TH147875A - กรรมวิธีสำหรับการเตรียมกรดเมแธคริลิคและเอสเทอร์ของกรดเมแธคริลิค - Google Patents
กรรมวิธีสำหรับการเตรียมกรดเมแธคริลิคและเอสเทอร์ของกรดเมแธคริลิคInfo
- Publication number
- TH147875A TH147875A TH1401001382A TH1401001382A TH147875A TH 147875 A TH147875 A TH 147875A TH 1401001382 A TH1401001382 A TH 1401001382A TH 1401001382 A TH1401001382 A TH 1401001382A TH 147875 A TH147875 A TH 147875A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- weight
- cycle
- range
- methacrylic acid
- organic
- Prior art date
Links
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 50
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 20
- 125000005397 methacrylic acid ester group Chemical group 0.000 title claims 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims abstract 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 12
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract 5
- JHPBZFOKBAGZBL-UHFFFAOYSA-N (3-hydroxy-2,2,4-trimethylpentyl) 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(C)C(O)C(C)(C)COC(=O)C(C)=C JHPBZFOKBAGZBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 230000032050 esterification Effects 0.000 claims abstract 4
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 claims abstract 4
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 claims abstract 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims abstract 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims 2
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 abstract 2
- 125000002015 acyclic group Chemical group 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 (17/07/58) การะประดิษฐ์นี้เกี่ยวกับกรรมวิธีสำหรับการเตรียมอย่างน้อยหนึ่งของกรดเมแธคริลิคและเอส เทอร์ของกรดเมแธคริลิค, ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนกรรมวิธี a1) ออกซิเดชันวัฏภาคแก๊สของอย่างน้อยหนึ่งสารประกอบ C4 เพื่อให้ได้วัฏภาคปฏิกิริยา ซึ่งประกอบรวมด้วยกรดเมแธคคริลิค; a2) การระงับของวัฏภาคปฏิกิริยาเพื่อให้ได้วัฏภาคแอคเควียสดิบซึ่งประกอบรวมด้วย กรดเมแธคริลิค; a3) การสกัดของอย่างน้อยส่วนหนึ่งของกรดเมแธคริลิคจากวัฏภาคแอคเควียสดิบซึ่ง ประกอบรวมด้วยกรดเมแธคริลิคเข้าไปในตัวทำละลายอินทรีย์เพื่อให้ได้วัฏภาคอินทรีย์ดิบซึ่ง ประกอบรวมด้วยกรดเมแธคริลิคและวัฏภาคแอคเควียสแรก, ซึ่งวัฏภาคแอคเควียสแรกประกอบรวม ด้วยส่วนประกอบ i. น้ำอย่างน้อย 65% โดยน้ำหนัก, ที่ควรใช้อยู่ในช่วงจาก 65% โดยน้ำหนัก ถึง 99.9% โดยน้ำหนัก, ที่ควรใช้มากยิ่งขึ้น ในช่วงจาก 70% โดยน้ำหนัก ถึง 99.8% โดยน้ำหนัก, นอกจากนี้ ที่ ควรใช้มากยิ่งขึ้น น้ำในช่วงจาก 75% โดยน้ำหนัก ถึง 99% โดยน้ำหนัก, ที่ควรใช้มากยิ่งขึ้น ในช่วง จาก 76% โดยน้ำหนัก ถึง 98.5% โดยน้ำหนัก, ที่ควรใช้มากยิ่งขึ้น ในช่วงจาก 77% โดยน้ำหนัก ถึง 