TH16895B - วัสดุทดแทนไม้จากพลาสติกรีไซเคิล - Google Patents

วัสดุทดแทนไม้จากพลาสติกรีไซเคิล

Info

Publication number
TH16895B
TH16895B TH9601003026A TH9601003026A TH16895B TH 16895 B TH16895 B TH 16895B TH 9601003026 A TH9601003026 A TH 9601003026A TH 9601003026 A TH9601003026 A TH 9601003026A TH 16895 B TH16895 B TH 16895B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
weight
density polyethylene
chopped
page
chopped palm
Prior art date
Application number
TH9601003026A
Other languages
English (en)
Other versions
TH24877A (th
Inventor
ฮามาจิมะ นายมิตสึกุ
โตโยชิมา นายยาซูโอะ
คาวาซากิ นายฮิโรโนริ
ฟูคูฮารา นายยาโยอิ
นาคานิชิ นายมิโนรุ
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH24877A publication Critical patent/TH24877A/th
Publication of TH16895B publication Critical patent/TH16895B/th

Links

Abstract

------19/03/2563------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ วัสดุทดแทนไม้ จากพลาสติก รีไซเคิล ประกอบด้วยโพลีเอทิลีนความ หนาแน่นต่ำ (LDPE) โพลีเอทิลีนความหนาแน่นปานกลาง (MDPE) โพลีเอทิลีน ความหนาแน่นสูง (HDPE) และโพลีไวนิลคลอไรด์ ใยปาล์มสับ กากปาล์มนํ้ามสับ และสารละลายไดออกทิลพทาเลต (DOP) โดยมีกรรมวิธีการผลิต คือนำพลาสติก ชนิดต่างๆ มาย่อยให้ได้ขนาด 2- 3 เซนติเมตร แล้วนำไปหลอมรวมกับ ใยปาล์มสับ และกากนํ้ามันปาล์มสับ แล้วนำไปขึ้นรูป และรีดมาให้เป็นแผ่น และนำไปตัดให้ได้ ขนาดตามที่ต้องการ ------12/03/2563------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ วัสดุทดแทนไม้จากพลาสติกรีไซเคิล ประกอบด้วยโพลีเอทิลีน ความหนาแน่นต่ำ (LDPE) โพลีเอทิลีน ความหนาแน่นปานกลางโพลี (MDPE) ความหนาแน่นสูง (HDPE) และ โพลีไวนิลคลอไรด์ ใยปาล์มสับ กากปาล์มน้ำมสับและสารละลาย ไดออกทิลพทาเลต (DOP) โดยมีกรรมวิธีการผลิตคือนำพลาสติกต่างๆมาย่อยให้ได้ขนาด 2- 3 เซนติเมตร แล้วนำไปหลอมรวมกับ ใยปาล์มสับ และ กากนํ้ามันปาล์มสับ แล้วนำไปขึ้นรูป และรีดมาให้เป็นแผ่น และนำไปตัดให้ได้ขนาดตามที่ต้องการ ------------ ------------ หน้า 1 ของจำนวน I หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ การผลิต ผลิตภัณฑ์ทดแทนไม้จากวัสดุรีไซเคิล หรือ แผ่นพลาสติก เอนกประสงค์ (PMP) นั้น เป็นการนำพลาสติก จากการคัดแยก จำนวน 4 ประเภท มา หลอมรวม กับ สารประกอบ เพื่อการยึดเกาะ 3 ชนิด และรีดให้ได้แผ่น ก่อนตัดแต่ง เพื่อให้ได้ขนาดตามต้องการ เพื่อนำไปใช้งานแทน ไม้ในรูปแบบต่าง ๆ ต่อไป

