TH144466A - แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนที่มีอัตราการอัดขึ้นรูปดีเลิศ และวิธีการผลิตตัวมัน - Google Patents

แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนที่มีอัตราการอัดขึ้นรูปดีเลิศ และวิธีการผลิตตัวมัน

Info

Publication number
TH144466A
TH144466A TH1301005180A TH1301005180A TH144466A TH 144466 A TH144466 A TH 144466A TH 1301005180 A TH1301005180 A TH 1301005180A TH 1301005180 A TH1301005180 A TH 1301005180A TH 144466 A TH144466 A TH 144466A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
rate
steel plate
flange
martensite
elongation
Prior art date
Application number
TH1301005180A
Other languages
English (en)
Other versions
TH97155B (th
Inventor
คาซึยะ
คาวาโนะ
มาเอดะ ไดซึเกะ
โอซามุ
โอซึยะ
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นางสาวสุคนธ์ทิพย์ จิตมงคลทอง
นิปปอน สตีล คอร์ปอเรชั่น
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นางสาวสุคนธ์ทิพย์ จิตมงคลทอง, นิปปอน สตีล คอร์ปอเรชั่น filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH144466A publication Critical patent/TH144466A/th
Publication of TH97155B publication Critical patent/TH97155B/th

Links

Abstract

DC60 (16/09/56) ประเด็นของการประดิษฐ์นี้ได้แก่ การจัดให้มีแผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนที่มีอัตราการ อัดขึ้นรูปดีเลิศ และวิธีการผลิตแผ่นเหล็กกล้า ที่ซึ่งไม่เฉพาะเพียงอัตราการขยายตัวของรูเท่านั้น แต่ยัง รวมถึงอัตราการขึ้นรูปชิ้นงานขอบหน้าแปลนยืดตัวของแผ่นเหล็กกล้า ที่จะถูกประเมินอัตราการ ขยายตัวของรู โดยไม่ใช้วิธีการประเมินการขึ้นรูปหน้าแปลนยืดตัวตามวิธีแบบเดิม แต่จะประเมินโดย อาศัยปรากฏการณ์ที่เกิดขึ้นจริง ของอัตราการยืดตัวของการพับด้านข้าง ในการแก้ประเด็นดังกล่าว ได้มีการยืนยันว่า แผ่นเหล็กกล้าตามการประดิษฐ์นี้ มีความ เป็นเลิศในอัตราการขยายตัวของรู และอัตราการขึ้นรูปชิ้นงานขอบหน้าแปลนยืดตัว ที่ซึ่งแผ่น เหล็กกล้าจะถูกผสมด้วย