Claims (2)
หน้า 1 ของจำนวน 2 หน้า ข้อถือสิทธิPage 1 of 2. Claims.
1. ผลิตภัณฑ์ข้าวเกรียบกุ้งสำเร็จรูปที่ทำพองด้วยเตาอบไมโครเวฟแบบสายพานไหลต่อเนื่อง ประกอบด้วย แป้งมันสำปะหลัง 30-50 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก แป้งสาลีอเนกประสงค์ 2-10 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก เนื้อกุ้ง 15-35 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ผงกระเทียม 1 -4 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก น้ำตาล 1 -5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก เกลือ 0.5-3 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก พริกไทย 0.5-3 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ผงฟู 0.5-4 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก แคลเซียมคาร์บอเนต (calcium carbonate) 0.5-3 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ผงชูรส (monosodium glutamate) 0.1 -2 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ทรีฮาโลส (trehalose) 0.1 -2 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก แซนแทนกัม (xanthan gum) 0.1 -3 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก1. Ready-to-use puffed shrimp crackers produced using a continuous conveyor microwave oven contain the following ingredients: 30-50% by weight of tapioca starch, 2-10% by weight of all-purpose wheat flour, 15-35% by weight of shrimp meat, 1-4% by weight of garlic powder, 1-5% by weight of sugar, 0.5-3% by weight of salt, 0.5-3% by weight of pepper, 0.5-4% by weight of baking powder, 0.5-3% by weight of calcium carbonate, 0.1-2% by weight of monosodium glutamate (MSG), 0.1-2% by weight of trehalose, and 0.1-3% by weight of xanthan gum.
2. กรรมวิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ข้าวเกรียบกุ้งสำเร็จรูปที่ทำพองด้วยเตาอบไมโครเวฟแบบ สายพานไหลต่อเนื่อง ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง มีขั้นตอนดังนี้ ก. นำส่วนผสมแห้ง ได้แก่ แป้งมันสำปะหลัง แป้งสาลีอเนกประสงค์ ผงกระเทียม น้ำตาล เกลือ พริกไทย ผงฟู แคลเซียมคาร์บอเนต (calcium carbonate) ผงชูรส (monosodium glutamate) และ ทรีฮาโลส (trehalose) มาผสมให้เข้ากันด้วยเครื่องนวดผสม ที่ความเร็วรอบ 1,000 - 24,000 รอบต่อนาที เป็นระยะเวลา 1 - 3 นาที ข. เติมส่วนผสมเปียก ได้แก่ เนื้อกุ้ง และแซนแทนกัม (xanthan gum) ลงในส่วนผสมจาก ข้อ ก. นวดผสมให้เข้ากันด้วยเครื่องนวดผสม ที่ความเร็วรอบ 1,000 - 24,000 รอบต่อนาที เป็นระยะเวลา 2 - 4 นาที เติมน้ำและนวดส่วนผสมให้เข้ากัน จนก้อนแป้งโดมีความชื้น (moisture content) 35 - 60 เปอร์เซ็นต์มาตรฐานเปียก (wet basis) ค. พักก้อนแป้งโดที่ได้จากข้อ ข. ที่อุณหภูมิห้อง (25 - 35 องศาเซลเซียส) เป็นระยะเวลา 15 - 20 นาทีในภาชนะปิด หน้า 2 ของจำนวน 2 หน้า ง. นำก้อนแป้งโดที่ผ่านการพักจนครบเวลาจากข้อ ค. มารีดด้วยเครื่องรีดให้เป็นแผ่น มี ความหนา 0.5 - 2 มิลลิเมตร จากนั้นนำแม่พิมพ์วงกลม ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 25 - 35 มิลลิเมตร กดลง บนแผ่นโด เพื่อให้ได้แผ่นข้าวเกรียบดิบที่มีลักษณะเป็นวงกลม จ. นำแผ่นข้าวเกรียบดิบที่ได้จากข้อ ง. ไปให้ความร้อนด้วยการนึ่งไอน้ำร้อน ที่อุณหภูมิ 95 - 100 องศาเซลเซียส เป็นระยะเวลา 4 - 7 นาที ฉ. นำแผ่นข้าวเกรียบดิบที่ผ่านการนึ่งจากข้อ จ. มาทำแห้งด้วยตู้อบลมร้อนแบบถาด (tray dryer) ที่อุณหภูมิ 60 - 70 องศาเซลเซียส เป็นระยะเวลา 150-210 นาที จนกระทั่งแผ่นข้าวเกรียบดิบมี ความชื้น (moisture content) 14 - 16.25 เปอร์เซ็นต์มาตรฐานเปียก (wet basis) ช. นำแผ่นข้าวเกรียบดิบที่ผ่านการทำแห้งจากข้อ ฉ. มาทำพองด้วยเตาอบไมโครเวฟแบบ สายพานไหลต่อเนื่อง ความถี่ 2,450 เมกะเฮิรตซ์ (MHz) กำลัง 5,500 - 7,000 วัตต์ โดยใช้ระดับความเร็ว ของสายพาน 15 - 25 เฮิรตซ์ (Hz) หรือเทียบเท่ากับระยะเวลาในการทำพองที่ 2.70 - 4.75 นาที นำแผ่น ข้าวเกรียบที่ได้บรรจุในบรรจุภัณฑ์ ได้เป็นผลิตภัณฑ์ข้าวเกรียบกุ้งสำเร็จรูปที่ทำพองด้วยเตาอบ ไมโครเวฟแบบสายพานไหลต่อเนื่อง2. The manufacturing process for puffed ready-to-use microwave oven shrimp crackers, as per claim 1, involves the following steps: a. Mix the dry ingredients, including tapioca starch, all-purpose flour, garlic powder, sugar, salt, pepper, baking powder, calcium carbonate, monosodium glutamate, and trehalose, together using a mixer at a speed of 1,000 - 24,000 rpm for 1 - 3 minutes. b. Add the wet ingredients, including shrimp meat and xanthan gum, to the mixture from step a. Knead the mixture together using a mixer at a speed of 1,000 - 24,000 rpm for 2 - 4 minutes. Add water and knead the mixture until well combined. Until the dough has a moisture content of 35-60 percent (wet basis). C. Let the dough from step B rest at room temperature (25-35 degrees Celsius) for 15-20 minutes in a covered container. Page 2 of 2. D. Take the rested dough from step C and roll it into a sheet with a rolling machine to a thickness of 0.5-2 millimeters. Then use a circular mold. A 25-35 mm diameter dough sheet is pressed onto the dough sheet to obtain circular raw rice cracker sheets. D. Heat the raw rice cracker sheets obtained from step d. at 95-100 degrees Celsius for 4-7 minutes. F. Dry the steamed rice cracker sheets from step e in a tray dryer at 60-70 degrees Celsius for 150-210 minutes until the moisture content of the rice cracker sheets reaches 14-16.25 percent wet basis. G. Puff the dried rice cracker sheets from step f. in a microwave oven. A continuous conveyor belt operates at a frequency of 2,450 MHz with a power of 5,500 - 7,000 watts, at a speed of 15 - 25 Hz, equivalent to a puffing time of 2.70 - 4.75 minutes. The puffed shrimp crackers are then packaged, resulting in ready-to-use puffed shrimp crackers produced using a continuous conveyor belt microwave oven.