณของเอสเตอร์ (a) เท่ากับ 20 ถึง 95 % โดยน้ำหนัก เทียบกับน้ำหนักทั้งหมดของ เอสเตอร์ (a) และ (b) 2. แผ่นฟิล์มที่มีรูพรุน ตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ โพลีโอลีฟินเรซิน คือ อย่างน้อยที่สุดหนึ่ง เรซินที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย โพลีเอธิลีนความหนาแน่นต่ำสายตรง และโพลีเอธิลีนความ หนาแน่นต่ำ 3. แผ่นฟิล์มที่มีรูพรุน ตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ สารแต่งเติมอนินทรีย์ คือ อย่างน้อยที่สุด หนึ่งสารประกอบที่เลือกมาจากกลุ่มที่ประกอบด้วยแคลเซียมคาร์บอเนท และแบเรียมซัลเฟท 4. แผ่นฟิล์มที่มีรูพรุน ตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ สัดส่วนการดึงออกอยู่ในช่วงจาก 1.2 ถึง 5 เท่า 5. แผ่นฟิล์มที่มีรูพรุน ตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ ค่าการส่งผ่านไอความชื้นของแผ่นฟิล์มที่ มีรูพรุน อยู่ในช่วงจาก 1,000 ถึง 20,000 ก./ม.2 24 ชั่วโมง 6. แผ่นฟิล์มที่มีรูพรุน ตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ ค่าความแข็งแรงในการยึดติดของแผ่น ฟิล์มที่มีรูพรุน คือ อย่างน้อยที่สุด 600 ก./25 ม.ม. และค่าความอ่อนนุ่มของแผ่นฟิล์มที่มีรูพรุน คือ 80 ม.ม. หรือน้อยกว่า 7. วิธีการสำหรับการเตรียมแผ่นฟิล์มที่มีรูพรุน ที่ประกอบด้วยขั้นตอนของการดึงแผ่น ฟิล์ม ในทิศทางแกนเดียวเป็นอย่างน้อยที่สุด ซึ่งแผ่นฟิล์มดังกล่าวเกิดขึ้นจากองค์ประกอบเรซินที่ ประกอบด้วยโพลีโอลีฟินเรซิน ปริมาณ 25 ถึง 70 ส่วน โดยน้ำหนัก และสารแต่งเติมอนินทรีย์ ปริมาณ 75 ถึง 30 ส่วนโดยน้ำหนัก องค์ประกอบเรซินดังกล่าว ยังประกอบด้วยเอสเตอร์ (a) ของกรดไขมันผสม และกรีเซอรีน ปริมาณ 0.5 ถึง 10 ส่วนโดยน้ำหนัก ซึ่งกรดไขมันผสมดังกล่าวประกอบด้วยกรด 9,11-ออกตาดี คาไดอีโนอิค ในปริมาณที่ไม่น้อยกว่า 30% โดยน้ำหนัก และ กรด 9,12-ออกตาดีคาไดอีโนอิค ใน ปริมาณที่ไม่น้อยกว่า 30% โดยน้ำหนัก และปริมาณทั้งหมดของกรดทั้งสองไม่น้อยกว่า 70 % โดย น้ำหนัก และเอสเตอร์ (b) ของกรดไขมันผสม และกรีเซอรีนปริมาณ 0.01 ถึง 5 ส่วน โดยน้ำ หนัก ซึ่งกรดไขมันผสมดังกล่าวประกอบด้วยกรด 12-ไฮดรอกซีออกตาดีคาไดอีโนอิค ในปริมาณ ไม่น้อยกว่า 70% โดยน้ำหนัก เทียบกับโพลีโอลีฟินเรซิน และสารแต่งเติมอนินทรีย์ทั้งหมด 100 ส่วน โดยน้ำหนัก และ ปริมาณของเอสเตอร์ (a) เท่ากับ 20 ถึง 95 % โดยน้ำหนัก เทียบกับน้ำหนัก ทั้งหมด ของเอสเตอร์ (a) และ (b) 8. วิธีการสำหรับการเตรียมแผ่นฟิล์มที่มีรูพรุน ตามข้อถือสิทธิ 7 โดยที่ โพลีโอลีฟินเรซิน คือ อย่างน้อยที่สุดหนึ่งเรซินที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยโพลีเอธิลีน ความหนาแน่นต่ำสายตรง และโพลีเอธิลีนความหนาแน่นต่ำ 9. วิธีการสำหรับการเตรียมแผ่นฟิล์มที่มีรูพรุน ตามข้อถือสิทธิ 7 โดยที่ สารแต่งเติม อนิน ทรีย์ คือ อย่างน้อยที่สุดหนึ่งสารประกอบ ที่เลือกมาจากกลุ่มที่ประกอบด้วยแคลเซียมคาร์บอ เนท และแบเรียมซัลเฟท 1 0. วิธีการสำหรับการเตรียมแผ่นฟิล์มที่มีรูพรุน ตามข้อถือสิทธิ 7 โดยที่ สัดส่วนการดึง ออกอยู่ในช่วงจาก 1.2 ถึง 5 เท่า 1
