TH1625A - กรรมวิธีและส่วนประกอบของการสร้างที่นอนน้ำชนิด?ที่แบ่งเป็นช่อง ๆ - Google Patents

กรรมวิธีและส่วนประกอบของการสร้างที่นอนน้ำชนิด?ที่แบ่งเป็นช่อง ๆ

Info

Publication number
TH1625A
TH1625A TH8301000365A TH8301000365A TH1625A TH 1625 A TH1625 A TH 1625A TH 8301000365 A TH8301000365 A TH 8301000365A TH 8301000365 A TH8301000365 A TH 8301000365A TH 1625 A TH1625 A TH 1625A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
tube
reinforcing structure
sealed
end piece
under
Prior art date
Application number
TH8301000365A
Other languages
English (en)
Other versions
TH234B (th
Inventor
เอ เอ็คเชวาร์เรีย นายมิเชล
เอ็มเอ็คเชวาร์เรีย นายเองเจิล
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
แองเจิล เอ็ม เอ็คเชวาร์เรีย
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, แองเจิล เอ็ม เอ็คเชวาร์เรีย filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH1625A publication Critical patent/TH1625A/th
Publication of TH234B publication Critical patent/TH234B/th

Links

Abstract

กรรมวิธีของการผลิตภาชนะบรรจุของเหลว โดยเฉพาะอย่างยิ่งภาชนะพลาสติกสำหรับใช้บรรจุของเหลวที่เหมาะสมจะนำไปใช้กับที่นอนน้ำ โดยภาชนะได้รับการผลิตขึ้นโดยวิธีของการใช้แบบพิมพ์ให้เป็นท่อโพลีเมอร์เสียก่อนจากนั้นก็ตัดเอาตามความ ยาวที่ต้องการ ปลายด้านหนึ่งของท่อถูกเข้ากรอบไว้ด้วยโครงเสริมในลักษณะที่ส่วนหนึ่งของปลายท่อพับตัวขึ้นบนโครงเสริมโครงเสริมได้รับการก่อสร้างไว้ในลักษณะที่สามารถจะแยกออกได้เป็นสองส่วนชิ้นปลายที่มีลักาณะแบนถูกนำมาปิดไว้ที่ปลายท่อ และถูกจัดวางไว้ในเครื่องยึดในลักษณะที่ผิวปิดปลายของท่อวางตัวอยู่บนผิวบนของเครื่องยึดที่จะคลื่อนตัวไปนู่เขตแห่งการผนึกที่ใช้ความร้อนแบบชักนำ เพื่อการให้ความร้อนที่เพียงพอต่อการผนึกชิ้นปลายที่มีลักษณะแบนราบเข้ากับปลาย่อ และหลังจาก นั้นโครงเสริมก็ถูกย้ายจากปลาย่อไปสู่อีกปลายหนึ่งในขณะที่อยู่ภายในท่อ และดำเนินการตามขั้นตอนเดิมอีกครั้งปลายท่ออีกปลายหนึ่งนี้ถูกปิดไว้ด้วยชิ้นปลายที่มีช่อง เติมน้ำไว้ด้วย ซึ่งเมื่อผนึกเสร็จเรียบร้อยแล้วก็สามารถถอดโครงเสริมที่อยู่ภายในออกมาทางช่องเติมน้ำนี้ได้

Claims (13)

