TH1405B - การปรับปรุงน้ำโคลนที่ใช้ในการเจาะกระบวนการแทนที่ - Google Patents

Abstract

กระบวนการแทนที่ที่ปรับปรุงใหม่สำหรับกำจัดสารน้ำโคลนที่ใช้ในการเจาะ (ของแข็งและน้ำมัน) ออกจาหลุมเจาะค่อนที่จะ ส่งน้ำเกลือที่ใช้ในหลุมผลิต และที่ใช้ในการปิดกั้นชั้น ผลิตที่ปราศจากของแข็งลงไป น้ำสะอาดจะไหลเวียนในระบบหลุม เจาะเพื่อกำจัดและพัดพาน้ำโคลนที่ใช้ในการเจาะออกมาเป็น ส่วนใหญ่แปรุงแต่งน้ำโดยผสมสารลดความตึงผิวและแอลกอฮอล์ลง ในน้ำ น้ำที่ปรุงแต่งแล้วจะเท้าไปแทบที่และขับน้ำสะอาดที่ ขนส่งน้ำโคลนที่ใช้ ในการเจาะออกจากระบบหลุมเจาะโดยไม่ไปจัดจังหวะการไหลเวียน น้ำที่ปรุงแต่งแล้วจะไหลเวียนต่อไปภายในระบบหลุมเจาะที่จะ รับน้ำเกลือจนกว่าน้ำโคลนที่ใช้ในการเจาะถูกขนส่งออกมาหมด โดยน้ำที่ปรุงแต่งแล้วที่ไหลเวียนอยู่และอีกครั้งหนึ่งโดย ไม่ไปขัดจังหวะการไหลเวียนที่ปรุงแต่งแล้วจะ ถูกเข้าแทนที่ด้วยน้ำสะอาดปราศจากของแข็งและถูกขับออกไปย ังสถานที่กำจัดที่เหมาะสม สุดท้ายน้ำสะอาดปราศจากของแข็งจะถูกขับออกและแทนที่ด้วยน้ำ เกลือปราศจากของแข็ง

Claims (5)

