TH162287B - Aluminum alloy fin material for the heat exchanger, and method of manufacture Same thing - Google Patents

Aluminum alloy fin material for the heat exchanger, and method of manufacture Same thing

Info

Publication number
TH162287B
TH162287B TH1501007839A TH1501007839A TH162287B TH 162287 B TH162287 B TH 162287B TH 1501007839 A TH1501007839 A TH 1501007839A TH 1501007839 A TH1501007839 A TH 1501007839A TH 162287 B TH162287 B TH 162287B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
mass
less
particles
heat
tsb
Prior art date
Application number
TH1501007839A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH1501007839A (en
TH162287A (en
Original Assignee
ยูเอซีเจ คอร์ปอเรชั่น
Filing date
Publication date
Application filed by ยูเอซีเจ คอร์ปอเรชั่น filed Critical ยูเอซีเจ คอร์ปอเรชั่น
Publication of TH1501007839A publication Critical patent/TH1501007839A/en
Publication of TH162287A publication Critical patent/TH162287A/th
Publication of TH162287B publication Critical patent/TH162287B/en

Links

Abstract

แก้ไขบทสรุปการประดิษฐ์ 21/03/2559 วัสดุครีบที่เป็นโลหะผสมอะลูมินัมสำหรับตัวแลกเปลี่ยนความร้อน, ซึ่งประกอบรวมด้วย 0.5 ถึง 1.5%โดยมวลของ Si; 0.1 ถึง 1.0% โดยมวลของ Fe; 0.8 ถึง 1.8% โดยมวลของ Mn; และ 0.4 ถึง 2.5% โดยมวลของ Zn, ด้วยการดุลส่วนที่เหลือเป็น Al และสารเจือปนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้, ที่ซึ่งโครงสร้างไมโครเมทัลโลกราฟิกก่อนการให้ความร้อน-แล่นประสานเป็นโดยทำให้ความ หนาแน่นของอนุภาควัฎภาคที่สองที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่สมมูล-วงกลมน้อยกว่า 0.1 ไมโครเมตร น้อยกว่า 1 x 107 อนุภาค/มิลลิเมตร3, และที่ว่าความหนาแน่นของอนุภาคที่วัฏภาคที่สองที่มีเส้นผ่าน ศูนย์กลางที่สมมูล-วงกลมเป็น 0.1 ไมโครเมตรหรือมากกว่า คือ 5 x 104 อนุภาค/มิลลิเมตร2 หรือ มากกว่า, ที่ซึ่งความทนแรงดึงก่อนการให้ความร้อน-แล่นประสาน, TSB (นิวตัน/มิลลิเมตร2), ความทน แรงดึงหลังจากการให้ความร้อน-แล่นประสาน TSB (นิวตัน/มิลลิเมตร2), และความหนาแผ่นของ วัสดุของครีบ, t (ไมโครเมตร), เป็นตามความสัมพันธ์0.4 (สูตร)(TSB - TSA)/t (สูตร)2.1, และที่ซึ่งความหนา แผ่นนั้นเป็น 150 ไมโครเมตรหรือน้อยกว่า; และวิธีการของการผลิตสิ่งเดียวกันนั้น ------------------------------------------------------------- วัสดุครีบที่เป็นโลหะผสมอะลูมินัมสำหรับตัวแลกเปลี่ยนความร้อน, ซึ่งประกอบรวมด้วย ซิลิกอน 0.5 ถึง 1.5%โดยมวล; เหล็ก 0.1 ถึง 1.0% โดยมวล; แมงกานีส 0.8 ถึง 1.8% โดยมวล; และ สังกะสี 0.4 ถึง 2.5% โดยมวล, โดยที่ดุลที่เหลือด้วยอะลูมิเนียมและสิ่งเจือปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้, ที่ซึ่ง โครงสร้างจุลภาคทางโลหะศาสตร์ก่อนการให้ความร้อนสำหรับเชื่อมมากจนกระทั่งความหนาแน่น ของอนุภาคที่วัฏภาคที่สองที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมือนกับวงกลมที่น้อยกว่า 0.1 ไมโครเมตรคือ น้อยกว่า 1 x 107 อนุภาคต่อตารางมิลลิเมตร, และมากจนกระทั่งความหนาแน่นของอนุภาคที่วัฏภาคที่ สองที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมือนกับวงกลมที่ 0.1 ไมโครเมตรหรือมากกว่า คือ 5 x 104 อนุภาคต่อ ตารางมิลลิเมตรหรือมากกว่า, ที่ซึ่งความทนแรงดึงก่อนการให้ความร้อนสำหรับเชื่อม, TSB(N/mm2), ความทนแรงดึงภายหลังการให้ความร้อนสำหรับเชื่อม, TSA(N/mm2), และความหนาของแผ่นโลหะ ของวัสดุของครีบ, t (สูตร), สอดคล้องกับความสัมพันธ์:0.4 (สูตร)(TSB - TSA)/t (สูตร) 2.1, และที่ซึ่งความ หนาของแผ่นโลหะเป็น 150 ไมโครเมตรหรือน้อยกว่า; และวิธีการผลิตวัสดุครีบนั้น: Revised Invention Summary 03/21/2016 Aluminum alloy fin material for heat exchanger, consisting of 0.5 to 1.5% by mass of Si; 0.1 to 1.0% by mass of Fe; 0.8 to 1.8% by Mn's mass; And 0.4 to 2.5% by mass of Zn, with the residual Al balance and unavoidable impurities, where the pre-heat-circulating micrometallic structure is by making the The density of the second phase particle with the equivalent diameter - circle of less than 0.1 μm is less than 1 x 107 particles / mm3, and that the particle density at the second phase with the passage is less than 1 x 107 particles / mm3. Equivalent center - circle 0.1 μm or more is 5 x 104 particles / mm 2 or more, where the tensile strength before heat-glazing, TSB (N / mm2), tensile strength. After heating-sailing the solder TSB (N / mm 2), and the plate thickness of The material of the fin, t (μm), is according to the relationship 0.4 (formula) (TSB - TSA) / t (formula) 2.1, and where the plate thickness is 150 μm or less; And the method of producing the same thing -------------------------------------------------- ----------- Aluminum alloy fin material for heat exchanger, containing silicon 0.5 to 1.5% by mass; Iron 0.1 to 1.0% by mass; 0.8 to 1.8% manganese by mass; And zinc 0.4 to 2.5% by mass, where the residual balance with aluminum and the inevitable impurities, where the metallurgical microstructure prior to welding heat is considerable until its density Of particles at the second cycle with a circular diameter of less than 0.1 μm, ie less than 1 x 107 particles per square millimeter, and up to the density of the particles at the second cycle. Two with a circle-like diameter of 0.1 μm or more is 5 x 104 particles per square millimeter or more, where the pre-weld heat-resistance, TSB (N / mm2), post-heat tensile strength. Provides heat for welding, TSA (N / mm2), and sheet thickness. Of the fin material, t (formula), corresponds to the relationship: 0.4 (formula) (TSB - TSA) / t (formula) 2.1, and where the The thickness of the metal plate is 150 micrometers or less; And the method of producing that fin material:

Claims (1)

แก้ไข 21/03/2559 1. วัสดุครีบอะลูมินัมอัลลอยสำหรับตัวแลกเปลี่ยนความร้อน, ซึ่งประกอบรวมด้วย0.5 ถึง 1.5%โดยมวลของ Si; 0.1 ถึง 1.0%โดยมวลของ Fe; 0.8 ถึง 1.8%โดยมวลของ Mn; และ0.4 ถึง 2.5%โดยมวลของ Zn, ด้วยการดุลส่วนที่เหลือเป็น Al และสารเจือปนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้, ที่ซึ่งโครงสร้างไมโครเมทัลโกราฟิกก่อนการให้ความร้อน-แล่นประสานเป็นดดยทำให้ ความหนาแRevision 21/03/2016 1. Aluminum alloy fin material for heat exchanger, which includes 0.5 to 1.5% by mass of Si; 0.1 to 1.0% by mass of Fe; 0.8 to 1.8% by mass of Mn; And 0.4 to 2.5% by mass of Zn, with residual Al balancing and unavoidable impurities, where the pre-heat-hermetic micrometallic structure is bridged. Making thickness
TH1501007839A 2014-07-04 Aluminum alloy fin material for the heat exchanger, and method of manufacture Same thing TH162287B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH1501007839A TH1501007839A (en) 2017-05-04
TH162287A TH162287A (en) 2017-05-04
TH162287B true TH162287B (en) 2017-05-04

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX355518B (en) Cold-rolled steel plate coated with zinc or a zinc alloy, method for manufacturing same, and use of such a steel plate.
MX2014011585A (en) Heat transfer tube and method for producing same.
BR112017008193A2 (en) ? method of producing a steel plate, steel plate and use of a steel plate?
WO2015011547A3 (en) Spot welded joint using high strength and high forming and its production method
HRP20220334T1 (en) Cast iron inoculant and method for production of cast iron inoculant
MX2015010848A (en) Clad sheet alloys for brazing applications.
WO2017213727A3 (en) Frangible firearm projectiles, methods for forming the same, and firearm cartridges containing the same
MX2017015707A (en) Corrosion-resistant aluminum alloy for heat exchanger.
MX2018011818A (en) Aluminum alloys having improved tensile properties.
MX2016014783A (en) Method for producing a steel component which is provided with a corrosion-resistant metal coating, and steel component.
TH162287B (en) Aluminum alloy fin material for the heat exchanger, and method of manufacture Same thing
TH162287A (en)
TH163085B (en) Aluminum alloy fin material for the heat exchanger, and method of manufacture Same thing
MX2020006337A (en) A coated steel substrate.
TH165729B (en) Aluminum alloy fin material for heat exchanger and method Of the production of such materials and heat exchangers
TH163085A (en)
PL421587A1 (en) High-zinc aluminum alloy
TH165729A (en) Aluminum alloy fin material for heat exchanger and method Of the production of such materials and heat exchangers
RU2014123390A (en) METHOD FOR PRODUCING HIGH-RESISTANT DIAMOND TOOL
TH177119B (en) Brazing sheet fin material is made of aluminum alloy for heat exchanger. As well as the production method
TH173866A (en) High-strength forged zinc alloy steel plate and its manufacturing method
TH175682A (en) High-strength steel plates and methods for manufacturing steel plates High strength
MX2018012354A (en) Aluminum alloy fin material, aluminum alloy brazing sheet, and heat exchanger.
TH162321B (en) Point-welding joints using advanced and high-strength forged steels and manufacturing methods. That steel
TH160511B (en) High strength hot rolled steel plate And methods for the production of steel sheets