TH15050C3 - Production process of fructooligosaccharide syrup from liquid sugar - Google Patents

Production process of fructooligosaccharide syrup from liquid sugar

Info

Publication number
TH15050C3
TH15050C3 TH1703002160U TH1703002160U TH15050C3 TH 15050 C3 TH15050 C3 TH 15050C3 TH 1703002160 U TH1703002160 U TH 1703002160U TH 1703002160 U TH1703002160 U TH 1703002160U TH 15050 C3 TH15050 C3 TH 15050C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
syrup
sugar
liquid sugar
fructooligosaccharide
production
Prior art date
Application number
TH1703002160U
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH15050A3 (en
Inventor
ศิริศันสนียกุล นายสาโรจน์
วรรณวิไล นางสาวศิวพร
ชื่นแสงจันทร์ นางสาวชนิกา
สงค์พิมพ์ นางสาวมลนพรรษ
จิตตาณิชย์ นายวีรเชษฐ์
Original Assignee
นางสาวนวมาลย์ คีรีมา
นางสาวปุณนมาส ธรรมรัตน์
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวนวมาลย์ คีรีมา, นางสาวปุณนมาส ธรรมรัตน์ filed Critical นางสาวนวมาลย์ คีรีมา
Publication of TH15050C3 publication Critical patent/TH15050C3/en
Publication of TH15050A3 publication Critical patent/TH15050A3/en

Links

Abstract

------19/06/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ กรรมวิธีการผลิตนํ้าเชื่อมฟรักโทโอลิโกแซ็กคาไรด์จากนํ้าตาล มีลักษณะ คือ การผลิตฟรัก โทโอลิโกแซ็กคาไรด์ด้วยปฏิกิริยาเอนไซม์ผสม บ่มให้เกิดปฏิกิริยา และทำการหยุดปฏิกิริยาเอนไซม์ที่ อุณหภูมิ 80-100 องศาเซลเซียส จะได้สารละลายนํ้าตาลฟรักโทโอลิโกแซ็กคาไรด์ นำมาทำให้เข้มข้นด้วย เครื่องระเหยสุญญากาศ และผ่านกระบวนการฆ่าเชื้อโดยวิธีการพาสเจอไรซ์ ได้ผลิตภัณฑ์นํ้าเชื่อมฟรักโท โอลิโกแซ็กคาไรด์ เพื่อพัฒนากรรมวิธีการผลิตฟรักโทโอลิโกแซ็กคาไรด์จากนํ้าตาลเหลว หรือผลิตภัณฑ์ นํ้าเชื่อมพรีไบโอติก เพื่อนำไปประยุกต์ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์พรีไบโอติกสำหรับผู้บริโภคทั่วไปและเสริม อาหารสัตว์/เร่งการเติบโตของพืช เพื่อใช้เป็นเทคโนโลยีต้นแบบของการผลิตในระดับอุตสาหกรรมสำหรับ ภาคอุตสาหกรรมอาหารและปศุสัตว์/กสิกรรมของประเทศไทยและการส่งออก ------------ หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ กรรมวิธีการผลิตนํ้าเชื่อมฟรักโทโอลิโกแซ็กคาไรด์จากนํ้าตาล มีลักษณะ คือ การผลิตฟรัก โทโอลิโกแซ็กคาไรด์ด้วยปฏิกิริยาเอนไซม์ผสม บ่มให้เกิดปฏิกิริยา และทำการหยุดปฏิกิริยาเอนไซม์ที่ อุณหภูมิ 80-100 องศาเซลเซียส จะได้สารละลายนํ้าตาลฟรักโทโอลิโกแซ็กคาไรด์ นำมาทำให้เข้มข้นด้วย เครื่องระเหยสุญญากาศ และผ่านกระบวนการฆ่าเชื้อโดยวิธีการพาสเจอไรซ์ ได้ผลิตภัณฑ์นํ้าเขื่อมฟรักโท โอลิโกแซ็กคาไรด์ เพื่อพัฒนากรรมวิธีการผลิตฟรักโทโอลิโกแซ็กคาไรด์จากนํ้าตาลเหลว หรือผลิตภัณฑ์ นํ้าเชื่อมพริไบโอติก เพื่อนำไปประยุกต์ไช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์พริไบโอติกสำหรับผู้บริโภคทั่วไปและเสริม อาหารสัตว์/เร่งการเติบโตของพืช เพื่อใข้เป็นเทคโนโลยีต้นแบบของการผลิตในระดับอุตสาหกรรมสำหรับ ภาคอุตสาหกรรมอาหารและปศุสัตว์/กสิกรรมของประเทศไทยและการส่งออก ------ 19/06/2018 ------ (OCR) page 1 of number 1 page invention summary. The production process of fructoligosaccharide from sugar is characterized by the production of fructolicosaccharides by mixed enzymatic reactions. Curing the reaction The enzyme reaction was stopped at 80-100 degrees Celsius to obtain fructooligosaccharide sugar solution. To be concentrated Vacuum evaporator And through the process of sterilization by pasteurization method Get fructo