98% โดยน้ำหนัก, แม้กระทั่งที่ควรใช้มากยิ่งขึ้น ในช่วงจาก 78% โดยน้ำหนัก ถึง 97.5% โดย น้ำหนัก, แม้กระทั่งที่ควรใช้มากยิ่งขึ้น ในช่วงจาก 79% โดยน้ำหนัก ถึง 95% โดยน้ำหนัก, นอกจากนี้ ที่ควรใช้มากยิ่งขึ้น ในช่วงจาก 80% โดยน้ำหนัก ถึง 90% โดยน้ำหนัก, บนพื้นฐาน น้ำหนักรวมทั้งหมดของวัฏภาคแอคเควียสแรก, และ ii. อย่างน้อยหนึ่งสารประกอบอินทรีย์ไม่เกิน 35% โดยน้ำหนัก, ที่ควรใช้อยู่ในช่วงจาก 0.1% โดยน้ำหนัก ถึง 35% โดยน้ำหนัก, ที่ควรใช้อยู่ในช่วงจาก 0.2% โดยน้ำหนัก ถึง 30% โดย น้ำหนัก, ที่ควรใช้มากยิ่งขึ้น ในช่วงจาก 1% โดยน้ำหนัก ถึง 25% โดยน้ำหนัก, นอกจากนี้ ที่ควรใช้ มากยิ่งขึ้น ในช่วงจาก 1.5% โดยน้ำหนัก ถึง 24% โดยน้ำหนัก, ที่ควรใช้มากยิ่งขึ้น ในช่วงจาก 2% โดยน้ำหนัก ถึง 23% โดยน้ำหนัก, แม้กระทั่งที่ควรใช้มากยิ่งขึ้น ในช่วงจาก 2.5% โดยน้ำหนัก ถึง 22% โดยน้ำหนัก, แม้กระทั่งที่ควรใช้มากยิ่งขึ้น ในช่วงจาก 5% โดยน้ำหนัก ถึง 21% โดยน้ำหนัก, นอกจากนี้ ที่ควรใช้มากยิ่งขึ้น ในช่วงจาก 10% โดยน้ำหนัก ถึง 20% โดยน้ำหนัก, บนพื้นฐาน น้ำหนักรวมทั้งหมดของวัฏภาคแอคเควียสแรก, ซึ่งผลรวมของปริมาณน้ำหนักของ i. และ ii. เป็น 100% โดยน้ำหนัก; a4) การแยก และ อาจเลือกการทำให้บริสุทธิ์ของอย่างน้อยส่วนหนึ่งของกรดเมแธคริลิค จากวัฏภาคอินทรีย์ดิบซึ่งประกอบรวมด้วยกรดเมแธคริลิค; a5) อาจเลือก, เอสเทอริฟิเคชันของอย่างน้อยส่วนหนึ่งของกรดเมแธคริลิคที่ได้ใน ขั้นตอน a4); b) การแยกของอย่างน้อยส่วนหนึ่งของน้ำที่ประกอบรวมอยู่ในวัฏภาคแอคเควียสแรกที่ ได้ในขั้นตอน a3) จากอย่างน้อยส่วนหนึ่งของอย่างน้อยหนึ่งส่วนประกอบ ii. เพื่อให้ได้วัฏภาค แอคเควียสที่สองและวัฏภาคอินทรีย์, ซึ่งวัฏภาคอินทรีย์ประกอบรวมด้วยอย่างน้อยหนึ่งส่วนประกอบ ii., และซึ่งวัฏภาคแอคเควียสี่สองลดอย่างน้อยหนึ่งส่วนประกอบ ii. เปรียบเทียบกับวัฏภาค แอคเควียสแรก; c) อาจเลือก, การแยกอย่างน้อยส่วนหนึ่งของอย่างน้อยหนึ่งสารประกอบอินทรีย์จาก วัฏภาคแอคเควียสที่สองที่ได้ในขั้นตอนกรรมวิธี b) เพื่อให้ได้วัฏภาคแอคเควียสที่สาม; d) อาจเลือก, การแยกอย่างน้อยส่วนหนึ่งของอย่างน้อยหนึ่งส่วนประกอบ ii. จาก วัฏภาคอินทรีย์ที่ได้ในขั้นตอนกรรมวิธี b) กับกรรมวิธีสำหรับการบำบัดของวัฏภาคแอคเควียสซึ่งประกอบรวมด้วยอย่างน้อยหนึ่ง สารประกอบอินทรีย์, และอุปกรณ์สำหรับการผลิตอย่างน้อยหนึ่งของกรดเมแธคริลิคและเมแธคริลิค เอสเทอร์ แก้ไขบทสรุปการประดิษฐ์ 17/07/2558 การะประดิษฐ์นี้เกี่ยวกับกรรมวิธีสำหรับการเตรียมอย่างน้อยหนึ่งของกรดเมแธคริลิคและเอส เทอร์ของกรดเมแธคริลิค, ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนกรรมวิธี: a1) ออกซิเดชันวัฎภาคแก๊สของอย่างน้อยหนึ่งสารประกอบ C4 เพื่อให้ได้วัฎภาคปฎิกิริยา ซึ่งประกอบรวมด้วยกรดเมแธคคริลิค; a2) การระงับของวัฎภาคปฏิกิริยาเพื่อให้ได้วัฎภาคแอคเควียสดิบซึ่งประกอบรวมด้วย กรดเมแธคริลิค; a3) การสกัดของอย่างน้อยส่วนหนึ่งของกรดเมแธคริลิคจากวัฎภาคแอคเควียสดิบซึ่ง ประกอบรวมด้วยกรดเมแธคริลิคเข้าไปในตัวทำละลายอินทรีย์เพื่อให้ได้วัฎภาคอินทรีย์ดิบซึ่ง