TH13770A - โครงสร้างตาข่ายของสารพลาสติก - Google Patents
โครงสร้างตาข่ายของสารพลาสติกInfo
- Publication number
- TH13770A TH13770A TH9201000705A TH9201000705A TH13770A TH 13770 A TH13770 A TH 13770A TH 9201000705 A TH9201000705 A TH 9201000705A TH 9201000705 A TH9201000705 A TH 9201000705A TH 13770 A TH13770 A TH 13770A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- joint
- mechanical
- zone
- stretching
- approximately
- Prior art date
Links
Abstract
เพื่อผลิตโครงสร้างตาข่ายของสารพลาสติกทีหมุนรอบแกนสองแกน เป็นอันเดียวกันไม่มีการแตกแยก 15 ที่มีอัตราส่วนที่แข็งแรง/น้ำหนักสูงมีความ แข็งแรง MD (ทิศทางกล) สูงและความแข็งแรงใน MD มากกว่าใน TD (ทิศทางไขว้) ในส่วนสำคัญ และมีความต้านทานในการเล็คลอดสูง สารตั้งต้น 1 ถูกจัดให้มีตะแกรงสี่เหลี่ยมผืนผ้าของรู 8 และสารตั้งต้น 1 ถูกทำให้ยืดใน MD(รูปที่ 3) เพื่อสิ่งทีต่อยืดนั้นที่ข้อต่อไม่แสดงการหมุน ถูกยืดใน TD (รูปที่ 4) เพื่อสิ่งทีต่อยืดนั้นที่ข้อต่อไม่แสดงการหมุน และถูกยึดในสุดท้ายใน MD(รูปที่ 5) แก่สิ่งที่ต่อยืดนั้นที่ตรงกลางข้อต่อบางลงโดยอย่างน้อยที่สุด 30%และมีการแสดง ให้แคบลงของข้อต่อการยืด MD ซึ่งเป็นผลมากกว่าการยืด TD ซึ่งเป็นผลในส่วน สำคัญ แนวตั้ง MD 12 มีการบางลงและหมุนที่ดีกรีในส่วนสำคัญ สาเหตุของการ หมุนผ่านเข้าไปในปลายของข้อต่อและขวาผ่านตลอดข้อต่อ ข้อต่อเพิ่มขึ้นในตามยาว โดยอัตราส่วนของอย่างน้อยทีสุดประมาณ 2.5:1 และแคบลงในส่วนทีสำคัญ ปลายของข้อต่อไม่ถูกยึดมากกว่า 100% มากกว่าตรงกลางทีแต่ละข้อต่อมีเขต หนากว่าด้านข้งขนานกัน ตามยาว 17 ซึ่งถูกหมุนใน MD และบางลงน้อยกว่า จุดกลางของแนวตั้ง MD 12 เพื่อว่ามีการหมุน MD อย่างต่อเนื่องรอบๆ จากปลายของโครงสร้างตาข่ายไม่มีจุ่มในข้อต่อและตรงกลางของข้อต่อไม่บาง กว่าส่วนอื่นใดของข้อต่อบนเส้นตรงกลาง MD ในส่วนสำคัญเขตหมุนรอบแกน สองแกน 18 บนด้านใดด้านหนึ่งของเขตหนากว่า 17 และหมุนครอทซ์ 16 เชื่อมกับแนวตั้ง MD ตามลำดับ 12 และแนวตั้ง TD 14 เขตหมุนรอบแกนสอง แกน 18 ค่อยกลมกลืนที่ละเล็กละน้อยด้วยครอทซ์ 16 (รูปที่ 2 ถึง 5 )
Claims (24)
1. วิธีของการผลิตโครงสร้างตาข่ายของสารพลาสติกที่มีโมเลกุล หมุนรอบแกนสองแกนเป็นอันเดียวกัน ประกอบด้วย การจัดหาสารตั้งต้นพลาสติกด้วยความหนาไม่น้อยกว่าประมาณ 2 มม. ที่จุดหนาที่สุดของมัน และมีรูปแบบของรูบนเขตทำให้เกิดแนวตั้งที่ระบุเป็น ตะแกรงรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัสหรือสี่เหลี่ยมผืนผ้าในส่วนสำคัญที่ตั้งใจระหว่างรูที่อยู่ชิด กันตามลำดับ และเขตข้อต่อที่ตั้งใจระหว่างเขตทำให้เกิดแนวตั้ง ทำการยืดสารในทิศทางกลเพื่อยืดออก บางลง และหมุนเขตทำให้ เกิดแนวตั้งดังกล่าวหลักเพื่อทำให้เกิดการต่อยืดแนวตั้งหมุนทิศทางกลเป็นหลัก โดยทั่วไปที่มุมขวาไปยังแนวตั้งไขว้ เขตทำให้เกิดแนวตั้งหลักตามลำดับบางลง เป็นดีกรีในส่วนสำคัญก่อนเขตข้อต่อที่ตั้งใจเริ่มต้นบางลง และการบางลงของเขต