syrup products Oligosaccharides To develop a process for producing fructolicosaccharides from liquid sugar Or products Prebiotic welding water To be applied in the manufacture of consumer prebiotics and supplement Feed / Accelerate plant growth To be used as a prototype of industrial production for Thailand's food and livestock / agricultural sectors and exports ------------ page 1 of number 1 page. The production process of fructoligosaccharide from sugar is characterized by the production of fructolicosaccharides by mixed enzymatic reactions. Curing the reaction The enzyme reaction was stopped at 80-100 degrees Celsius to obtain fructooligosaccharide sugar solution. To be concentrated Vacuum evaporator And through the process of sterilization by pasteurization method Obtained water products Oligosaccharides To develop a process for producing fructolicosaccharides from liquid sugar Or products Probiotic syrup To be applied in the production of prebiotic products for general consumers and to supplement Feed / Accelerate plant growth To be used as a prototype technology for industrial production for The food and livestock / agricultural sectors of Thailand and exports

Claims (5)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :------19/06/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. กรรมวิธีการผลิตนํ้าเชื่อมฟรักโทโอลิโกแซ็กคาไรด์จากนํ้าตาลเหลว มีขั้นตอนดังนี้ ก. เตรียมนํ้าตาลเหลวที่มีนํ้าตาลซูโครสเป็นส่วนประกอบ 700-750 กรัม/ลิตร ที่ความเข้มข้น 65-70 องศาบริกซ์ ปริมาตร 85-90 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตร เติมนํ้าดื่ม 3-9 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตร กวนผสม ให้เข้ากัน จะได้สารละลายนํ้าตาลเหลว ข. นำสารละลายนํ้าตาลเหลวจากข้อ ก. ปรับอุณหภูมิให้ได้ 50-65 องศาเซลเซียส บ่มในถัง ปฏิกรณ์เอนไซม์ขนาด 0.125-100 ลิตร ที่อุณหภูมิ 50-65 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 1-12 นาที ค. บ่มเอนไซม์ผสมที่ประกอบด้วยบีตาฟรักโทฟิวราโนซิเดสและอินเวอร์เทส ที่อุณหภูมิ 50-65 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 1-12 นาที ง. เติมเอนไซม์ผสม จากข้อ ค. ที่มีกิจกรรมเอนไซม์บีตาฟรักโทฟิวราโนซิเดส 30-65 หน่วย/กรัม ซับสเตรต หรือปริมาณเอนไซม์ผสมประกอบด้วยบีตาฟรักโทฟิวราโนซิเดสและอินเวอร์เทส 1-7 เปอร์เซ็นต์โดย ปริมาตร ลงในสารละลายนํ้าตาลเหลวจากข้อ ข. กวนให้เข้าเป็นเนื้อเดียวกัน จ. บ่มสารผสมปฏิกิริยาจากข้อ ง. ที่อุณหภูมิ 50-65 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 0.1-7 ชั่วโมง โดย กวนผสมสารผสมปฏิกิริยาให้เป็นเนื้อเดียวกันตลอดระยะเวลาการบ่ม ฉ. หยุดปฏิกิริยาเอนไซม์ของสารผสมปฏิกิริยาจากข้อ จ. โดยปรับอุณหภูมิสารผสมปฏิกิริยา ที่ อุณหภูมิ 80-100 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 0.1-35 นาที ช. น่าสารผสมปฏิริยาจากข้อ ฉ. บรรจุลงในภาชนะปิดสนิท แล้วทำให้เย็นลงในอ่างนํ้าเย็น และ เก็บรักษาที่อุณหภูมิ 0-10 องศาเซลเซียส ได้สารละลายนํ้าตาลฟรักโทโอลิโกแซ็กคาไรด์ ซ. นำสารละลายนํ้าตาลฟรักโทโอลิโกแซ็กคาไรด์จากข้อ ช. มาปรับให้มีความเข้มข้น 40-50 องศาบริกซ์ กรองสารละลายนํ้าตาลฟรักโทโอลิโกแซ็กคาไรด์ด้วยเครื่องกรองแบบแท่นอัด (filter press) โดยใช้ ตัวกรองขนาด 0.1-10 ไมครอนจำนวน 1-6 แผ่น ฌ. นำสารละลายนํ้าตาลฟรักโทโอลิโกแซ็กคาไรด์ จากข้อ ซ. มาทำให้เข้มข้นด้วยเครื่องระเหย สุญญากาศ ที่อุณหภูมิ 45-65 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 0.1-10 ชั่วโมง