ประกอบรวมด้วยกรดเมแธคริลิคและวัฎภาคแอคเควียสแรก, ซึ่งวัฎภาคแอคเควียสแรกประกอบรวม ด้วยส่วนประกอบ i. น้ำอย่างน้อย 65% โดยน้ำหนัก, ที่ควรใช้ในช่วงจาก 65% โดยน้ำหนัก ถึง 99.9% โดยน้ำหนัก, ที่ควรใช้มากยิ่งขึ้น ในช่วงจาก 70% โดยน้ำหนัก ถึง 99.8% โดยน้ำหนัก, นอกจากนี้ ที่ ควรใช้มากยิ่งขึ้น น้ำในช่วงจาก 75% โดยน้ำหนัก ถึง 99% โดยน้ำหนัก, ที่ควรใช้มากยิ่งขึ้น ในช่วง จาก 76% โดยน้ำหนัก ถึง 98.5% โดยน้ำหนัก, ที่ควรใช้มากยิ่งขึ้น ในช่วงจาก 77% โดยน้ำหนัก ถึง 98% โดยน้ำหนัก, แม้กระทั่งที่ควรใช้มากยิ่งขึ้น ในช่วงจาก 78% โดยน้ำหนัก ถึง 97.5% โดย น้ำหนัก, แม้กระทั่งที่ควรใช้มากยิ่งขึ้น ในช่วงจาก 79% โดยน้ำหนัก ถึง 95% โดยน้ำหนัก, นอกจากนี้ ที่ควรใช้มากยิ่งขึ้น ในช่วงจาก 80% โดยน้ำหนัก ถึง 90% โดยน้ำหนัก, บนพื้นฐาน น้ำหนักรวมทั้งหมดของวัฎภาคแอคเควียสแรก, และ ii. อย่างน้อยหนึ่งสารประกอบอินทรีย์ไม่เกิน 35% โดยน้ำหนัก, ที่ควรใช้ในช่วงจาก 0.1% โดยน้ำหนัก ถึง 35% โดยน้ำหนัก, ที่ควรใช้ในช่วงจาก 0.2% โดยน้ำหนัก ถึง 30% โดย น้ำหนัก, ที่ควรใช้มากยิ่งขึ้น ในช่วงจาก 1% โดยน้ำหนัก ถึง 25% โดยน้ำหนัก, นอกจากนี้ ที่ควรใช้ มากยิ่งขึ้น ในช่วงจาก 1.5% โดยน้ำหนัก ถึง 24% โดยน้ำหนัก, ที่ควรใช้มากยิ่งขึ้น ในช่วงจาก 2% โดยน้ำหนัก ถึง 23% โดยน้หนัก, แม้กระทั่งที่ควรใช้มากยิ่งขึ้น ในช่วงจาก 2.5% โดยน้ำหนัก ถึง 22% โดยน้ำหนัก, แม้กระทั่งที่ควรใช้มากยิ่งขึ้น ในช่วงจาก 5% โดยน้ำหนัก ถึง 21% โดยน้ำหนัก, นอกจากนี้ ที่ควรใช้มากยิ่งขึ้น ในช่วงจาก 10% โดยน้ำหนัก ถึง 20% โดยน้ำหนัก, บนพื้นฐาน น้ำหนักรวมทั้งหมดของวัฎภาคแอคเควียสแรก, ซึ่งผลรวมของปริมาณน้ำหนักของ i. และ ii. เป็น 100% โดยน้ำหนัก; a4) การแยก และ อาจเลือกการทำให้บริสุทธิ์ของอย่างน้อยส่วนหนึ่งของกรดเมแธคริลิค จากวัฎภาคอินทรีย์ดิบซึ่งประกอบรวมด้วยกรดเมแธคริลิค; a5) อาจเลือก, เอสเทอริฟิเคชันของอย่างน้อยส่วนหนึ่งของกรดเมแธคริลิคที่ได้ใน ขั้นตอน a4); b) การแยกของอย่างน้อยส่วนหนึ่งของน้ำที่ประกอบรวมอยู่ในวัฎภาคแอคเควียสแรกที่ ได้ในขั้นตอน a3) จากอย่างน้อยส่วนหนึ่งของอย่างน้อยหนึ่งส่วนประกอบ ii. เพื่อให้ได้วัฎภาค แอคเควียสที่สองและวัฎภาคอินทรีย์, ซึ่งวัฎภาคอินทรีย์ประกอบรวมด้วยอย่างน้อยหนึ่งส่วนประกอบ ii., และซึ่งวัฎภาคแอคเควียสี่สองลดอย่างน้อยหนึ่งส่วนประกอบ ii. เปรียบเทียบกับวัฎภาค แอคเควียสแรก; c) อาจเลือก, การแยกอย่างน้อยส่วนหนึ่งของอย่างน้อยหนึ่งสารประกอบอินทรีย์จาก วัฎภาคแอคเควียสที่สองที่ได้ในขั้นตอนกรรมวิธี b) เพื่อให้ได้วัฎภาคแอคเควียสที่สาม; d) อาจเลือก, การแยกอย่างน้อยส่วนหนึ่งของอย่างน้อยหนึ่งส่วนประกอบ ii. จาก วัฎภาคอินทรีย์ที่ได้ในขั้นตอนกรรมวิธี b) กับกรรมวิธีสำหรับการบำบัดของวัฏภาคแอคเควียสซึ่งประกอบรวมด้วยอย่างน้อยหนึ่ง สารประกอบอินทรีย์, และอุปกรณ์สำหรับการผลิตอย่างน้อยหนึ่งของกรดเมแธคริลิคและเมแธคริลิค เอสเทอร์ ------------------------------------------------------:
Claims (1)
