TH157375A - วิธีการอัดขึ้นรูป (Press forming method) - Google Patents

Abstract

ชุดเครื่องอัดขึ้นรูป (press form apparatus) (1a) ดำเนินการขั้นตอนตามลำดับดังนี้ ขั้นตอนที่หนึ่งคือดันชิ้นงานรูปแผ่นกลมเข้าไปในแม่แบบ (14) โดยพันช์ขึ้นรูป (forming punch) (11) เพื่อขึ้นรูปชิ้นงานให้เป็นชิ้นงานรูปถ้วย (B); ขั้นตอนที่สองคือการควบคุมชิ้นงานรูป ถ้วย (B) ให้เคลื่อนที่โดยสัมพันธ์ไปยังตำแหน่งที่มีพื้นที่ว่าง (space) (S2) อยู่ระหว่างส่วนก้นถ้วย (cup bottom part) (B2) และพันช์ขึ้นรูป (11) โดยชิ้นส่วนกดยึด (holding down member) (12) ที่อยู่ ชิดกับส่วนปลายของส่วนผนังแนวตั้งรูปถ้วย (cup vertical wall part) (B1); และขั้นตอนที่สามคือ การควบคุมให้เคาน์เตอร์พันช์ (counter punch) (13) เคลื่อนที่เข้าหาพันช์ขึ้นรูป (11) เพื่อดันส่วนก้น ถ้วย (B2) ไปยังด้านพันช์ขึ้นรูป (11) เพื่อทำให้ส่วนก้นถ้วย (B2) ถูกอัดโดยพันช์ขึ้นรูป (11) และ เคาน์เตอร์พันช์ (13) โดยทำให้วัสดุของส่วนผนังแนวตั้งของถ้วย (B1) ไหลไปยังส่วนบ่าถ้วย (cup shoulder part) (B3) เพื่อทำให้ส่วนบ่าถ้วย (B3) หนาขึ้น:

Claims (5)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 03/04/2560 1. วิธีการอัดขึ้นรูป (press forming method) ที่ดำเนินการอัดขึ้นรูปกับชิ้นงานรูปแผ่นแบน โดยใช้แม่แบบอัดขึ้นรูป (press forming die) ที่มีพันช์ขึ้นรูป (forming punch), ชิ้นส่วนกดยึด (holding down member) ที่วางตัวตามขอบรอบนอกของพันช์ขึ้นรูป, เคาน์เตอร์พันช์ (counter punch) ที่วางตัวหันเข้าหาพันช์ขึ้นรูปในทิศทางแกนศูนย์กลาง และแม่แบบ (die) ที่มีส่วนรูสอด (insertion hole part) ที่เคาน์เตอร์พันช์ตั้งอยู่ และพื้นผิวผนังภายในด้านปลายข้างหนึ่งซึ่งส่วนรูสอด ที่พันช์ขึ้นรูปถูกสอดเข้าไปคือส่วนบ่าแม่แบบ (die shoulder part) แกนศูนย์กลางของชิ้นส่วน เหล่านี้ตั้งอยู่อย่างร่วมแกนกัน วิธีการอัดขึ้นรูปประกอบรวมเป็นหลักด้วย: ขั้นตอนที่หนึ่งซึ่งเป็นการดันชิ้นงานรูปแผ่นแบนเข้าไปในส่วนรูสอดผ่านส่วนบ่าแม่แบบ โดยการทำให้พันช์ขึ้นรูปเคลื่อนที่อย่างค่อนข้างสัมพันธ์ไปกับแม่แบบและถูกสอดเข้าไปในส่วนรู สอด ซึ่งทำให้ขึ้นรูปชิ้นงานให้เป็นชิ้นงานรูปถ้วยที่มีส่วนผนังแนวตั้งของถ้วย (cup vertical wall part), ส่วนก้นถ้วย (cup bottom part), และส่วนบ่าถ้วย (cup shoulder part) ที่เชื่อมต่อส่วนผนัง แนวตั้งของถ้วยและส่วนก้นด้วยเข้าด้วยกัน ขั้นตอนที่สองซึ่งเป็นการทำให้ชิ้นงานรูปถ้วยเคลื่อนที่อย่างสัมพันธ์กับพันช์ขึ้นรูปไปยัง ตำแหน่งที่พื้นที่ว่าง (space) ถูกทำขึ้นอยู่ระหว่างส่วนก้นด้วยและพันช์ขึ้นรูปโดยชิ้นส่วนกดยึดที่อยู่ ชิดกับส่วนปลายด้านส่วนช่องเปิดของถ้วย (cup opening part side end part) ของส่วนผนังแนวตั้ง ของถ้วยและ ขั้นตอนที่สามซึ่งเป็นการยับยั้งการผิดรูป (deformation) ในทิศทางความหนาของแผ่นของ ส่วนผนังแนวตั้งของถ้วยโดยพันช์ขึ้นรูปและแม่แบบและการทำให้เคาน์เตอร์พันช์เข้ามาหาพันช์ขึ้น รูปในสถานะที่ตำแหน่งสัมพัทธ์ที่สัมพันธ์กับพันช์ขึ้นรูปของส่วนผนังแนวตั้งของถ้วยถูกตรึงไว้ โดยชิ้นส่วนกดยึด เพื่อดันส่วนก้นถ้วยให้ไปยังด้านพันช์ขึ้นรูป เพื่อทำให้ส่วนก้นถ้วยถูกอัดโดย พันช์ขึ้นรูปและเคาน์เตอร์พันช์ และเพื่อทำให้วัสดุของส่วนผนังแนวตั้งของถ้วยไหลไปยังส่วนบ่า ถ้วย เพื่อทำให้ส่วนบ่าถ้วยหนาขึ้น 2. วิธีการอัดขึ้นรูปตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งชิ้นส่วนกดยึดคือพันช์กดยึดชิ้นงานทรงกระบอก (cylindrical blank holder punch) ซึ่ง พื้นผิวรอบข้างด้านในในทิศทางรัศมีที่ตั้งฉากกับแกนศูนย์กลางยาวทอดไปตามพื้นผิวรอบข้างด้าน นอกของพันช์ขึ้นรูปและซึ่งพื้นผิวรอบข้างด้านนอกในทิศทางรัศมียาวไปตามพื้นผิวรอบข้างด้านใน ของส่วนรูสอดของแม่แบบและ ที่ซึ่งในขั้นตอนที่สาม ส่วนก้นถ้วยถูกอัดโดยพันช์ขึ้นรูปและเคาน์เตอร์พันช์ในสถานะที่ ตำแหน่งสัมพัทธ์ที่สัมพันธ์กับพันช์ขึ้นรูปของส่วนผนังแนวตั้งของถ้วยถูกยึดตรึงไว้โดยชิ้นส่วนกด ยึดที่สอดเข้าไประหว่างพันช์ขึ้นรูปและแม่แบบและการผิดรูปในทิศทางความหนาแผ่นบนด้าน ส่วนช่องเปิดของถ้วยในส่วนผนังแนวตั้งของถ้วยถูกยับยั้งไว้โดยพันช์ขึ้นรูปและแม่แบบ 3. วิธีการอัดขึ้นรูปตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งในขั้นตอนที่หนึ่ง พันช์ขึ้นรูปถูกทำให้เคลื่อนที่ในทิศทางที่หนึ่งไปตามแกนศูนย์กลาง และพันช์ขึ้นรูปถูกสอดเข้าไปในแม่แบบ เพื่อขึ้นรูปชิ้นงานให้เป็นชิ้นงานรูปถ้วยและ ที่ซึ่งในขั้นตอนที่สอง พันช์ขึ้นรูปถูกควบคุมให้ถอยหลังไปในทิศทางที่สองที่ตรงข้ามกับ ทิศทางที่หนึ่งและเคาน์เตอร์พันช์ถูกทำให้เคลื่อนที่ไปในทิศทางที่สองเพื่อทำให้ส่วนผนังแนวตั้ง ของถ้วยเข้ามาชนกับชิ้นส่วนกดยึดที่ตั้งอยู่ห่างออกไปในทิศทางที่สองมากกว่าแม่แบบ เพื่อทำให้ ชิ้นงานรูปถ้วยเคลื่อนที่โดยสัมพันธ์กับตำแหน่งที่มีพื้นที่ว่างอยู่ระหว่างส่วนก้นถ้วยและพันช์ขึ้นรูป 4. วิธีการอัดขึ้นรูปตามข้อถือสิทธิที่ 3 ที่ซึ่งเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของชิ้นส่วนกดยึดมีขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลาง ภายนอกของส่วนบ่าแม่แบบ 5. วิธีการอัดขึ้นรูปตามข้อถือสิทธิที่ 3 หรือ 4 ที่ซึ่งในขั้นตอนที่สามเคาน์เตอร์พันช์ถูกทำให้เคลื่อนที่ไปในทิศทางที่สองจากสถานะ ที่ส่วนหนึ่งที่ไม่มีการยับยั้งการผิดรูปในทิศทางความหนาแผ่นปรากฏอยู่ ส่วนดังกล่าวคือส่วนที่ตั้ง อยู่ระหว่างส่วนบ่าแม่แบบและพันช์ขึ้นรูปในส่วนผนังแนวตั้งของถ้วย, จากสถานะที่ตำแหน่ง สัมพัทธ์ที่สัมพันธ์กับพันช์ขึ้นรูปของส่วนผนังแนวตั้งของถ้วยถูกยึดตรึงไว้โดยชิ้นส่วนกดยึด และ จากสถานะที่พื้นที่ว่างปรากฏอยู่ระหว่างส่วนก้นถ้วยและพันช์ขึ้นรูปและภาระถ่วงน้ำหนัก (weighted load) ของเคาน์เตอร์พันช์ถูกตรวจติดตามอยู่ และ ที่ซึ่งเมื่อภาระถ่วงน้ำหนักมากถึงค่าที่กำหนดไว้ การเคลื่อนที่ของเคาน์เตอร์พันช์ในทิศทาง ที่สองถูกหยุดลง ซึ่งเป็นการยับยั้งการไหลของวัสดุไปยังส่วนที่ตั้งอยู่ระหว่างส่วนบ่าแม่แบบและ พันช์ขึ้นรูปในส่วนผนังแนวตั้งของถ้วย ---------------