ได้นํ้าเชื่อมฟรักโทโอลิโกแซ็กคาไรด์ ความเข้มข้น 60-80 องศาบริกซ์ ญ. นำนํ้าเชื่อมฟรักโทโอลิโกแซ็กคาไรด์จากข้อ ฌ. ทำให้เย็นลงในอ่างนํ้าเย็น แล้วนำไปผ่านการฆ่า เชื้อด้วยความร้อนโดยวิธีพาสเจอไรซ์ ที่อุณหภูมิ 60-80 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 0.1-30 นาที บรรจุในภาชนะ ปิดสนิท และเก็บรักษาที่อุณหภูมิ 4-10 องศาเซลเซียส ได้นํ้าเชื่อมฟรักโทโอลิโกแซ็กคาไรด์ความเข้มข้น 60-80 องศาบริกซ์ สำหรับผู้บริโภคทั่วไปและเสริมอาหารสัตว์/เร่งการเติบโตของพืซ 2. กรรมวิธีการผลิตนํ้าเชื่อมฟรักโทโอลิโกแซ็กคาไรด์จากนํ้าตาลเหลว ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งกรรมวิธี การผลิตนํ้าเชื่อมฟรักโทโอลิโกแซ็กคาไรด์ นํ้าตาลซูโครสที่ใช้สามารถเลือกได้จาก นํ้าตาลทรายดิบ นํ้าตาลทราย นํ้าตาลมะพร้าว นํ้าเชื่อมดอกมะพร้าว และน้ำตาลจากพืชต่าง ๆ ที่ประกอบด้วยนํ้าตาลซูโครสเป็นหลัก ------------ หน้า 1 ของจำนวน 2 หน้า ข้อถือสิทธิDisclaimer (all) which will not appear on the advertisement page. : ------ 19/06/2018 ------ (OCR) Page 1 of 1 page Claims 1. Process of fructolicosaccharide syrup from water. Liquid tan The steps are as follows: a. Prepare a liquid sugar containing 700-750 g / l of sucrose at the concentration of 65-70 degrees, 85-90 percent brix by volume, add 3-9 percent drinking water by stirring volume. Mix well to get a liquid sugar solution. B. Bring the liquid sugar solution from item A. Adjust the temperature to 50-65 ° C and incubate in 0.125-100 liter enzyme reactor at 50-65 ° C for 1 time. -12 min. C. Incubate the mixed enzyme containing beta, fructofuranosidase and invertase at 50-65 ° C for 1-12 minutes. Beta-fructofuranosidase activity of 30-65 units / g substrate or compound enzyme content consisting of 1-7% beta fructofuranosidase and invertase. Volume into the liquid sugar solution from Item B. Stirring homogeneously. E. Incubate the reaction mixture from Article D at 50-65 ° C for 0.1-7 h by stirring the reaction mixture to homogeneously. Throughout the incubation period f. Stop the enzymatic reaction of the reaction mixture from Article E by adjusting the temperature of the reaction mixture. At temperature 80-100 degrees Celsius for 0.1-35 minutes. It was then cooled in a cold water bath and stored at a temperature of 0–10 ° C. Fructo-oligosaccharide sugar solution h. Broccolioligosaccharide was introduced. From clause G. To adjust the concentration 40-50 degrees, brix filter the fructooligosaccharide solution with a filter press using a filter press size 0.1-10. 1-6 microns. I. I concentrated the fructoligosaccharide from the clause C. It was concentrated by vacuum evaporator at 45-65 degrees Celsius for 0.1-10 hours. Fructolicosaccharide, concentration 60-80 degrees, BRIX J. syrup water Fructoligosaccharide from clause I. Cool in a cold water bath. And lead it through the slaughter Inoculated by heat by pasteurization at 60-80 degrees Celsius for 0.1-30 minutes, packed in sealed container and stored at 4-10 degrees Celsius. Fructooligosacca syrup. 60-80 degree brix concentrations for general consumers and animal feed supplementation / accelerate the growth of the area. 2. Production process of fructooligosaccharide syrup from liquid sugar. According to claim 1 where the process Production of fructolicosaccharide syrup The used sucrose can be selected from Raw sugar, sugar, coconut sugar Coconut flower syrup And various plant sugars composed of sucrose as the main ------------ page 1 of the number 2 pages. 