ปริมาณตามที่กำหนดของ C, Si และ Mn และจะมีลักษณะเฉพาะที่ว่า ใน โครงสร้างโลหะของแผ่นเหล็กกล้าดังกล่าว สัดส่วนโดยพื้นที่ของเฟอร์ไรท์เป็น 70% หรือมากกว่า สัดส่วนโดยพื้นที่ของเบนไนท์เป็น 30% หรือน้อยกว่า, สัดส่วนโดยพื้นที่ของมาร์เทนไซทท์ และ กากออสเทนไนท์ อย่างใดอย่างหนึ่งหรือทั้งคู่ เป็น 2% หรือมากกว่า และสำหรับช่วงห่างเฉลี่ย (Lทีตา, Li และ Lma ), ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางเฉลี่ย (Dทีตา, Diและ DMA) และความหนาแน่นตามจำนวนของ ซีเมนไทท์, สารปนเปื้อน และมาร์เทนไซท์ และกากออสเทนไนท์ อย่างใดอย่างหนึ่งหรือทั้งคู่ (n ทีตา, ni และ nMA ) ตามลำดับนั้น ค่าดัชนี L ของการเกิด/การเชื่อมยึดของช่องโพรงตามสูตร 1 จะเป็น 11.5 หรือมากกว่า (สูตรเคมี) (สูตร 1) ประเด็นของการประดิษฐ์นี้ได้แก่ การจัดให้มีแผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนที่มีอัตราการ อัดขึ้นรูปดีเลิศ และวิธีการผลิตแผ่นเหล็กกล้า ที่ซึ่งไม่เฉพาะเพียงอัตราการขยายตัวของรูเท่านั้น แต่ยัง รวมถึงอัตราการขึ้นรูปชิ้นงานขอบหน้าแปลนยืดตัวของแผ่นเหล็กกล้า ที่ซึ่งถูกประเมินอัตราการ ขยายตัวของรู โดยไม่ใช้วิธีการประเมินการขึ้นรูปหน้าแปลนยึดตัวตามวิธีแบบเดิม แต่ลประเมินโดย อาศัยปรากฏการณ์ที่เกิดขึ้นจริง จองอัตราการยืดตัวของการพับด้านข้าง ในการแก้ประเด็นดังกล่าว ได้มีการยืนยันว่า แผ่นเหล็กกล้าตามการประดิษฐ์นี้ มีความ เป็นเลิศในอัตราการขยายตัวของรู และอัตราการขึ้นชิ้นงานขอบหน้าแปลนยืดตัว ที่ซึ่งแผ่น เหล็กกล้าจะถูกผสมด้วย ปริมาณตามที่กำหนดของ C,Si และ Mn และจะมีลักษณะเฉพาะที่ว่า ใน โครงสร้างโลหะของแผ่นเหล็กกล้าดังกล่าว สัดส่วนโดยพื้นที่ของเฟอร์ไรด์เป็น 70% หรือมากกว่า สัดส่วนโดยพื้นที่ของแบนไนท์เป็น 30% หรือน้อยกว่า สัดส่วนโดยพื้นที่ของมาร์เทนไซทน์ และ กากออสเทนไนท์ อย่างใดอย่างหนึ่งหรือทั้งคู่ เป็น 2% หรือมากกว่า และสำหรับช่วงห่างเฉลี่ย และ ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ย (DA,D1และ DMA)และความหนาแน่นตามจำนวนของ ซีเมนไนท์ สารปนเปื้อน และมาร์เทนไซท์ และกากออสเทนไนท์ อย่างใดอย่างหนึ่งหรือทั้งคู่

