TH17295A - Silica from precipitation - Google Patents

Silica from precipitation

Info

Publication number
TH17295A
TH17295A TH9401002154A TH9401002154A TH17295A TH 17295 A TH17295 A TH 17295A TH 9401002154 A TH9401002154 A TH 9401002154A TH 9401002154 A TH9401002154 A TH 9401002154A TH 17295 A TH17295 A TH 17295A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
surface area
ctab
bet
dbp
silica
Prior art date
Application number
TH9401002154A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH7639B (en
Inventor
ราล์ฟเราซ์ นาย
โรเบิร์ตคูห์ลมันน์ นาย
อูโดกอร์ล นาย
ไฮนซ์เอสช์ นาย
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นาย วิรัชศรีเอนกราธา
นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก
นาย ดำเนินการเด่น
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นาย วิรัชศรีเอนกราธา, นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก, นาย ดำเนินการเด่น filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH17295A publication Critical patent/TH17295A/en
Publication of TH7639B publication Critical patent/TH7639B/en

Links

Abstract

ซิลิกาจากการตกตะกอนซึ่งมีค่าคุณลักษณะทางเคมีฟิสิกส์ดังต่อไปนี้ พื้นที่ผิว BET 35 ถึง 350 ม2./ก. อัตราส่วนพื้นที่ผิว BET/CTAB 0.8 ถึง 1.1 ปริมาตรรูพรุน, 1.6 ถึง 3.4 มล./ก. ความหนาแน่นกลุ่มไซลานอล (V2=NaOH 6 ถึง 20 มล. ปริมาณที่ใช้) ขนาดเฉลี่ยของก้อนเกาะกลุ่ม 250 ถึง 1500 นม. พื้นที่ผิว CTAB 30 ถึง 350 ม2./ก. ค่า DBP 150 ถึง 300 มล./100 ก. V2/V1 โดยการวัดความพรุนด้วย 0.19 ถึง 0.46 DBP/CTAB 1.2 ถึง 2.4 ผลิตได้โดยการทำปฏิกิริยาของอัลคาไลซิลิเกตกับกรดแร่ที่อุณหภูมิ 60 ถึง 90 ํซ ใน ขณะที่รักษาค่า pH ให้อยู่ที่ 7.5 ถึง 10.5 และกวนอย่างต่อเนื่อง ให้ปฏิกิริยาดำเนินต่อไปจนกระทั่ง ความเข้มข้นของของแข็งในสารแขวนลอยของตะกอนเป็น 90 ถึง 120 ก./ล. ปรับค่า pH ให้ได้ ค่าต่ำกว่าหรือเท่ากับ 5 กรองออก ล้าง ทำให้แก้ง และเลือกการบดละเอียด หรือการทำเป็นเม้ด ของซิลิกาจากการตกตะกอน ซิลิกาจากการตกตะกอนจะใช้เป็นสารเติมเสริมในสารเชิงประกอบของยางที่อัลคาไนส์ ได้ และสารสำหรับการอัลคาไนส์: Precipitated silica which has the following physicochemical characteristics, BET surface area 35 to 350 m2 / g, BET / CTAB surface area ratio 0.8 to 1.1, pore volume, 1.6 to 3.4 ml / g Density. Silanol group (V2 = NaOH 6 to 20 ml. Amount used) Average size of clot 250 to 1500 milk. CTAB surface area 30 to 350 m 2. / g DBP value 150 to 300 ml / 100. A. V2 / V1 porosity measurement of 0.19 to 0.46 DBP / CTAB 1.2 to 2.4 is produced by reacting alkali silicates with mineral acids at 60 to 90 ํ while maintaining pH. Keep it from 7.5 to 10.5 and stir continuously. Let the reaction continue until The solids concentration in the sludge suspension is 90 to 120 g / l, adjust the pH to a value below or equal to 5, filter out, rinse, granulate and select a fine grinding. Or methemaking Of silica from precipitation Precipitated silica is used as an additive in alkanized rubber composites and as an additive for alkanisation:

Claims (3)

