TH1801003692A - - Google Patents
Info
- Publication number
- TH1801003692A TH1801003692A TH1801003692A TH1801003692A TH1801003692A TH 1801003692 A TH1801003692 A TH 1801003692A TH 1801003692 A TH1801003692 A TH 1801003692A TH 1801003692 A TH1801003692 A TH 1801003692A TH 1801003692 A TH1801003692 A TH 1801003692A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- percent
- temperature
- plates
- assembled
- cooling
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract 6
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 claims abstract 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract 6
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 4
- 229910000529 magnetic ferrite Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 claims abstract 4
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims abstract 3
- 238000003618 dip coating Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000000171 quenching Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 claims abstract 2
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000010960 cold rolled steel Substances 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
Abstract
หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้าเคลือบที่มีความแข็งแรงต่อแรงดึง TS อย่างน้อยที่สุด 1100 เมกะปาสคาล,การยืดตัวโดยรวม TE ตามมาตรฐาน ISO 6892-1 อย่างน้อยที่สุด 12 เปอร์เซ็นต์, ผลิตภัณฑ์ TSxTE ของความแข็งแรงต่อแรงดึงต่อการยืดตัวโดยรวมที่เป็นอย่างน้อย ที่สุด 14200 เมกะปาสคาลเปอร์เซ็นต์, และอัตราส่วนการขยายตัวของรู HER ตามมาตรฐาน ISO 166302009 อย่างน้อยที่สุด 25 เปอร์เซ็นต์ ที่ประกอบรวมด้วยขั้นตอนสืบเนื่องต่อไปนี้: - การจัดให้มีแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็น ที่องค์ประกอบทางเคมีของเหล็กกล้าประกอบอยู่เป็น เปอร์เซ็นต์โดยนํ้าหนัก: 0.15 เปอร์เซ็นต์< C <0.23 เปอร์เซ็นต์, 2.0 เปอร์เซ็นต์ 0.420 เปอร์เซ็นต์, 0 < Cr < 0.40 เปอร์เซ็นต์, ที่มี Mn + Cr > 2.25 เปอร์เซ็นต์, 0.2 เปอร์เซ็นต์ < Si < 1.6 เปอร์เซ็นต์, 0.02 เปอร์เซ็นต์ < A1 < 1.2 เปอร์เซ็นต์, ที่มี 1.0 เปอร์เซ็นต์ < Si+Al < 2.2 เปอร์เซ็นต์, 0 < Nb < 0.035 เปอร์เซ็นต์, 0 < Mo < 0.1 เปอร์เซ็นต์, สิ่งหลงเหลือที่เป็น Fe และสิ่งเจือปนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้, - การอบอ่อนแผ่นเหล็กกล้าที่อุณหภูมิการอบอ่อน Ta เพื่อให้ได้มาซึ่งโครงสร้างที่ประกอบ รวมด้วยอย่างน้อยที่สุด 65 เปอร์เซ็นต์ของออสเทนไนต์ และอย่างมากที่สุด 35 เปอร์เซ็นต์ของ อินเตอร์คริติคัลเฟอร์ไรต์, - การชุบเย็นแผ่นจากอุณหภูมิอย่างน้อยที่สุด 600 องศาเซลเซียส ที่อัตราการทำให้เย็นตัวซึ่ง ถูกประกอบรวมด้วยระหว่าง 20 องศาเซลเซียส/วินาที และ 50 องศาเซลเซียส/วินาที ลงจนถึง อุณหภูมิการชุบเย็น QT ระหว่าง 200 องศาเซลเซียส และ 270 องศาเซลเซียส, - การให้ความร้อนแผ่นจนสูงถึงอุณหภูมิการแบ่งส่วน PT ซึ่งถูกประกอบรวมด้วยระหว่าง 400 