Claims (2)

: DC60 (16/09/56) ประเด็นของการประดิษฐ์นี้ได้เเก่ การจัดให้มีเเผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนที่มีอัตราการ อัดขึ้นรูปดีเลิศ เเละวิธีการผลิตเเผ่นเหล็กกล้า ที่ซึ่งไม่เฉพาะเพียงอัตราการขยายตัวของรูเท่านั้น เเต่ยัง รวมถึงอัตราการขึ้นรูปชิ้นงานขอบหน้าเเปลนยืดตัวของเเผ่นเหล็กกล้า ที่จะถูกประเมินอัตราการ ขยายตัวของรู โดยไม่ใช้วิธีการประเมินการขึ้นรูปหน้าเเปลนยืดตัวตามวิธีเเบบเดิม เเต่จะประเมินโดย อาศัยปรากฏการณ์ที่เกิดขึ้นจริง ของอัตราการยืดตัวของการพับด้านข้าง ในการเเก้ประเด็นดังกล่าว ได้มีการยืนยันว่า เเผ่นเหล็กกล้าตามการประดิษฐ์นี้ มีความ เป็นเลิศในอัตราการขยายตัวของรู เเละอัตราการขึ้นรูปชิ้นงานขอบหน้าเเปลนยืดตัว ที่ซึ่งเเผ่น เหล็กกล้าจะถูกผสมด้วย ปริมาณตามที่กำหนดของ C, Si เเละ Mn เเละจะมีลักษณะเฉพาะที่ว่า ใน โครงสร้างโลหะของเเผ่นเหล็กกล้าดังกล่าว สัดส่วนโดยพื้นที่ของเฟอร์ไรท์เป็น 70% หรือมากกว่า สัดส่วนโดยพื้นที่ของเบนไนท์เป็น 30% หรือน้อยกว่า, สัดส่วนโดยพื้นที่ของมาร์เทนไซทท์ เเละ กากออสเทนไนท์ อย่างใดอย่างหนึ่งหรือทั้งคู่ เป็น 2% หรือมากกว่า เเละสำหรับช่วงห่างเฉลี่ย (Lทีตา, Li เเละ Lma ), ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางเฉลี่ย (Dทีตา, Diเเละ DMA) เเละความหนาเเน่นตามจำนวนของ ซีเมนไทท์, สารปนเปื้อน เเละมาร์เทนไซท์ เเละกากออสเทนไนท์ อย่างใดอย่างหนึ่งหรือทั้งคู่ (n ทีตา, ni และ nMA ) ตามลำดับนั้น ค่าดัชนี L ของการเกิด/การเชื่อมยึดของช่องโพรงตามสูตร 1 จะเป็น 11.5 หรือมากกว่า (สูตรเคมี) (สูตร 1) ประเด็นของการประดิษฐ์นี้ได้เเก่ การจัดให้มีเเผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนที่มีอัตราการ อัดขึ้นรูปดีเลิศ เเละวิธีการผลิตเเผ่นเหล็กกล้า ที่ซึ่งไม่เฉพาะเพียงอัตราการขยายตัวของรูเท่านั้น เเต่ยัง รวมถึงอัตราการขึ้นรูปชิ้นงานขอบหน้าเเปลนยืดตัวของเเผ่นเหล็กกล้า ที่ซึ่งถูกประเมินอัตราการ ขยายตัวของรู โดยไม่ใช้วิธีการประเมินการขึ้นรูปหน้าเเปลนยึดตัวตามวิธีเเบบเดิม เเต่ลประเมินโดย อาศัยปรากฏการณ์ที่เกิดขึ้นจริง จองอัตราการยืดตัวของการพับด้านข้าง ในการเเก้ประเด็นดังกล่าว ได้มีการยืนยันว่า เเผ่นเหล็กกล้าตามการประดิษฐ์นี้ มีความ เป็นเลิศในอัตราการขยายตัวของรู เเละอัตราการขึ้นชิ้นงานขอบหน้าเเปลนยืดตัว ที่ซึ่งเเผ่น เหล็กกล้าจะถูกผสมด้วย ปริมาณตามที่กำหนดของ C,Si เเละ Mn เเละจะมีลักษณะเฉพาะที่ว่า ใน โครงสร้างโลหะของเเผ่นเหล็กกล้าดังกล่าว สัดส่วนโดยพื้นที่ของเฟอร์ไรด์เป็น 70% หรือมากกว่า สัดส่วนโดยพื้นที่ของเเบนไนท์เป็น 30% หรือน้อยกว่า สัดส่วนโดยพื้นที่ของมาร์เทนไซทน์ เเละ กากออสเทนไนท์ อย่างใดอย่างหนึ่งหรือทั้งคู่ เป็น 2% หรือมากกว่า เเละสำหรับช่วงห่างเฉลี่ย เเละ ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ย (DA,D1เเละ DMA)เเละความหนาเเน่นตามจำนวนของ ซีเมนไนท์ สารปนเปื้อน เเละมาร์เทนไซท์ เเละกากออสเทนไนท์ อย่างใดอย่างหนึ่งหรือทั้งคู่ข้อถือสิทธิ์ (ข้อที่หนึ่ง) ซึ่งจะปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :
1. เเผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนที่มีอัตราการอัดขึ้นรูปดีเลิศ ที่ซึ่งประกอบด้วยธาตุดังต่อไปนี้ คิดเป็น mass% C:0.03 ถึง 0.10% Si:0.5 ถึง 1.5% Mn:0.5 ถึง
2. 0% เเละ ตัวปรับสมดุลเป็น Fe เเละสารปนเปื้อนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ สำหรับสารปนเปื้อน P:จำกัดไว้ที่ 0.05% หรือน้อยกว่า แท็ก :
TH1301005180A 2012-03-16 แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนที่มีอัตราการอัดขึ้นรูปดีเลิศ และวิธีการผลิตตัวมัน TH97155B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH144466A true TH144466A (th) 2015-12-18
