TH16796B - Plastic workpiece box made from polypropylene mixed with coffee grounds and manufacturing process. - Google Patents

Plastic workpiece box made from polypropylene mixed with coffee grounds and manufacturing process.

Info

Publication number
TH16796B
TH16796B TH9501000270A TH9501000270A TH16796B TH 16796 B TH16796 B TH 16796B TH 9501000270 A TH9501000270 A TH 9501000270A TH 9501000270 A TH9501000270 A TH 9501000270A TH 16796 B TH16796 B TH 16796B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
coffee grounds
polypropylene
mixed
minutes
plastic
Prior art date
Application number
TH9501000270A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH20315A (en
Inventor
ดี.ฮอกด์ นายปีเตอร์
พาฟแลค นายเทเรซา
บริซิโน นางลอร่า
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH20315A publication Critical patent/TH20315A/en
Publication of TH16796B publication Critical patent/TH16796B/en

Links

Abstract

------14/12/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ กล่องชิ้นงานพลาสติกจากพอลิโพรพิลีนผสมกากกาแฟ ประกอบด้วย พอลิโพรพิลีน กากกาแฟ สารช่วย ป้องกันการเสื่อมสภาพ สารริเริ่มปฏิกิริยาไดคิวมิวเปอร์ออกไซด์ สารควบคู่ไวนิลไตรเมทอกซีไซเลน (VTMS) โดยขั้นตอนการเตรียมประกอบด้วย การเตรียมส่วนผสมต่างๆ แล้วนำมารวมกันและทำการขึ้นรูปด้วยเครื่อง อัดรีดสกรูคู่ จากนั้นทำการฉีดขึ้นรูปกล่องชิ้นงานพลาสติก จะได้กล่องชิ้นงานพลาสติกจากที่มีกลิ่นตาม ธรรมชาติของกาแฟ ------------ หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ กรรมวิธีการเตรียมกล่องชิ้นงานพลาสติกจากวัสดุเชิงประกอบพอลิโพรพิลีนรีไซเคิลจากถุง นํ้าเกลือผสมกับกากกาแฟ ประกอบด้วย เม็ดพอลิเมอร์ชนิดพอลิโพรพิลีนเกรดรีไซเคิลจากถุง นํ้าเกลือ กากกาแฟ สารช่วยป้องกันการเสื่อมสภาพ สารริเริ่มปฏิกิริยาไดคิวมิวเปอร์ออกไซต์และ สารควบคู่ไวนิลไตรเมธทอกซี่ไซเลน (VTMS) การประดิษฐ์นี้มีวัตถุประสงค์เพื่อให้ได้สูตรวัสดุเชิง ประกอบพอลิโพรพิลีนรีไซเคิลจากถุงนํ้าเกลือผสมกับกากกาแฟที่ได้จากสูตรนี้มีกลิ่นตามธรรมชาติ ของกากกาแฟ ------ 14/12/2018 ------ (OCR) page 1 of the number 1 page Invention summary. Plastic workpiece box made from polypropylene mixed with coffee grounds, contains polypropylene, coffee grounds, deterioration agent. Dicumu peroxide initiator Vinyl trimethoxylane (VTMS) coupling agent. Preparation of ingredients Then put together and formed by machine Twin screw extruder Then injection molding of a plastic box Will get a plastic work piece box from which smells The nature of coffee ------------ page 1 of the number 1 page. Summary of invention. Plastic box preparation process from recycled polypropylene composite material from bags The brine mixed with coffee grounds contains recycled grade polypropylene grains from brine bags, coffee grounds, anti-deterioration agents. Dicumoperoxide initiators and Vinyl trimethoxylane coupling agent (VTMS). The objective of this invention was to obtain a Composed of recycled polypropylene from brine bags mixed with coffee grounds obtained from this formula has the natural smell of coffee grounds.

Claims (6)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :------14/12/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 2 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. กล่องชิ้นงานพลาสติกจากพอลิโพรพิลีนผสมกากกาแฟ ประกอบด้วย - พอลิโพรพิลีน 60-90 %โดยน้ำหนัก - กากกาแฟ 10-40 %โดยน้ำหนัก - สารช่วยป้องกันการเสื่อมสภาพ 0.1-0.5 ส่วนต่อร้อยส่วนของพอลิโพรพิลีน - สารริเริ่มปฏิกิริยาไดคิวมิวเปอร์ออกไซต์ 0.1-0.5 ส่วนต่อร้อยส่วนของพอลิโพรพิลีน - สารควบคู่ไวนิลไตรเมธทอกซีไซเลน (VTMS) 1.0-5.0 ส่วนต่อร้อยส่วนของพอลิโพรพิลีน 2. กล่องชิ้นงานพลาสติกจากพอลิโพรพิลีนผสมกากกาแฟตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งมีอัตราส่วนที่เหมาะสม ดังนี้ - พอลิโพรพิลีน 90 %โดยน้ำหนัก - กากกาแฟ 10 %โดยนี้าหนัก - สารซ่วยปองกันการเสื่อมสภาพ 0.1 ส่วนต่อร้อยส่วนของพอลิโพรพิลีน - สารริเริ่มปฏิกิริยาไดคิวมิวเปอร์ออกไซต์ 0.1 ส่วนต่อร้อยส่วนของพอลิโพรพิลีน - สารควบคู่ไวนิลไตรเมทอกซีไซเลน (VTMS) 1.0 ส่วนต่อร้อยส่วนของพอลิโพรพิลีน 3. กรรมวิธีการผลิตกล่องชิ้นงานพลาสติกจากพอลิโพรพิลีนผสมกากกาแฟตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 มี ขั้นตอนดังนี้ ก. นำกากกาแฟมาล้างด้วยน้ำให้สะอาด แล้วทำการอบให้แห้งที่อุณหภูมิ 70-100 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 12-24 ชั่วโมง ข. นำกากกาแฟจากขั้นตอน ก. มาทำการบดละเอียดและทำการดัดแยกขนาดด้วยเครื่องร่อน ตะแกรง (Sieve Shaker) เป็นเวลา 15-30 นาที โดยจะใช้กากกาแฟขนาด 300-600 ไมครอน จากนั้นนำไป อบอุณหภูมิ 70-100 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 2 ชั่วโมง ค. นำเม็ดพอลิโพรพิลีนมาล้างทำความสะอาดแล้วนำเข้าตู้อบไล่ความชิ้นอุณหภูมิ 70 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 12 ชั่วโมง ง. นำเม็ดพอลิโพรพิลีนจากขั้นตอน ค. ผสมกับสารช่วยป้องกันการเสื่อมสภาพและสารริเริ่มปฏิกิริยา ไดคิวมิวเปอร์ออกไซด์เป็นเวลา 10-30 นาที จากนั้นนำไปอบที่อุณหภูมิ 70 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 10-30 นาที เพื่อให้สารช่วยป้องกันการเสื่อมสภาพและสารริเริ่มปฏิกิริยาไดคิวมิวเปอร์ออกไซด์ละลายเคลือบผิวเม็ด พลาสติก จ. นำกากกาแฟจากขั้นตอน ข. ผสมกับพอลิโพรพิลืนจากขั้นตอน ง. ให้เข้ากันด้วยเครื่องเขย่า โดย ทำการเขย่าเป็นเวลา 10 นาที ฉ. นำส่วนผสมจากขั้นตอน จ. ผสมกับสารควบคู่ไวนิลไตรเมทอกซีไซเลน (VTMS) ด้วยเครื่องเขย่า โดยทำการเขย่าเป็นเวลา 10-30 นาที จากนั้นนำไปอบอุณหภูมิ 70-100 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 2 ชั่วโมง และนำไปผลิตเป็นวัสดุเซิงประกอบของพอลิโพรพิลีนผสมกากกาแฟด้วยเครื่องอัดรีดสกรูคู่ (Twin Screw Extruder) หน้า 2 ของจำนวน 2 หน้า ช. นำไปผลิตเป็นวัสดุเซิงประกอบของพอลิโพรพิลีนผสมกับกากกาแฟจากขั้นตอน ฉ. ใส่ลงในเครื่อง ฉีดพลาสติก ปิดแม่พิมพ์และทำการขึ้นรูปพอลิเมอร์ด้วยการฉีด โดยใช้ความร้อนที่อุณหภูมิ 180-220 องศา เซลเซียส โดยใช้เวลาในการฉีด 5-10 วินาที 4. กรรมวิธีการผลิตกล่องขึ้นงานพลาสติกจากพอลิโพรพิลีนผสมกากกาแฟตามข้อถือสิทธิ 3 ที่ซี่งอุณหภูมิ และเวลาที่ใช้อบกากกาแฟในขั้นตอน ก. ที่เหมาะสม คือ 100 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 12 ชั่วโมง 5. กรรมวิธีการผลิตกล่องขึ้นงานพลาสติกจากพอลิโพรพิลีนผสมกากกาแฟตามข้อถือสิทธิ 3 ถึง 4 ที่ซี่ง อุณหภูมิและเวลาที่ใช้ในการอบกากกาแฟในขั้นตอน