TH16477B - Methods for preparing low-density, porous crosslinked polymer materials. - Google Patents

Methods for preparing low-density, porous crosslinked polymer materials.

Info

Publication number
TH16477B
TH16477B TH9301000780A TH9301000780A TH16477B TH 16477 B TH16477 B TH 16477B TH 9301000780 A TH9301000780 A TH 9301000780A TH 9301000780 A TH9301000780 A TH 9301000780A TH 16477 B TH16477 B TH 16477B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
water
oil emulsion
monomer
polymerization catalyst
intraphase
Prior art date
Application number
TH9301000780A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH41949A (en
Inventor
แฟร์ไชลด์ บราวน์สคอมบ์ นายโธมัส
มาร์แชลล์ บาสส์ นายโรนัลด์
Original Assignee
เดอะ พร๊อคเตอร์ แอนด์ แกมเบิล คัมปะนี
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
Filing date
Publication date
Application filed by เดอะ พร๊อคเตอร์ แอนด์ แกมเบิล คัมปะนี, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช filed Critical เดอะ พร๊อคเตอร์ แอนด์ แกมเบิล คัมปะนี
Publication of TH41949A publication Critical patent/TH41949A/en
Publication of TH16477B publication Critical patent/TH16477B/en

Links

Abstract

การประดิษฐ์นี้ให้กรรมวิธีสำหรับการผลิตของอิมัลชันที่มีเฟสภายในสูงแบบน้ำในน้ำมันที่สามารถบ่มได้เสถียรซึ่งมีโนโนเมอร์ต่าง ๆ เป็นเฟสต่อเนื่องโดยเติมตัวเร่งปฏิกิริยาของการเกิดพอลิเมอร์หลังจากการก่อเกิดของอิมัลชันแบบน้ำในน้ำมันแล้วปฏิบัติให้อีมัลชันที่มีเฟสภายในสูงแบบน้ำในน้ำมันที่สามารถบ่มได้เหล่านี้ก่อเกิดพอลิเมอร์และบ่มตัวให้วัสดุพอลิเมอร์เชื่อมขวางความหนาแน่นต่ำชนิดที่มีรูพรุน The invention provides a process for the production of a stable water-in-oil curing emulsion with various continuous phase nonomers by adding a polymerization catalyst. After the formation of a water-to-oil emulsion, these curingable water-in-oil emulsions are treated to polymerize and curing polymer materials. Crosslinked, low density, porous type.

Claims (20)

