TH16376Y - Ready-to-eat puffed shrimp crackers produced using a continuous conveyor belt microwave oven and manufacturing process. - Google Patents

Ready-to-eat puffed shrimp crackers produced using a continuous conveyor belt microwave oven and manufacturing process.

Info

Publication number
TH16376Y
TH16376Y TH1903002207U TH1903002207U TH16376Y TH 16376 Y TH16376 Y TH 16376Y TH 1903002207 U TH1903002207 U TH 1903002207U TH 1903002207 U TH1903002207 U TH 1903002207U TH 16376 Y TH16376 Y TH 16376Y
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
weight
shrimp
microwave oven
puffed
continuous conveyor
Prior art date
Application number
TH1903002207U
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH16376C3 (en
TH16376A3 (en
TH16376U (en
Inventor
เจริญพจน์ นางสาวคริษฐา
ส่งเสริมพงษ์ นายสิริชัย
Original Assignee
มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์
Filing date
Publication date
Application filed by มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์ filed Critical มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์
Publication of TH16376Y publication Critical patent/TH16376Y/en
Publication of TH16376C3 publication Critical patent/TH16376C3/en
Publication of TH16376A3 publication Critical patent/TH16376A3/en
Publication of TH16376U publication Critical patent/TH16376U/en

Links

Abstract

หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ ผลิตภัณฑ์ข้าวเกรียบกุ้งสำเร็จรูปที่ทำพองด้วยเตาอบไมโครเวฟแบบสายพานไหลต่อเนื่องตาม การประดิษฐ์นี้ ประกอบด้วย แป้งมันสำปะหลัง แป้งสาลีอเนกประสงค์ เนื้อกุ้ง ผงกระเทียม นํ้าตาล เกลือ พริกไทย ผงฟู แคลเซียมคาร์บอเนต (calcium carbonate) ผงชูรส (monosodium glutamate) ทรี ฮาโลส (trehalose) และแซนแทนกัม (xanthan gum) มีขั้นตอนในการผลิตดังนี้ นำส่วนผสมแห้ง ได้แก่ แป้งมันสำปะหลัง แป้งสาลีอเนกประสงค์ ผงกระเทียม นํ้าตาล เกลือ พริกไทย ผงฟู แคลเซียมคาร์บอเนต (calcium carbonate) ผงชูรส (monosodium glutamate) และทรีฮาโลส (trehalose) มาผสมให้เข้ากัน เติม ส่วนผสมเปียก ได้แก่ เนื้อกุ้ง และแซนแทนกัม (xanthan gum) นวดผสมให้เข้าก้น พักก้อนแป้งโดที่ อุณหภูมิห้อง (25 - 35 องศาเซลเซียส) ในภาชนะปิด จากนั้นนำก้อนแป้งโดมารีดให้เป็นแผ่นและกดด้วย แม่พิมพ์วงกลม นำแผ่นข้าวเกรียบดิบมาให้ความร้อนด้วยการนึ่งไอนํ้าร้อน และทำแห้งด้วยตู้อบลมร้อน แบบถาด (tray dryer) ในขั้นตอนสุดท้ายทำพองแผ่นข้าวเกรียบดิบด้วยเตาอบไมโครเวฟแบบสายพาน ไหลต่อเนื่อง ได้เป็นผลิตภัณฑ์ข้าวเกรียบกุ้งสำเร็จรูปที่มีไขมันต่ำมากกว่าการทอดด้วยนํ้ามัน เหมาะ สำหรับผู้บริโภคที่ต้องการรักษาสุขภาพหรือคุมนํ้าหนัก มีอายุการเก็บรักษานานขึ้นโดยไม่เกิดกลิ่นหืน ลดต้นทุนในการผลิตเนื่องจากไม่จำเป็นต้องใช้นํ้ามันในการทอด อีกทั้งยังเป็นการเลือกใช้เทคโนโลยี สะอาดเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมPage 1 of 1. Summary of the Invention: This invention describes a ready-to-use puffed shrimp cracker product manufactured using a continuous conveyor belt microwave oven. The ingredients include tapioca starch, all-purpose flour, shrimp meat, garlic powder, sugar, salt, pepper, baking powder, calcium carbonate, monosodium glutamate, trehalose, and xanthan gum. The production process is as follows: The dry ingredients (tapioca starch, all-purpose flour, garlic powder, sugar, salt, pepper, baking powder, calcium carbonate, monosodium glutamate, and trehalose) are mixed thoroughly. The wet ingredients (shrimp meat and xanthan gum) are added and kneaded until well combined. The dough is then left to rest at room temperature (25-35°C) in a covered container. Next, the dough is rolled into sheets and pressed using circular molds. The raw cracker sheets are then heated by steaming. The shrimp crackers are then dried in a tray dryer, and in the final step, the raw cracker sheets are puffed up using a continuous conveyor microwave oven. The resulting product is low in fat compared to deep-fried shrimp crackers, making it suitable for health-conscious consumers or those managing their weight. It also has a longer shelf life without becoming rancid, reduces production costs as oil is not required for frying, and utilizes clean, environmentally friendly technology.