1. ซิลิกาจากการตกตะกอน ซึ่งมีค่าคุณลักษณะทางเคมีฟิสิกส์ดังต่อไปนี้ : พื้นที่ผิว BET 35 ถึง 350 ม2./ก. อัตราส่วนพื้นที่ผิว BET/CTAB 0.8 ถึง 1.1 ปริมาตรรูพรุน, 1.6 ถึง 3.4 มล./ก. ความหนาแน่นกลุ่มไซลานอล (V2=NaOH 6 ถึง 20 มล. ปริมาณการใช้) ขนาดเฉลี่ยของก้อนเกาะกลุ่ม 250 ถึง 1500 นม. พื้นที่ผิว CTAB 30 ถึง 350 ม2./ก. ค่า DBP 150 ถึง 300 มล./100 ก. V2/V1 โดยการวัดความพรุนด้วย Hg 0.19 ถึง 0.46 DBP/CTAB 1.2 ถึง 2.41. Silica from precipitation It has the following physicochemical characteristics: BET surface area 35 to 350 m2 / g, BET / CTAB surface area ratio 0.8 to 1.1, pore volume, 1.6 to 3.4 ml / g. Silan bulk density. Cholesterol (V2 = NaOH 6 to 20 ml consumption) Average size of clot 250 to 1500 milk. CTAB surface area 30 to 350 m 2 / g, DBP value 150 to 300 ml / 100 g V2. / V1 by porosity measurement with Hg 0.19 to 0.46 DBP / CTAB 1.2 to 2.4. 2. กรรมวิธีสำหรับการผลิตซิลิกาจากการตกตะกอนซึ่งที่มีค่าคุณลักษณะทางเคมีฟิสิกส์ดังต่อ ไปนี้ พื้นที่ผิว BET 35 ถึง 350 ม2./ก. อัตราส่วนพื้นที่ผิว BET/CTAB 0.8 ถึง 1.1 ปริมาตรรูพรุน, 1.6 ถึง 3.4 มล./ก. ความหนาแน่นกลุ่มไซลานอล (V2=NaOH 6 ถึง 20 มล. ปริมาณการใช้) ขนาดเฉลี่ยของก้อนเกาะกลุ่ม 250 ถึง 1500 นม. พื้นที่ผิว CTAB 30 ถึง 350 ม2./ก. ค่า DBP 150 ถึง 300 มล./100 ก. V2/V1 โดยการวัดความพรุนด้วย 0.19 ถึง 0.46 DBP/CTAB 1.2 ถึง 2.4 ซึ่งมีคุณลักษณะเฉพาะที่ว่า อัลคาไลซิลิเกตทำปฏิกิริยากับกรดแร่ที่อุณหภูมิ 60 ถึง 90 องศา ซ. ในขณะที่ รักษา pH ไว้ที่ 7.5 ถึง 10.5 และกวนอย่างต่อเนื่อง ให้ปฏิกิริยาดำเนินต่อไปจนกระทั่งความเข้มข้น ของของแข็งในสารแขวนลอยของตะกอนเป็น 90 ถึง 120 ก./ล. ปรับค่า pH ให้ได้ค่าต่ำกว่าหรือ เท่ากับ 5 กรองซิลิกาจากการตกตะกอนออก ล้าง ทำให้แห้ง และอาจเลือกบดละเอียดหรือทำเป็นเม็ด2.Process for the production of precipitated silica with the following physicochemical characteristics; BET surface area 35 to 350 m2 / g BET / CTAB surface area ratio 0.8 to 1.1 pore volume, 1.6 to 3.4. Ml / g Silanol bulk density (V2 = NaOH 6 to 20 ml consumption) Average size of clot 250 to 1500 milk. CTAB surface area 30 to 350 m2 / g DBP value. 150 to 300 mL / 100 g V2 / V1 by porosity measurement of 0.19 to 0.46 DBP / CTAB 1.2 to 2.4. Alkali silicates react with mineral acids at temperatures 60 to 90 ° C while maintaining a pH of 7.5 to 10.5 and stirring continuously. Let the reaction continue until the concentration The solids in the sludge suspension are 90 to 120 g / l, adjust the pH to a value below or equal to 5, filter silica from sedimentation, rinse, dry and may choose to grind or granulate. 3. สารเชิงประกอบยางที่สามารถอัลคาไนส์ได้ และสารสำหรับการอัลคาไนส์ซึ่งมีในฐานะ สารเติมเสริมเป็นซิลิกาจากการตกตะกอนตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่มีค่าคุณลักษณะทางเคมีฟิสิกส์ดังต่อไปนี้ : พื้นที่ผิว BET 35 ถึง 350 ม2./ก. อัตราส่วนพื้นที่ผิว BET/CTAB& 0.8 ถึง 1.1 ปริมาตรรูพรุน, PV 1.6 ถึง 3.4 มล./ก. ความหนาแน่นกลุ่มไซลานอล (V2=NaOH 6 ถึง 20 มล. ปริมาณที่ใช้) ขนาดเฉลี่ยของก้อนเกาะกลุ่ม 250 ถึง 1500 นม. พื้นที่ผิว CTAB 30 ถึง 350 ม2./ก. ค่า DBP 150 ถึง 300 มล./100 ก. V2/V1 โดยการวัดความพรุนด้วย 0.19 ถึง 0.46 DBP/CTAB 1.2 ถึง 2.43. Rubber compound that can be alkanized. And substances for alkanis, which have as The additive is a precipitation silica according to claim 1 with the following physicochemical characteristics: BET surface area 35 to 350 m 2 / g, surface area ratio. BET / CTAB & 0.8 to 1.1 Pore volume, PV 1.6 to 3.4 mL / g, Silanol Group Density (V2 = NaOH 6 to 20 mL, Amount Used), Average Clot Size 250 to 1500 Milk CTAB surface area 30 to 350 m2 / g DBP value 150 to 300 mL / 100 g V2 / V1 by porosity measurement with 0.19 to 0.46 DBP / CTAB 1.2 to 2.4.
TH9401002154A 1994-10-06 Silica from precipitation TH7639B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH17295A true TH17295A (en) 1995-12-27
TH7639B TH7639B (en) 1998-02-04