ทำให้เกิดแนวตั้งหลักจนถึงปลายของเขตข้อต่อที่ตั้งใจ ทำการยืดต่อเนื่องปราศจาก จุ่มในส่วนสำคัญบางอันถูกทำให้เกิดในเขตข้อต่อที่ตั้งใจจนกระทั่งการบางลงต่อ ยืดไปทางขวาผ่านเขตข้อต่อที่ตั้งใจไปยังแนวตั้งหลักที่อยู่ในเส้นตรงที่ปลายอื่นๆ ของเขตข้อต่อที่ตั้งใจ และเพื่อว่าอัตราส่วนยืดที่ส่วนปลายของเขตข้อต่อที่ตั้งใจ ไม่มากกว่าประมาณ 100% มากกว่าอัตราส่วนยืดที่ตรงกลางของเขตข้อต่อที่ตั้ง ใจ จนกระทั่งการบางลงต่อยืดไปรอบๆ ครอทซ์ไปยังแนวตั้งไขว้ตามลำดับเพื่อ ว่าในครอทซ์ การหมุนเป็นไปในทิศทางที่วิ่งไปรอบครอทซ์ตามลำดับ จนกระทั่ง ส่วนที่หนาที่สุดของเขตข้อต่อที่ตั้งใจลดลงในความหนาโดยมากกว่าประมาณ 30% และจนกระทั่งเขตข้อต่อที่ตั้งใจเพิ่มขึ้นในความยาวในทิศทางหลักโดยอัตราส่วน อย่างน้อยที่สุดประมาณ 2.5:1 เขตข้อต่อที่ตั้งใจทั้งหมดแคบลงในส่วนสำคัญ ด้วยเหตุนั้นการทำให้เกิดข้อต่อที่หมุน และครอทซ์ที่หมุนอย่างต่อเนื่องทำการต่อ กับแนวตั้งหลัก และไขว้ตามลำดับที่จะเป็นเขตตรงกลางที่ข้อต่อแต่ละอันซึ่งเป็น การหมุนในส่วนสำคัญรอบแกนเดี่ยวในส่วนสำคัญในทิศทางกล เพื่อจัดหาการหมุน รอบแกนเดี่ยวในส่วนสำคัญอย่างต่อเนื่องจากปลายถึงปลายของโครงสร้างตาข่าย และการทำให้เกิดการหมุนที่แกนสองแกนในส่วนสำคัญในเขตบนข้างใดข้างหนึ่ง ของเขตตรงกลางดังกล่าว และที่หรือชิดกับปลายของเขตทำให้เกิดแนวตั้งไขว้ ตามลำดับ การยืดทิศทางกลซึ่งเป็นผลจะมากกว่าการยืดทิศทางไขว้ซึ่งเป็นผลใน ส่วนสำคัญ ย่างน้อยที่สุดที่ส่วนของการยืดทิศทางกลในซึ่งเขตข้อต่อที่ตั้งใจจะ ถูกต่อยืดในส่วนสำคัญ ไปเป็นการยืดทิศทางไขว้ต่อมาภายหลัง เพื่อว่าการยืด ทิศทางไขว้มีผลกระทบต่อคุณสมบัติการหมุนของสร้างระหว่างส่วนดังกล่าว ของการยืดทิศทางกล และการหดในส่วนสำคัญในทิศทางไขว้เกิดขึ้นระหว่างส่วน ดังกล่าวของการยืดทิศทางกล
2. วิธีของข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งในสารที่ถูกยืดในทิศทางกลจนกระทั่ง เขตข้อต่อที่ตั้งใจได้เพิ่มในความยาวในทิศทางกลโดยอัตราส่วนเป็นอย่างน้อยที่ สุดประมาณ 3.5:1
3.วิธีของข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ซึ่งในขนาดทิศทางไขว้ที่มากที่สุด ของรูดังกล่าวเป็นประมาณ 30% หรือระดับสูงทิศทางไขว้ของรู
4. วิธีของข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ซึ่งในการยืดทิศ ทางไขว้ดังกล่าวถูกทำก่อนโดยการยืดสรในทิศทางกล
5. วิธีของข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ซึ่งในส่วน ดังกล่าวของการยืดทิศทางกลเป็นการนำไปใช้ประโยชน์ครั้งสุดท้ายแก่สาร
6.วิธีของข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 3 ซึ่งในการยืดถูก ดำเนินการเป็นกระบวนกานสองขั้นตอนกล่าวคือ การยืดทิศทางไขว้ ตามด้วย การยืดทิศทางกล
7. วิธีของข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 3 ซึ่งในการยืดถูก ดำเนินการเป็นกระบวนการสามขั้นตอน กล่าวคือ การยืดทิศทางกลตามด้วยการ ยืดทิศทางไขว้ ตามด้วยการยืดทิศทางกล