1. กรรมวิธีสำหรับการเตรียม อย่างน้อยหนึ่งของกรดเมแธคริลิคและเอสเทอร์ของกรดเมแธคริ ลิค, ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนกรรมวิธี: a1) ออกซิเดชันวัฎภาคแก๊สของอย่างน้อยหนึ่งสารประกอบ C4 เพื่อให้ได้วัฎภาคปฎิกิริยา ซึ่งประกอบรวมด้วยกรดเมแธคคริลิค; a2) การระงับของวัฎภาคปฏิกิริยาเพื่อให้ได้วัฎภาคแอคเควียสดิบซึ่งประกอบรวมด้วย กรดเมแธคริลิค; a3) การสกัดของอย่างน้อยส่วนหนึ่งของกรดเมแธคริลิคจากวัฎภาคแอคเควียสดิบซึ่ง ประกอบรวมด้วยกรดเมแธคริลิคเข้าไปในตัวทำละลายอินแท็ก :
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH147875A true TH147875A (th) | 2016-03-21 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2010010298A3 (fr) | Procede de fabrication d'acide propionique bio-ressource a partir de glycerol | |
| WO2013169811A3 (en) | Biogenic activated carbon and methods of making and using same | |
| JP2008540615A5 (th) | ||
| JP2014500856A5 (th) | ||
| MY161504A (en) | Process for preparation of methacrylic acid and methacrylic acid esters | |
| WO2010129809A3 (en) | Glycerin purification | |
| WO2011087316A3 (ko) | 테트라졸 메탄설폰산 염의 제조방법 및 이에 사용되는 신규 화합물 | |
| JP2011001364A5 (th) | ||
| WO2012124956A3 (ko) | (메트)아크릴산의 연속 회수 방법 및 회수 장치 | |
| MY181657A (en) | Catalyst for hydrogenolysis of polyhydric alcohol and method for producing 1,3-propanediol using catalyst for hydrogenolysis of polyhydric alcohol | |
| WO2008000957A3 (fr) | Procédé de préparation d'hydroquinone purifiée | |
| CN104311502A (zh) | 从茚虫威混合体中分离提纯s体茚虫威的方法 | |
| WO2014095080A3 (en) | Process for the purification of carboxylic acids by subcritical or supercritical fluid chromatography | |
| WO2012167021A3 (en) | Hyperforin analogs, methods of synthesis, and uses thereof | |
| ATE547393T1 (de) | Kontinuierliches verfahren zur gewinnung eines milchsäureesters | |
| TH147875A (th) | กรรมวิธีสำหรับการเตรียมกรดเมแธคริลิคและเอสเทอร์ของกรดเมแธคริลิค | |
| CN103524474A (zh) | 一种3-o-儿茶素高级脂肪酸酯及其制备方法 | |
| MY165642A (en) | Process for preparation of methacrylic acid and methacrylic acid ester | |
| WO2011097189A3 (en) | Process for purifying ethanol | |
| WO2015197197A8 (en) | Process and plant for the purification of acrylic acid | |
| MY181680A (en) | Use of sulfonic acid for recovering glycerol resulting from the triglyceride transesterification reaction | |
| MY157220A (en) | Cyclohexanol, method for producing cyclohexanol, and method for producing adipic acid | |
| HK1200458A1 (en) | Methods of isolating 4-chloro-2-fluoro-3-substituted-phenylboronic acids | |
| DE602008003438D1 (de) | Trennungsverbesserung in einem verfahren zur herstellung von acrylestern aus pflanzen- oder tieröl und ein aliphatischer monoalkohol | |
| TH147876A (th) | กรรมวิธีสำหรับการเตรียมกรดเมแธคริลิคและเอสเทอร์ของกรดเมแธคริลิค |