TH17345B - การผลิตเส้นใยเซลลูโลสชนิดอัดโดยใช้ตัวทำละลายที่?ผ่านการทำให้เป็นลอน - Google Patents

การผลิตเส้นใยเซลลูโลสชนิดอัดโดยใช้ตัวทำละลายที่?ผ่านการทำให้เป็นลอน

Info

Publication number
TH17345B
TH17345B TH9401000968A TH9401000968A TH17345B TH 17345 B TH17345 B TH 17345B TH 9401000968 A TH9401000968 A TH 9401000968A TH 9401000968 A TH9401000968 A TH 9401000968A TH 17345 B TH17345 B TH 17345B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
fibers
solvent
cellulose
wavy
fiber
Prior art date
Application number
TH9401000968A
Other languages
English (en)
Other versions
TH17571A (th
Inventor
อาร์เธอร์ ไวท์ นายแพทริค
เอียน โรบินสัน นายฟิลิป
เซลลาร์ส นายอลัน
Original Assignee
เทนเซล ลิมิเต็ด
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
Filing date
Publication date
Application filed by เทนเซล ลิมิเต็ด, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช filed Critical เทนเซล ลิมิเต็ด
Publication of TH17571A publication Critical patent/TH17571A/th
Publication of TH17345B publication Critical patent/TH17345B/th

Links

Abstract

เส้นใยสั้นของเซลลูโลสชนิดอัดโดยใช้ตัวทำละลายได้รับการทำขึ้นมาโดยวิธีการ ซึ่ง: i) เซลลูโลสได้รับการละลายในตัวทำละลายแอมีน ออกไซด์ เพื่อการก่อรูปสารละลาย เซลลูโลสที่ร้อนขึ้นมา, ii) สารละลายเซลลูโลสที่ร้อนได้รับการอัดรีดผ่านชุดประกอบแม่แบบเพื่อการก่อรูปกลุ่มเส้น ใยของเส้นใยยาวต่อเนื่องขึ้นมา, iii) กลุ่มเส้นใยได้รับการทำให้เคลื่อนที่ผ่านอ่างน้ำเพื่อล้างแอมีนออกไซด์ออก, iv) กลุ่มเส้นใยได้รับการทำให้เป็นลอนโดยการให้เคลื่อนผ่านกล่องอัดลอน ซึ่งอัดกลุ่มเส้นใย ให้เป็นลอน, v) ไอน้ำแห้งได้รับการฉีดเข้าไปในกล่องอัดลอนในระหว่างกรรมวิธีการทำให้เป็นลอน, และ vi) กลุ่มเส้นใยที่ผ่านการทำให้เป็นลอนได้รับการส่งผ่านไปยังเครื่องตัด และได้รับการตัดให้ เป็นท่อนของเส้นใยสั้นตามที่ต้องการ เครื่องได้รับการจัดเตรียมไว้เช่นกัน ที่ซึ่งสามารถทำเส้นใยขึ้นมาได้

Claims (9)