ข. ที่เหมาะสม คือ 70 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 2 ชั่วโมง 6. กรรมวิธีการผลิตกล่องขึ้นงานพลาสติกจากพอลิโพรพิลีนผสมกากกาแฟตามข้อถือสิทธิ 3 ถึง 5 ข้อใด ข้อหนึ่ง ที่ซึ่งเวลาที่ใช้ในการผสมในขั้นตอน ง. ที่เหมาะสม คือใช้เวลา 10 นาที 7. กรรมวิธีการผลิตกล่องขึ้นงานพลาสติกจากพอลิโพรพิลีนผลมกากกาแฟตามข้อถือสิทธิ 3 ถึง 6 ข้อใด ข้อหนึ่ง ที่ซึ่งอุณหภูมิและเวลาที่ใช้อบในขั้นตอน ง. ที่เหมาะสม คือ 70 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 10 นาที 8. กรรมวิธีการผลิตกล่องขึ้นงานพลาสติกจากพอลิโพรพิสินผสมกากกาแฟตามข้อถือสิทธิ 3 ถึง 7 ข้อใดข้ อหนึ่ง ที่ซึ่งเวลาที่ใช้ในการเขย่าในขั้นตอน ฉ. ที่เหมาะสม คือ ใช้เวลา 10 นาที 9. กรรมวิธีการผลิตกล่องขึ้นงานพลาสติกจากพอลิโพรพิสินผสมกากกาแฟตามข้อถือสิทธิ 3 ถึง 8 ข้อใด ข้อหนึ่งที่ซึ่งอุณหภูมิที่ใข้อบในขั้นตอน ฉ. ที่เหมาะสม คือ 70 องศาเซลเซียส 1 0. กรรมวิธีการผลิตกล่องขึ้นงานพลาสติกจากพอลิโพรพิสินผสมกากกาแฟตามข้อถือสิทธิ 3 ถึง 9 ข้อใด ข้อหนึ่ง ที่ซึ่งอุณหภูมิและเวลาที่ใช้ในการฉีดในขั้นตอบ ช. เหมาะสม คือ 220 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 5 วินาที ------------ หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า ข้อถือสิทธิDisclaimer (all) which will not appear on the advertisement page. : ------ 14/12/2018 ------ (OCR) Page 1 of 2 pages Disclaimer 1. Plastic workpiece box made from polypropylene mixed with coffee grounds consists of - poly Polypropylene 60-90% by weight - Coffee grounds 10-40% by weight - Degreasing agent 0.1-0.5 parts per cent of polypropylene - Dicumoper initiator released. Site 0.1-0.5 Polypropylene - Vinyl Trimethoxysilane (VTMS) 1.0-5.0 Polypropylene Coupling 2. Box of plastic parts from Polypropylene mixed with coffee grounds according to claim 1, which has an appropriate ratio as follows - 90% polypropylene by weight - 10% coffee grounds by weight - anti-deterioration agent. 0.1 parts per hundredth of polypropylene - dicumoperoxide initiator 0.1 parts per hundredth of polypropylene - vinyl trimethoxylane (VTMS) 1.0 Polypropylene peripherals 3. Process for manufacturing plastic workpiece boxes from polypropylene mixed with coffee grounds according to claim 1 or 2, the steps are as follows: a. Wash the coffee grounds with water. Clean Then dry it at a temperature of 70-100 degrees Celsius for 12-24 hours. B. Take the coffee grounds from step A. To grind and bend the size with a sieve shaker for 15-30 minutes. By using coffee grounds 300-600 microns, then baking at 70-100 degrees Celsius for 2 hours. C. Polypropylene beads are washed and then put into the oven to remove the heat at 70 degrees Celsius. For 12 hours d. The polypropylene granules from step C are mixed with anti-aging agents and reactants. Dicumu peroxide for 10-30 minutes, then baked at 70 ° C for 10-30 minutes to allow the anti-aging agent and dicumu peroxide initiator to dissolve the tablet surface. Plastics e. Coffee grounds from step b. Mix with polypropylene from step d. Stir together by shaking for 10 minutes