Claims (3)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :------19/03/2563------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. วัสดุทดแทนไม้จากพลาสติกรีไซเคิล ประกอบด้วย ก. โพลิเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ (LDPE) ร้อยละ 10-30 โดยน้ำหนัก ข. โพลีเอทิลีนความหนาแน่นปานกลาง (MDPE) ร้อยละ 15-35 โดยน้ำหนัก ค. โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE) ร้อยละ 30-50 โดยน้ำหนัก ง. โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) ร้อยละ 1-10 โดยน้ำหนัก จ. ใยปาล์มสับ (Chopped Palm Fiber) ร้อยละ 1-10 โดยน้ำหนัก ฉ. กากปาล์มน้ำมันสับ ร้อยละ 1-10 โดยน้ำหนัก ช. สารละลายไดออกทิลพทาเลต (DOP) ร้อยละ 1-10 โดยน้ำหนัก 2. วัสดุทดแทนไม้จากพลาสติกรีไซเคิล ตามข้อถือสิทธิ 1 มีอัตราส่วนที่ดีที่สุดคือ ก. โพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ (LDPE) ร้อยละ 20 โดยน้ำหนัก ข. โพลีเอทิลีนความหนาแน่นปานกลาง (MDPE) ร้อยละ 25 โดยน้ำหนัก ค. โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE) ร้อยละ 40 โดยน้ำหนัก ง. โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) ร้อยละ 5 โดยน้ำหนัก จ. ใยปาล์มสับ (Chopped Palm Fiber) ร้อยละ 6 โดยน้ำหนัก ฉ. กากปาล์มน้ำมันสับ ร้อยละ 2 โดยน้ำหนัก ช. สารละลายไดออกทิลพทาเลต (DOP) ร้อยละ 2 โดยน้ำหนัก 3. กรรมวิธีการผลิตวัสดุทดแทนไม้จากพลาสติกรีไซเคิล ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 มีขั้นตอนดังนี้ ก. คัดแยกขยะให้ได้วัตถุดิบ ได้แก่ โพลีเอทินความหนาแน่นต่ำ (LDPE) โพลีเอทินความหนาแน่นปานกลาง (MDPE) โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE) โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) ข. ย่อยวัตถุดิบ ตามข้อ ก. ด้วยเครื่องจักรให้ได้ขนาด 2-3 เซนติเมตร ค. ผสมวัตถุดิบ จากข้อ ข. ใยปาล์มสับ กากปาล์มน้ำมันสับ สารละลายไดออกทิลพทาเลต (DOP) แล้วหลอมรวมกันที่ อุณหภูมิ 220 -320 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 2-3 นาที เพื่อให้ ส่วนผสมทุกชนิดผสมเป็นเนื้อเดียวกัน ง. อัดขึ้นรูป ด้วยเครื่องจักรสำหรับขึ้นรูปชิ้นงาน (Extrusion) ด้วยแรงอัด 1,500 ปอนด์ ต่อตารางนิ้ว จ. รีด บีบ ชิ้นงานด้วยลูกกลิ้ง (Roller) 2 ตัว บนสายพาน (Conveyer) ผ่านน้ำเพื่อลดความ ร้อนของแผ่นวัสดุให้ได้ความหนา 6 -50 มิลลิเมตร ------------ ------12/03/2563------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 2 หน้าข้อถือสิทธ 1. วัสดุทดแทนไม้จากพลาสติก รีไซเคิล ประกอบด้วย ก. โพลีเอทิลีน ความหนาแน่นต่ำ (LDPE) ร้อยละ 10-30 โดยน้ำหนัก ข. โพลีเอทิลีน ความหนาแน่นปานกลาง (MDPE) ร้อยละ 15-35 โดยน้ำหนัก ค. โพลีเอทิลีน ความหนาแน่นสูง (HOPE) ร้อยละ 30-50 โดยน้ำหนัก ง. โพลีไวนิล คลอไรด์ (PVC) ร้อยละ 1-10 โดยน้ำหนัก จ. ใยปาล์ม สับ (Chopped Palm Fiber) ร้อยละ 1-10 โดยน้ำหนัก ฉ. กากปาล์มน้ำมัน สับ ร้อยละ 1-10 โดยน้ำหนัก ช. สารละลายไดออกทิลพทาเลต (DOP) ร้อยละ 1-10 โดยน้ำหนัก 2. วัสดุทดแทนไม้จากพลาสติกรีไซเคิล ตามข้อถือสิทธิ ที่ 1 มีอัตราส่วนที่ดีที่สุดคือ ก. โพลีเอทิลีน ความหนาแน่นต่ำ (LDPE) ร้อยละ 20 โดยน้ำหนัก ข. โพลีเอทิลีน ความหนาแน่นปานกลาง (MDPE) ร้อยละ 25 โดยน้ำหนัก ค. โพลีเอทิลีน ความหนาแน่นสูง (HDPE) ร้อยละ 40 โดยน้ำหนัก ง. โพลีไวนิล คลอไรด์ (PVC) ร้อยละ 5 โดยน้ำหนัก จ. ใยปาล์ม สับ (Chopped Palm