Claims (2)

หน้า 1 ของจำนวน 2 หน้า ข้อถือสิทธิPage 1 of 2: Claims 1. ผลิตภัณฑ์ข้าวเกรียบกุ้งสำเร็จรูปที่ทำพองด้วยเตาอบไมโครเวฟแบบสายพานไหลต่อเนื่อง ประกอบด้วย แป้งมันสำปะหลัง 30-50 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก แป้งสาลีอเนกประสงค์ 2-10 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก เนื้อกุ้ง 15-35 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ผงกระเทียม 1 -4 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก น้ำตาล 1 -5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก เกลือ 0.5-3 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก พริกไทย 0.5-3 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ผงฟู 0.5-4 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก แคลเซียมคาร์บอเนต (calcium carbonate) 0.5-3 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ผงชูรส (monosodium glutamate) 0.1 -2 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ทรีฮาโลส (trehalose) 0.1 -2 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก แซนแทนกัม (xanthan gum) 0.1 -3 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก1. Ready-to-use puffed shrimp crackers produced using a continuous conveyor microwave oven contain the following ingredients: 30-50% by weight of tapioca starch, 2-10% by weight of all-purpose wheat flour, 15-35% by weight of shrimp meat, 1-4% by weight of garlic powder, 1-5% by weight of sugar, 0.5-3% by weight of salt, 0.5-3% by weight of pepper, 0.5-4% by weight of baking powder, 0.5-3% by weight of calcium carbonate, 0.1-2% by weight of monosodium glutamate (MSG), 0.1-2% by weight of trehalose, and 0.1-3% by weight of xanthan gum. 2. กรรมวิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ข้าวเกรียบกุ้งสำเร็จรูปที่ทำพองด้วยเตาอบไมโครเวฟแบบ สายพานไหลต่อเนื่อง ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง มีขั้นตอนดังนี้ ก. นำส่วนผสมแห้ง ได้แก่ แป้งมันสำปะหลัง แป้งสาลีอเนกประสงค์ ผงกระเทียม น้ำตาล เกลือ พริกไทย ผงฟู แคลเซียมคาร์บอเนต (calcium carbonate) ผงชูรส (monosodium glutamate) และ ทรีฮาโลส (trehalose) มาผสมให้เข้ากันด้วยเครื่องนวดผสม ที่ความเร็วรอบ 1,000 - 24,000 รอบต่อนาที เป็นระยะเวลา 1 - 3 นาที ข. เติมส่วนผสมเปียก ได้แก่ เนื้อกุ้ง และแซนแทนกัม (xanthan gum) ลงในส่วนผสมจาก ข้อ ก. นวดผสมให้เข้ากันด้วยเครื่องนวดผสม ที่ความเร็วรอบ 1,000 - 24,000 รอบต่อนาที เป็นระยะเวลา 2 - 4 นาที เติมน้ำและนวดส่วนผสมให้เข้ากัน จนก้อนแป้งโดมีความชื้น (moisture content) 35 - 60 เปอร์เซ็นต์มาตรฐานเปียก (wet basis) ค. พักก้อนแป้งโดที่ได้จากข้อ ข. ที่อุณหภูมิห้อง (25 - 35 องศาเซลเซียส) เป็นระยะเวลา 15 - 20 นาทีในภาชนะปิด หน้า 2 ของจำนวน 2 หน้า ง. นำก้อนแป้งโดที่ผ่านการพักจนครบเวลาจากข้อ ค. มารีดด้วยเครื่องรีดให้เป็นแผ่น มี ความหนา 0.5 - 2 มิลลิเมตร จากนั้นนำแม่พิมพ์วงกลม ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 25 - 35 มิลลิเมตร กดลง บนแผ่นโด เพื่อให้ได้แผ่นข้าวเกรียบดิบที่มีลักษณะเป็นวงกลม จ. นำแผ่นข้าวเกรียบดิบที่ได้จากข้อ ง. ไปให้ความร้อนด้วยการนึ่งไอน้ำร้อน ที่อุณหภูมิ 95 - 100 องศาเซลเซียส เป็นระยะเวลา 4 - 7 นาที ฉ. นำแผ่นข้าวเกรียบดิบที่ผ่านการนึ่งจากข้อ จ. มาทำแห้งด้วยตู้อบลมร้อนแบบถาด (tray dryer) ที่อุณหภูมิ 60 - 70 องศาเซลเซียส เป็นระยะเวลา 150-210 นาที จนกระทั่งแผ่นข้าวเกรียบดิบมี ความชื้น (moisture content) 14 - 16.25 เปอร์เซ็นต์มาตรฐานเปียก (wet basis) ช. นำแผ่นข้าวเกรียบดิบที่ผ่านการทำแห้งจากข้อ ฉ. มาทำพองด้วยเตาอบไมโครเวฟแบบ สายพานไหลต่อเนื่อง ความถี่ 2,450 เมกะเฮิรตซ์ (MHz) กำลัง 5,500 - 7,000 วัตต์ โดยใช้ระดับความเร็ว ของสายพาน 15 - 25 เฮิรตซ์ (Hz) หรือเทียบเท่ากับระยะเวลาในการทำพองที่ 2.70 - 4.75 นาที นำแผ่น ข้าวเกรียบที่ได้บรรจุในบรรจุภัณฑ์ ได้เป็นผลิตภัณฑ์ข้าวเกรียบกุ้งสำเร็จรูปที่ทำพองด้วยเตาอบ ไมโครเวฟแบบสายพานไหลต่อเนื่อง2. The manufacturing process for puffed ready-to-use microwave oven shrimp crackers, as per claim 1, involves the following steps: a. Mix the dry ingredients, including tapioca starch, all-purpose flour, garlic powder, sugar, salt, pepper, baking powder, calcium carbonate, monosodium glutamate, and trehalose, together using a mixer at a speed of 1,000 - 24,000 rpm for 1 - 3 minutes. b. Add the wet ingredients, including shrimp meat and xanthan gum, to the mixture from step a. Knead the mixture together using a mixer at a speed of 1,000 - 24,000 rpm for 2 - 4 minutes. Add water and knead the mixture until well combined. Until the dough has a moisture content of 35-60 percent (wet basis). C. Let the dough from step B rest at room temperature (25-35 degrees Celsius) for 15-20 minutes in a covered container. Page 2 of 2. D. Take the rested dough from step C and roll it into a sheet with a rolling machine to a thickness of 0.5-2 millimeters. Then use a circular mold. A 25-35 mm diameter dough sheet is pressed onto the dough sheet to obtain circular raw rice cracker sheets. D. Heat the raw rice cracker sheets obtained from step d. at 95-100 degrees Celsius for 4-7 minutes. F. Dry the steamed rice cracker sheets from step e in a tray dryer at 60-70 degrees Celsius for 150-210 minutes until the moisture content of the rice cracker sheets reaches 14-16.25 percent wet basis. G. Puff the dried rice cracker sheets from step f. in a microwave oven. A continuous conveyor belt operates at a frequency of 2,450 MHz with a power of 5,500 - 7,000 watts, at a speed of 15 - 25 Hz, equivalent to a puffing time of 2.70 - 4.75 minutes. The puffed shrimp crackers are then packaged, resulting in ready-to-use puffed shrimp crackers produced using a continuous conveyor belt microwave oven.
TH1903002207U 2019-08-28 Ready-to-eat puffed shrimp crackers produced using a continuous conveyor belt microwave oven and manufacturing process. TH16376U (en)