f. Mix ingredients from step e mixed with additives Vinyl trimethoxy silane (VTMS) with shaker. By shaking for 10-30 minutes, then baking at 70-100 degrees Celsius for 2 hours and producing as a composite of polypropylene, mixed coffee grounds with a twin-screw extruder ( Twin Screw Extruder) page 2 of the amount of 2 pages G. It is used to produce a composite material of polypropylene mixed with coffee grounds from step f., Put it in a plastic injection machine, close the mold and form the polymer. Nor with injection By heating at 180-220 degrees Celsius, the injection time takes 5-10 seconds. 4. Process for manufacturing the plastic case made from polypropylene mixed with coffee grounds according to claim 3 at the temperature. And the time used for baking coffee grounds in step A., the optimum is 100 degrees Celsius for 12 hours. 5. Process for manufacturing the plastic box made from polypropylene mixed with coffee grounds according to claim 3 to 4 teeth. The optimum temperature and time for baking coffee grounds at step B. is 70 degrees Celsius for 2 hours. 6. Process for manufacturing the plastic case made from polypropylene mixed with coffee grounds according to claim 3. To any one of the following conditions, the time required for mixing in the D process is 10 minutes. 7. Process of manufacturing plastic pallet boxes from polypropylene, coffee grounds as per the claim. 3 to 6 any one where the optimum temperature and time of baking in step D is 70 ° C for 10 minutes. 8. Process for manufacturing plastic-based boxes made from polypropylene mixed with coffee grounds according to the Hold 3 to 7 rights, where the optimal time for shaking in step f is 10 minutes 9. Process of manufacturing plastic-based boxes from polypropylene mixed with coffee grounds as per clause. Hold any of the 3 to 8 rights where the optimum baking temperature in step f is 70 ° C 1 0. Box B manufacturing process The plastics work from polypropylene mixed with coffee grounds according to any claim 3 to 9, where the optimum response temperature and time of injection is 220 ° C for 5 seconds - ---------- Page 1 of Number 1 Page. 1. ขั้นตอนการทำความสะอาดกากกาแฟด้วยนำกากกาแฟที่ได้จากร้านกาแฟมาล้างด้วย น้ำเปล่าจนสะอาดแล้วอบให้แห้งด้วยอุณหภูมิ 70-100 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 12-24 ชั่วโมง1. The process of cleaning coffee grounds by washing the coffee grounds from the coffee shop as well. Water until clean, then dried at 70-100 degrees Celsius for 12-24 hours. 2. นำกากกาแฟมาทำการบดละเอียดจากนั้นนำกากกาแฟ ทำการคัดแยกขนาดของกากกาแฟ ด้วยเครื่องร่อนตะแกรง (Sieve Shaker) เพื่อทำการแยกขนาดโดยขนาดกากกาแฟที่ทำการเลือกคือ 300-600 ไมครอน (โดยเครื่องทำการร่อนระยะเวลา 15-30 นาที) จากนั้นนำกากกาแฟที่ทำการคัด ขนาดแล้วไปอบที่อุณหภูมิ 70-100 องศาเซลเซียส เวลาที่ใช้ไนการอบ 2 ชั่วโมง2. The coffee grounds are ground and then ground the coffee grounds. To sort the size of the coffee grounds. With the Sieve Shaker to separate the size by the size of the selected coffee grounds is 300-600 microns (by the sieve for 15-30 minutes), then the coffee grounds are selected. Size and then to bake at 70-100 degrees Celsius, the time spent in baking 2 hours. 