TH14756B - Method for increasing the force of the cold-formed steel cross-section - Google Patents

Method for increasing the force of the cold-formed steel cross-section

Info

Publication number
TH14756B
TH14756B TH9401001385A TH9401001385A TH14756B TH 14756 B TH14756 B TH 14756B TH 9401001385 A TH9401001385 A TH 9401001385A TH 9401001385 A TH9401001385 A TH 9401001385A TH 14756 B TH14756 B TH 14756B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
section
temperature
steel cross
cross
steel
Prior art date
Application number
TH9401001385A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH18898A (en
Inventor
แมกซ์เวลล์ ไฮจ์ นายเทรเวอร์
โธมัส สไตอัน นายแอนดรูว์
รอย ครอสซิงแฮม นายไบอัน
ไบรอัน เดลีย์ นายลีจ์
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายบุญมา เตชะวณิช นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายบุญมา เตชะวณิช
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายบุญมา เตชะวณิช นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายบุญมา เตชะวณิช filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH18898A publication Critical patent/TH18898A/en
Publication of TH14756B publication Critical patent/TH14756B/en

Links

Abstract

วิธีการในการเพิ่มกำลังคลากของเหล็กหน้าตัดรีดเย็นโดยการให้ความร้อนในสายการผลิตในโรงรีดเหล้ก เหล้กหน้าตัด(11)จะถูกทำให้ร้อนในขั้นตอนการทำให้ร้อนที่อุปกรณ์ให้ความร้อน(16)ตามมาด้วย การรีดเย็นเบื้องต้นในลูกกลิ้ง(10)อุณหภูมิของเหล็กจะถูกเพิ่มให้อยู่ระหว่าง 200 และ 500 องศาเซลเซียส เป็นระยะเวลาอย่างน้อยที่สุดสองวินาทีก่อนที่จะทำการชุบที่สถานีชุบและตามมาด้วยการรีดเย็นโดยลูกรีดขึ้นรูป(19) Method for increasing the yield strength of cold-rolled steel profiles by in-line heating in a rolling mill. The cross-section (11) is heated in the subsequent heating step of the heating device (16). Initial cold rolling in the roller (10) steel temperature is raised to between 200 and 500°C for a period of at least two seconds prior to quenching at the quenching station and followed by cold rolling by up-roll. Figure(19)

Claims (6)

