TH156035A - Engine valve - Google Patents

Engine valve

Info

Publication number
TH156035A
TH156035A TH1501002353A TH1501002353A TH156035A TH 156035 A TH156035 A TH 156035A TH 1501002353 A TH1501002353 A TH 1501002353A TH 1501002353 A TH1501002353 A TH 1501002353A TH 156035 A TH156035 A TH 156035A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
mass
less
percent
engine valve
valves
Prior art date
Application number
TH1501002353A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH74016B (en
TH1501002353B (en
Inventor
โยโคยามะ
ฮิซานากะ
อีโอะ
มาซานามิ
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นางสาว ปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นาย รุทร นพคุณ
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นางสาว ปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นาย รุทร นพคุณ filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH156035A publication Critical patent/TH156035A/en
Publication of TH1501002353B publication Critical patent/TH1501002353B/en
Publication of TH74016B publication Critical patent/TH74016B/en

Links

Abstract

แก้ไข 22/07/2558 เพื่อจะจัดให้มีวาล์วเครื่องยนต์ซึ่งสอดคล้องตามรูปลักษณะเฉพาะพิเศษที่กำหนดไว้ล่วงหน้า เทียบกับความต้านทานการกระแทก, ความต้านทานการสึกหรอ และความต้านทานการกัดกร่อนที่ อุณหภูมิสูงซึ่งทั้งหมดตรงตามหรือเกินกว่าระดับที่กำหนดไว้ที่ต้องการต่อการทนต่อสภาพแวดล้อม การใช้งานที่รุนแรง ในขณะที่มีการทำให้อัตราส่วนของโลหะหายากที่กำหนดไว้ล่วงหน้ามีค่าน้อย ที่สุด วาล์วเครื่องยนต์ได้รับการจัดโครงแบบเพื่อที่จะรวมถึงลำตัวฐานวาล์วเครื่องยนต์ซึ่งมีส่วน ก้านและส่วนหัวที่จัดให้มีไว้ที่ปลายส่วนหนึ่งของส่วนก้าน ซึ่งวาล์วเครื่องยนต์ประกอบรวมด้วย ส่วนพอกสะสมซึ่งก่อรูปโดยการเชื่อมประสารส่วนบ่าเพื่อที่จะโอบล้อมส่วนหัว; และส่วนบ่าที่ได้ จากการก่อรูปชั้นเพิ่มความแข็งพื้นผิวบนส่วนพอกสะสม ที่ซึ่งส่วนพอกสะสมได้รับการก่อรูปด้วย วัสดุเชื่อมประสานส่วนบ่าที่ประกอบขึ้นด้วยโลหะเจือของ Ni-Fe-Cr ซึ่งมี W ที่ 8.0 ถึง 40.0 เปอร์เซ็นต์โดยมวล, Mo ที่ร่วมกันทั้งหมดกับ W ในพิสัยเท่ากับ 20.0 ถึง 40.0 เปอร์เซ็นต์โดยมวล, Fe ที่ 20.0 ถึง 50.0 เปอร์เซ็นต์โดยมวล, Cr ที่ 12.0 ถึง 36.0 เปอร์เซ็นต์โดยมวล, B ที่ 1.0 ถึง 2.5 เปอร์เซ็นต์โดยมวล และส่วนสมดุลเป็น Ni และสิ่งเจือปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้และที่ซึ่งชั้นเพิ่มความแข็ง พื้นผิว ได้รับการก่อรูปโดยการปฏิบัติแบนไนไตรดิงผลบังเกิดบนวาล์วทั้งหมดเพื่อที่จะก่อรูปชั้น ไนไตรด์บนพื้นผิวที่ผ่านการตัดแต่งซึ่งก่อรูปบนส่วนบ่า ดังนั้น เป็นการทำให้มั่นใจได้ว่ารูปลักษณะ พิเศษที่กำหนดไว้ในขณะที่มีการทำให้อัตราส่วนปริมาณโลหะหายากมีน้อยที่สุด -------------------------------------------------------------------------------------- คำขอใหม่ปรับปรุงวันที่ 11/02/2559 เพื่อจัดให้มีวาล์วเครื่องยนต์ซึ่งสอดคล้องกับลักษณะเฉพาะที่พิจารณากำหนดไว้ก่อนเกี่ยวกับ การต่อต้านการกระทบ การต่อต้านการถลอก และการต่อต้านการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง ทั้งหมดของ ซึ่งบรรจบหรือเกินกว่าระดับที่พิจารณากำหนดไว้ก่อนที่ต้องการเพื่อทนต่อสภาพแวดล้อมการใช้ที่ รุนแรง ขณะที่อีกด้วยการลดอัตราส่วนปริมาณของโลหะหายากที่กำหนดไว้ก่อนให้เหลือน้อยที่สุด วาล์วเครื่องยนต์ได้รับการสร้างขึ้นมาในโครงแบบเพื่อประกอบด้วยตัวฐานวาล์วเครื่องยนต์ที่ มีส่วนก้านและส่วนหัวที่จัดให้มีที่ส่วนปลายหนึ่งของส่วนก้าน ซึ่งวาล์วเครื่องยนต์ประกอบรวมด้วย ส่วนการเสริมกำลังที่ก่อรูปขึ้นโดยการเชื่อมที่รองรับเพื่อจะล้อมรอบส่วนหัว และที่รองรับที่ได้รับ โดยการก่อรูปชั้นพื้นผิวที่แข็งบนส่วนการเสริมกำลัง ที่ซึ่งส่วนเสริมกำลังได้รับการก่อรูปในวัสดุ เชื่อมที่รองรับซึ่งมีอัลลอย Ni-Fe-Cr ซึ่งมี W ที่ร้อยละ 8.0 ถึง 40.0 โดยมวล Mo ที่ทั้งหมดพร้อมด้วย W ในระยะของร้อยละ 20.0 ถึง 40.0 โดยมวล Fe ที่ร้อยละ 20.0 ถึง 50.0 โดยมวล Cr ที่ร้อยละ 12.0 ถึง 36.0 โดยมวล B ที่ร้อยละ 1.0 ถึง 2.5 โดยมวล และจำนวนที่เหลือของ Ni และสิ่งเจือปนซึ่ง หลีกเลี่ยงไม่ได้ และที่ซึ่งชั้นพื้นผิวที่แข็งได้รับการก่อรูปโดยการทำให้การอบชุบไนโตรเกิดผลบน วาล์วทั้งหมดเพื่อก่อรูปชั้นไนโตรบนพื้นผิวที่ถูกกัดที่ก่อรูปขึ้นบนที่รองรับ โดยด้วยวิธีนั้นการทำให้ แน่ใจคุณลักษณะเฉพาะที่พิจารณากำหนดไว้ก่อนขณะการลดอัตราส่วนปริมาณของโลหะหายากให้ เหลือน้อยที่สุด: Revised 07/22/2015 to provide engine valves conforming to a predetermined special feature. Compared with shock resistance, wear resistance And corrosion resistance at High temperatures, all of which meet or exceed the required rated levels of environmental resistance. Extreme use While the predefined rare metal ratio has been kept to a minimum, the engine valves have been configured to include the engine valve base body, which contributes The stem and head provided are provided at the end of the shank section. Which the engine valve is assembled with The collector's mask, formed by joining the shoulders to surround the head; And the shoulder From the formation of a surface hardening layer on the deposition part Where the accumulated part has also been formed The shoulder binder is made up of Ni-Fe-Cr alloy with W at 8.0 to 40.0% by mass, the total common Mo with W in the range of 20.0 to 40.0% by mass, Fe at 20.0 to 50.0%. By mass, Cr at 12.0 to 36.0 percent by mass, B at 1.0 to 2.5 percent by mass And the equilibrium is Ni and the inevitable impurity, and where the surface hardening layer is formed by flattening practice, nitriding occurs on all valves in order to form layers. Nitrided on the treated surface that forms on the shoulder, thus ensuring the Specially defined, while the ratio of rare earth metals to be minimized. -------------------------------------------------- ------------------------------------ New request updated 11/02/2016 to provide Engine valve corresponding to the pre-determined characteristics about Anti-impact Anti abrasion And anti-corrosion at all high temperatures of which converge or exceed the predetermined level required to withstand the harsh application environment, while further reducing the pre-determined quantity ratio of rare metals to Minimal Engine valves have been built into the