TH17671A - วิธีการผลิตพาหะชนิดโลหะที่มีลักษณะคล้ายรังผึ้ง - Google Patents
วิธีการผลิตพาหะชนิดโลหะที่มีลักษณะคล้ายรังผึ้งInfo
- Publication number
- TH17671A TH17671A TH9301000921A TH9301000921A TH17671A TH 17671 A TH17671 A TH 17671A TH 9301000921 A TH9301000921 A TH 9301000921A TH 9301000921 A TH9301000921 A TH 9301000921A TH 17671 A TH17671 A TH 17671A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- core
- diameter
- inner core
- cylinder
- binder
- Prior art date
Links
Abstract
การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการสำหรับผลิต พาหะชนิดโลหะ สำหรับแครี่ตัวเร่งที่ใช้ทำความสะอาดแก๊สไอเสียของรถยนต์โดยการก่อรูปส่วนแกนในที่มีหน้าตัดเป็นรูปรังผึ้ง และการสอดส่วนแกนในที่ได้เข้าไปในกระบอกด้านนอกที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางเกือบเท่ากันกับสิ่งนั้นของเส้นผ่าศูนย์กลางภาย นอกของส่วนแกน ทีซึ่งอย่าน้อยปลายด้านหนึ่งของกระบอกด้วยนอกถูกขยายออก และชิ้นของส่วนแกนในถูกสอดเข้าไปในกระบอกด้านนอก ผิวปลายของส่วนแกนในถูกกดอัดเพื่อเคลื่อนส่วนแกนในเข้าไปในกระบอกด้านนอก และชุดปะกอบดังกล่าวถูกทำให้ร้อนเพื่อทำให้ปลายที่ถูกขยายออกหดตัวและกลับคืนสภาพ หรือวัสดุประสานของฟอย์ล ถูกม้วนรอบส่วนโดยรอบด้านนอกเพื่อก่อรูปส่วนแกนในที่มีส่วนที่ม้วนของฟอยล์ และการสอดส่วนแกนในที่ได้เข้าไปในกระบอกด้านนอกที่มีเส้นผ่าศูยน์กลางภายในเกือบเท่ากันกับเส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกของส่วนแกนใน มีลักษณะเฉพาะที่ว่า ส่วนแกนในถูกทำให้หดตัวโดยตายแบบแยกที่มีส่วนที่เป็นขั้นทีมีเส้นผ่าศูนย์กลางเล็กกว่าเส้นผ่าศูนย์กลางภายในของกระบอกด้านนอก และส่วนแกนในถูกกดอัดเข้าไปในกระบอกด้านนอกให้จับยืดส่วนแกนในเข้ากับกระบอกในถูกกดอัดเข้าไปในกระบอกด้านนอกให้จับยึดส่วนแกนในเข้ากับกระบอกด้านนอกหรือสำหรับพาหะชนิดโลหะที่มีลักษณะคล้ายรังผึ้งที่ไม่เป็นรูปวงกลม การจัดวางชิ้นส่วนม้วนที่ถูกก่อรูปกขึ้นเป็นแท่งกลม หือเป็นแผ่นที่มีรอบแยก ถูกจัดวางเป็นช่วงห่างตามที่กำหนดไว้ล่วงหน้า เป็นส่วนตอนกลาง การสอดปลายของแผ่นราบและแผ่นลูกฟูกที่จะถูกม้วยเข้าไปในรอยแยกการม้วนแผ่นราบ และแผ่นลูกฟูกรอบส่วนโดยรอบด้านนอกของส่วนตอนกลาง เพื่อก่อรูปส่วนแกนใน และแกนหุ้มห่อส่วนแกนในเข้าไปในกระบอกด้านนอก เพื่อก่อรูปพาหะชนิดโลหะที่มีลักษณะคล้ายรังผึ้งที่ไม่เป็นรูปวงกลม
Claims (6)
1. ในวิธีการสำหรับการผลิตพานะชนิดโลหะทีมีลักษณะคล้ายผึ้งเพื่อนำตัวเร่งปฏิกิริยาที่ทำความสะอาดแก๊สไอเสีย โดยที่พาหะนี้อยู่ในรูปของส่วนแกนที่มีโครงสร้างคล้ายรังผึ้ง ที่เกิดขึ้นโดยการม้วนแผ่นโลหะทีเป็นลูปฟูกและแผ่นโลหะแบบสลับกันจำนวนมาก โดยการแทรกส่วนแกนเข้าไปในส่วนห่อหุ้มทรง กระบอกภานนอก ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางภายในเหมือนกับเส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกของส่วนแกนเป็นสำคัญการปรับปรุงนี้ประกอบด้วย