1. วิธีการในการทำให้เส้นใยเซลลูโลสชนิดอัดโดยการใช้ตัวทำละลายเป็นลอน ซึ่งประกอบ รวมด้วยการให้กลุ่มเส้นใย ของเส้นใยยาวต่อเนื่องของเซลลูโลสชนิดอัดโดยการใช้ตัวทำละลาย เคลื่อนผ่านส่วนหนีบของลูกกลิ้งคู่หนึ่ง แล้วเข้าสู่กล่องอัดลอน การทำให้กลุ่มเส้นใยดังกล่าวเป็นลอน ในกล่องอัดลอนดังกล่าว และการฉีดไอน้ำแห้งเข้าไปในกล่องอัดลอน เพื่อให้สัมผัสกับเส้นใยยาวใน ระหว่างการทำให้เป็นลอน
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 และซึ่งประกอบรวมด้วยการให้กลุ่มเส้นใยที่ผ่านการทำให้เป็น ลอนเคลื่อนผ่านเข้าไปในเครื่องตัด และการตัดออกกลุ่มเส้นใยที่ผ่านการทำให้เป็นลอนเป็นท่อนเส้น ใยสั้น
3. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 และซึ่งประกอบรวมด้วยการให้กลุ่มเส้นใยที่ผ่านการทำให้ เป็นลอนเคลื่อนเข้าสู่วิถีทางเก็บรักษา
4. วิธีการทำเส้นใยสั้น (staple fibres) จากเซลลูโลสชนิดอัดโดยการใช้ตัวทำละลาย ซึ่ง ประกอบรวมด้วยการละลายเซลลูโลสในตัวทำละลายแอมีนออกไซด์ เพื่อให้ได้สารละลายเซลลูโลส ที่ร้อน, การอัดรีด สารละลายเซลลูโลสที่ร้อนผ่านชุดประกอบแม่แบบ เพื่อให้ได้กลุ่มเส้นใยของเส้น ใยยาวต่อเนื่อง, การทำให้กลุ่มเส้นใยเคลื่อนผ่านอ่างน้ำ เพื่อการล้างแอมีนออกไซด์ออก, การทำให้ กลุ่มเส้นใยเป็นลอนโดยการให้กลุ่มเส้นใยที่ผ่านการล้างแล้วเคลื่อนผ่านกล่องอัดลอนในขณะที่ฉีดไอ น้ำแห้งเข้าสู่กล่องอัดลอน, การทำกลุ่มเส้นใยที่ผ่านการทำเป็นลอนออกจากกล่องอัดลอน และการ ตัดกลุ่มเส้นใยนี้ให้เป็นท่อนเส้นใยสั้นตามที่ต้องการ
5. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 4 และซึ่งประกอบรวมด้วยการทำให้กลุ่มเส้นใยเคลื่อนผ่านเตาอบ ให้แห้งระหว่างอ่างน้ำ และกล่องอัดลอน
6. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 5 ที่ซึ่งอุณหภูมิในเตาอบให้แห้ง คือ จาก 100 ํซ ถึง 180 ํซ
7. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 4 ที่ซึ่งไอน้ำที่ฉีดเข้าไปในกล่องอัดลอนดังกล่าวเป็นไอน้ำแห้งที่ ทำให้ร้อนอย่างยิ่งยวด (dry superhcated steam) ที่จาก 0.35 ถึง 4.90 กก./ซม. 2 (5 ถึง 70 p.s.i)
8. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 7 ที่ซึ่งไอน้ำแห้งที่ทำให้ร้อนอย่างยิ่งยวด ดังกล่าวอยู่ที่ประมาณ 4.55 กก./ซม.2 (65 p.s.i)
9. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 4 ที่ซึ่งตัวทำละลายแอมีนออกไซด์ ประกอบรวมด้วย เทอร์เชียรี แอมีน N-ออกไซด์
TH9401000968A 1994-05-18 การผลิตเส้นใยเซลลูโลสชนิดอัดโดยใช้ตัวทำละลายที่?ผ่านการทำให้เป็นลอน TH17345B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH17571A TH17571A (th) 1996-01-23
TH17345B true TH17345B (th) 2004-07-21

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TR28495A (tr) Cözgenden cekilmis kivirciklastirilmis sellüloz lifi üretimi.
KR100439597B1 (ko) 부직포로 제조된 주름 형성가능한 필터 재료의 제조 방법
CN103205902B (zh) 聚酯长丝纺粘针刺油毡胎基的生产方法
DE4413188A1 (de) Laminiertes Fasergewebe auf Holzbasis, aus diesem Gewebe hergestellte Formkörper und Verfahren zur Herstellung der Formkörper
SE8103943L (sv) Forfarande och anordning for framstellning av formdelar av plana fiberflockmattor, foretredesvis av med bindemedel forsedda cellulosa- eller lignocellulosafibrer
KR101289455B1 (ko) 유제 제거 장치 및 이를 이용한 유제가 함침된 필라멘트 원사의 유제 제거 방법
US2497117A (en) Method of surface-bonding fibrous batts
KR20190121358A (ko) 섬유 재료의 튜브들을 형성하기 위한 방법들 및 장비
CA2149391A1 (en) Method of Manufacturing Moulded Articles
HU225181B1 (en) A method of producing an annular insulating mineral fiber covering
CA2144026A1 (en) Process for the production of hollow carbon fiber membrane
SE7704474L (sv) Procede et dispositif a chauffage haute frequence pour la fabrication de profiles
TH17571A (th) การผลิตเส้นใยเซลลูโลสชนิดอัดโดยใช้ตัวทำละลายที่ผ่านการทำให้เป็นลอน
CN106757906B (zh) 再生纤维素纤维的永久卷曲定形设备组、直接制条系统及方法
CN103158323A (zh) 用纺织废料制作蜂窝芯的方法
CN109304778A (zh) 一种高性能竹原纤维增强塑料的制造方法及其产品
KR20100045164A (ko) 인조모피의 무늬 형성장치 및 그 방법
JPS6221809A (ja) 靭皮繊維の水洗、絞り処理装置
Yakymchuk et al. Development equipment for hydro-jet forming of women designer's headwear
KR101685644B1 (ko) 고내열성 폴리이미드섬유를 이용한 부직포형 나노 맴브레인 주름 백필터 제조방법
CN210194090U (zh) 一种发丝生产用热定型装置
KR102109389B1 (ko) 경량보온성 주름직물 제조방법
CN114481512A (zh) 一种新型抗菌布料生产工艺
EP0170629A3 (en) Process for cutting and finishing curtains for baths or showers, and curtains obtained by the process
CN112553703A (zh) Ep复合超短无卷曲纤维后处理生产方法及装置