configuration to contain the engine valve bases that There is a shank and a head provided at the end of the shank. Which the engine valve is assembled with The reinforcement is formed by welding supports to surround the header. And the support received By forming a hard surface layer on the reinforcement section Where the reinforcement is formed in the material Supported welds containing Ni-Fe-Cr alloys with W at 8.0% to 40.0% by total Mo mass with W in the range of 20.0% to 40.0% by Fe at 20.0% to 50.0% by% Cr mass. 12.0 to 36.0% by mass B at 1.0 to 2.5% by mass and residual Ni and impurity Unavoidable And where the hard surface layer is formed by applying nitro treatment to the All valves to form nitro layers on the milled surfaces forming on supports. By that way, making Sure the specific characteristics that were determined while reducing the content ratio of rare metals Minimum left:

Claims (2)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :------11/03/2562------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้าข้อถือสิทธิ 1. วาล์วเครื่องยนต์ซึ่งรวมถึงลำตัวฐานวาล์วเครื่องยนต์ ซึ่งมีส่วนก้านและส่วนหัวที่จัดไว้ที่ส่วนปลายหนึ่งของส่วนก้าน ซึ่งวาล์วเครื่องยนต์นี้ประกอบรวมด้วย: ส่วนพอกสะสมที่ก่อรูปโดยการเชื่อมประสานส่วนบ่าเพื่อโอบล้อมส่วนหัว และส่วนบ่าที่ได้มาโดยการก่อรูปชั้นเพิ่มความแข็งพื้นผิวบนส่วนพอกสะสม ที่ซึ่งส่วนพอกสะสมได้รับการก่อรูปขึ้นด้วยวัสดุเชื่อมประสานส่วนบ่าซึ่งประกอบขึ้นด้วยโลหะเจือของ Ni-Fe-Cr ซึ่งมี W ที่ 8.0 ถึง 40.0 เปอร์เซ็นต์โดยมวล, Mo ที่ร่วมกันทั้งหมดกับ W ในพิสัย 20.0 ถึง 40.0 เปอร์เซ็นต์โดยมวล, Fe ที่ 20.0 ถึง 50.0 เปอร์เซ็นต์โดยมวล, Cr ที่ 12.0 ถึง 36.0เปอร์เซ็นต์โดยมวล, B ที่ 1.0 ถึง 2.5 เปอร์เซ็นต์โดยมวล และส่วนสมดุลเป็น Ni และสิ่งเจือปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้และ ที่ซึ่งชั้นเพิ่มความแข็งพื้นผิว ได้รับการก่อรูปโดยทำไห้บังเกิดผลการปฏิบัติแบบไนไตรดิงบนวาล์วทั้งหมดเพื่อที่จะก่อรูปชั้นไนไตรด์บนพื้นผิวทำสำเร็จด้วยเครื่องจักรซึ่งก่อรูปบนส่วนบ่า 2. วาล์วเครื่องยนต์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งธาตุที่รวมอยู่ในพิสัยของธาตุที่เหลือที่อยู่ในวัสดุเชื่อมประสานส่วนบ่า ประกอบรวมด้วย 15.0 เปอร์เซ็นต์โดยมวล หรือน้อยกว่าของธาตุที่ได้รับการเลือกจากในระหว่าง Co, Mn, Cu และSi 15.0 เปอร์เซ็นต์โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Co, 5.0 เปอร์เซ็นต์โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Mn, 5.0เปอร์เซ็นต์โดยมวลของ Cu, 2.0 เปอร์เซ็นต์โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Si และ 0.5 เปอร์เซ็นต์โดยมวลหรือน้อยกว่าของ C ------------ แก้ไข 22/07/2558 1. วาล์วเครื่องยนต์ซึ่งรวมถึงลำตัวที่มีวาล์วเครื่องยนต์เป็นพื้นฐาน ซึ่งมีส่วนก้านและส่วน หัวที่จัดไว้ที่ส่วนปลายหนึ่งของส่วนก้าน ซึ่งวาล์วเครื่องยนต์นี้ประกอบรวมด้วย: ส่วนพอกสะสมที่ถูกก่อรูปโดยการเชื่อมประสานส่วนบ่ากับแนวเส้นรอบวงส่วนหัว และส่วน บ่าที่ได้มาโดยการก่อรูปชั้นเพิ่มความแข็งพื้นผิวบนส่วนพอกสะสม ที่ซึ่งส่วนพอกสะสมได้รับการก่อรูปขึ้นด้วยวัสดุเชื่อมประสานส่วนบ่าซึ่งประกอบขึ้นด้วย