การหดส่วนแกนจนเส้นผ่าศูนย์กลางภายนอก ซึ่งเล็กกว่าเส้นผ่าศูนย์กลางภายในของส่วนห่อหุ้มทรงกระบอก การสอดส่วนแกนที่ถูกหดตัวเข้าไปในส่วนห่อหุ้มทรงกระบอก และ การปล่อยส่วนแกนที่ถูกหดตัวและถูกสอดนี้ให้ขยายออกถึงเส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกเริ่มแรกของมันเพื่อยืดกับส่วนห่อหุ้มทรงกระบอกด้วยวิธีนี้ ขั้นตอนของการหดส่วนแกนดังกล่าว ทำให้อำนวยความสะอาดให้แก่ขั้นตอนการสอดส่วนแกนเข้าไปในส่วนห่อหุ้มทรงกระบอก ด้วยวิธีนี้
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ ขั้นตอนการหดส่วนแกนนี้ประกอบด้วย การหดส่วนแกนในส่วนเส้นผ่าศูนย์กลางที่เล็กลงของหัวฉีดแยก และขั้นตอนการแทรกประกอบด้วย การยืดส่วนห่อหุ้มทรากระบอกโดยส่วนเส้นผ่าศูนย์กลางที่ใหญ่ขึ้นขงหัวฉีดแยก และการอัดส่วนแกนทีถูกหดตัวจากส่วนเส้นผ่าศูนย์กลางทีเล็กของหัวฉีดแยกเข้าไปในส่วนห่อหุ้มทรงกระบอก
3. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 2 ซึ่งประกอบต่อไปด้วย การม้วนวัสดุประสาของแผ่นฟอย์คล้อยรอบรอบนอกของภายนอกของส่วนแกนเพื่อทำให้เกิดส่วนแกนที่มีส่วนที่พันรอบด้วยรวัสดุประสานของแผ่นฟอย์ด ก่อนนั้นตอนการหดตัว การหดส่วนแกนที่มีส่สวนที่พัรอบด้วยวัสดุประสานของแผ่นฟอย์ดจนเส้นผ่าศูนย์กลางเล็กกว่าเส้นผ่าศูนย์กลางภายในของส่นห่อหุ้มทรงกระบอก และการอัดส่วนแกนทีถูกหดตัวที่มีส่วนที่ด้วยวัสดุประสานของแผ่นฟอย์ดเข้าไปในส่วนห่อหุ้มทรงกระบอก เพื่อยึดส่วนแกนที่มีวัสดุประสานของแผ่นฟอย์ดกับส่วนห่อหุ้มทรงกระบอก
4. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ ขั้นตอนของการหดตัวประกอบด้วย การหดส่วนแกนด้วยหัวฉีด เพื่อทำให้เกิดส่วนแกนทีถูกหดตัว ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางเล็กกว่าเส้นผ่าศูนย์กลางภายใของส่วนห่อหุ้มทรงกระบอกและโดยที่ขั้นตอนของการแทรกประกอบด้วยการยึดส่วนห่อหุ้มทรงกระบอกด้วยเครื่องมือรองรับและการอัดส่วนแกนที่ถูกหดตัวในทิศทางตามแนวแกน เพื่อผลักดันส่วนแกนที่ถูกหตัวเข้าไปในส่วนกระบอกภายนอก ภายหลังจากนั้น ปล่อยส่วนแกนที่ถูกหดตัวและถูกแทรกให้ขยายออกเส้นผ่าศูนย์กลางเริ่มต้นของมัน เพื่อยึดส่วนห่อหุ้มทรงกระบอก
5. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 4 ซึ่งประกอบต่อไปด้วย การม้วนวัสดุประสานของแผ่นฟอ์คล้อมรอบรอบนอกของภายนอกของส่วนแกนเพื่อทำให้เกิดส่วนแกที่มีส่วที่พันรอบด้วยวัสดุประสานของแผ่นฟอย์ด ก่อนขั้นตอนการหดตัว การหดส่วนแกนทีมีส่วนที่พันรอบด้วยวัสดุประสานของแผ่นฟอย์ดจนเส้นผ่าศูนย์กลางเล็กกว่าเส้นผ่าศูนย์กลางภายในของส่วนห่อหุ้มทรงกระบอก และการอัดส่วนแกนที่ถูกหดตัวทีมีส่วนที่พันรอบด้วบวัสดุประสานของแผ่นฟอย์ดเข้าไปในส่วนห่อหุ้มทรงกระบอก เพื่อยึด่ส่วนแกนที่มีวัสดุประสานของแผ่นฟอย์ดกับส่วนห่อหุ้มทรงกระบอก
