TH16223B - วิธีการอัดน้ำแผ่นกระดานผสมแต่งที่มีผิวสำเร็จอย่างน้อยหนึ่งผิวด้วยไอ - Google Patents
วิธีการอัดน้ำแผ่นกระดานผสมแต่งที่มีผิวสำเร็จอย่างน้อยหนึ่งผิวด้วยไอInfo
- Publication number
- TH16223B TH16223B TH9901002264A TH9901002264A TH16223B TH 16223 B TH16223 B TH 16223B TH 9901002264 A TH9901002264 A TH 9901002264A TH 9901002264 A TH9901002264 A TH 9901002264A TH 16223 B TH16223 B TH 16223B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- steam
- sheet
- pressure
- supplied
- board
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (02/08/42) ในวิธีการสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่งที่มีด้านสำเร็จที่พร้อมวางตลาด แผ่นปูถูกทำให้เกิด ขึ้นจากเส้นใยไม้ที่ถูกปฏิบัติด้วยสารประสาน แผ่นปูนี้ถูกบรรทุกเข้าไปในช่องอัดที่เกิดขึ้นระหว่างแท่นพิมพ์ อัดสองแท่น แท่นพิมพ์อัดที่หนึ่งเป็นแท่นพิมพ์อัดร้อนแบบธรรมดาที่ปราศจากช่อง แท่นพิมพ์แบบธรรมดา สามารถราบเรียบหรือเป็นแบบที่จะพิมพ์นูนพื้นผิวหนึ่งของผลิตภัณฑ์สำเร็จ แท่นพิมพ์อัดอีกแท่นเป็นแท่น พิมพ์ฉีดไอน้ำซึ่งมีช่องฉีดไอน้ำ ช่องอัดถูกผนึกและแผ่นปูถูกรวมทั้งหมด ปริมาณไอน้ำที่หนึ่งถูกฉีดผ่านช่อง ฉีดไอน้ำเข้าไปยังแผ่นปูที่ความดันเพียงพอและเป็นเวลาเพียงพอที่จะเพิ่มอุณหภูมิของอย่างน้อยส่วนหนึ่ง ของความหนาของแผ่นปูจนถึง 100 องศาเซลเซียส ไอน้ำที่ถูกฉีดถูกปล่อยให้ระบายจากแผ่นปูผ่านช่องการฉีดไอน้ำ ที่ บรรทุกด้วยอากาศที่ถูกจับและความชื้น ปริมาณไอน้ำที่สองถูกฉีดจากช่องการฉีดไอน้ำเข้าไปในแผ่นปูที่ ความดันเพียงพอและเป็นเวลาเพียงพอที่จะบ่มสารประสาน ปริมาณไอน้ำที่สองถูกระบายจากแผ่นปูผ่านช่อง การฉีดไอน้ำก่อนช่องอัดถูกปล่อยผนึก ในวิธีการสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่งที่มีด้านสำเร็จที่พร้อมวางตลาด แผ่นปูถูกทำให้เกิด ขึ้นจากเส้นใยไม้ที่ถูกปฏิบัติด้วยสารประสาน แผ่นปูนี้ถูกบรรทุกเข้าไปในช่องอัดที่เกิดขึ้นระหว่างแท่นพิมพ์ อัดสองแท่น แท่นพิมพ์อัดที่หนึ่งเป็นแท่นพิมพ์อัดร้อนแบบธรรมดาที่ปราศจากช่อง แท่นพิมพ์แบบธรรมดา สามารถราบเรียบหรือเป็นแบบที่จะพิมพ์นูนพื้นผิวหนึ่งของผลิตภัณฑ์สำเร็จ แท่นพิมพ์อัดอีกแท่นเป็นแท่น พิมพ์ฉีดไอน้ำซึ่งมีช่องฉีดไอน้ำ ช่องอัดถูกผนึกและแผ่นปูถูกรวมทั้งหมด ปริมาณไอน้ำที่หนึ่งถูกฉีดผ่านช่อง ฉีดไอน้ำเข้าไปยังแผ่นปูที่ความดันเพียงพอและเป็นเวลาเพียงพอที่จะเพิ่มอุณหภูมิของอย่างน้อยส่วนหนึ่ง ของความหนาของแผ่นปูจนถึง 100 ํซ ไอน้ำที่ถูกฉีดถูกปล่อยให้ระบายจากแผ่นปูผ่านช่องการฉีดไอน้ำ ที่ บรรทุกด้วยอากาศที่ถูกจับและความชื้น ปริมาณไอน้ำที่สองถูกฉีดจากช่องการฉีดไอน้ำเข้าไปในแผ่นปูที่ ความดันเพียงพอและเป็นเวลาเพียงพอที่จะบ่มสารประสาน ปริมาณไอน้ำที่สองถูกระบายจากแผ่นปูผ่านช่อง การฉีดไอน้ำก่อนช่องอัดถูกปล่อยผนึก
Claims (29)
1. วิธีการสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่ง ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ การทำให้เกิดแผ่นปูที่ประกอบด้วยอนุภาคไม้ซึ่งถูกปฏิบัติด้วยสารประสานฟีนอลฟอร์มัลดีไฮด์ชนิด บ่มแบบช้าซึ่งไม่ถูกบ่ม สารประสานที่มีความเป็นด่างน้อยกว่า 2.5% และpH น้อยกว่า 10 การใส่แผ่นปูดังกล่าวในช่องอัดที่กำหนดระหว่างแท่นพิมพ์ลำดับหนึ่งและสอง การปิดช่องอัด การรวมแผ่นปูทั้งหมดโดยการเคลื่อนแท่นพิมพ์อัดลำดับหนึ่งและสองอย่างน้อยหนึ่งแท่นไปยังอีก แท่นพิมพ์อัดลำดับหนึ่งและสองจนถึงตำแหน่งการอัดสุดท้าย การให้ปริมาณไอน้ำที่หนึ่งแก่แผ่นปูผ่านตลอดช่องไอน้ำอย่างน้อยหนึ่งช่องในแท่นพิมพ์อัดลำดับ หนึ่ง ไอน้ำปริมาณที่หนึ่งดังกล่าวที่ให้ที่ความดันในช่วง 25 ถึง 75 psi และเป็นเวลาในช่วง 30 ถึง 120 วินาที การระบายปริมาณไอน้ำที่หนึ่งดังกล่าวออกจากแผ่นปูผ่านช่องไอน้ำอย่างน้อยหนึ่งช่องดังกล่าวใน แท่นพิมพ์อัดลำดับหนึ่งดังกล่าวเพื่อว่าอากาศที่มากเกินจะถูกไล่ออกจากแผ่นปู การให้ปริมาณไอน้ำที่สองแก่แผ่นปูผ่านตลอดช่องไอน้ำอย่างน้อยหนึ่งช่องในแท่นพิมพ์อัดลำดับหนึ่ง ไอน้ำปริมาณที่สองที่ให้ความดันในช่วง 100 ถึง 250 psi และอุณหภูมิเพียงพอที่จะบ่มสารประสาน การระบายความดันมากเกินจากแผ่นปูก่อนการเปิดช่องอัด และ การเปิดช่องอัด
2. วิธีการสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่ง ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ การทำให้เกิดแผ่นปูที่ประกอบด้วยอนุภาคไม้ซึ่งถูกปฏิบัติด้วยสารประสานที่ไม่ถูกบ่ม การใส่แผ่นปูดังกล่าวในช่องอัดที่กำหนดระหว่างแท่นพิมพ์ลำดับหนึ่งและสอง การปิดช่องอัด การรวมแผ่นปูทั้งหมดโดยการเคลื่อนแท่นพิมพ์อัดลำดับหนึ่งและสองอย่างน้อยหนึ่งแท่นไปยังอีก แทนพิมพ์อัดลำดับหนึ่งและสองจนถึงตำแหน่งการอัดสุดท้าย การให้ปริมาณไอน้ำที่หนึ่งแก่แผ่นปูผ่านตลอดช่องไอน้ำอย่างน้อยหนึ่งช่องในแท่นพิมพ์อัดลำดับ หนึ่ง และการระบายปริมาณไอน้ำที่หนึ่งดังกล่าวออกจากแผ่นปูผ่านช่องไอน้ำอย่างน้อยหนึ่งช่องดังกล่าวใน แท่นพิมพ์อัดลำดับหนึ่งดังกล่าว และไอน้ำปริมาณที่หนึ่งดังกล่าวที่ให้ที่ความดันและเวลาหนึ่งและระบายเพื่อ ว่าอากาศที่มากเกินจะถูกไล่ออกจากแผ่นปู และ การให้ปริมาณไอน้ำที่สองแก่แผ่นปูผ่านผ่านตลอดช่องไอน้ำอย่างน้อยหนึ่งช่องในแท่นพิมพ์อัดลำดับ หนึ่ง ปริมาณไอน้ำที่สองที่ให้อุณหภูมิและความดันเพียงพอที่จะบ่มสารประสาน
3. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่งตามข้อถือสิทธิ 2 ซึ่งประกอบต่อไปด้วยขั้นตอนของ การระบายความดันที่มากเกินจากแผ่นปูก่อนเปิดช่องอัด และ การเปิดช่องอัด
4. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่งตามข้อถือสิทธิ 2 โดยที่ปริมาณไอน้ำที่หนึ่งถูกให้ที่ความดันต่ำ
5. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่งตามข้อถือสิทธิ 2 โดยที่ปริมาณไอน้ำที่หนึ่งถูกให้ที่ความดันน้อยกว่า 100 psi
6. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่งตามข้อถือสิทธิ 5 โดยที่ปริมาณไอน้ำที่หนึ่งถูกให้ในช่วงตั้งแต่ 25 ถึง 75 psi
7. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่งตามข้อถือสิทธิ 2 โดยที่ปริมาณไอน้ำที่หนึ่งถูกให้เป็นเวลาตั้งแต่ 30 ถึง 120 วินาที
8. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่งตามข้อถือสิทธิ 5 โดยที่ปริมาณไอน้ำที่หนึ่งถูกให้เป็นเวลาตั้งแต่ 30 ถึง 120 วินาที
9. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่งตามข้อถือสิทธิ 6 โดยที่ปริมาณไอน้ำที่หนึ่งถูกให้เป็นเวลาตั้งแต่ 30 ถึง 120 วินาที
10. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่งตามข้อถือสิทธิ 2 โดยที่ปริมาณไอน้ำที่สองถูกให้ที่ความดันสูงกว่า ความดันของปริมาณไอน้ำที่หนึ่ง
11. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่งตามข้อถือสิทธิ 2 โดยที่ปริมาณไอน้ำที่สองถูกให้ที่ความดันเท่ากับหรือ มากกว่า 100 psi
12. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่งตามข้อถือสิทธิ 11 โดยที่ปริมาณไอน้ำที่สองถูกให้ที่ความดันในช่วง ตั้งแต่ 100 ถึง 250 psi
13. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่งตามข้อถือสิทธิ 2 โดยที่ปริมาณไอน้ำที่สองถูกให้เป็นเวลาตั้งแต่ 30 ถึง 120 วินาที
14. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่งตามข้อถือสิทธิ 11 โดยที่ปริมาณไอน้ำที่สองถูกให้เป็นเวลาตั้งแต่ 30 ถึง 120 วินาที
15. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่งตามข้อถือสิทธิ 12 โดยที่ปริมาณไอน้ำที่สองถูกให้เป็นเวลาตั้งแต่ 30 ถึง 120 วินาท
16. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่ง ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ การทำให้เกิดแผ่นปูที่ประกอบด้วยอนุภาคไม้ที่ถูกปฏิบัติด้วยสารประสานที่ไม่ถูกบ่ม แผ่นปูที่มีด้าน ลำดับหนึ่งและสองที่ตรงข้ามกัน การรวมแผ่นปูจนถึงความหนาสุดท้ายในช่องอัดที่ถูกผนึก การให้ปริมาณไอน้ำที่หนึ่งผ่านด้านลำดับหนึ่งดังกล่าวของแผ่นปูถึงอย่างน้อยส่วนนั้นของความหนา ของแผ่นปูซึ่งไม่ถูกครอบครองด้วยอากาศในปริมาณมากเกิน ปริมาณไอน้ำที่หนึ่งดังกล่าวให้แก่ส่วน ดังกล่าวของความหนาในความดันและเป็นเวลาเพียงพอที่จะเพิ่มอุณหภูมิของส่วนดังกล่าวของแผ่นปูจนถึง อย่างน้อย 100 ํซ. การระบายแผ่นปูผ่านด้านลำดับหนึ่งดังกล่าวเพื่อว่าปริมาณอากาศที่มากเกินถูกไล่ออกจากแผ่นปู และ การให้ปริมาณไอน้ำที่สองผ่านด้านลำดับหนึ่งดังกล่าวที่อุณหภูมิและความดันเพียงพอเพื่อบ่ม สารประสานตลอดความหนาของแผ่นปู
17. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่งตามข้อถือสิทธิ 16 ซึ่งประกอบต่อไปด้วยขั้นตอนของ การระบายความดันที่มากเกินจากแผ่นปูผ่านด้านลำดับหนึ่งดังกล่าวก่อนการปล่อยผนึกช่องอัด และ การปล่อยผนึกช่องอัด
18. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่งตามข้อถือสิทธิ 16 โดยที่ปริมาณไอน้ำที่หนึ่งถูกให้ที่ความดันน้อยกว่า 100 psi
19. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่งตามข้อถือสิทธิ 18 โดยที่ปริมาณไอน้ำที่หนึ่งถูกให้ในช่วงตั้งแต่ 25 ถึง 75 psi
20. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่งตามข้อถือสิทธิ 16 โดยที่ปริมาณไอน้ำที่หนึ่งถูกให้เป็นเวลาตั้งแต่ 30 ถึง 120 วินาที
21. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่งตามข้อถือสิทธิ 18 โดยที่ปริมาณไอน้ำที่หนึ่งถูกให้เป็นเวลาตั้งแต่ 30 ถึง 120 วินาที
22. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่งตามข้อถือสิทธิ 19 โดยที่ปริมาณไอน้ำที่หนึ่งถูกให้เป็นเวลาตั้งแต่ 30 ถึง 120 วินาที
23. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่งตามข้อถือสิทธิ 16 โดยที่ปริมาณไอน้ำที่สองถูกให้ที่ความดันสูงกว่า ความดันของปริมาณไอน้ำที่หนึ่ง
24. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่งตามข้อถือสิทธิ 19 โดยที่ปริมาณไอน้ำที่สองถูกให้ที่ความดันเท่ากับ หรือมากกว่า 100 psi
25. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่งตามข้อถือสิทธิ 24 โดยที่ปริมาณไอน้ำที่สองถูกให้ที่ความดันในช่วงตั้ง แต่ 100 ถึง 250 psi
26. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่งตามข้อถือสิทธิ 16 โดยที่ปริมาณไอน้ำที่สองถูกเป็นเวลาตั้งแต่ 30 ถึง 120 วินาที
27. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่งตามข้อถือสิทธิ 24 โดยที่ปริมาณไอน้ำที่สองถูกให้เป็นเวลาตั้งแต่ 30 ถึง 120 วินาที
28. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่งตามข้อถือสิทธิ 25 โดยที่ปริมาณไอน้ำที่สองถูกให้เป็นเวลาตั้งแต่ 30 ถึง 120 วินาที
29. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่ง ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ การทำให้เกิดแผ่นปูที่ประกอบด้วยอนุภาคไม้ที่ถูกปฏิบัติด้วยสารประสานที่ไม่ถูกบ่ม แผ่นปูที่มีด้าน ลำดับหนึ่งและสองที่ตรงข้ามกัน ปริมาณความชื้นและปริมาณอากาศ การรวมแผ่นปูจนถึงความหนาสุดท้ายในช่องอัดที่ถูกผนึก การให้ปริมาณไอน้ำที่หนึ่งผ่านด้านลำดับหนึ่งดังกล่าวของแผ่นปูไปสู่ส่วนลำดับหนึ่งของความหนา ของแผ่นปูที่ติดกับด้านลำดับหนึ่งของแผ่นปู ปริมาณไอน้ำที่หนึ่งดังกล่าวที่ถูกให้แก่ส่วนลำดับหนึ่งดังกล่าว ของความหนาในความดันและเป็นเวลาเพียงพอที่จะเพิ่มอุณหภูมิของส่วนลำดับหนึ่งดังกล่าวของแผ่นปูจนถึง อย่างน้อย 100 ํซ. การให้ความร้อนแก่ส่วนลำดับสองของความหนาของแผ่นปูติดกับด้านลำดับสองของแผ่นปูโดย การพา ความร้อนเพียงพอที่จะเปลี่ยนปริมาณความชื้นอย่างน้อยหนึ่งส่วนในส่วนลำดับสองของความหนา ของแผ่นปูไปเป็นไอน้ำ การระบายแผ่นปูผ่านด้านลำดับหนึ่งดังกล่าวเพื่อว่าอากาศที่มากเกินถูกไล่ออกจากแผ่นปู และ การให้ปริมาณไอน้ำปริมาณที่สองผ่านด้านลำดับหนึ่งดังกล่าวที่อุณหภูมิและความดันเพียงพอเพื่อบ่มสาร ประสานตลอดความหนาของแผ่นปู