1.วิธีการเพิ่มกำลังคลากของหน้าตัดเหล็กกล้ารีดเย็นที่เป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการผลิตในสายการผลิต,ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของการผ่านหน้าตัดเหล็กกล้าซึ่งอย่างน้อยที่สุดได้ถูกขึ้นรูปเย้นเป็นบางส่วนและดังนั้นจึงได้รับความเครียด,ผ่านขั้นตอนการให้ความร้อนโดยที่อุณหภูมิของหน้าตัดเหล็กกล้าถูกเพิ่มขึ้นถึงช่วงระหว่าง 200 ซ.และ 500 ซ.,และคงอุณหภูมิของหน้าตัดเหล็กกล้าในช่วงอุณหภูมินั้นเป็นช่วงเวลาระหว่างสองและสามสิบวินาที,การรวมกันของอุณหภูมิและเวลาถูกเลือกให้อยู่ภายในช่วงดังกล่าวเพื่อให้ได้ระดับของการบ่มเครียดที่กำหนดไว้ล่วงหน้า1. Method for increasing the drag power of the cold-rolled steel cross-section as part of the in-line production process, including the process of going through the steel cross-section, which at least partially has been formed. And therefore it is stressed, undergoing a heat treatment where the temperature of the steel cross-section is increased to the range between 200 ° C and 500 ° C, and the temperature of the steel cross-section is maintained during that temperature period between Two and thirty seconds, the temperature and time combination was selected within that range to obtain a preset stress incubation level. 2.วิธีการดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งรวมด้วยขั้นตอนของการทำความเย็นหน้าตัดเหล็กกล้าหลังจากการให้ความร้อนและการบ่มเครียดและจากนั้นกระทำการแปรรูปเย็นที่ตามมาบนหน้าตัดเหล็กกล้า2. The method as claimed in claim 1, which includes the process of cooling the steel cross-section after heating and stressing, and then performing the subsequent cold processing on the cross-section. steel 3.วิธีการดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 หรือข้อถือสิทธิข้อที่ 2 โดยที่อุณหภูมิของหน้าตัดเหล็กกล้าถูกเพิ่มขึ้นถึงช่วงระหว่าง 200และ450ซ.ตลอดเวลาระหว่างสองและสามสิบวินาทีและโดยที่จากนั้นอุณหภูมิของหน้าตัดเหล็กกล้าจะถูกคงไว้ที่อย่างน้อยที่สุด 440ซ.ในช่วงเวลาระหว่างหนึ่งและสิบห้าวินาที3. The procedure for which one of the right to claim in either Clause 1 or Clause 2, where the temperature of the steel cross-section is increased to the range between 200 and 450 C for any time between two and thirty seconds, and whereby the temperature of the steel cross-section is maintained at a minimum. 440 C in the interval between one and fifteen seconds. 4.วิธีการดังที่ขอถือสิทธิในข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้โดยที่อุณหภูมิของหน้าตัดเหล็กกล้าถูกเพิ่มขึ้นถึงช่วงระหว่าง 350 และ 400 ซ.ตลอดเวลาระหว่างสองและสิบวินาทีและโดยที่จากนั้นอุณหภูมิของหน้าตัดเหล็กจะถูกคงไว้ที่ระหว่าง 440 ซ.และ 460 ซ.ในช่วงเวลาระหว่างสองและหกวินาที4. Method, as claimed in any of the preceding clauses, where the temperature of the steel cross-section is raised to the range between 350 and 400 C for any time between two and ten seconds, and where from The temperature of the steel cross-section is maintained between 440C and 460C over a period of between two and six seconds. 5.วิธีการดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 2 โดยที่ขั้นตอนของการทำความเย็นหน้าตัดเหล็กกล้าจะลดดุณหภูมิของหน้าตัดถึงระหว่าง 25 ซ.และ45 ซ.ก่อนการแปรรูปเย็นที่ตามมา5. Method as requested in Clause 2, whereby the process of cooling the steel cross-section will reduce the cross-sectional size to between 25 C and 45 C before the cold processing at Follow 6.วิธีการดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้โดยที่ขั้นตอนของการเพิ่มอุณหภูมิและคงอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นนั้นถูกกระทำดดยการให้ความร้อนเบื้องต้นและการชุบหน้าตัดเหล็กกล้าที่ตามมาในกระบวนการชุบสังกะสีในสายการผลิต6. Method, as claimed in one of the preceding claims, whereby the process of temperature-raising and stabilization of temperature rise is performed by preliminary heating and cross-section quenching. The group that follows in the galvanizing process on the production line.
TH9401001385A 1994-07-01 Method for increasing the force of the cold-formed steel cross-section TH14756B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH18898A TH18898A (en) 1996-06-07
TH14756B true TH14756B (en) 2003-05-21

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX9702792A (en) Method of manufacturing seamless steel pipes and manufacturing equipment therefor.
GB873733A (en) Improvements in or relating to magnetic steel
CA2217309C (en) Method of manufacturing hot-worked elongated products, in particular bar or pipe, from high-alloy or hypereutectoid steel
CA2193349A1 (en) Method of increasing the yield strength of cold formed steel sections
TH14756B (en) Method for increasing the force of the cold-formed steel cross-section
ZA877029B (en) Method for producing rolled steel products
TH18898A (en) Method for increasing the force of the cold-formed steel cross-section
CN102345002A (en) Quenching method of medium carbon steel
RU2119961C1 (en) Method of manufacturing railway tires from continuously cast preforms
CN113416831A (en) Heat treatment process method for wide aluminum cold-rolled working roll
JPS55110735A (en) Method and equipment for producing galvanized steel plate for deep drawing use
SU1456473A1 (en) Method of heat treatment of rolled stock
JPS601931B2 (en) High tensile strength wire manufacturing method
SU889725A1 (en) Method of thermal treatment of cold-rolled low-carbon steel
SU1406183A1 (en) Method of mechanical-thermal treatment of low-carbon steels
JPS56114504A (en) Method and apparatus for continuously manufacturing heat treated tapered wire rod
JPS63230824A (en) Heat treatment for sleeve roll
Feng Study on Straightening of Camshaft With Unstable Structure During the Heat Treatment
JPS5651530A (en) Continuous annealing method of cold rolled steel plate
JPS5794521A (en) Method for manufacturing cold rolled steel sheet having excellent baking hardenability by continuous annealing
JPH02305929A (en) Production of steel wire for cold and warm forging and steel wire for cold and warm forging
Sudo et al. Investigation of Producing Condition for Spheroidizing of Cementite. I.--Development of Direct Spheroidizing Method.(Synopsis)
He et al. Study on the Tempering Process of As-Cast Steel Forging Dies
GB1272451A (en) Method and apparatus for treating metal strip
JPS56130423A (en) Production of original soft sheet for tin plating by continuous annealing method