โลหะเจือของ Ni-Fe-Cr ซึ่งมี W ที่ 8.0 ถึง 40.0 เปอร์เซ็นต์โดยมวล, Mo ที่ร่วมกันทั้งหมดกับ W ใน พิสัยเท่ากับ 20.0 ถึง 40.0 เปอร์เซ็นต์โดยมวล, Fe ที่ 20.0 ถึง 50.0 เปอร์เซ็นต์โดยมวล, Cr ที่ 12.0 ถึง 36.0 เปอร์เซ็นต์โดยมวล, B ที่ 1.0 ถึง 2.5 เปอร์เซ็นต์โดยมวล และส่วนสมดุลเป็น Ni และสิ่งเจือปน ที่หลีกเลี่ยงไม่ได้และ ที่ซึ่งชั้นเพิ่มความแข็งพื้นผิว ได้รับการก่อรูปโดยการปฏิบัติแบบไนไตรดิงผลบังเกิดผลบน วาล์วทั้งหมดเพื่อที่จะก่อรูปชั้นไนไตรด์บนพื้นผิวที่ผ่านการตัดแต่งซึ่งก่อรูปบนส่วนบ่า 2. วาล์วเครื่องยนต์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งธาตุที่รวมอยู่ในพิสัยของธาตุที่เหลือที่อยู่ในวัสดุตัว ประกอบรวมด้วย 15.0 เปอร์เซ็นต์โดยมวล หรือน้อยกว่าของธาตุที่ได้รับการเลือกจากในระหว่าง Co, Mo, Cu และ Si 15.0 เปอร์เซ็นต์โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Co, 5.0 เปอร์เซ็นต์โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Mn, 5.0 เปอร์เซ็นต์โดยมวลของ Cu, 2.0 เปอร์เซ็นต์โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Si และ 0.5 เปอร์เซ็นต์โดยมวล หรือน้อยกว่าของ C ----------------------------------------------------------- คำขอใหม่ปรับปรุงวันที่ 11/02/2559Disclaimer (all) which will not appear on the advertisement page. : ------ 11/03/2019 ------ (OCR) Page 1 of 1 page. Clause 1. Engine valves, including the body, engine valve base. Which has a shank and head that are arranged at the end of the shank This engine valve includes: a collector formed by welding the shoulder joint to surround the head. And the shoulders obtained by forming a surface hardening layer on the deposition part. Where the deposition was formed with a shoulder bonding material made up of Ni-Fe-Cr alloy with W at 8.0 to 40.0% by mass, all common Mo with W in the range of 20.0 to 40.0 percent by mass, Fe at 20.0 to 50.0 percent by mass, Cr at 12.0 to 36.0 percent by mass, B at 1.0 to 2.5 percent by mass. And the equilibrium part is Ni and the inevitable impurity and Where the layer increases the surface hardness. It has been formed by inducing a nitriding effect on all valves in order to form a nitride layer on the machined finish, which is formed on the seat. 2. Engine valve according to the claim clause. 1 where the elements included in the range of the remaining elements in the shoulder binder Totaled 15.0 percent by mass Or less of the elements selected from between Co, Mn, Cu and Si, 15.0% by mass or less of Co, 5.0% by mass or less of Mn, 5.0% by mass of Cu, 2.0% by Mass or less of Si and 0.5% by mass or less of C ------------ Revised 07/22/2015 1. Engine valves which include the body with the engine valve as the basis. Which has the stem and part The head is arranged at the end of the stem section. This engine valve consists of: Deposition formed by integrating the shoulder joint to the head circumference, and the shoulder is obtained by forming a surface hardening layer on the deposition. Where the deposition was