3. ขั้นตอนการเตรียมเม็ดพอลิเมอร์ชนิดพอลิโพรพิลีนเกรดรีไซเคิลจากลุงน้ำเกลือมาล้างทำ ความสะอาดแล้วนำไปเข้าตู้อบไล่ความชื้นที่อุณหภูมิ 70 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 12 ชั่วโมง3. The process of preparing recycled grade polypropylene granules from Uncle saline to wash. Cleanliness and then put into the dehumidifying oven at 70 degrees Celsius for 12 hours. 4. นำเม็ดพอลิเมอร์ชนิดพอลิโพรพิลีนเกรดรีไซเคิลจากลุงน้ำเกลือผสมกับสารริเริ่มปฏิกิริยาได คิวมิวเปอร์ออกไซต์ 0.1-0.5phr (Parts per hundred parts of resin) ด้วยเครื่องผสม เวลาการ ผสมเท่ากับ 10-30 นาที นำส่วนผสมที่ได้ไปอบที่อุณหภูมิ 70 องศาเซลเซียส เวลาการอบเท่ากับ 10-30 นาที เพื่อให้สารริเริ่มปฏิกิริยาไดคิวมิวเปอร์ออกไซต์ละลายเคลือบผิวเม็ดพลาสติก4. Mix the recycled grade polypropylene pellets from Uncle Saline and mix them with the reactant. Cumpper oxide 0.1-0.5phr (Parts per hundred parts of resin) with a mixer. Mixing time is 10-30 minutes. Bake the ingredients at 70 degrees Celsius. Baking time is 10-30 minutes. Dicumoper Oxide initiator, dissolves plastic resin coating 5. ขั้นตอนการเกตรียมวัสดุชั่งน้ำหนักกากกาแฟ 10-40% โดยน้ำหนัก ผสมกับพอลิเมอร์ชนิด พอลิโพรพิลีนเกรดรีไซเคิลจากถุงน้ำเกลือ 60-90% โดยน้ำหนัก ด้วยเครื่องเขย่าให้เข้ากัน เวลาการ เขย่าเท่ากับ 10 นาที 6. นำส่วนผสมระหว่างพอลิเมอร์ชนิดพอลิโพรพิลีนเกรดรีไซเคิลจากถุงน้ำเกลือและกากกาแฟ ผสมกับสารควบคู่ไวนิลไตรทอกซี่ไซเลน 1-5 ส่วนต่อน้ำหนัก โดยวิธีการเขย่าในเครื่องเขย่า เวลา การเขย่า เท่ากับ 10-30 นาที หลังจากนั้นนำไปอบไล่ความชื้นที่อุณหภูมิ 70 องศาเซลเซียส เวลา การอบเท่ากับ 2 ชั่วโมง และนำไปผลิตเป็นวัสดุเชิงประกอบพอลิโพรพิลีนรีไซเคิลผสมกับกากกาแฟ ด้วยเครื่องอัดรีดสกรูคู่ (Twin Screw Extruder) 7. ขั้นตอนการผลิตกล่องชิ้นงานจากผลิตภัณฑ์วัสดุเชิงประกอบพอลิโพรพีลีนรีไซเคิลผสมกับ กากกาแฟ โดยนำวัสดุผสมจาก ข้อ5. Material Gating Process Weigh coffee grounds 10-40% by weight mixed with polymer type. Recycled grade polypropylene from salt water bags, 60-90% by weight by shaker, shaking time is 10 minutes. 6. Mix the recycled grade polypropylene from the bag. Salt water and coffee grounds Mixed with vinyl tritoxy silane 1-5 parts per weight By shaking in a shaker, the shaking time was 10-30 minutes. After that, it was dehydrated at 70 ° C. The baking time was 2 hours and used to produce a composite recycled polypropylene mixed with Coffee grounds With a twin screw extruder (Twin Screw Extruder). 7. Production process of workpiece boxes from recycled polypropylene composite material products mixed with coffee grounds by using the mixed material from the joints. 6. ใส่ลงในเครื่องฉีดพลาสติก หลังจากนั้นปิดแม่พิมพ์ให้แน่น ขึ้นรูปกระบวนการฉีดพอลิเมอร์ โดยใช้ความร้อน 180-220 องศาเซลเซียส หลังจากนั้นฉีดใช้เวลา 5-10 วินาที เปิดแม่พิมพ์ออกขึ้นงานที่ได้เป็นชิ้นงานกล่องลักษณะตามแบบแม่พิมพ์ที่มีกลิ่นหอม ของกากกาแฟ6.Put it into the injection molding machine After that tightly close the mold. Molding process polymer injection Using heat at 180-220 degrees Celsius, after that the injection takes 5-10 seconds to open the mold. The resulting work is a box-style workpiece that has the aroma of coffee grounds.
