TH17345B - การผลิตเส้นใยเซลลูโลสชนิดอัดโดยใช้ตัวทำละลายที่?ผ่านการทำให้เป็นลอน - Google Patents
การผลิตเส้นใยเซลลูโลสชนิดอัดโดยใช้ตัวทำละลายที่?ผ่านการทำให้เป็นลอนInfo
- Publication number
- TH17345B TH17345B TH9401000968A TH9401000968A TH17345B TH 17345 B TH17345 B TH 17345B TH 9401000968 A TH9401000968 A TH 9401000968A TH 9401000968 A TH9401000968 A TH 9401000968A TH 17345 B TH17345 B TH 17345B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- fibers
- solvent
- cellulose
- wavy
- fiber
- Prior art date
Links
Abstract
เส้นใยสั้นของเซลลูโลสชนิดอัดโดยใช้ตัวทำละลายได้รับการทำขึ้นมาโดยวิธีการ ซึ่ง: i) เซลลูโลสได้รับการละลายในตัวทำละลายแอมีน ออกไซด์ เพื่อการก่อรูปสารละลาย เซลลูโลสที่ร้อนขึ้นมา, ii) สารละลายเซลลูโลสที่ร้อนได้รับการอัดรีดผ่านชุดประกอบแม่แบบเพื่อการก่อรูปกลุ่มเส้น ใยของเส้นใยยาวต่อเนื่องขึ้นมา, iii) กลุ่มเส้นใยได้รับการทำให้เคลื่อนที่ผ่านอ่างน้ำเพื่อล้างแอมีนออกไซด์ออก, iv) กลุ่มเส้นใยได้รับการทำให้เป็นลอนโดยการให้เคลื่อนผ่านกล่องอัดลอน ซึ่งอัดกลุ่มเส้นใย ให้เป็นลอน, v) ไอน้ำแห้งได้รับการฉีดเข้าไปในกล่องอัดลอนในระหว่างกรรมวิธีการทำให้เป็นลอน, และ vi) กลุ่มเส้นใยที่ผ่านการทำให้เป็นลอนได้รับการส่งผ่านไปยังเครื่องตัด และได้รับการตัดให้ เป็นท่อนของเส้นใยสั้นตามที่ต้องการ เครื่องได้รับการจัดเตรียมไว้เช่นกัน ที่ซึ่งสามารถทำเส้นใยขึ้นมาได้
Claims (9)
1. วิธีการในการทำให้เส้นใยเซลลูโลสชนิดอัดโดยการใช้ตัวทำละลายเป็นลอน ซึ่งประกอบ รวมด้วยการให้กลุ่มเส้นใย ของเส้นใยยาวต่อเนื่องของเซลลูโลสชนิดอัดโดยการใช้ตัวทำละลาย เคลื่อนผ่านส่วนหนีบของลูกกลิ้งคู่หนึ่ง แล้วเข้าสู่กล่องอัดลอน การทำให้กลุ่มเส้นใยดังกล่าวเป็นลอน ในกล่องอัดลอนดังกล่าว และการฉีดไอน้ำแห้งเข้าไปในกล่องอัดลอน เพื่อให้สัมผัสกับเส้นใยยาวใน ระหว่างการทำให้เป็นลอน
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 และซึ่งประกอบรวมด้วยการให้กลุ่มเส้นใยที่ผ่านการทำให้เป็น ลอนเคลื่อนผ่านเข้าไปในเครื่องตัด และการตัดออกกลุ่มเส้นใยที่ผ่านการทำให้เป็นลอนเป็นท่อนเส้น ใยสั้น
3. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 และซึ่งประกอบรวมด้วยการให้กลุ่มเส้นใยที่ผ่านการทำให้ เป็นลอนเคลื่อนเข้าสู่วิถีทางเก็บรักษา
4. วิธีการทำเส้นใยสั้น (staple fibres) จากเซลลูโลสชนิดอัดโดยการใช้ตัวทำละลาย ซึ่ง ประกอบรวมด้วยการละลายเซลลูโลสในตัวทำละลายแอมีนออกไซด์ เพื่อให้ได้สารละลายเซลลูโลส ที่ร้อน, การอัดรีด สารละลายเซลลูโลสที่ร้อนผ่านชุดประกอบแม่แบบ เพื่อให้ได้กลุ่มเส้นใยของเส้น ใยยาวต่อเนื่อง, การทำให้กลุ่มเส้นใยเคลื่อนผ่านอ่างน้ำ เพื่อการล้างแอมีนออกไซด์ออก, การทำให้ กลุ่มเส้นใยเป็นลอนโดยการให้กลุ่มเส้นใยที่ผ่านการล้างแล้วเคลื่อนผ่านกล่องอัดลอนในขณะที่ฉีดไอ น้ำแห้งเข้าสู่กล่องอัดลอน, การทำกลุ่มเส้นใยที่ผ่านการทำเป็นลอนออกจากกล่องอัดลอน และการ ตัดกลุ่มเส้นใยนี้ให้เป็นท่อนเส้นใยสั้นตามที่ต้องการ
5. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 4 และซึ่งประกอบรวมด้วยการทำให้กลุ่มเส้นใยเคลื่อนผ่านเตาอบ ให้แห้งระหว่างอ่างน้ำ และกล่องอัดลอน
6. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 5 ที่ซึ่งอุณหภูมิในเตาอบให้แห้ง คือ จาก 100 ํซ ถึง 180 ํซ
7. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 4 ที่ซึ่งไอน้ำที่ฉีดเข้าไปในกล่องอัดลอนดังกล่าวเป็นไอน้ำแห้งที่ ทำให้ร้อนอย่างยิ่งยวด (dry superhcated steam) ที่จาก 0.35 ถึง 4.90 กก./ซม. 2 (5 ถึง 70 p.s.i)
8. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 7 ที่ซึ่งไอน้ำแห้งที่ทำให้ร้อนอย่างยิ่งยวด ดังกล่าวอยู่ที่ประมาณ 4.55 กก./ซม.2 (65 p.s.i)
9. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 4 ที่ซึ่งตัวทำละลายแอมีนออกไซด์ ประกอบรวมด้วย เทอร์เชียรี แอมีน N-ออกไซด์
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH17571A TH17571A (th) | 1996-01-23 |
| TH17345B true TH17345B (th) | 2004-07-21 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TR28495A (tr) | Cözgenden cekilmis kivirciklastirilmis sellüloz lifi üretimi. | |
| KR100439597B1 (ko) | 부직포로 제조된 주름 형성가능한 필터 재료의 제조 방법 | |
| CN103205902B (zh) | 聚酯长丝纺粘针刺油毡胎基的生产方法 | |
| DE4413188A1 (de) | Laminiertes Fasergewebe auf Holzbasis, aus diesem Gewebe hergestellte Formkörper und Verfahren zur Herstellung der Formkörper | |
| SE8103943L (sv) | Forfarande och anordning for framstellning av formdelar av plana fiberflockmattor, foretredesvis av med bindemedel forsedda cellulosa- eller lignocellulosafibrer | |
| KR101289455B1 (ko) | 유제 제거 장치 및 이를 이용한 유제가 함침된 필라멘트 원사의 유제 제거 방법 | |
| US2497117A (en) | Method of surface-bonding fibrous batts | |
| KR20190121358A (ko) | 섬유 재료의 튜브들을 형성하기 위한 방법들 및 장비 | |
| CA2149391A1 (en) | Method of Manufacturing Moulded Articles | |
| HU225181B1 (en) | A method of producing an annular insulating mineral fiber covering | |
| CA2144026A1 (en) | Process for the production of hollow carbon fiber membrane | |
| SE7704474L (sv) | Procede et dispositif a chauffage haute frequence pour la fabrication de profiles | |
| TH17571A (th) | การผลิตเส้นใยเซลลูโลสชนิดอัดโดยใช้ตัวทำละลายที่ผ่านการทำให้เป็นลอน | |
| CN106757906B (zh) | 再生纤维素纤维的永久卷曲定形设备组、直接制条系统及方法 | |
| CN103158323A (zh) | 用纺织废料制作蜂窝芯的方法 | |
| CN109304778A (zh) | 一种高性能竹原纤维增强塑料的制造方法及其产品 | |
| KR20100045164A (ko) | 인조모피의 무늬 형성장치 및 그 방법 | |
| JPS6221809A (ja) | 靭皮繊維の水洗、絞り処理装置 | |
| Yakymchuk et al. | Development equipment for hydro-jet forming of women designer's headwear | |
| KR101685644B1 (ko) | 고내열성 폴리이미드섬유를 이용한 부직포형 나노 맴브레인 주름 백필터 제조방법 | |
| CN210194090U (zh) | 一种发丝生产用热定型装置 | |
| KR102109389B1 (ko) | 경량보온성 주름직물 제조방법 | |
| CN114481512A (zh) | 一种新型抗菌布料生产工艺 | |
| EP0170629A3 (en) | Process for cutting and finishing curtains for baths or showers, and curtains obtained by the process | |
| CN112553703A (zh) | Ep复合超短无卷曲纤维后处理生产方法及装置 |