formed with a shoulder bonding material made up of Ni-Fe-Cr alloy with W of 8.0 to 40.0% by mass, the total of Mo with W in the range is 20.0. To 40.0 percent by mass, Fe at 20.0 to 50.0 percent by mass, Cr at 12.0 to 36.0 percent by mass, B at 1.0 to 2.5 percent by mass. And the equilibrium is Ni and impurity The inevitable and Where the layer increases the surface hardness. Was formed by nitriding treatment, the effect on All valves in order to form a nitride layer on a trimmed surface formed on the seat. 2. Engine valve according to claim 1, where the elements included in the range of the remaining elements in Body material Totaled 15.0 percent by mass Or less of the elements selected from between Co, Mo, Cu and Si, 15.0% by mass or less of Co, 5.0% by mass or less of Mn, 5.0% by mass of Cu, 2.0% by Mass or less of Si and 0.5 percent by mass Or less of C --------------------------------------------- -------------- New request updated 11/02/2016 1. วาล์วเครื่องยนต์ซึ่งรวมถึงตัวฐานวาล์วเครื่องยนต์ที่มีส่วนก้านและส่วนหัวที่จัดให้มีที่สวน ปลายหนึ่งของส่วนก้าน ซึ่งวาล์วเครื่องยนต์ประกอบรวมด้วย ส่วนการเสริมกำลังที่ได้รับการก่อรูปโดยการเชื่อมที่รองรับเพื่อจะล้อมรอบส่วนหัว และที่รองรับที่ ได้รับโดยการก่อรูปชั้นพื้นผิวที่แข็งบนส่วนการเสริมกำลัง ที่ซึ่งส่วนเสริมกำลังได้รับการก่อรูปในวัสดุเชื่อมที่รองรับซึ่งมีอัลลอย Ni-Fe-Cr ซึ่งมี W ที่ ร้อยละ 8.0 ถึง 40.0 โดยมวล Mo ที่ทั้งหมดพร้อมด้วย W ในระยะของร้อยละ 20.0 ถึง 40.0 โดยมวล Fe ที่ร้อยละ 20.0 ถึง 50.0 โดยมวล Cr ที่ร้อยละ 12.0 ถึง 36.0 โดยมวล B ที่ร้อยละ 1.0 ถึง 2.5 โดย มวล และจำนวนที่เหลือของ Ni และสิ่งเจือปนซึ่งหลีกเลี่ยงไม่ได้ และ ที่ซึ่งชั้นพื้นผิวที่แข็งได้รับการก่อรูปโดยการทำให้การอบชุบไนโตรเกิดผลบนวาล์วทั้งหมด เพื่อก่อรูปชั้นไนไตรบนพื้นผิวที่ถูกกัดที่ก่อรูปขึ้นบนที่รองรับ1. Engine Valve, which includes the engine valve base body with the stem and head section provided for the garden. One end of the stem part Which the engine valve is assembled with The reinforcement is formed by the support weld to surround the header. And supported at Obtained by forming a hard surface layer on the reinforcement section. Where the reinforcement was formed in a supporting weld material containing Ni-Fe-Cr alloy with W at 8.0% to 40.0% by total Mo mass with W in the range of 20.0% to 40.0% by mass. Fe at 20.0% to 50.0% by Cr mass at 12.0% to 36.0% by mass B at 1.0% to 2.5% by mass and residual Ni and inevitable impurities and where hard surface layers Gets formed by applying nitro treatment to all valves. To form a nitrile layer on a milled surface formed on supports 2. วาล์วเครื่องยนต์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งองค์ประกอบที่รวมกันภายในระยะขององค์ประกอบที่เหลืออยู่ที่มีในวัสดุเสริมกำลัง ประกอบรวมด้วย ร้อยละ 15.0 โดยมวล หรือ น้อยกว่าขององค์ประกอบที่ถูกเลือกจากระหว่าง Co, Mn, Cu และ Si ร้อยละ 15.0 โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Co ร้อยละ 5 โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Mn ร้อยละ 5.0 โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Cu ร้อยละ 2.0 โดยมวลหรือน้อยกว่าของ Si และร้อยละ 0.5 โดยมวลหรือน้อยกว่าของ C2. Engine valves in accordance with claim 1, where elements incorporated within the term of the remaining elements contained in the reinforcing material. Consolidated 15.0% by mass or less of elements selected from between Co, Mn, Cu and Si 15.0% by mass or less of Co 5% by mass or less of 5.0% Mn by mass. Or less of Cu, 2.0% by mass or less of Si and 0.5% by mass or less of C.
TH1501002353A 2012-10-30 Engine valve TH74016B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH156035A true TH156035A (en) 2016-09-08
TH1501002353B TH1501002353B (en) 2016-09-08
TH74016B TH74016B (en) 2020-01-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3444452B1 (en) High performance iron-based alloys for engine valvetrain applications and methods of making and use thereof
US7682471B2 (en) Austenitic iron-based alloy
MX2013015149A (en) Ni-fe-cr-based alloy and engine valve coated with same.
US20060157171A1 (en) Heat resistant alloy for exhaust valves durable at 900°C and exhaust valves made of the alloy
WO2008123422A1 (en) Low-alloy steel, seamless steel pipe for oil well, and process for producing seamless steel pipe
JP2009235561A (en) Piston ring
MX2019004721A (en) Seamless pipe of martensitic stainless steel for oil well pipe, and method for producing seamless pipe.
WO2009128900A3 (en) Cobalt-rich wear resistant alloy and method of making and use thereof
WO2010123552A3 (en) Nickel based alloy useful for valve seat inserts
JP2008510072A (en) High hardness wear resistance Corrosion resistance cast iron
MY197608A (en) Seawater-corrosion-resistant steel and manufacturing method therefor
US10349643B2 (en) Elastically supported wear resistant line guide and method of manufacture
JP6576994B2 (en) Highly elastic wear-resistant gray cast iron for piston ring applications
JPWO2012121232A1 (en) Duplex stainless steel
CN104087818A (en) Low-chromium alloy wear-resisting ball and preparation method thereof
KR101623242B1 (en) Duplex stainless steel with supper corrosion resistance and manufacturing method thereof
JP2010280950A (en) Heat resistant steel for exhaust valve and method for producing the same
CN101952470A (en) Powder for iron-based sintered alloy
WO2017014139A1 (en) Piston ring and manufacturing method therefor
JP4830443B2 (en) Heat-resistant alloy for exhaust valves with excellent strength characteristics at high temperatures
MX2020007992A (en) High-carbon hot-rolled steel sheet and method for manufacturing same.
TH156035A (en) Engine valve
WO2010150795A1 (en) Heat-resistant steel for engine valve having excellent high-temperature strength
KR101542447B1 (en) Engine valve
KR101894848B1 (en) Austenitic heat-resistant alloy and method of manufacturing the same