1. กรรมวิธีการผลิตนํ้าเชื่อมฟรักโทโอลิโกแซ็กคาไรด์จากน้ำตาลเหลว มีขั้นตอนดังนี้ ก. เตรียมนํ้าตาลเหลวที่มีนํ้าตาลซูโครสเป็นส่วนประกอบ 700-750 กรัม/ลิตร ที่ความเข้มข้น 65-70 องศาบริกซ์ ปริมาตร 85-90 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตร เติมนํ้าดื่ม 3-9 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตร กวนผสม ให้เข้ากัน จะได้สารละลายนํ้าตาลเหลว ข. นำสารละลายนํ้าตาลเหลวจากข้อ ก. ปรับอุณหภูมิให้ได้ 50-65 องศาเซลเซียส บ่มในถัง ปฏิกรณ์เอนไซม์ขนาด 0.125-100 ลิตร ที่อุณหภูมิ 50-65 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 1-12 นาที ค. บ่มเอนไซม์ผสมที่ประกอบด้วยบีตาฟรักโทฟิวราโนซิเดสและอินเวอร์เทส ที่อุณหภูมิ 50-65 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 1-12 นาที ง. เติมเอนไซม์ผสม จากข้อ ค. ที่มีกิจกรรมเอนไซม์บีตาฟรักโทฟิวราโนซิเดส 30-65 หน่วย/กรัม ซับสเตรต หรือปริมาณเอนไซม์ผสมประกอบด้วยบีตาฟรักโทฟิวราโนซิเดสและอินเวอร์เทส 1-7 เปอร์เซ็นต์โดย ปริมาตร ลงในสารละลายนํ้าตาลเหลวจากข้อ ข. กวนให้เข้าเป็นเนื้อเดียวกัน จ. บ่มสารผสมปฏิกิริยาจากข้อ ง. ที่อุณหภูมิ 50-65 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 0.1-7 ชั่วโมง โดย กวนผสมสารผสมปฏิกิริยาให้เป็นเนื้อเดียวกันตลอดระยะเวลาการบ่ม ฉ. หยุดปฏิกิริยาเอนไซม์ของสารผสมปฏิกิริยาจากข้อ จ. โดยปรับอุณหภูมิสารผสมปฏิกิริยา ที่ อุณหภูมิ 80-100 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 0.1-35 นาที ช. นำสารผสมปฏิริยาจากข้อ ฉ. บรรจุลงในภาชนะปิดสนิท แล้วทำให้เย็นลงในอ่างนํ้าเย็น และ เก็บรักษาที่อุณหภูมิ 0-10 องศาเซลเซียส ได้สารละลายนํ้าตาลฟรักโทโอลิโกแซ็กคาไรด์ ซ. นำสารละลายนํ้าตาลฟรักโทโอลิโกแซ็กคาไรด์จากข้อ ช. มาปรับให้มีความเข้มข้น 40-50 องศาบริกซ์ กรองสารละลายนํ้าตาลฟรักโทโอลิโกแซ็กคาไรด์ด้วยเครื่องกรองแบบแท่นอัด (filter press) โดยใช้ ตัวกรองขนาด 0.1-10ไมครอน จำนวน 1-6 แผ่น ณ. นำสารละลายนํ้าตาลฟรักโทโอลิโกแซ็กคาไรด์ จากข้อ ซ. มาทำให้เข้มข้นด้วยเครื่องระเหย สุญญากาศ ที่อุณหภูมิ 45-65 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 0.1-10 ชั่วโมง ได้นํ้าเชื่อมฟรักโทโอลิโกแซ็กคาไรด์ ความเข้มข้น 60-80 องศาบริกซ์ ญ. นำนํ้าเชื่อมฟรักโทโอลิโกแซ็กคาไรด์จากข้อ ฌ. ทำให้เย็นลงในอ่างนํ้าเย็น แล้วนำไปผ่านการฆ่า เชื้อด้วยความร้อนโดยวิธีพาสเจอไรซ์ ที่อุณหภูมิ 60-80 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 0.1-30 นาที บรรจุในภาชนะ ปิดสนิท และเก็บรักษาที่อุณหภูมิ 4-10 องศาเซลเซียส ได้นํ้าเชื่อมฟรักโทโอลิโกแซ็กคาไรด์ความเข้มข้น 60-80 องศาบริกซ์ สำหรับผู้บริโภคทั่วไปและเสริมอาหารสัตว์เร่งการเติบโตของพืช1. Production process of fructooligosaccharide syrup from liquid sugar. The steps are as follows: a. Prepare a liquid sugar containing 700-750 g / l of sucrose at the concentration of 65-70 degrees, 85-90 percent brix by volume, add 3-9 percent drinking water by stirring volume. Mix well to get a liquid sugar solution. B. Bring the liquid sugar solution from item A. Adjust the temperature to 50-65 ° C and incubate in 0.125-100 liter enzyme reactor at 50-65 ° C for 1 time. -12 min. C. Incubate the mixed enzyme containing beta, fructofuranosidase and invertase at 50-65 ° C for 1-12 minutes. Beta-fructofuranosidase activity of 30-65 units / g substrate