1. กรรมวิธีสำหรับการเตรียมของวัสดุพอลิเมอร์เชื่อมขวางชนิดที่มีรูพรุน ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนต่าง ๆ ดังนี้ (a) การจัดให้มีกระแสแอคเควียสซึ่งประกอบรวมด้วยน้ำและอิเล็กโทรไลต์, (b) การจัดให้มีกระแสของโมโนเมอร์ซึ่งประกอบด้วยของผสมของโมโนเมอร์ที่สามารถเกิดพอลิเมอร์ได้ ซึ่งประกอบรวมด้วยไวนิลโมโนเมอร์อย่างน้อยที่สุด 1 ชนิด และโมโนเมอร์ช่วยเชื่อมขวางชนิดไม่อิ่มตัวมี 2 หมู่ฟังก์ชันจากประมาณ 2 ถึงประมาณ70 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักบนพื้นฐานของของผสมนี้, (c) การจัดให้มีสารลดแรงตึงผิวเข้าไปในกระแสแอคเควียส,กระแสของโมโนเมอร์หรือทั้งกระแสแอคเควียสและกระแสของโมโนเมอร์นี้, (d) การรวมและการผสมกระแสแอคเควียสที่กล่าวแล้วและกระแสของโมโนเมอร์ที่กล่าวแล้วในภาชนะผสมภายใต้สภาวะต่าง ๆ ที่มีผลเพื่อผลิตให้อิมัลชันแบบน้ำในน้ำมัน ซึ่งมีเฟสภายในสูงซึ่งมีน้ำเป็นเฟสภายในอยู่ด้วยอย่างน้อยที่สุด 90เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนักบนพื้นฐานของอิมัลชันนี้, (e) จากนั้นการเติมตัวเร่งปฏิกิริยาของการเกิดพอลิเมอร์ให้แก่อย่างน้อยที่สุดเป็นส่วนของอิมัลชันแบบน้ำในน้ำมันซึ่งมีเฟสภายในสูงที่กล่าวแล้ว ในปริมาณที่ให้ผลเพื่อให้อิมัลชันแบบน้ำในน้ำมันซึ่งมีเฟสภายในสูงที่สามารถบ่นได้, และ (f) จากนั้นการปฏิบัติให้อิมัลชันแบบน้ำในน้ำมันซึ่งมีเฟสภายในสูงที่สามารถบ่มได้นี้ เกิดเป็นพอลิเมอร์ที่อุณหภูมิอย่างน้อยที่สุดประมาณ 25 ํซ. เป็นระยะเวลาที่ให้ผลเพื่อบ่มโมโนเมอร์นี้ได้1. The procedure for preparing porous crosslinked polymer materials consists of the following steps: (a) introduction of an aqueous current consisting of water and an electrolyte; (b) introduction of a monomer current consisting of a mixture of polymerizable monomers containing at least one vinyl monomer and approximately 2 to 70 percent by weight of unsaturated crosslinking monomers with two functional groups based on this mixture; (c) introduction of a surfactant into the aqueous current, the monomer current, or both the aqueous and monomer currents; (d) combination and mixing of the aforementioned aqueous and monomer currents in a mixing vessel under various conditions resulting in the production of a water-oil emulsion with a high internal phase, containing at least 90 percent water. (e) then adding the polymerization catalyst to at least the aforementioned high-intraphase water-oil emulsion in an amount that results in the formation of a curable high-intraphase water-oil emulsion, and (f) then allowing this curable high-intraphase water-oil emulsion to be polymerized at a temperature of at least approximately 25°C for the time that results in the formation of this monomer. 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาของการเกิดพอลิเมอร์นี้อยู่ในปริมาณประมาณ 0.005 ถึงประมาณ 15เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักบนพื้นฐานของโมโนเมอร์ที่สามารถเกิดพอลิเมอร์ได้นี้2. The process pursuant to claim 1, in which the polymerization catalyst is present in an amount of approximately 0.005 to approximately 15 percent by weight on the basis of the polymerizable monomers. 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาของการเกิดพอลิเมอร์นี้เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาชนิดที่ละลายได้ในน้ำ3. The process pursuant to claim 2, whereby the polymerization catalyst is a water-soluble catalyst. 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาของการเกิดพอลิเมอร์นี้เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาชนิดที่ละลายได้ในน้ำมันได้4. The process pursuant to claim paragraph 2, whereby the polymerization catalyst is an oil-soluble catalyst. 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งดึงเอาอิมัลชันแบบน้ำในน้ำมันซึ่งมีเฟสภายในสูงอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งออกจากภาชนะผสมนี้ก่อนเติมตัวเร่งปฏิกิริยาของการเกิดพอลิเมอร์นี้ลงไป5. A procedure under claim 2 which removes at least a portion of the water-in-oil emulsion with a high internal phase from this mixing vessel before adding this polymerization catalyst. 