Publications (4)

Publication Number Publication Date
TH16376Y true TH16376Y (en) 2020-06-17
TH16376C3 TH16376C3 (en) 2020-06-17
TH16376A3 TH16376A3 (en) 2020-06-17
TH16376U TH16376U (en) 2020-06-17

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI516208B (en) High-temperature hot air drying instant noodles manufacturing method
JP6530504B2 (en) Method of producing dry noodles with non-fried instant recovery container
JPH04262754A (en) Manufacture of paster with flavor
JPH0430264B2 (en)
JPH022313A (en) Food
JP5389874B2 (en) Manufacturing method of non-fried instant noodles
JP2791141B2 (en) Puffed food
KR101327558B1 (en) A baked type frozen chicken nugget and manufacturing method of the same using the oven heating system.
TH16376U (en) Ready-to-eat puffed shrimp crackers produced using a continuous conveyor belt microwave oven and manufacturing process.
JP5990457B2 (en) Bread crumbs for microwave cooking
JP6659487B2 (en) Manufacturing method of heat-treated flour
JP2019037145A (en) Croquette-like snack confectionery and method for producing the same
TH16376C3 (en) Ready-made shrimp crackers that are puffed with a continuous belt-flow microwave oven and its production process.
TH16376A3 (en) Ready-made shrimp crackers that are puffed with a continuous belt-flow microwave oven and its production process.
JP2019041732A (en) Manufacturing method of puffed noodle, and puffed noodle
JP3020828B2 (en) Manufacturing method of dough for snack food
JP2004000182A (en) Heat-treated noodle sheet-wrapped food for microwave cooking
JP7855338B2 (en) Method for producing heat-treated soybean hulls for heat-treated grain flour food products, and method for producing heat-treated grain flour food products.
JP2015146770A (en) Squid-like mixed bread flour containing food breadcrumbs
TWI917629B (en) Manufacturing method of instant fried noodles and instant fried noodles
JP7837034B2 (en) Method for manufacturing Chinese-style noodles and Chinese-style noodles
JP2764821B2 (en) Raw noodles for stew and method for producing the same
JP2021036780A (en) Ingredient-wrapped noodle strip food and method of producing the same
JP5284925B2 (en) Method for producing frozen dumplings
JP2019083779A (en) Molded food and method for producing the same