Fiber) ร้อยละ 6 โดยน้ำหนัก ฉ. กากปาล์มน้ำมัน สับ ร้อยละ 2 โดยน้ำหนัก ช. สารละลาย ไดออกทิลพทาเลต (DOP) ร้อยละ 2 โดยน้ำหนัก 3. กรรมวิธีการผลิต วัสดุทดแทนไม้ จากพลาสติก รีไซเคิล ตามข้อถือสิทธิ 1 และ 2 มีขั้นตอนดังนี้ ก. คัดแยกขยะให้ได้วัตถุดิบ ได้แก่ โพลีเอทิน ความหนาแน่นต่ำ (LDPE) โพลีเอทิน ความหนาแน่น ปานกลาง (MDPE) โพลีเอทิลีน ความหนาแน่นสูง (HDPE) โพลีไวนิล คลอไรด์ (PVC) ข. ย่อยวัตถุดิบ ตามข้อ ก. ด้วยเครื่องจักรให้ได้ขนาด 2-3 เซนติเมตร ค. ผสมวัตถุดิบ จากข้อ ข. ใยปาล์มสับ กากปาล์มน้ำมันสับ สารละลาย หน้า 2 ของจำนวน 2 หน้า ไดออกทิลพทาเลต (DOP) แล้วหลอมรวมกันที่ อุณหภูมิ 220 -320 องศา เซลเซียส เป็นเวลา 2-3 นาที เพื่อให้ส่วนผสมทุกชนิด ผสมเป็นเนื้อเดียวกัน ง. อัดขึ้นรูป ด้วยเครื่องจักรสำหรับขึ้นรูปชิ้นงาน (Extrusion) ด้วยแรงอัด 1,500 ปอนด์ต่อ ตารางนิ้ว จ. รีด บีบ ชิ้นงานด้วยลูกกลิ้ง (Roller) 2 ตัว บนสายพาน (Conveyer) ผ่านน้ำ เพื่อลดความร้อน ของแผ่นวัสดุ ให้ได้ความหนา 6-50 มิลลิเมตร ------------ หน้า 1 ของจำนวน 2 หน้า ข้อถือสิทธิ
1. ผลิตภัณฑ์ทดแทนไม้จากวัสดุรีไซเคิล หรือ แผ่นพลาสติก เอนกประสงค์ (PMP) ประกอบด้วย ก. โพลีเอทิลีน ความหนาแน่นต่ำ (LDPE) ร้อยละ 10-30 โดยน้ำหนัก ข. โพลีเอทิลีน ความหนาแน่นปานกลาง (MDPE) ร้อยละ 15-35 โดยน้ำหนัก ค. โพลีเอทิลีน ความหนาแน่นสูง (HDPE) ร้อยละ 30-50 โดยน้ำหนัก ง. โพลีไวนิล คลอไรด์ (PVC) ร้อยละ 1-10 โดยน้ำหนัก จ. ใยปาล์มสับ (Particles) ร้อยละ 1-10 โดยน้ำหนัก ฉ. กากปาล์มสับ ร้อยละ 1-10 โดยน้ำหนัก ช. สารละลายไดออกทิลพทาเลต (DOP) ร้อยละ 1-10 โดยน้ำหนัก
2. ผลิตภัณฑ์ทดแทนไม้ จากวัสดุรีไซเคิล หรือ แผ่นพลาสติก เอนกประสงค์ (PMP) ตามข้อถือสิทธิ ที่ 1 ซึ่งมีอัตราส่วนที่ดีที่สุด คือ ก. โพลีเอทิลีน ความหนาแน่นต่ำ (LDPE) ร้อยละ 20 โดยน้ำหนัก ข. โพลีเอทิลีน ความหนาแน่นปานกลาง (MDPE) ร้อยละ 25 โดยน้ำหนัก ค. โพลีเอทิลีน ความหนาแน่นสูง (HDPE) ร้อยละ 40 โดยน้ำหนัก ง. โพลีไวนิล คลอไรด์ (PVC) ร้อยละ 5 โดยน้ำหนัก จ. ใยปาล์มสับ (Particles) ร้อยละ 6 โดยน้ำหนัก ฉ. กากปาล์มสับ ร้อยละ 2 โดยน้ำหนัก ช. สารละลาย ไดออกทิลพทาเลต (DOP) ร้อยละ 2 โดยน้ำหนัก หน้า 2 ของจำนวน 2 หน้า
3. กรรมวิธีการผลิต ผลิตภัณฑ์ทดแทนไม้จากวัสดุรีไซเคิล หรือ แผ่นพลาสติก เอนกประสงค์ (PMP) ตามข้อถือสิทธิ 1 และ 2 มีขั้นตอนดังนี้ ก. คัดแยกขยะไหได้วัตถุดิบ ได้แก่ โพลีเอทิน ความหนาแน่นต่ำ (LDPE) , โพลีเอทิน ความหนาแน่น ปานกลาง (MDPE) , โพลีเอทิลีน ความหนาแน่น สูง (HDPE) , โพลีไวนิล คลอไรด์ (PVC) ข. ย่อยวัตถุดิบ ตามข้อ ก. ด้วยเครื่องจักรให้ได้ขนาด 2-3 เซนติเมตร ค. ผสมวัตถุดิบจากข้อ ข.ใบปาล์ม ,กากปาล์มน้ำมันสับ ,สารละลาย ไดออกทิล- พทาเลต (DOP) , แล้วหลอมรวมกันที่ อุณหภูมิ 220 -320 องศาเซลเซียส เป็น เวลา 2-3 นาที เพื่อให้ส่วนผสมทุกชนิด ละลายกลายเป็นเนื้อเดียวกัน ง. อัดขึ้นรูป ด้วยเครื่องจักรสำหรับขึ้นรูปชิ้นงาน (Extrusion) ด้วยแรงอัด 1,500 ปอนด์ ต่อ ตารางนิ้ว จ. รีด บีบ ชิ้นงานด้วยลูกกลิ้ง (Roller) 2 คัว บนสายพาน (Conveyer) ผ่านน้ำ เพื่อลดความร้อน ของแผ่น PMP และให้ได้ความหนา 10-65มิลลิเมตร ก่อนนำไป ตัด ตามขนาด ความยาว และ ความกว้าง ที่ต้องการ
TH9601003026A 1996-09-10 วัสดุทดแทนไม้จากพลาสติกรีไซเคิล TH16895B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH24877A TH24877A (th) 1997-04-29
TH16895B true TH16895B (th) 2004-05-21