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งเติมตัวเร่งปฏิกิริยาลงไปในอิมัลชันแบบน้ำในน้ำมัน ซึ่งมีเฟสภายในสูงที่ดึงออกมาแล้วนั้น6. The process pursuant to claim 5, which involves adding a catalyst to an oil-water emulsion with a high internal phase that has been removed. 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งเติมตัวเร่งปฏิกิริยาของการเกิดพอลิเมอร์นี้ลงไปในภาชนะผสม7. The procedure under claim 2, which involves adding the polymerization catalyst to the mixing vessel. 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งไวนิลโมโนเมอร์นี้เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยโมโนแอลคีนิล, แอรีน, แอคคริเลทหรือเมธะคริเลท เอสเทอร์ หรือคอนจูเกเทด ไดโอลิฟิน และของผสมของสารนั้น8. The process under claim 2, in which the vinyl monomer is selected from a group consisting of monoalkenyl, areine, acrylate or methacrylate esters or conjugated diolefins and mixtures thereof. 9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งโมโนเมอร์ช่วยเชื่อมขวางชนิดไม่อิ่มตัวมี 2 หมู่ฟังก์ชันนี้เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยไดไวนิลเบนซีน, ไดเอธิลีน ไกลคอล ไดเมธะคริเลท,3-บิวทิลีน ไดเมธาริเลทและแอลลิล เมธะคริเลท9. The process pursuant to claim 8, in which the unsaturated crosslinking monomer with two functional groups is selected from the group consisting of divinylbenzene, diethylene glycol dimethacrylate, 3-butylene dimetharilate, and allyl methacrylate. 10. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งมีสารลดแรงตึงผิวนี้เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยสารลดแรงตึงผิวชนิดนอนไอออนิก,สารลดแรงตึงผิวชนิดแคทไอออนิกและสารลดแรงตึงผิวชนิดแอนไอออนิก10. The process under claim 9, which uses this surfactant, is selected from a group consisting of non-ionic surfactants, cationic surfactants, and anionic surfactants. 11. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ซึ่งอิมัลชันแบบน้ำในน้ำมันซึ่งมีเฟสภายในสูงนี้ประกอบรวมด้วยน้ำอย่างน้อยที่สุดประมาณ 95 เปอร์เซ็นต์บนพื้นฐานของอิมัลชันนี้เป็นเฟสภายใน11. The process pursuant to claim 10, in which a water-in-oil emulsion with a high internal phase consists of at least approximately 95 percent water on the basis of this emulsion as the internal phase. 12. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 11 ซึ่งบ่มอิมัลชันแบบน้ำในน้ำมันที่สามารถบ่มได้ในขั้นตอน (f) จนกระทั่งโมโนเมอร์เกิดปฏิกิริยาอย่างน้อยที่สุด 85%12. The procedure under claim 11, which involves culturing the water-in-oil emulsion that can be cured in step (f) until at least 85% of the monomers have reacted. 13. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ซึ่งบ่มอิมัลชันแบบน้ำในน้ำมันที่สามารถบ่มได้ในขั้นตอน (f) จนกระทั่งโมโนเมอร์เกิดปฏิกิริยาอย่างน้อยที่สุด 90%13. The procedure under claim 12, which involves culturing the water-in-oil emulsion that can be cured in step (f) until at least 90% of the monomers have reacted. 14. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 13 ซึ่งบ่มให้อิมัลชันแบบน้ำในน้ำมันซึ่งมีเฟสภายในสูงที่สามารถบ่มได้นี้ในแบทซ์14. The process pursuant to claim 13, which involves culturing this highly mature, water-in-oil emulsion in batches. 15. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 13 ซึ่งบ่มให้อิมัลชันแบบน้ำในน้ำมันซึ่งมีเฟสภายในสูงที่สามารถบ่มได้นี้แบบต่อเนื่อง15. The process pursuant to claim clause 13 which involves the continuous maturation of this highly mature, water-in-oil emulsion. 16. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งผสมผสานตัวเร่งปฏิกิริยาของการเกิดพอลิเมอร์นี้ในขั้นตอน (e) ต่อไปภายใต้สภาวะต่าง ๆ ที่มีผลเพื่อก่อเกิดอิมัลชันที่สม่ำเสมอโดยส่วนใหญ่แต่น้อยกว่าจุดที่มีเสถียรภาพของแรงเฉือนโดยธรรมชาติ16. The process according to claim 1, which incorporates the polymerization catalyst in subsequent step (e) under different conditions, results in the formation of an emulsion that is largely but less consistent than the point of natural shear stability. 17. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งผสมผสานตัวเร่งปฏิกิริยาของการเกิดพอลิเมอร์นี้ในขั้นตอน (e) ต่อไปภายใต้สภาวะต่าง ๆ ที่มีผลเพื่อก่อเกิดวัสดุพอลิเมอร์เชื่อมขวางชนิดที่มีรูพรุนที่สม่ำเสมอโดยส่วนใหญ่17. The process according to claim 1, which incorporates the polymerization catalyst in step (e) under different conditions, results in the formation of a mostly uniform porous crosslinked polymer material. 18. กรรมวิธีสำหรับการเตรียมของวัสดุพอลิเมอร์เชื่อมขวางชนิดที่มีรูพรุน ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นต่าง ๆ ดังนี้ (a) การจัดให้มีกระแสแอคเควียสซึ่งประกอบรวมด้วยน้ำและอิเล็กโทรไลต์, (b) การจัดให้มีกระแสของโมโนเมอร์ซึ่งประกอบด้วยของผสมของโมโนเมอร์ที่สามารถเกิดพอลิเมอร์ได้ ซึ่งประกอบรวมด้วยไวนิลโมโนเมอร์อย่างน้อยที่สุด 1 ชนิด และโมโนเมอร์ช่วยเชื่อมขวางชนิดไม่อิ่มตัวมี 2 หมู่ฟังก์ชันจากประมาณ 2 ถึงประมาณ70 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักบนพื้นฐานของของผสมนี้, (c) การจัดให้มีสารลดแรงตึงผิวเข้าไปในกระแสแอคเควียส,กระแสของโมโนเมอร์หรือทั้งกระแสแอคเควียสและกระแสของโมโนเมอร์นี้, (d) การรวมและการผสมกระแสแอคเควียสที่กล่าวแล้วและกระแสของโมโนเมอร์ที่กล่าวแล้วในภาชนะผสมภายใต้สภาวะต่าง ๆ ที่มีผลเพื่อผลิตให้อิมัลชันแบบน้ำในน้ำมัน ซึ่งมีเฟสภายในสูงซึ่งมีน้ำเป็นเฟสภายในอยู่ด้วยอย่างน้อยที่สุด 90เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนักบนพื้นฐานของอิมัลชันนี้, (e) การดึงเอาอิมัลชันแบบน้ำในน้ำมันซึ่งมีเฟสภายในสูงที่กล่าวแล้วอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งออกจากภาชนะผสม (f) จากนั้น การเติมตัวเร่งปฏิกิริยาของการเกิดพอลิเมอร์ให้แก่อย่างน้อยที่สุดเป็นส่วนของอิมัลชันแบบน้ำในน้ำมันซึ่งมีเฟสภายในสูงที่กล่าวแล้ว ในปริมาณที่ให้ผลเพื่อให้อิมัลชันแบบน้ำในน้ำมันซึ่งมีเฟสภายในสูงที่สามารถบ่มได้, และ (g) จากนั้น การปฏิบัติให้อิมัลชันแบบน้ำในน้ำมันซึ่งมีเฟสภายในสูงที่สามารถบ่มได้นี้เกิดเป็นพอลิเมอร์ที่อุณหภูมิอย่างน้อยที่สุดประมาณ 25 ซ. เป็นระยะเวลาที่ให้ผลเพื่อบ่มโมโนเมอร์นี้ได้18. The procedure for preparing porous crosslinked polymer materials consists of the following steps: (a) introduction of an aqueous current consisting of water and an electrolyte; (b) introduction of a monomer current consisting of a mixture of polymerizable monomers containing at least one vinyl monomer and approximately 2 to 70 percent by weight of unsaturated crosslinking monomers with two functional groups based on this mixture; (c) introduction of a surfactant into the aqueous current, the monomer current, or both the aqueous and monomer currents; (d) combination and mixing of the aforementioned aqueous and monomer currents in a mixing vessel under various conditions resulting in the production of a water-oil emulsion with a high internal phase, containing at least 90 percent water. (e) removing at least a portion of the aforementioned high-intraphase water-oil emulsion from the mixing container; (f) adding at least a portion of the aforementioned high-intraphase water-oil emulsion to the polymerization catalyst in an amount that results in the formation of a mature high-intraphase water-oil emulsion; and (g) then allowing the mature high-intraphase water-oil emulsion to polymerize at a temperature of at least 25°C for the time required to mature the monomer. 19. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 18 ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาของการเกิดพอลิเมอร์นี้เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาชนิดที่ละลายได้ในน้ำ19. The process pursuant to claim 18, whereby the polymerization catalyst is a water-soluble catalyst. 20. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 18 ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาของการเกิดพอลิเมอร์นี้เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาชนิดที่ละลายได้ในน้ำมัน20. The process pursuant to claim 18, whereby the polymerization catalyst is an oil-soluble catalyst.
TH9301000780A 1993-05-10 Methods for preparing low-density, porous crosslinked polymer materials. TH16477B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH41949A TH41949A (en) 2000-12-21
TH16477B true TH16477B (en) 2004-03-24