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU94035656A (en) Precipitated silicic acid, process for preparation thereof, and vulcanizable rubber mix
US6235107B1 (en) Method for separating mixture of finely divided minerals and product thereof
CN101230210B (en) Method for preparing organic modified silicate mineral clay
ZA892021B (en) A highly structured,finely divided precipitated silica,a process for its production and its use
US5780005A (en) Method for manufacturing spherical silica from olivine
US20180282169A1 (en) Silica synthesis
TH17295A (en) Silica from precipitation
CN113019321A (en) Coal-based particles, preparation method thereof and application thereof in filtering coal wastewater
KR19980070608A (en) Ceramic material processing method
CN100411706C (en) Method of dewatering concentrated bauxite
US5151124A (en) Method for forming aggregated kaolin pigment
US4107028A (en) Treatment of iron concentrate slurry to improve filtration
TH7639B (en) Silica from precipitation
CN1248984C (en) High pure attapulgite clay and preparation method
CN109179433A (en) A kind of purification method of whitening of potassium feldspar
CA1275085A (en) Process for preparation of hydrogen-ion-exchanged dealuminated mordenite
US3635744A (en) Treatment of clay
US3535259A (en) Process and flocculating agent produced thereby of the reaction products of sulfuric acid and allophane
JP7026637B2 (en) A method for producing hydrous kaolin clay, and a product produced from the hydrous kaolin clay.
US3224965A (en) Water and waste treatment
JP2934826B2 (en) Method for producing acid-resistant calcium silicate filter aid
JPS6265940A (en) Method for desiliconizing aqueous acid iron chloride
Yoon et al. Development of dewatering aids for minerals and coal fines
RU2042620C1 (en) Method of silicon dioxide producing
MX2008014528A (en) Process for separating proteins from liquid media using thermally modified clay materials.