1. เป็นกระบวนการสำหรับำจัดของแข็งและน้ำมันจากสารน้ำโคลนที่ใช้ในการเจาะออกจากระบบหลุมเจาะก่อนใส่เกลือปราศจากของ แข็งที่ใช้เป็นของไหลในหลุมผลิตและของไหลที่ใช้ในการปิด กั้นชั้นผลิต ขั้นตอนประกอบด้วย (ก) กำจัดน้ำโคลนที่ใช้ใน การเจาะจากระบบหลุมเจาะโดยการไหลเวียนน้ำสะอาดเข้าแทนที่ น้ำโคลนที่ใช้ในการเจาะจนกว่าน้ำโคลนส่วนใหญ่ถูกกำจัดออก จากระบบหลุมเจาะและถูกพัดพามาในน้ำสะอาด (ข) ปรุงแต่ง คุณภาพน้ำโดย เติมสารลดความตึงผิวและแอลกอฮอล์ลงในน้ำสะอาดและปั่นกวนและ ผสมน้ำที่ปรุงแต่งดังกล่าวที่ความเร็วสูงในเครื่องมือหลุม เจาะบนพื้นดิน (ค) ไหวเวียนน้ำที่ถูกปรุงแต่งผ่านเครื่อง มือบนแท่นเจาะเพื่อกำจัดน้ำสะอาดที่พัดพาน้ำโคลนที่ใช้ใน การเจาะ และไหลเวียนน้ำที่ถูกปรุงแต่งแล้วเข้าระบบหลุมเจาะ ซึ่งจะมีน้ำเกลือในหลุมผลิตและน้ำเกลือที่ใช้ในการปิดกั้น ชั้นดินไหลเข้า ปฏิบัติเช่นนี้จนกว่าน้ำโคลนที่ใช้ในการ เจาะส่วนมากถูก แขวนลอยในน้ำที่ถูกปรุงแต่งที่ไหลเวียนอยู่ (ง) กำจัดที่ ถูกปรุวแต่งที่มีน้ำโคลนที่ใช้ในการเจาะแขวนลอยอยู่ออกจาก ระบบหลุมเจาะไปยังสถานที่ทิ้งที่เหมาะสมด้วยน้ำสะอาดปราศ จากของแข็งโดยไม่รบกวนการไหลเวียนผ่านระบบหลุมเจาะและ (จ) กำจัดน้ำสะอาดของขั้นตอน (ง) ออกจากส่วนของระบบหลุมเจาะที่ รับเกลือจากแหล่งภายนอกของระหลุมเจาะด้วยน้ำเกลือที่ใช้ใน การปิดกั้นชั้นผลิตที่ปราศจากของแข็ง 2. กระบวนการของข้อถือสิทธิ์ที่ 1 น้ำสะอาดอาจเป็นน้ำทะเล หรือน้ำจืดที่ค่อนข้างปราศจากของแข็ง 3. กระบวนการของข้อถือสิทธิ์ที่ 1 เครื่องมือบนแท่นขุดเจาะ น้ำที่ถูกปรุงแต่งไหลเวียนผ่านทั้งท่อของหลุมเจาะและวงแหวน ภายในของหลุมเจาะและรวมทั้งที่กันการรั่วไหลต่างๆท่อตั้ง และเครื่องมืออื่นๆ ที่เกี่ยวข้องกับเครื่องมือบนแท่นเจาะ 4. กระบวนการของข้อถือสิทธิ์ที่ 1 เครื่องมือบนพื้นดินน้ำ ที่ถูกปรุงแต่งไหลเวียนผ่านเครื่องมือบนพื้นดินรวมทั้ง เครื่องสูบ ภาชนะปล่อยวัตถุวาวล์ เครื่องทำความสะอาดน้ำ โคลนตะแกรงหินเชล 5. กระบวนการของข้อถือสิทธิ์ที่ 1 เครื่องมือบนแท่นเจาะการ ชักท่อหลุมเจาะขึ้นลงภายในหลุมเจาะและมีการหมุนท่อเป็น ครั้งคราวเพื่อช่วยในการแขวนลอยน้ำโคลนที่ใช้ในการเจาะใน น้ำที่ถูกปรุงแต่งแล้วไหลเวียน 6. กระบวนการของข้อถือสิทธิ์ที่ 5 การชักท่อหลุมเจาะขึ้นลง ภายในหลุมเจาะประมาณ 30 ฟุต 7. กระบวนการของข้อถือสิทธิ์ที่ 5 ซึ่งมีสารลดความตึงผิว และแอลกอฮอล์ส่วนหนึ่งผสมอยู่ในน้ำสะอาดเพื่อผลิตน้ำที่ถูก แต่งคุณาพก่อนชักท่อหลุมเจาะขึ้นลงและหมุน และหลังจากนั้น ถึงเติมสารลดความตึงผิวและแอลกอฮอล์ส่วนที่เหลือลงในน้ำ สะอาดโดยวิธีนี้จะได้น้ำที่ถูกปรุงแต่งคุณภาพขั้นสุดท้าย ที่ไหลเวียนผ่านระบบหลุมเจาะ 8. กระบวนการของข้อถือสิทธิ์ที่ 1 เติมสารลดความตึงผิวและ แอลกอฮอล์แต่ละชนิดในปริมาตรน้อยกว่าประมาณ 1 เปอร์เซ็นต์ ลงในน้ำสะอาดสำหรับผลิตน้ำที่ปรุงแต่งคุณภาพ 9. กระบวนการของข้อถือสิทธิ์ที่ 1 สารลดความตึงผิวมีน้ำ หนักโมเลกุลในพิสัยประมาณ 150 ถึง 500 ซึ่งมีคุณลักษณะเป็น ไฮโดรโฟบิกเป็นส่วนใหญ่และเลือกใช้สารลดความตึงผิวจากกลุ่ม ที่ประกอบด้วย อัลลิฟาติกอะมีนอะไมด์ และอัลลิฟาทิกอะมัน ออกไซด์ซึ่งอะมีนและอะไมด์มีกลุ่มอัลคีลที่มีจำนวนอะตอมของ คาร์บอนระหว่าง 8 ถึง 18 อะตอมและแอลกอฮอล์เป็นอัลลิฟาทิก แอลกอฮอล์ที่มีจำนวนอะตอมของคาร์บอนระหว่าง 5 ถึง 8 อะตอม 10 กระบวนการของข้อถือสิทธิ์ที่ 1 ซึ่งสารลดความตึงผิวเป็น บิส ไฮดรอกซี่ เอธิล เซธิลอะมีน และแอลกอฮอล์เป็นเฮศซานอล 1