TH97155B TH97155B (th) 2023-11-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
UA117134C2 (uk) Холоднокатаний сталевий лист, спосіб його виробництва і автотранспортний засіб
MX2013012116A (es) Placa de acero laminada en frio de alta resistencia que tiene excelente alargamiento por tension uniforme y capacidad de expansion de agujeros y metodo de fabricacion de la misma.
MX2016006777A (es) Componente de lamina de acero formada en caliente y metodo para producir el mismo asi como la lamina de acero para formacion en caliente.
RU2014153550A (ru) Горячекатаная или холоднокатаная сталь низкой плотности, способ её получения и применение
IN2014KN01252A (th)
MX2012008274A (es) Hoja de acero galvanizado de alta resistencia sumergido en caliente que tiene capacidad de formacion y capacidad de soldarse por puntos excelentes y metodo para su fabricacion.
MX341381B (es) Placa de acero para forjado en frio y proceso para producir la misma.
MX2012013968A (es) Hoja de acero rolada en frio que tiene excelente capacidad de fijacion de la forma, y proceso para su produccion.
MY183438A (en) High-strength cold-rolled steel sheet and method for manufacturing the same
JP2016526096A5 (th)
GB201218559D0 (en) Hot dipped galvanized steel sheet and alloyed hot-dip galvanised steel sheet, each having excellent processability, high yield ratio and high strength
MX2015013579A (es) Lamina de acero recocida despues de galvanizada de alta resistencia y metodo para la fabricacion de la misma.
CN113215501A (zh) 热轧超高强度钢带产品
MX393745B (es) Metodo para producir una hoja de acero que tiene resistencia, ductilidad y formabilidad mejoradas.
MX377319B (es) Lámina de acero para nitruración y método para la producción de la misma.
MX376919B (es) Lamina de acero laminada en frio extra-dura y metodo para la fabricacion de la misma.
MX390428B (es) Método de producción de lámina de acero revestida de alta resistencia con resistencia y conformabilidad mejoradas.
MY177836A (en) Low yield ratio high-strength hot-dip galvanized steel sheet, low yield ratio high-strength hot-dip galvannealed steel sheet, method for manufacturing low yield ratio highstrength hot-dip galvanized steel sheet, and method for manufacturing low yield ratio high-strength hot-dip galvannealed steel sheet
TH144466A (th) แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนที่มีอัตราการอัดขึ้นรูปดีเลิศ และวิธีการผลิตตัวมัน
TH144915A (th) แผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นที่มีสภาพการดัดขึ้นรูปได้ที่ดีเลิศและวิธีการเพื่อการผลิตแผ่นเหล็กกล้านั้น
MY161580A (en) Cold rolled steel sheet and method for manufacturing the same
TH149987A (th) แผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน และกระบวนการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้า
TH125554A (th) แผ่นชีทโลหะความแข็งแรงสูง, แผ่นชีทโลหะที่ถูกชุบแบบร้อน, และ แผ่นโลหะที่ถูกชุบแบบร้อน ที่เป็นอัลลอยที่มีคุณสมบัติด้านความล้า, การชน, และ การยืด ที่ดีเยี่ยม และวิธีการผลิตสำหรับแผ่นชีทโลหะดังกล่าว
TH45385B (th) แผ่นเหล็กกล้าเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อนความแข็งแรงสูงซึ่งมีคุณสมบัติการขึ้นรูปและคุณสมบัติการเชื่อมจุดที่ดีเยี่ยม และวิธีการผลิตดังกล่าว
TH183866A (th) เหล็กกล้าโครงสร้างทางกลสำหรับงานขึ้นรูปเย็นและวิธีการผลิตมัน