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH37837A3 TH37837A3 (th) | 2000-03-27 |
| TH37837A TH37837A (th) | 2000-03-27 |
| TH16223B true TH16223B (th) | 2004-02-16 |
| TH16223C3 TH16223C3 (th) | 2004-02-16 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2335204A1 (en) | Method for steam pressing composite board having at least one finished surface | |
| EP0339952B1 (en) | Method for steam pressing compressible material | |
| EP1105268B1 (en) | Method for making composite board using phenol formaldehyde binder | |
| US4393019A (en) | Method of pressing reconstituted lignocellulosic materials | |
| RU2001101927A (ru) | Способ парового прессования древесно-волокнистой плиты, имеющей по меньшей мере одну обработанную поверхность | |
| RU2220841C2 (ru) | Способ парового прессования древесно-волокнистой плиты, имеющей по меньшей мере одну отделанную поверхность | |
| SE502272C2 (sv) | Förfarande för framställning av lignocellulosahaltiga skivor | |
| RU2001103649A (ru) | Способ парового прессования древесно-волокнистой плиты, имеющей по меньшей мере одну отделанную поверхность | |
| US4175106A (en) | Post press molding of man-made boards to produce contoured furniture parts | |
| TH37837A (th) | วิธีการอัดน้ำแผ่นกระดานผสมแต่งที่มีผิวสำเร็จอย่างน้อยหนึ่งผิวด้วยไอ | |
| TH37837A3 (th) | วิธีการอัดน้ำแผ่นกระดานผสมแต่งที่มีผิวสำเร็จอย่างน้อยหนึ่งผิวด้วยไอ | |
| TH37607A (th) | วิธีการสำหรับทำแผ่นวัสดุผสมรวมโดยใช้สารยึดเหนี่ยวประเภทฟีนอลฟอร์มาลดีฮายด์ | |
| TH16294B (th) | วิธีการสำหรับทำแผ่นวัสดุผสมรวมโดยใช้สารยึดเหนี่ยวประเภทฟีนอลฟอร์มาลดีฮายด์ | |
| TH39419A (th) | วิธีการสำหรับแผ่นกระดานแข็งที่ประกอบขึ้นด้วยการบีบอัดของไอน้ำ ซึ่งมีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งผิวหน้าที่ถูกตกแต่ง | |
| TH39419A3 (th) | วิธีการสำหรับแผ่นกระดานแข็งที่ประกอบขึ้นด้วยการบีบอัดของไอน้ำ ซึ่งมีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งผิวหน้าที่ถูกตกแต่ง | |
| JP4576023B2 (ja) | 木質系素材の成形方法 | |
| CA1249115A (en) | Method and apparatus for manufacturing composite wood panels | |
| CZ200167A3 (cs) | Způsob výroby kompozitních desek, majících alespoň jeden hotový povrch, lisováním párou | |
| HK1090601A1 (en) | Hollow core door, and method of manufacturing a molded door skin | |
| HK1090601B (en) | Hollow core door, and method of manufacturing a molded door skin |