TH9501000270A 1995-02-13 Plastic workpiece box made from polypropylene mixed with coffee grounds and manufacturing process. TH16796B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH20315A TH20315A (en) 1996-09-03
TH16796B true TH16796B (en) 2004-04-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN87107005A (en) Produce the method for plastics and rubber combination
WO1994015766A1 (en) Manufacturing process for panels or similar products made of insulating material and panel or product obtained by such process
CN101177531B (en) A kind of colored sludge and its preparation method
US5588599A (en) Method of manufacture of polyester-chip products for casting artificial-stone articles
TH16796B (en) Plastic workpiece box made from polypropylene mixed with coffee grounds and manufacturing process.
CN108219361A (en) Method for manufacturing novel composite material by using bio-plant fiber and ceramic-like recycled product
JP3589617B2 (en) Method of manufacturing wood-like molded products
CN101817987B (en) Silicon-plastic composite cylindrical particles prepared from power plant waste and method for preparing plastic plate thereof
CN1054555C (en) Synthetic wood imitation material
CN105061925A (en) Method for preparation of PVC based wood plastic composite material from walnut shell powder
KR20000017704A (en) Manufacturing method of color rubber bat use of waste tire rubber powder
CN105062110A (en) Method for preparation of polypropylene based wood plastic composite material from walnut shell powder
KR100250643B1 (en) Wood Resin Composition with Waste Vinyl for Agriculture
CN109294245A (en) A kind of method that utilizes chromium-containing waste leather scraps to prepare protein plastic
JP2003011108A (en) Plant-derived material-made molded product and its manufacturing method
CN107234704A (en) A kind of high intensity density stalk board manufacturing method
TWI515052B (en) Preparation of wood - plastic composite with liquid crystal glass powder
JPS58102745A (en) Manufacture of wood series synthetic resin composite material
CN207535126U (en) It is molded blender
AU2021106735A4 (en) Paving material compositions and production processes therefor
JP2003321617A (en) Stretchable ocher clay composition
EP1086796B1 (en) Method of manufacturing a solid product from recyclable plastics materials, and said product
CN102108134B (en) Method for manufacturing metallic color powder and plastic injection molding process thereof
CN112391012A (en) Novel material for wood-plastic door pocket plate
CN221089595U (en) Plastic powder extrusion packaging device