1. วิธีการอัดขึ้นรูป (press forming method) ที่ใช้สำหรับการอัดขึ้นรูปกับชิ้นงานรูปแผ่น แบนโดยใช้แม่แบบอัดขึ้นรูป (press forming die) ที่มีพันช์ขึ้นรูป (forming punch), ชิ้นส่วนกดยึด (holding down member) ที่ตั้งยาวไปตามขอบรอบนอกของพันช์ขึ้นรูป, เคาน์เตอร์พันช์ (counter puch) ที่ตั้งหันเข้าหาพันช์ขึ้นรูปในทิศทางแกนผ่านศูนย์กลาง และแม่แบบ (die) ที่มีส่วนรูสอด (insertion hole part) ที่เคาน์เตอร์พันช์ตั้งอยู่และพื้นผิวผนังภายในด้านปลายข้างหนึ่งของส่วนรูสอด ที่พันช์ขึ้นรูปถูกสอดเข้าไปคือส่วนบ่าแม่แบบ (die shoulder part) แกนผ่านศูนย์กลางของชิ้นส่วน เหล่านี้ตั้งอยู่อย่างร่วมแกนกัน วิธีการอัดขึ้นรูปประกอบรวมด้วยขั้นตอนตามลำดับต่อไปนี้: ขั้นตอนที่หนึ่งซึ่งเป็นการดันชิ้นงานรูปแผ่นแบนเข้าไปในส่วนรูสอดผ่านส่วนบ่าแม่แบบ โดยการควบคุมพันช์ขึ้นรูปให้เคลื่อนที่อย่างค่อนข้างสัมพันธ์ไปกับแม่แบบและสอดเข้าไปในส่วน รูสอด ซึ่งทำให้เกิดการขึ้นรูปชิ้นงานให้เป็นชิ้นงานรูปถ้วยที่มีส่วนผนังแนวตั้งของถ้วย (cup vertical wall part), ส่วนก้นถ้วย (cup bottom part), และส่วนบ่าถ้วย (cup shoulder part) ที่เชื่อมต่อ ส่วนผนังแนวตั้งของถ้วยและส่วนก้นถ้วยเข้าด้วยกัน ขั้นตอนที่สองซึ่งเป็นการควบคุมชิ้นงานรูปถ้วยเคลื่อนที่อย่างสัมพันธ์มากขึ้นกับพันช์ขึ้น รูปไปยังตำแหน่งที่มีพื้นที่ว่าง (space) อยู่ระหว่างส่วนก้นถ้วยและพันช์ขึ้นรูปโดยชิ้นส่วนกดยึดที่ อยู่ชิดกับส่วนปลายด้านส่วนช่องเปิดของถ้วย (cup opening part side end part) ของส่วนผนัง แนวตั้งของถ้วยและ ขั้นตอนที่สามซึ่งเป็นการยับยั้งการผิดรูป (deformation) ในทิศทางความหนาแผ่นของส่วน ผนังแนวตั้งของถ้วยโดยพันช์ขึ้นรูปและแม่แบบและการควบคุมให้เคาน์เตอร์พันช์เข้ามาหาพันช์ขึ้น รูปในสถานะที่ตำแหน่งสัมพัทธ์ที่สัมพันธ์กับพันช์ขึ้นรูปของส่วนผนังแนวตั้งของถ้วยถูกตรึงไว้ โดยชิ้นส่วนกดยึด เพื่อดันส่วนก้นถ้วยให้ไปยังด้านพันช์ขึ้นรูป เพื่อทำให้เป็นส่วนก้นถ้วยถูกอัดโดย พันช์ขึ้นรูปและเคาน์เตอร์พันช์ และเพื่อทำให้วัสดุของส่วนผนังแนวตั้งของถ้วยไหลไปยังส่วนบ่า ถ้วย เพื่อทำให้ส่วนบ่าถ้วยหนาขึ้น

