TH143082A - วัสดุฉนวนกันความร้อนแบบสุญญากาศและวิธีการผลิตนั้น - Google Patents
วัสดุฉนวนกันความร้อนแบบสุญญากาศและวิธีการผลิตนั้นInfo
- Publication number
- TH143082A TH143082A TH601003456A TH0601003456A TH143082A TH 143082 A TH143082 A TH 143082A TH 601003456 A TH601003456 A TH 601003456A TH 0601003456 A TH0601003456 A TH 0601003456A TH 143082 A TH143082 A TH 143082A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- wrap
- vacuum insulation
- insulation material
- vacuum
- core
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract 156
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract 55
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 21
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract 45
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims abstract 38
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract 25
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract 23
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims abstract 9
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 12
- 230000001070 adhesive Effects 0.000 claims 12
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 6
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 6
- 239000004698 Polyethylene (PE) Substances 0.000 claims 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 2
- 229920005594 polymer fiber Polymers 0.000 claims 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims 2
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 claims 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 1
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 claims 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 การประดิษฐ์นี้เป็นวัสดุฉนวนกันความร้อนแบบสุญญากาศที่สามารถลดต้นทุนโดยการ ปรับปรุงการใช้งานของวัสดุแกน ลดพลังงานไฟฟ้าและความร้อนขณะที่ผลิต และนำเศษวัสดุที่ไม่ มีตัวประสานกลับมาใช้ใหม่ วัสดุฉนวนกันความร้อนแบบสุญญากาศ 20 เป็นสิ่งที่บรรจุวัสดุแกน 10 ที่มีเศษวัสดุ 4 ที่ ประกอบจากโพลิเมอร์เส้นใยอนินทรีย์ในวัสดุห่อด้านในที่มีการสกัดกั้นก๊าซ วัสดุแกน 10 มีโครง สร้างจากเศษวัสดุ 4 ที่ประกอบจากโพลิเมอร์เส้นใยอนินทรีย์ที่ไม่มีตัวประสานกับวัสดุห่อด้านใน 2 ที่ห่อเศษวัสดุ 4 นี้ และในวัสดุห่อด้านนอก 1 ซึ่งมีวัสดุห่อด้านในเป็นสภาพสุญญากาศที่มีการลด ความดัน รูปที่เลือก รูปที่ 1.
Claims (5)