6. วิธีการเตรียมพาหชนิดโลหะที่มีลักษณะคล้ายรังผึ้ง ตามข้อถิอสิทธิ 1 โดยที่ การปรับปรุงนี้ประกอบด้วยการม้วนวัสดุประสานของแผ่นฟอย์คล้อมรอบรอบนอกของภานอกของส่วนแกนที่ปลายของส่วนแกนนั้นการยึดส่วนห่อหุ้มทรงกระบอกภายนอกด้านการเคลือนที่ของแกน การหดปลายของส่วนแกนที่มีวัสดุประสานของแผ่นฟอย์ดที่ถูกพันรอบบนส่วนนั้น จนเส้นผ่าศูนย์กลางเล็กกว่าเส้นผ่าศูนย์กลางของเส้นผ่าศูนย์กลางภายในของส่วนห่อหุ้มทรงกระบอก การสอดปลายด้านหน้าทีถูกหดตัวของส่วนแกนเข้าไปในส่วนห่อหุ้มทรงกระบอก เพื่อว่าวัสดุประสานของแผ่นฟอย์ดจะอยู่ภายในส่วนห่อหุ้ม และการหดตัวส่วนที่เหลือของส่วนแกนจนเส้นผ่าศูนย์กลางเล็กกว่าเส็นศูนย์กลางของเส้นผ่าศูนย์กลางภายในของส่วนห่อหุ้ม การสอดส่วนแกนที่ถูกหดตัวเข้าไปในส่วนห่อหุ้ม และการปล่อยส่วนแกนทีถูกหดตัวให้ขยายออกจนถึงเส้นผ่าศูนย์กลางเริ่มแรกของมัน เพื่อยึดกับเส้นผ่าศูนย์กลางของส่วนห่อหุ้มทรงกระบอกด้วยวิธีนี้
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH17671A true TH17671A (th) | 1996-02-09 |
| TH8466B TH8466B (th) | 1998-10-08 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0609449A4 (en) | METHOD FOR PRODUCING A METAL, HONEYCOMB-BASED CARRIER. | |
| KR100417641B1 (ko) | 배기가스정화용촉매컨버터의제조방법 | |
| EP1548243B1 (en) | Method for producing a columnar member container | |
| EP0917619B1 (en) | Catalytic converter | |
| WO1998025714A1 (en) | Method for spin forming articles | |
| US20020124403A1 (en) | Method of assembling a catalytic converter for use in an internal combustion engine | |
| US20040031149A1 (en) | Method of producing a fragile substrate container | |
| JP4427177B2 (ja) | 縮径加工装置及び縮径加工方法 | |
| GB2207615A (en) | Catalytic converter and substrate support | |
| EP0316596A3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Trägerkörpers für einen katalytischen Reaktor | |
| JP3157742B2 (ja) | 消音器の製造方法 | |
| US5302355A (en) | Exhaust purifying device and method of producing the same | |
| US4842954A (en) | Metal catalyst carrier body, blank for producing the body | |
| TH17671A (th) | วิธีการผลิตพาหะชนิดโลหะที่มีลักษณะคล้ายรังผึ้ง | |
| JPS6295733U (th) | ||
| TH8466B (th) | วิธีการผลิตพาหะชนิดโลหะที่มีลักษณะคล้ายรังผึ้ง | |
| US6705148B1 (en) | End-forming of corrugated metal foil wrap tubing | |
| JPS5832917A (ja) | モノリス触媒コンバ−タの製造方法 | |
| KR970009918A (ko) | 주름진 금속 파이프의 제조방법과 이를 행하기 위한 공구 및, 이에 의해 제조된 주름진 금속 파이프 | |
| FI74522C (fi) | Foerfarande foer inkapsling av en katalytcell avsedd foer rening av avgas. | |
| JPH0747928B2 (ja) | 触媒コンバータ | |
| JP3359557B2 (ja) | 排気ガス浄化用コンバ−タ−の製造方法 | |
| JP2620471B2 (ja) | 拡散接合メタル担体の製造方法 | |
| JP3957615B2 (ja) | 触媒コンバータ及びその製造方法 | |
| KR970002161B1 (ko) | 비원형 메탈 허니컴 담체 및 제조방법 |