TH17833Y - กรรมวิธีการผลิตแท่งเชื้อเพลิงแข็งจากแกลบผสมกลีเซอรีน - Google Patents
กรรมวิธีการผลิตแท่งเชื้อเพลิงแข็งจากแกลบผสมกลีเซอรีนInfo
- Publication number
- TH17833Y TH17833Y TH1903001227U TH1903001227U TH17833Y TH 17833 Y TH17833 Y TH 17833Y TH 1903001227 U TH1903001227 U TH 1903001227U TH 1903001227 U TH1903001227 U TH 1903001227U TH 17833 Y TH17833 Y TH 17833Y
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- rice husk
- glycerin
- mixed
- solid fuel
- fuel pellets
- Prior art date
Links
Abstract
------30/04/2563------(OCR) กรรมวิธีการผลิตแท่งเชื้อเพลิงแข็งจากแกลบผสมกลีเซอรีน ที่มีการเตรียมวัตถุดิบเฉพาะ โดยใช้แกลบ 3 กิโลกรัม ผสมกับกลีเซอรีน 100 มิลลิลิตร นำไปอัดเป็นเชื้อเพลิงแข็งโดยเครื่องอัดร้อนเชื้อเพลิงชีวมวลตัดขนาดแท่งเชื้อเพลิงตามความเหมาะสมไปใช้ประโยชน์ต่อไป ------------ หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ กรรมวิธีการผลิตแท่งเชื้อเพลิงแข็งจากแกลบผสมกลีเซอรีน ที่มีการเตรียมวัตถุดิบเฉพาะ โดยใช้ แกลบ 3 กิโลกรัม ผสมกับกลีเซอรีน 100 มิลลิลิตร นำไปอัดเป็นเชื้อเพลิงแข็งโดยเครื่องอัดร้อนเชื้อเพลิง ชีวมวลตัดขนาดแท่งเชื้อเพลิงตามความเหมาะสมไปใช้ประโยชน์ต่อไป
Claims (3)
1. กรรมวิธีการผลิตแท่งเชื้อเพลิงแข็งจากแกลบผสมกลีเซอรีน ประกอบด้วย (1) การจัดเตรียมแกลบ 3 กิโลกรัม มาควบคุมความชื้นโดยการตากแดดมีค่าความชื้นอยู่ร้อย ละ 0-20 ผสม โดยน้ำหนักแห้ง (2) นำแกลบที่ควบคุมความชื้นแล้วน้ำหนัก 3 กิโลกรัม มาผสมกับกลีเซอรีนที่ได้มาจาก กระบวนการจากโรงงานอุตสาหกรรมผลิตไบโอดีเซล คุกเค้าให้เข้ากัน (3) การอัดแท่งเชื้อเพลิงแข็งจากแกลบผสมกลีเซอรีน โดยการนำส่วนผสมจากข้อ (2) โดย เครื่องอัดร้อนเชื้อเพลิงชีวมวลด้วยอุณหภูมิตั้งแต่ 100-500 องศาเซลเซียส ให้มีกำลังแรงอัดตั้งแต่ 10- 1,000 เมกะปาสคาล มีความหนาแน่นตั้งแต่ 500-2,000 กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร ค่ากำลังรับแรงกด ตั้งแต่ 1-100 เมกะปาสคาล มีค่าความร้อนของแท่งเชื้อเพลิงมีค่าตั้งแต่ 2,000-10,000 แคลอรีต่อกรัม และมีค่าความชื้นของแท่งเชื้อเพลิงอยู่ร้อยละ 0-15
2.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งสารปรับปรุงคุณภาพที่ใช้ คือ กลีเซอรีนที่ได้มาจากกระบวนการจาก โรงงานอุตสาหกรรมผลิตไบโอดีเซล ผสมในอัตราส่วน แกลบ 3 กิโลกรัม ต่อ กลีเซอรีน 100 มิลลิลิตร
3.แท่งเชื้อเพลิงแข็งจากแกลบผสมกลีเซอรีนที่ผลิตขึ้นตามกรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH17833Y true TH17833Y (th) | 2021-05-31 |
| TH17833U TH17833U (th) | 2021-05-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102208973B1 (ko) | 바이오매스와 반탄화 재료를 혼용한 고형연료 및 완효성 퇴비 | |
| CN102161926B (zh) | 一种替代化石燃料的生物质碳源型煤的生产工艺 | |
| Lestari et al. | Characterization of briquette from the corncob charcoal and sago stem alloys | |
| CN108529930B (zh) | 一种糯米灰浆生物质砖及其制备方法 | |
| KR101809077B1 (ko) | 반탄화 바이오매스 고형 연료 및 그 제조방법 | |
| TH17833U (th) | กรรมวิธีการผลิตแท่งเชื้อเพลิงแข็งจากแกลบผสมกลีเซอรีน | |
| CN103695070B (zh) | 一种高燃烧值生物质颗粒及其制备方法 | |
| Asmara et al. | Production and characterization of bio-briquettes from the cassava stems and bamboo charcoal bonded with organic adhesive | |
| RU2473672C1 (ru) | Способ получения брикетного топлива | |
| JP2018119292A (ja) | 竹繊維舗装材の製造方法 | |
| CN108998139B (zh) | 一种秸秆成型燃料的制备方法 | |
| RU2666738C1 (ru) | Способ получения кускового топлива | |
| RU2337131C1 (ru) | Способ приготовления топливного брикета | |
| CN105670663A (zh) | 利用橡胶木材废弃物生产机制木炭的方法 | |
| RU2284978C2 (ru) | Состав для изготовления огнеупорных легковесных теплоизоляционных изделий | |
| KR20100007851A (ko) | 느타리버섯폐배지를 이용한 고체연료 제조방법 | |
| RU2268866C2 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий | |
| RU2707297C2 (ru) | Топливный брикет и способ его получения | |
| KR20100042318A (ko) | 바이오매스 연료용 목화 브리켓과 펠렛의 제조방법 | |
| RU2653513C1 (ru) | Высококалорийные топливные брикеты из композиционного материала на основе древесных отходов (варианты) | |
| KR101160738B1 (ko) | 볏짚을 이용한 고체연료 제조방법 | |
| CN205152166U (zh) | 含有生物质的绿炭的制备系统 | |
| CN106365678B (zh) | 一种木塑复合材料助剂的制备方法 | |
| Kamaruddin et al. | Evaluation of Carbonization Process and Physicochemical Characteristics in Peanut Shell Briquettes Production | |
| TH27547U (th) | ชุดเป่าลมสองทิศทางของคอยล์เย็นเครื่องปรับอากาศ |