1. กระบวนการสหรับกำจัดของแข็งและน้ำมันของน้ำโคลนที่ใช้ ในการเจาะออกจากระบบหลุมเจาะกอ่นส่งน้ำเกลือใช้ในหลุมเจาะ และน้ำเกลือที่ใช้ในการปิดกั้นชั้นผลิตที่ปราศจากของแข็ง ขั้นตอนประกอบด้วย 11.1 กำจัดน้ำโคลนที่ใช้ในการเจาะออกจาก ระบบหลุมเจาะโดยไหลเวียนน้ำสะอาดเข้าจนกว่าน้ำโคลนที่ใช้ใน การผลิตส่วนมากออกจากระบบหลุมเจาะและพัดพาออกในน้ำสะอาด 11.2 ปรับแต่งคุณภาพน้ำโดยการเติมสารลดความตึงผิวและ แอลกอฮอล์ลง ในน้ำสะอาดและปั่นกวนและผสมน้ำที่ถูกปรุงแต่งคุณภาพแล้ว ด้วยความเร็วสูงในเครื่องมือบนพื้นดินของระบบหลุมเจาะ สาร ลดความรึงผิวที่กล่าวนี้มีน้ำหนักโมเลกุลในพิสัยจากประมาณ 150 ถึงประมาณ 500 ซึ่งมีคุณลักษณะเป็นไฮโรโฟบิกเป็นส่วน ใหญ่และสารลดความรึงผิวที่กล่าวนี้ได้เลือกจากกลุ่มที่ ประกอบด้วยอัลลิฟาทิก อะมีน อะไมด์ และอัลฟาทิก อะมีน ออกไซด์ ซึ่งอะมีนและอะไมด์มีกลุ่มอัลคิลที่มีจำนวนอะตอม ของคาร์บอนระหว่าง 8 ถึง 18 อะตอม และแอลกอฮอล์ ที่กล่าวนี้เป็นอัลลิฟาทิก แอลกอฮอล์ที่มีจำนวนอะตอมของคาร์บอนระหว่าง 5 ถึง 8 อะตอม 1.3 ไหลเวียนน้ำที่ถูกแปรุงแต่งคุณภาพผ่านเครื่องมือบนพื้น ดินและเครื่องมือบนแท่นเจาะของระบบหลุมเจาะเพื่อเข้าแทนที่ น้ำสะอาดที่พาของไหลที่ใช้ในการเจาะ หลังจากนั้นไหลเวียน น้ำที่ถูกปรุงแต่งคุณภาพในระบบหลุมเจาะที่ใส่น้ำเกลือใช้ใน หลุมผลิตน้ำเกลือที่ใช้ในการปิดกั้นชึ้นผลิตจนกว่าน้ำโคลน ที่ใช้ในการ เจาะส่วนมากถูกแขนนลอยในน้ำที่ถูกปรุงแต่งคุณภาพที่ไหล เวียนอยู่ 11.4 กำจัดน้ำที่ถูกปรุงแต่งคุณภาพที่พาน้ำโคลน ที่ใช้ในการเจาะออกจากระบบหลุมเจาะไปยังสถานที่ทิ้งที่ เหมาะสม ด้วยน้ำสะอาดปราศจากของแข็งโดยไม่ไปขัดจังหวะการ ไหลเวียนหลุมเจาะและ 11.5 กำจัดน้ำสะอาดของขั้นตอน 11.4 ออกจากส่วนของระบบหลุมเจาะที่รับน้ำเกลือจากแหล่งภายนอกของ ระบบหลุมเจาะด้วยน้ำเกลือที่ใช้ในหลุมผลิตและน้ำเกลือที่ ใช้ ในการปิดกั้นชั้นผลิตที่ปราศจากของแข็ง 1

2. กระบวนการของข้อถือสิทธิ์ที่ 11 การชักท่อเจาะขึ้นลง และหมุนเป็นครั้งคราวในหลุมเจาะระหว่างไหลเวียนน้ำที่ถูก ปรุงแต่งคุณภาพเข้าเพื่อช่วยในการกำจัดน้ำโคลนที่ใช้ในการ เจาะออกจากเครื่องมือบนแท่นเจาะ 1

3. กระบวนการของข้อถือสิทธิ์ที่ 12 การเติมสารลดความตึง ผิวและแอลกอฮอล์ส่วนหนึ่งก่อนชักท่อเจาะขึ้นลงหมุนและหมุน และหลังจากนั้นเติมส่วนที่เหลือให้เป็นน้ำที่ถูกปรุงแต่ง คุณภาพ 1

4. กระบวนการของข้อถือสิทธิ์ที่ 11 เติมสารลดความตึงผิว และแอลกอฮอล์แต่ละชนิดในปริมาตรที่น้อยกว่าประมาณ 1 เปอร์เซ็นต์ลงในน้ำสะอาดสำหรับผลิตน้ำที่ถูกปรุงแต่งคุณภาพ 1

5. กระบวนการของข้อถือสิทธิ์ที่ 11 สารลดความตึงผิวเป็น บิสไฮดรอกซี เอธิล เซธิลอะมีน และแอลกอฮอล์ เป็นเฮกซานอล (ข้อถือสิทธิ 15 ข้อ, 4 หน้า, 1 รูป)