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101529366B1 (ko) 고체 연료
US5513807A (en) Method of and apparatus for collecting and treating refuse containing stretched plastics
US6586503B1 (en) Composite products comprising cellulosic materials and synthetic resins and methods of making the same
US20110192326A1 (en) Pallet with composite components
JPH0798387B2 (ja) 熱可塑性材料で被覆された紙からプレスボードを製造する方法及び装置
US4349325A (en) Apparatus for manufacturing plastic products
US12151403B2 (en) Method for recycling a transfer product
US5213021A (en) Reciprocating cutter assembly
TH16895B (th) วัสดุทดแทนไม้จากพลาสติกรีไซเคิล
CN105710994B (zh) 废弃塑料的再利用方法
CA2190351A1 (en) Method and apparatus for recycling waste materials including thermoplastic materials
KR100818756B1 (ko) 폐플라스틱류의 재활용 처리 시스템 및 재활용 처리 방법
RU2717050C1 (ru) Полимерный материал и способ его производства
KR100441835B1 (ko) 폐 섬유사를 이용한 재활용 칩의 제조방법
KR100214318B1 (ko) 폐품을 이용한 인조목재 제조방법
WO1992016370A1 (en) Products made from waste plastics materials
KR102395416B1 (ko) 터널용 eco 방수시트 및 이의 제조 방법
KR950008137B1 (ko) 열가소성 수지와 폐섬유 및 필름 분쇄물을 이용한 시이트 및 이의 제조방법
DE4202095A1 (de) Verfahren und vorrichtungen zur volumenreduzierten erfassung und aufbereitung von altprodukten aus verstreckten thermoplasten zu recyclingzwecken
KR101047536B1 (ko) 폐 합성수지벽지 및 폐지 코팅 비닐을 이용한 건축용 또는 공업용 합성수지 원료 제조방법
JP2002301456A (ja) プラスチック複合パネル
KR200255780Y1 (ko) 수분 흡수없는 다목적 형상의 합성수지판 및 구조재
EP0578500A1 (en) Thermoplastic composition and method of making
DE202023002752U1 (de) Kunststoffpalette
KR950000335A (ko) 각종 폐수지와 폐자원을 이용하여 제조되는 건축자재 및 그 제조장치