TH146631A - วิธีการขึ้นรูปแบบลดขนาดลงตามลำดับ - Google Patents
วิธีการขึ้นรูปแบบลดขนาดลงตามลำดับInfo
- Publication number
- TH146631A TH146631A TH1401005999A TH1401005999A TH146631A TH 146631 A TH146631 A TH 146631A TH 1401005999 A TH1401005999 A TH 1401005999A TH 1401005999 A TH1401005999 A TH 1401005999A TH 146631 A TH146631 A TH 146631A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- round shank
- workpiece
- shank tool
- sheet metal
- thickness
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 8
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 (03/10/57) วิธีการขึ้นรูปแบบลดขนาดลงตามลำดับ ที่รวมด้วย การอัดเครื่องมือรูปก้านกลม เข้ากับ ชิ้นงาน และยืดชิ้นงาน ลดขนาดลงตามลำดับ ในขณะที่เคลื่อน เครื่องมือรูปก้านกลมผ่านชิ้นงานไป โดยที่ ร้อยละการลดลง ของความหนาของแผ่นชิ้นงาน หลังการขึ้นรูป เมื่อเทียบกับ ความหนาของแผ่น ชิ้นงาน ก่อนการขึ้นรูป จะถูกกำหนดให้อยู่ในช่วง 35% ถึง 40% เท่านั้น วิธีการขึ้นรูปแบบลดขนาดลงตมลำดับ ที่รวมด้วย การอัดเครื่องมือรูปก้านกลม เข้ากับ ชิ้นงาน และยืดชิ้นงาน ลดขนาดลงตามลำดับ ในขณะที่เคลื่อน เครื่องมือรูปก้านกลมผ่านชิ้นงานไป โดยที่ ร้อยละการลดลง ของความหนาของแผ่นชิ้นงาน หลังการขึ้นรูป เมื่อเทียบกับ ความหนาของแผ่น ชิ้นงาน ก่อนการขึ้นรูป จะถูกกำหนดให้อยู่ในช่วง 35% ถึง 40% เท่านั้น
Claims (1)
1. วิธีการขึ้นรูปแบบลดขนาดลงตมลำดับ ที่ประกอบรวมด้วย: การอัดเครื่องมือรูปก้านกลม (10) กับแผ่นโลหะ และการยืดแผ่นโลหะ แบบลดขนาด ลงไปตามลำดับ ในขณะที่เคลื่อนเครื่องมือรูปก้านกลม (10) ผ่านชิ้นงานไป โดยที่ร้อยละของการลดลง ของความหนาของแผ่นชิ้นงาน หลังการขี้นรูป แบบลดขนาดแผ่นโลหะลงตามลำดับ เมื่อเทียบกับ ความหนาของแผ่นชิ้นงาน ที่ก่อน การขึ้นรูปแบบลดขนาดแผ่นโลหะลงตามลำดับ จะอยู่ภายในช่วง 35% ถึง 40% เท่านั้น
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH146631A true TH146631A (th) | 2016-03-04 |
| TH57856B TH57856B (th) | 2017-09-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MX374587B (es) | Aparato para formacion por prensado, metodo para producir un producto formado por prensado utilizando el aparato de formacion y un producto formado por prensado. | |
| MX357948B (es) | Metodo de estampacion. | |
| EA201692152A1 (ru) | Способ изготовления сформованного материала и сформованный материал | |
| RU2014140200A (ru) | Способ пошаговой формовки | |
| RU2015155551A (ru) | Способ формовки стальной трубы и способ производства стальной трубы | |
| TH146631A (th) | วิธีการขึ้นรูปแบบลดขนาดลงตามลำดับ | |
| CN202028690U (zh) | U肋加工模具 | |
| CN103240301B (zh) | 一种细长杆金属零件校直方法及校直模具 | |
| TH57856B (th) | วิธีการขึ้นรูปแบบลดขนาดลงตามลำดับ | |
| CN202377314U (zh) | 钛合金长杆螺钉毛坯矫直工装 | |
| CN201644648U (zh) | 一种翻孔冲压模 | |
| TWI590891B (zh) | High and low teeth of the workpiece manufacturing methods | |
| RU2007132761A (ru) | Способ изготовления подвижных оправок непрерывных трубопрокатных станов | |
| CN204503952U (zh) | 一种工作带位置可调的复合模引伸模具 | |
| RU2013113093A (ru) | Способ изготовления прямошовных труб большого диаметра | |
| TH153081A (th) | กรรมวิธีการลดส่วนโค้งมนของการตัดและขึ้นรูปโลหะด้วยกระบวนการไฟน์แบลงก์ | |
| CN206325984U (zh) | 扁环加工装置 | |
| RU2542052C1 (ru) | Способ изготовления фасонных деталей сложного профиля | |
| RU2010106779A (ru) | Способ изготовления крупногабаритных полых поковок | |
| EP1712307A3 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Werkstückes in Form eines Bleches mit zumindest einer zumindest teilweise gerollten Kante, sowie derartig hergestelltes Werkstück | |
| CN102500734A (zh) | 带盘杆类件摆辗机 | |
| UA86697U (ru) | Способ получения ультрамелкозернистых заготовок из металлов и сплавов осадкой со сжатием | |
| TH170308A (th) | วิธีการผลิตภัณฑ์วัสดุขึ้นรูปและวัสดุขึ้นรูป | |
| TH100231B (th) | วิธีการผลิตภัณฑ์วัสดุขึ้นรูปและวัสดุขึ้นรูป | |
| TH176534A (th) |