2. วิธีการอัดขึ้นรูปตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งชิ้นส่วนกดยึดคือพันช์กดยึดชิ้นงานทรงกระบอก (cylindrical blank holder punch) ที่มี พื้นผิวรอบข้างด้านในในทิศทางรัศมีที่ตั้งฉากกับแกนผ่านศูนย์กลางยาวไปตามพื้นผิวรอบข้างด้าน นอกของพันช์ขึ้นรูปและที่มีพื้นผิวรอบข้างด้านนอกในทิศทางรัศมียาวไปตามพื้นผิวรอบข้างด้าน ในของส่วนรูสอดของแม่แบบและ ที่ซึ่งในขั้นตอนที่สาม ส่วนก้นถ้วยถูกอัดโดยพันช์ขึ้นรูปและเคาน์เตอร์พันช์ในสถานะที่ ตำแหน่งสัมพัทธ์ที่สัมพันธ์กับพันช์ขึ้นรูปของส่วนผนังแนวตั้งของถ้วยถูกยึดตรึงไว้โดยชิ้นส่วนกด ยึดที่สอดเข้าไประหว่างพันช์ขึ้นรูปและแม่แบบการผิดรูปในทิศทางความหนาแผ่นบนด้าน ส่วนช่องเปิดของถ้วยในส่วนผนังแนวตั้งของถ้วยถูกยับยั้งไว้โดยพันช์ขึ้นรูปและแม่แบบ

3. วิธีการอัดขึ้นรูปตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งในขั้นตอนที่หนึ่ง พันช์ขึ้นรูปถูกเคลื่อนย้ายในทิศทางที่หนึ่งไปตามแกนผ่านศูนย์กลาง และพันช์ขึ้นรูปถูกสอดเข้าไปในแม่แบบ เพื่อขึ้นรูปชิ้นงานให้เป็นชิ้นงานรูปถ้วยและ ที่ซึ่งในขั้นตอนที่สอง พันช์ขึ้นรูปถูกควบคุมให้ถอยหลังไปในทิศทางที่สองที่ตรงข้ามกับ ทิศทางที่หนึ่งและเคาน์เตอร์พันช์ถูกเคลื่อนย้ายไปในทิศทางที่สองเพื่อทำให้ส่วนผนังแนวตั้งของ ถ้วยเข้ามาชนกับชิ้นส่วนกดยึดที่ตั้งอยู่ห่างออกไปในทิศทางที่สองมากกว่าแม่แบบ เพื่อทำให้ ชิ้นงานรูปถ้วยเคลื่อนที่โดยสัมพันธ์กับตำแหน่งที่มีพื้นที่ว่างอยู่ระหว่างส่วนก้นถ้วยและพันช์ขึ้นรูป

4. วิธีการอัดขึ้นรูปตามข้อถือสิทธิที่ 3 ที่ซึ่งเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของชิ้นส่วนกดยึดมีขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลาง ภายนอกของส่วนบ่าแม่แบบ

5. วิธีการอัดขึ้นรูปตามข้อถือสิทธิที่ 3 หรือ 4 ที่ซึ่งในขั้นตอนที่สาม เคาน์เตอร์พันช์ถูกเคลื่อนย้ายไปในทิศทางที่สองจากสถานะที่ส่วน หนึ่งที่ไม่มีการยับยั้งการผิดรูปในทิศทางความหนาแผ่นปรากฎอยู่ ส่วนดังกล่าวคือส่วนที่ตั้งอยู่ ระหว่างส่วนบ่าแม่แบบและพันช์ขึ้นรูปในส่วนผนังแนวตั้งของถ้วย และจากสถานะที่พื้นที่ว่าง ปรากฎอยู่ระหว่างส่วนก้นถ้วยและพันช์ขึ้นรูปและภาระถ่วงน้ำหนัก (weighted load) ของเคาน์เตอร์ พันช์ถูกตรวจติดตามอยู่และ ที่ซึ่งเมื่อภาระถ่วงน้ำหนักมากถึงค่าที่กำหนดไว้ การเคลื่อนที่ของเคาน์เตอร์พันช์ในทิศทาง ที่สองถูกหยุดลง ซึ่งเป็นการยับยั้งการไหลของวัสดุไปยังส่วนที่ตั้งอยู่ระหว่างส่วนบ่าแม่แบบและ พันช์ขึ้นรูปในส่วนผนังแนวตั้งของถ้วย