or compound enzyme content consisting of 1-7% beta fructofuranosidase and invertase. Volume into the liquid sugar solution from Item B. Stirring homogeneously. E. Incubate the reaction mixture from Article D at 50-65 ° C for 0.1-7 h by stirring the reaction mixture to homogeneously. Throughout the incubation period f. Stop the enzymatic reaction of the reaction mixture from Article E by adjusting the temperature of the reaction mixture. At a temperature of 80-100 degrees Celsius for 0.1-35 minutes. G. Bring the reagent mixture from item F into a sealed container It was then cooled in a cold water bath and stored at a temperature of 0–10 ° C. Fructo-oligosaccharide sugar solution h. From clause G. To adjust the concentration 40-50 degrees, brix filter the fructooligosaccharide solution with a filter press using a filter press size 0.1-10. At 1-6 microns, the fructo-oligosaccharide solution was concentrated by vacuum evaporator at 45-65 degrees Celsius for 0.1-10 hours. Fructolicosaccharide, concentration 60-80 degrees, BRIX J. syrup water Fructoligosaccharide from clause I. Cool in a cold water bath. And lead it through the slaughter Inoculated by heat by pasteurization at 60-80 degrees Celsius for 0.1-30 minutes, packed in sealed container and stored at 4-10 degrees Celsius. Fructooligosacca syrup was obtained. Rides concentration of 60-80 degrees for general consumer and feed additive, accelerate plant growth. 2. กรรมวิธีการผลิตนํ้าเชื่อมฟรักโทโอลิโกแซ็กคาไรด์จากนํ้าตาลเหลว ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งผลผลิตที่ ได้ของการผลิตนํ้าเชื่อมฟรักโทโอลิโกแซ็กคาไรด์หลังหยุดปฏิกิริยาเอนไซม์ 95-97 เปอร์เซ็นต์2. Production process of fructooligosaccharide syrup from liquid sugar. According to claim 1, where the output The results of the production of fructolicosaccharide syrup after stopping the enzyme reaction 95-97%. 3. กรรมวิธีการผลิตนํ้าเชื่อมฟรักโทโอลิโกแซ็กคาไรด์จากนํ้าตาลเหลว ตามข้อถือสิทธิ 1 ซี่งนํ้าเชื่อมฟ รักโทโอลิโกแซ็กคาไรด์เข้มข้น 60-80 องศาบริกซ์ จะได้นํ้าเชื่อมฟรักโทโอลิโกแซ็กคาไรด์ 65-75 เปอร์เซ็นต์3. Production process of fructooligosaccharide syrup from liquid sugar. According to the claim 1 Fragtooligosaccharide concentrate 60-80 degrees. Brix will get 65-75% fructoligosaccharide syrup. 4. กรรมวิธีการผลิตนํ้าเชื่อมฟรักโทโอลิโกแซ็กคาไรด์จากนํ้าตาลเหลว ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซี่งกรรมวิธี หน้า 2 ของจำนวน 2 หน้า การผลิตนํ้าเชื่อมฟรักโทโอลิโกแซ็กคาไรด์ สำหรับผู้บริโภคทั่วไปและเสริมอาหารสัตว์/เร่งการเติบโตของพืช ได้ ผลิตภัณฑ์สำหรับผู้บริโภคทั่วไปและเสริมอาหารสัตว์เร่งการเติบโตของพืช ที่มีปริมาณองค์ประกอบ (กรัม) ต่อ 100 กรัมของแข็งทั้งหมด ประกอบด้วย ฟรักโทโอลิโกแซ็กคาร์ไรด์ ได้แก่ 1-เคสโทส (GF2) 15-26 กรัม นีสโทส (GF3) 30-33 กรัม และ 1F-ฟรักโทฟิวราโนซิลนีสโทส (GF4) 4-11 กรัม ซูโครส 10-13 กรัม กลูโคส 24-30 กรัม ฟรักโทส 0.1-3 กรัม4. Production process of fructooligosaccharide syrup from liquid sugar. According to claim 1, the process page 2 of the number 2 pages of fructooligosaccharide syrup production. For general consumers and feed additives / plant growth accelerator products for general consumers and add feed to accelerate plant growth. The constituents content (g) per 100 