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR950703600A (en) PORCESS FOR PREPARING LOW DENSITY POROUS CROSSLINKED POLYMERIC MATERIALS
KR100285040B1 (en) Process for preparing low density crosslinked porous polymer
EP0239360B1 (en) Low density porous elastic crosslinked polymeric materials and their preparation
DE3280316D1 (en) METHOD FOR PRODUCING POLYMER PARTICLES.
CO4230259A1 (en) PROCESS FOR THE PREPARATION OF LOW DENSITY POROUS CROSS-LINKED POLYMERIC MATERIALS
JPH06510076A (en) Method for preparing emulsions that can be polymerized into absorbent foam materials
KR840005161A (en) Method for producing rubber reinforced polymer of monovinylidene aromatic compound
TW324016B (en) Process of producing an aqueous dispersion composition and water-repelling and oil-repelling agent and mold releasing agent this invention is related to a process of producing an aqueous dispersion compound which can be used to prepare a water-repelling and oil-repelling agent.
DE60112864D1 (en) Process for the preparation of polymer powder using supercritical fluid
DE69017846D1 (en) METHOD FOR PRODUCING RESIN WITH HIGH WATER ABSORPTION.
DE69619687D1 (en) METHOD FOR PRODUCING A TWO-PHASE FOAM COMPOSITION
Hourston et al. Modification of natural rubber latex—I. Natural rubber-polystyrene composite latices synthesized using an amine-activated hydroperoxide
Ahmed Effects of agitation, and the nature of protective colloid on particle size during suspension polymerization
TH41949A (en) Methods for preparing low-density, porous crosslinked polymer materials.
KR890002337A (en) Rubber-modified cyanate ester resin compositions and polytriazine compositions derived therefrom
KR960037702A (en) Aqueous polymer emulsion
US4147845A (en) Reducing the monomer content in expandable thermoplastic beads
ES437298A1 (en) Highly monodisperse latexes of non-film forming polymers and the preparation thereof
GB1476466A (en) Process for the production of linear water-soluble polymers of very high molecular weight
ATE246214T1 (en) METHOD FOR PRODUCING A COATING MATERIAL COMPOSITION
TH37371A (en) Method for preparing low-density porous crosslinked polymer materials.
CA1105650A (en) Process for reducing the monomer content in expandable beads of thermoplastic materials
ATE120766T1 (en) METHOD FOR PRODUCING PROTECTIVE COLLOID-STABILIZED, EMULSIFIER-FREE, AQUEOUS PLASTIC DISPERSIONS.
ATE20472T1 (en) PROCESS FOR POLYMERIZATION OF VINYL CHLORIDE.
JPS56807A (en) Preparation of vinyl polymer