1.ภาชนะบรรจุของเหลวชนิดปิดที่เป็นท่อกลวงยาวยืดหยุ่นได้(30) ที่ปิดปลายทั้งสองด้านไว้ มีคุณสมบัติพิเศษอยู่ที่อย่างน้อยชิ้นปลายด้านหนึ่ง (52) ถูกผนึกติดเข้ากับปลายท่อ(30) โดยปลายหนึ่งของท่อ (30) ที่ปิดไว้ด้วยชิ้นปลาย (52)ถูกปิดไว้ในลักษณะที่เรียบปราศจากรอยย่นบนผิวที่ชิ้นปลาย (52) ผนึกติดอยู่
2.ภาชนะตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ยังมีคุณสมบัติพิเศษอยู่ที่ชิ้นปลาย (52,80) ถูกผนึกติดเข้ากับแต่ละปลายของส่วนที่เป็นท่อ (30)
3.ภาชนะตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งอย่างน้อยที่สุดชิ้นปลาย(52,80) ชิ้นใดชิ้นหนึ่งมีช่องเติมน้ำ (82) อยู่ และถูกปิดไว้ในลักาณะที่เปิดออกได้
4.ภาชนะตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งส่วนที่เป็นท่อยาว (30)และชิ้นปลาย (52,80) ผลิตขึ้นจากวัสดุพลาสติกอ่อน และชิ้นปลายถูกผนึกปิดดดยการละลายตัวของส่วนผิวที่ประกบเข้ากัน
5.ภาชนะตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ซึ่งวัสดุดังกล่าวเป็นโพลีไวนิลคอลไรด์
6.ภาชนะตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งส่วนที่เป็นท่อยาว (30) มีลักษณะทรงกระบอกที่ผลิตขึ้นโดยวิธีหล่อจากแม่พิมพ์
7.กรรมวิธีของการผลิตภาชนะบรรจุของเหลวตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งตั้งแต่ข้อ 1-6 ประกอบด้วยขั้นตอนดังนี้ ยืดปลายหนึ่งของท่อกลวงยาวเข้าโดยรอบโครงเสริมที่มีผิวรับเข้ารูปกับลักษณะพื้นที่หน้าตัดของท่อ และสามารถที่จะถอดออกเป็นสองส่วนเป็นอย่างน้อย โดยส่วนหนึ่งของท่อพับตัวเข้าหาผิวของโครงเสริม จากนั้นก็นำชิ้นปลายชิ้นแรกมายันเข้ากับผิวของโครงเสริมโดยชิ้นปลายชิ้นแรกผลิตขึ้นจากวัสดุที่มีคุณสมบัติเหมือนกับท่อและมีขนาดใหญ่พอทีจะเปิดปลายเปิดของท่อทางแนวตัดขวางได้ แล้วจึงผนึกชิ้นปลายชิ้นแรกนี้เข้ากับปลายท่อ ก่อนที่จะย้ายโครงเสริมไปยังอีกด้านหนึ่งของท่อ โดยยึดปลายอีกด้านหนึ่งของท่อนั้นเข้าโดยรอบโครงเสริมเพื่อให้ส่วนปลายของท่อพับเข้าหาผิวของโครงเสริม เสร็จแล้วก็นำชิ้นปลายชิ้นที่สองมาปิดเข้าหาผิวของโครงเสริมโดยชิ้นปลายชิ้นที่สองผลิตขึ้นจากวัสดุที่มีคุณสมบัติเหมือนกับท่อ และประกอบด้วยช่องเปิดสำหรับใช้ในการเติมน้ำ ชิ้นปลายนี้มีขนาดใหญ่พอที่จะปิดพื้นที่หน้าตัดของท่อได้ เพื่อให้เกิดเป็นชั้นที่สองขึ้นกับท่อก่อนที่จะนำไปนึกเข้ากับปลายท่อด้านที่เหลือ จากนั้นก็ถอดโครงเสริมออกเป็นส่วน ๆ เพื่อนำออกมาทางช่องเปิด
8.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ซึ่งขั้นตอนของการผนึกชิ้นปลายทั้งสองประกอบด้วยการให้ความร้อนต่อผิวของพลาสติกที่ประกบเข้ากัน
9.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ยังประกอบด้วยขั้นตอนของการติดตั้งท่อที่ปิดไว้ด้วยชิ้นปลายชิ้นแรกเข้าในเครื่องยึดเพื่อฃ่วยในการผนึกด้วยความร้อน
10.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งเครื่องยึดมีลักาณะพิเศษอยู่ที่ส่วนบนมีลักษณะ และขนาดเท่ากับโครงเสิรม และผนังด้านข้างมีช่องเปิดไว้สำหรับให้โครงเสริม และท่อผ่านได้เพือการติดตั้งอยู่บนเครื่องยึด และการถอดออกในภายหลัง
11.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ยังรวมไปถึงขั้นตอนของการพิมพ์ท่อจากแม่พิมพ์ และตัดให้ำด้ความยาวตามที่ได้กำหนดไว้ก่อนที่จะดำเนินการตามขั้นตอนต่าง ๆ ในขอถือสิทธิข้อ 7
12.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งขั้นตอนของการให้ความร้อนประกอบด้วยการให้ความร้อนต่อส่วนที่จะผนึกเข้ากันด้วยการผนึกแบบความร้อนชักนำ
13.แผ่นผิวสำหรับใช้เป็นที่นอนแบบลอยตัวอยู่เหนือของเหลวที่ประกอบด้วยช่องว่างภายในสำหรับเป็นที่เก็บภาชนะบรรจุน้ำแบบแยกส่วนจำนวนหนึ่ง ซึ่งมีคุณสมบัติพิเศษอยู่ที่ว่าภาชนะบรรจุของเหลวทั้งหลายต่างก็เหมือนกับภาชนะที่ได้แสดงไว้ใน ข้อถือสิทธิข้อ 1-6 ข้อใดข้อหนึ่ง
TH8301000365A 1983-09-26 กรรมวิธีและส่วนประกอบของการสร้างที่นอนน้ำชนิด?ที่แบ่งเป็นช่อง ๆ TH234B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH1625A true TH1625A (th) 1984-06-01
TH234B TH234B (th) 1985-02-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3637495B2 (ja) 医療用容器のポート
EP0358680B1 (en) Ice mould assembly and use of the same in a method for making ice sculptures
EG17938A (en) Method and apparatus for the manufacture of composite articles and articles made thereby
US4867233A (en) Heat exchanger and method of making heat exchangers
US2608720A (en) Method and apparatus for shaping thermoplastic sheet material
CN103776184B (zh) 一种储水式热水器内胆
JPH04179515A (ja) 繊維強化プラスチックの成型方法
CA1289832C (en) Apparatus and method for insulating a water heater
TH234B (th) กรรมวิธีและส่วนประกอบของการสร้างที่นอนน้ำชนิด?ที่แบ่งเป็นช่อง ๆ
EP0104808B1 (en) Closed liquid container and method of fabrication
EP0004844A2 (en) Apparatus for manufacturing plastic products
JPS6326690B2 (th)
JPS5987115A (ja) 熱可塑性材料中へ1個または数個の膜を密に埋込む方法
JPS60232207A (ja) 中空糸型濾過器の組立方法
JPS5837144B2 (ja) ネツカソセイジユシセイタンクノセイゾウホウホウ
JPH0515531B2 (th)
US4140743A (en) Process for making fluid-containing structure
JPS6010821Y2 (ja) 断熱筒の製造装置
CA1259771A (en) Inner inflatable and collapsible mold
JPH0132769B2 (th)
JPS60124239A (ja) 表皮材付発泡成形品の製造方法
JPH0535672B2 (th)
JPH0368816B2 (th)
JPS6337873B2 (th)
JPS6147686B2 (th)