g. Total solids containing fructoligosaccharides were 15-26 g 1-kestose (GF2), 30-33 g Nystose (GF3), and 1F-fructofuranosilnystose (GF4) 4-11 g sucrose 10-13 g glucose 24-30 g fructose 0.1-3 g 5. กรรมวิธีการผลิตนํ้าเชื่อมฟรักโทโอลิโกแซ็กคาไรด์จากนํ้าตาลเหลว ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งกรรมวิธี การผลิตนํ้าเชื่อมฟรักโทโอลิโกแซ็กคาไรค์ นํ้าตาลซูโครสที่ใช้สามารถเถือกได้จาก นํ้าตาลทรายดิบ นํ้าตาลทราย นํ้าตาลมะพร้าว นํ้าเชื่อมดอกมะพร้าว และนํ้าตาลจากพืชต่าง ๆ ที่ประกอบด้วยนํ้าตาลซูโครสเป็นหลัก5. Production process of fructooligosaccharide syrup from liquid sugar. According to claim 1 where the process Production of fructo oligosaccharide syrup The sucrose can be ash from Raw sugar, sugar, coconut sugar Coconut flower syrup And sugars from various plants that are mainly composed of sucrose.
TH1703002160U 2017-11-01 Production process of fructooligosaccharide syrup from liquid sugar TH15050A3 (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH15050C3 true TH15050C3 (en) 2019-03-27
TH15050A3 TH15050A3 (en) 2019-03-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102217746A (en) Ready-to-eat instant fruit-nut combined food and production method thereof
CN102461618A (en) Cassava coconut biscuit and preparation method thereof
US9468221B2 (en) Non-settling hydrolyzed whey permeate concentrate and related methods and nutritional compositions
CN103404704B (en) Feed additive and preparation method thereof
CN103333934A (en) A kind of preparation method of sugarcane oligofructose goods
CN101904362B (en) Soy-based infant powder and preparation method thereof
CN102100313A (en) Sugar special for breeding bees and preparation method thereof
CN104273341A (en) Special fruit comprehensive enzyme liquid for laying hens
TH15050C3 (en) Production process of fructooligosaccharide syrup from liquid sugar
TH15050A3 (en) Production process of fructooligosaccharide syrup from liquid sugar
CN100425704C (en) Saccharizing process in glucose production
CN101138366A (en) Prescription of fig sour milk beverage and processing technique
CN101176518B (en) Method for preparing methionine microcapsule for marine product feedstuff using spray drying means
CN104311252A (en) Pleurotus eryngii culture medium and preparation method thereof
CN108056211A (en) A kind of honey peach preserved fruit and preparation method thereof
CN116355764A (en) Method for preparing feed yeast by using soybean molasses and feed yeast
CN102113637A (en) Weather-resistance nutritional lick block for promoting reproduction of cows
CN103409329A (en) Preparation method of yeast nutrition supplement for molasses liquor production
CN106148457A (en) A kind of antibacterial peptide fermentation medium prescription
CN106107237A (en) A kind of growth promotion high protein crab feed additive
TH16770B (en) Process for producing prebiotic supplements for plants and animals
JP4803559B2 (en) Mushroom cultivation medium and mushroom cultivation method
TH15049A3 (en) Liquid sugar prebiotic syrup recipes and manufacturing processes
WO2002065850A1 (en) A feed additive of nonprotein nitrogen
CN111471734A (en) Production process of functional marine oligosaccharide oligopeptide active substance