1. วัสดุฉนวนกันความร้อนแบบสุญญากาศซึ่งมีลักษณะจำเพาะ คือ เป็นวัสดุฉนวนกันความ ร้อนแบบสุญญากาศตามข้อถือสิทธิข้อ 7. ซึ่งวัสดุแกนดังกล่าวมีกาวลักษณะเป็นเม็ดเล็กกระจาย ระหว่างวัสดุใหม่ดังกล่าวกับเศษวัสดุดังกล่าว 1
2. วิธีการผลิตวัสดุฉนวนกันความร้อนแบบสุญญากาศซึ่งมีลักษณะจำเพาะ คือ ในวิธีการผลิตวัสดุฉนวนความร้อนสุญญากาศที่บรรจุวัสดุแกนที่ประกอบจากโพลิเมอร์เส้นใย ในวัสดุห่อด้านนอกซึ่งมีการสกัดกั้นก๊าซ มีกระบวนการตัดตัวชั้นซ้อนของเส้นใยอนินทรีย์ที่ไม่มีตัวประสาน และได้กลุ่มเส้นใยอนินทรีย์ ลักษณะสี่เหลี่ยมกับโพลิเมอร์เส้นใยอนินทรีย์ลักษณะแผ่นสั้น มีกระบวนการบีบอัดและลดความดันซึ่งห่อกลุ่มเส้นใยอนินทรีย์ลักษณะแผ่นสั้นดังกล่าวด้วย วัสดุห่อด้านใน และมีกระบวนการปิดสนิทวัสดุห่อด้านนอก หลังจากบรรจุโพลิเมอร์เส้นใยอนินทรีย์ที่มีการหุ้ม ด้วยวัสดุห่อด้านในดังกล่าวในวัสดุห่อด้านนอกดังกล่าวพร้อมกับวัสดุห่อด้านในดังกล่าว และทำให้ เป็นสภาพสุญญากาศโดยลดความดันในวัสดุห่อด้านนอกดังกล่าว 1
3. วิธีการผลิตวัสดุฉนวนกันความร้อนแบบสุญญากาศซึ่งมีลักษณะจำเพาะ คือ เป็นวัสดุ ฉนวนกันความร้อนแบบสุญญากาศตามข้อถือสิทธิข้อ 1 2. ซึ่งทำการบีบอัดและลดความดันให้โพลิ เมอร์เส้นใยอนินทรีย์ดังกล่าวที่มีการห่อด้วยวัสดุห่อด้านในดังกล่าวให้ความหนาระยะเริ่มต้นไม่มาก กว่า 50% 1
4. วิธีการผลิตวัสดุฉนวนกันความร้อนแบบสุญญากาศซึ่งมีลักษณะจำเพาะ คือ เป็นวัสดุ ฉนวนกันความร้อนแบบสุญญากาศตามข้อถือสิทธิข้อ 1 2. ซึ่งทำการขึ้นรูปขั้นโดยเรียงขนานโพลิเมอร์ เส้นใยอนินทรีย์ลักษณะแผ่นสั้นดังกล่าวจำนวนหนึ่งบนโพลิเมอร์เส้นใยอนินทรีย์ลักษณะแผ่นสั้นดัง กล่าวให้เป็นหน้าราบ 1 5. วิธีการผลิตวัสดุฉนวนกันความร้อนแบบสุญญากาศซึ่งมีลักษณะจำเพาะ คือ ในวิธีการ ผลิตของวัสดุฉนวนกันความร้อนที่บรรจุวัสดุแกนที่มีเศษวัสดุที่ประกอบจากโพลิเมอร์เส้นใยในวัสดุห่อ ด้านนอกซึ่งมีการสกัดกั้นก๊าซ หลังจากบีบอัดและลดความดันการห่อเศษวัสดุดังกล่าวที่ประกอบจากโพลิเมอร์เส้นใยที่ไม่มี ตัวประสานด้วยวัสดุห่อด้านใน ปิดสนิทวัสดุห่อด้านในนี้เป็นวัสดุแกน และทำให้เป็นวัสดุฉนวนกันความร้อนแบบสุญญากาศ หลังจากทำให้เป็นสภาพสุญญากาศ โดยลดความดันในวัสดุห่อด้านนอกดังกล่าวซึ่งมีวัสดุห่อด้านในโดยบรรจุวัสดุแกนนี้ในวัสดุห่อด้าน นอกดังกล่าวและปลดการปิดสนิทของวัสดุห่อด้านในดังกล่าว ปิดสนิทวัสดุห่อด้านนอกดังกล่าว 1 6. วิธีการผลิตวัสดุฉนวนกันความร้อนแบบสุญญากาศซึ่งมีลักษณะจำเพาะ คือ เป็นวิธีการ ผลิตวัสดุฉนวนกันความร้อนแบบสุญญากาศตามข้อถือสิทธิข้อ 1 5. ซึ่งขึ้นรูปวัสดุแกนดังกล่าวโดยหุ้ม วัสดุใหม่ที่ประกอบจากเศษวัสดุดังกล่าวที่ประกอบจากโพลิเมอร์เส้นใยอนินทรีย์ที่ไม่มีตัวประสานกับ วัสดุใหม่ที่ประกอบจากโพลิเมอร์เส้นใยอนินทรีย์ที่ไม่มีตัวประสาน 1 7. วิธีการผลิตวัสดุฉนวนกันความร้อนแบบสุญญากาศซึ่งมีลักษณะจำเพาะ คือ เป็นวิธีการ ผลิตวัสดุฉนวนกันความร้อนแบบสุญญากาศตามข้อถือสิทธิข้อ 1 6. ซึ่งปิดสนิทวัสดุห่อด้านในดังกล่าว หลังจากบีบอัดและลดความดันให้โพลิเมอร์เส้นใยอนินทรีย์ดังกล่าวที่มีการห่อด้วยวัสดุห่อด้านในดัง กล่าวให้ความหนาระยะเริ่มต้นไม่มากกว่า 50% ให้เป็นวัสดุแกนดังกล่าว ปลดการห่อวัสดุแกนนี้ด้วย วัสดุห่อด้านนอกดังกล่าวและการปิดสนิทของวัสดุห่อด้านในดังกล่าว ทำให้กลับคืนจนกระทั่งความ ยาวรอบนอกของวัสดุแกนดังกล่าวมีขนาดเท่ากับความยาวรอบฝนของวัสดุห่อด้านนอกดังกล่าวใน ทางปฏิบัติจริง 1 8. วิธีการผลิตวัสดุฉนวนกันความร้อนแบบสุญญากาศซึ่งมีลักษณะจำเพาะ คือ เป็นวิธีการ ผลิตวัสดุฉนวนกันความร้อนแบบสุญญากาศตามข้อถือสิทธิข้อ 1
5. ซึ่งขึ้นรูปชั้นเศษวัสดุโดยเรียงเศษ วัสดุลักษณะเป็นแผ่นสั้นจำนวนหนึ่งซึ่งเกิดขณะตัดวัสดุใหม่ดังกล่าวให้เป็นลักษณะที่กำหนดบนวัสดุ ใหม่ดังกล่าวให้เป็นหน้าราบ
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH143082A true TH143082A (th) | 2015-09-22 |
TH0601003456B TH0601003456B (th) | 2015-09-22 |
TH66706B TH66706B (th) | 2018-12-04 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102652061A (zh) | 真空绝热板及其制造方法 | |
CN100387894C (zh) | 真空隔热材料及其制造方法 | |
KR101073316B1 (ko) | 진공단열재용 코어재료의 제조방법 | |
CN104608428B (zh) | 一种汽车内饰材料用纸蜂窝复合板及其制造方法 | |
US20070009688A1 (en) | Glass/polymer reinforcement backing for siding and compression packaging of siding backed with glass/polymer | |
CN110792879B (zh) | 一种不惧表面破损真空绝热板材的加工工艺 | |
US7550202B2 (en) | Insulation board made of a mixture of wood base material and binding fibers | |
CN101382377A (zh) | 真空绝热材料及使用它的电冰箱 | |
JP6185270B2 (ja) | 真空断熱材 | |
CN114516202A (zh) | 气凝胶隔热芯材、高性能气凝胶复合隔热垫 | |
JP2006017169A (ja) | 真空断熱材、真空断熱材用芯材およびその製造方法 | |
TH143082A (th) | วัสดุฉนวนกันความร้อนแบบสุญญากาศและวิธีการผลิตนั้น | |
TH66706B (th) | วัสดุฉนวนกันความร้อนแบบสุญญากาศและวิธีการผลิตนั้น | |
JP2005505445A (ja) | 繊維マット、繊維マットより製造される成形片およびその製造法 | |
JP3536433B2 (ja) | 古紙ボードの製造方法 | |
WO2002026463A3 (en) | Process of making simultaneously molded laminates | |
KR101525297B1 (ko) | 유리섬유를 포함하는 진공단열재용 심재, 그 제조방법 및 이를 이용한 진공단열재 | |
CN202617597U (zh) | 电磁屏蔽箱 | |
CN102065672B (zh) | 一种电磁屏蔽板及制作方法 | |
CN201995277U (zh) | 一种电磁屏蔽板 | |
CN102849291B (zh) | 一种防止瓦楞纸箱捆绑部位变形塌陷的方法 | |
JP2004090532A (ja) | 防音材及びその製造方法 | |
JP2002187114A (ja) | 月桃含有古紙ボード及びその製造方法 | |
KR20150019889A (ko) | 에어로젤 보드의 연속 생산방법과 생산장치 및 생산된 에어로젤 보드 | |
JP2019188661A (ja) | 木質ボードの製造方法 |