องศาเซลเซียส และ 480 องศาเซลเซียส และการคงรักษาแผ่นไว้ที่อุณหภูมิการแบ่งส่วน PT นี้ เป็นเวลาการแบ่งส่วน Pt ซึ่งถูกประกอบรวมด้วยระหว่าง 50 วินาทีและ 250 วินาที, -การเคลือบแบบจุ่มร้อนแก่แผ่นที่อุณหภูมิต่ำกว่า 515องศาเซลเซียส, - การทำให้แผ่นเคลือบเย็นตัวลงจนถึงอุณหภูมิห้อง, แผ่นเหล็กกล้าที่มีโครงสร้างจุลภาคที่ประกอบไปด้วย, ในส่วนแยกที่พื้นผิว: ระหว่าง 3 เปอร์เซ็นต์ และ 15 เปอร์เซ็นต์ของออสเทนไนต์ตกค้าง, อย่างน้อยที่สุด 30 เปอร์เซ็นต์ของมาร์เทนไซต์ผ่านการ อบคืนตัว, อย่างมากที่สุด 5 เปอร์เซ็นต์ของมาร์เทนไซต์ใหม่, อย่างมากที่สุด 35 เปอร์เซ็นต์ของ เบไนต์, ซึ่งผลรวมของส่วนแยกที่พื้นผิวของมาร์เทนไซต์ผ่านการอบคืนตัว, มาร์เทนไซต์ใหม่ และเบไนต์ถูกประกอบรวมด้วยระหว่าง 55 เปอร์เซ็นต์ และ 92 เปอร์เซ็นต์, และระหว่าง 5 เปอร์เซ็นต์ และ 35 เปอร์เซ็นต์ของเฟอร์ไรต์ :
Claims (1)
1.15 เปอร์เซ็นต์< C <0.23 เปอร์เซ็นต์, 2.0 เปอร์เซ็นต์ 0.420 เปอร์เซ็นต์, 0 < Cr < 0.40 เปอร์เซ็นต์, ที่มี Mn + Cr > 2.25 เปอร์เซ็นต์, 0.2 เปอร์เซ็นต์ < Si < 1.6 เปอร์เซ็นต์, 0.02 เปอร์เซ็นต์ < A1 < 1.2 เปอร์เซ็นต์, ที่มี 1.0 เปอร์เซ็นต์ < Si+Al < 2.2 เปอร์เซ็นต์, 0 < Nb < 0.035 เปอร์เซ็นต์, 0 < Mo < 0.1 เปอร์เซ็นต์, สิ่งหลงเหลือที่เป็น Fe และสิ่งเจือปนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้, - การอบอ่อนแผ่นเหล็กกล้าที่อุณหภูมิการอบอ่อน Ta เพื่อให้ได้มาซึ่งโครงสร้างที่ประกอบ รวมด้วยอย่างน้อยที่สุด 65 เปอร์เซ็นต์ของออสเทนไนต์ และอย่างมากที่สุด 35 เปอร์เซ็นต์ของ อินเตอร์คริติคัลเฟอร์ไรต์, - การชุบเย็นแผ่นจากอุณหภูมิอย่างน้อยที่สุด 600 องศาเซลเซียส ที่อัตราการทำให้เย็นตัวซึ่ง ถูกประกอบรวมด้วยระหว่าง 20 องศาเซลเซียส/วินาที และ 50 องศาเซลเซียส/วินาที ลงจนถึง อุณหภูมิการชุบเย็น QT ระหว่าง 200 องศาเซลเซียส และ 270 องศาเซลเซียส, - การให้ความร้อนแผ่นจนสูงถึงอุณหภูมิการแบ่งส่วน PT ซึ่งถูกประกอบรวมด้วยระหว่าง 400 องศาเซลเซียส และ 480 องศาเซลเซียส และการคงรักษาแผ่นไว้ที่อุณหภูมิการแบ่งส่วน PT นี้ เป็นเวลาการแบ่งส่วน Pt ซึ่งถูกประกอบรวมด้วยระหว่าง 50 วินาทีและ 250 วินาที, -การเคลือบแบบจุ่มร้อนแก่แผ่นที่อุณหภูมิต่ำกว่า 515องศาเซลเซียส, - การทำให้แผ่นเคลือบเย็นตัวลงจนถึงอุณหภูมิห้อง, แผ่นเหล็กกล้าที่มีโครงสร้างจุลภาคที่ประกอบไปด้วย, ในส่วนแยกที่พื้นผิว: ระหว่าง 3 เปอร์เซ็นต์ และ 15 เปอร์เซ็นต์ของออสเทนไนต์ตกค้าง, อย่างน้อยที่สุด 30 เปอร์เซ็นต์ของมาร์เทนไซต์ผ่านการ อบคืนตัว, อย่างมากที่สุด 5 เปอร์เซ็นต์ของมาร์เทนไซต์ใหม่, อย่างมากที่สุด 35 เปอร์เซ็นต์ของ เบไนต์, ซึ่งผลรวมของส่วนแยกที่พื้นผิวของมาร์เทนไซต์ผ่านการอบคืนตัว, มาร์เทนไซต์ใหม่ และเบไนต์ถูกประกอบรวมด้วยระหว่าง 55 เปอร์เซ็นต์ และ 92 เปอร์เซ็นต์, และระหว่าง 5 เปอร์เซ็นต์ และ 35 เปอร์เซ็นต์ของเฟอร์ไรต์ ข้อถือสิทธิ์ (ข้อที่หนึ่ง) ซึ่งจะปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : แก้ไข 22/10/2562 ไม่มีข้อถือสิทธิ ---------- แก้ไข 18/09/2561 หน้า 1 ของจำนวน 6 หน้า &nbsแท็ก :