1. วิธีการสำหรับการเตรียมแผ่นฟิล์มที่มีรูพรุน ตามข้อถือสิทธิ 7 โดยที่ ค่าการส่งผ่านไอ ความชื้นของแผ่นฟิล์มที่มีรูพรุนอยู่ในช่วงจาก 1,000 ถึง 20,000 ก./ม2 24 ชม. 1
2. วิธีการสำหรับการเตรียมแผ่นฟิล์มที่มีรูพรุน ตามข้อถือสิทธิ 7 โดยที่ ค่าความแข็งแรง ในการยึดติดของแผ่นฟิล์มที่มีรูพรุน คือ อย่างน้อยที่สุด 600 ก./25 ม.ม. และค่าความอ่อนนุ่มของ แผ่นฟิล์มที่มีรูพรุน คือ 80 ม.ม. หรือน้อยกว่า
TH9601004262A 1996-12-11 ฟิล์มที่มีรูพรุนและขบวนการเตรียม TH18109B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH27505A TH27505A (th) 1997-12-31
TH18109B true TH18109B (th) 2005-02-01

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69631739T2 (de) Poröser Film und Verfahren zu seiner Herstellung
EP0342897A3 (en) Polymeric films
BR0113160A (pt) Composições poliméricas hidrofìlicas termoplásticas com propriedades adesivas melhoradas para estruturas permeáveis a vapor de umidade
EP0393991A3 (en) Laminated film or sheet and box-shaped vessel prepared therefrom
DE1933830C3 (de) Heißschmelzklebemasse auf der Basis eines Äthylen-Vinylacetat-Copolymerisats und eines klebrig machenden Harzes
HK17293A (en) Porous film
TH27505A (th) ฟิล์มที่มีรูพรุนและขบวนการเตรียม
TH18109B (th) ฟิล์มที่มีรูพรุนและขบวนการเตรียม
EP0356206A3 (en) Blends of high nitrile polymers and polyolefins and method for the preparation thereof
EP0136659A3 (en) Wet-degradable fibers
JPS63286331A (ja) 透湿建材シ−ト
JPS57203520A (en) Manufacture of porous film or sheet
JPS6451451A (en) Polyolefin/vegetable fiber composition for molding
FR2281716A1 (fr) Pellicule de paillage photodegradable
GB2211464A (en) Heat sealable polypropylene films
JPS5742751A (en) Composite resin composition
DE2119713A1 (en) High strength branched polyethylene inor-ganic filler compositions
JPS5665028A (en) Production of flame-retardant laminated sheet
JPS6481831A (en) Production of fine porous film
JPS6035455A (ja) 蓄電池用隔離板
ATE6609T1 (de) Verfahren zur herstellung drei- und mehrschichtiger spanplatten.
JPS54162781A (en) Insulating sheet for rail binding
JPS575745A (en) Polyester composition
JP2559456B2 (ja) 多孔性フィルム
JPS5665041A (en) Flame-retardant phenolic resin precondensate