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH1801003692A true TH1801003692A (th) | 2019-10-28 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108884512B (zh) | 用于生产具有改善的强度和可成形性的高强度钢板的方法以及所获得的高强度钢板 | |
RU2687284C2 (ru) | Способ получения высокопрочного стального листа с покрытием, имеющего улучшенную прочность и пластичность, и полученный лист | |
JP6623183B2 (ja) | 強度、延性および成形性が改善された高強度被覆鋼板を製造する方法 | |
RU2689573C2 (ru) | Способ изготовления высокопрочного стального листа, обладающего улучшенными прочностью, формуемостью, и полученный лист | |
MX2017000177A (es) | Metodo para producir una hoja de acero de alta resistencia que tiene resistencia, ductilidad y capacidad de formacion mejoradas. | |
RU2016110765A (ru) | Высокотвердая горячекатаная стальная продукция и способ ее производства | |
FI3164521T4 (fi) | Menetelmä erikoislujan teräslevyn valmistamiseksi ja saatu levy | |
RU2016151791A (ru) | Способ изготовления высокопрочного стального листа и полученный лист | |
RU2016152277A (ru) | Способ изготовления сверхпрочного стального листа с покрытием или без покрытия и полученный лист | |
RU2016151793A (ru) | Способ изготовления высокопрочной листовой стали, имеющей улучшенную формуемость, и полученный лист | |
RU2016151786A (ru) | Способ изготовления высокопрочного стального листа, обладающего улучшенной формуемостью и пластичностью, и полученный лист | |
RU2686324C2 (ru) | Способ изготовления высокопрочного стального листа с покрытием, обладающего улучшенными прочностью, формуемостью, и полученный лист | |
CN113151735A (zh) | 表现出良好延展性的高强度钢以及通过镀锌槽进行淬火和分配处理的制备方法 | |
RU2018122302A (ru) | Способ производства листовой стали, характеризующейся улучшенными прочностью, тягучестью и формируемостью | |
MX2018008103A (es) | Metodo para producir una hoja de acero galvano-recocido de ultra alta resistencia y hoja de acero galvano-recocido obtenida. | |
TH1801003692A (th) | ||
TH1801003691A (th) | วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้าที่มีความแข็งแรง, ความเหนียว, และความสามารถ ในการขึ้นรูปที่ถูกปรับปรุง | |
TH2101004016A (th) | แผ่นเหล็กกล้าบางและวิธีการสำหรับผลิตแผ่นเหล็กกล้าบางนี้ | |
TH177209A (th) | ||
TH1801003688A (th) | วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงที่มีความแข็งแรงและความ สามารถขึ้นรูปได้ที่ถูกปรับปรุง และแผ่นเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงที่ได้มา | |
TH1601007897A (th) | ||
TH1601007869A (th) | ||
TH1601007901A (th) | ||
TH1601007896A (th) | วิธีการผลิตแผ่นเหล็กกล้าเคลือบความแข็งแรงสูง ที่มีความแข็งแรง และความสามารถยืดตัวที่ปรับปรุงใหม่ และแผ่นเหล็กกล้าที่ได้จากการนั้น | |
TH177209B (th) | วิธีการผลิตแผ่นเหล็กกล้าเคลือบ ที่มีความแข็งแรง, ความสามารถในการยืดและ ความสามารถขึ้นรูปปรับปรุงใหม่ |