8.วิธีของข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ซึ่งในทั้งหมดของ เขตข้อต่อที่ตั้งใจแคบลงโดยอย่างน้อยที่สุดประมาณ 30% เกี่ยวข้องกับความกว้าง เดิมของมัน
9. วิธีของข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ซึ่งในที่ปลายของ การยืดทิศทางกลอัตราส่วนยืดที่ส่วนปลายของเขตข้อต่อที่ตั้งใจไม่มากกว่า ประมาณ 50%มากกว่าอัตราส่วนยืดที่ตรงกลางของเขตข้อต่อที่ตั้งใจ
10. วิธีของข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 8 ซึ่งในที่ปลาย ของการยืดทิศทางกลอัตราส่วนยืดที่ส่วนปลายของเขตข้อต่อที่ตั้งใจไม่มากกว่า ประมาณ 40% มากกว่าอัตราส่วนยืดที่ตรงกลางของเขตข้อต่อที่ตั้งใจ
11. วิธีของข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 8 ซึ่งในที่ปลาย ของการยืดทิศทางกล, อัตราส่วนยืดทิศทางกลที่ส่วนปลายของเขตข้อต่อที่ตั้งใจ ไม่มากกว่าประมาณ 20% มากกว่าอัตราส่วนยืดทิศทางกลที่ตรงกลางของเขตข้อ ต่อที่ตั้งใจ
12. วิธีของข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ซึ่งในอัตราส่วน ยืดทิศทางกลที่จุดกลางของแนวตั้งหลักไม่มากกว่าประมาณ 100% มากกว่าอัตรา ส่วนยืดทิศทางกลที่ตรงกลางของเขตข้อที่ตั้งใจ
13. วิธีของข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ซึ่งในระหว่าง การยืดทิศทางไขว้ การหมุนที่เจาะทะลุเหนือเส้นสัมผัสวงกลมทิศทางกลตามลำดับ
14. วิธีของข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ซึ่งในโครงสร้าง ตาข่ายที่ผลิตไม่มีส่วนของเขตข้อต่อที่ตั้งใจที่มีขนาดทิศทางไขว้มากกว่าส่วนปลาย ของเขตข้อต่อที่ตั้งใจในส่วนสำคัญ
15. โครงสร้างตาข่ายที่ผลิตโดยวิธีของข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ ก่อนหน้านี้
16. โครงสร้างตาข่ายของสารพลาสติกที่โมเลกุลหมุนรอบแกนสองแกน เป็นอันเดียวกัน มีความหนาไม่น้อยกว่าประมาณ 1 มม. ที่จุดที่หนาที่สุด ของมัน และมีความแข็งแรงทิศทางกลมากกว่าทิศทางไขว้ในส่วนสำคัญ โครงสร้างตาข่ายประกอบด้วย แนวตั้งที่หมุนหลักต่อยืดเข้าไปในทิศทางกล แนวตั้งที่หมุนไขว้ต่อยือเข้าในทิศทางไขว้ และ ข้อต่อที่หมุนระหว่างแนวตั้งหลักและไขว้ตามลำดับ ส่วนที่หนาที่สุด ของข้อต่อที่การลดในความหนาอย่างน้อยที่สุดประมาณ 30% ระหว่างการยืด แนวตั้งหลักและไขว้ตามลำดับ จะเชื่อมต่อระหว่างกันโดย ครอทซ์ที่หมุนอย่างต่อ เนื่องกับการหมุนในทิศทางที่วิ่งไปรอบๆ ครอทซ์ตามลำดับ จะมีเขตหนากว่าที่ แต่ละข้อต่อซึ่งหนากว่าเขตหมุนรอบแกนสองแกนในส่วนสำคัญบนข้างใดข้างหนึ่ง ของแต่ละสิ่งเหล่านั้น บนแกนของแนวตั้งไขว้ตามลำดับแต่ละเขตที่หมุนรอบแกน สองแกนค่อยกลมกลืนไปทีละน้อยด้วยครอทซ์รอบๆ เขตที่หมุนรอบแกนสองแกน ดังจะเห็นในส่วนตัดปกติในแนวระนาบของโครงสร้างตาข่ายและความยาวเส้นที่ ผ่านตลอดตรงกลางของข้อต่อที่ 45 ํ กับทิศทางกลซึ่งเขตหนากว่ามีขนาดขนาน กับทิศทางกลมากกว่าที่ขนานกับทิศทางไขว้ในส่วนสำคัญ ซึ่งเขตหนากว่าถูกหมุน ในส่วนสำคัญรอบแกนเดี่ยวในส่วนสำคัญในทิศทางกล ซึ่งเขตหนากว่าระบุถึงการ ไม่มีจุ่มในส่วนสำคัญ และอัตราส่วนยืดทิศทางกลนำมาใช้ประโยชน์แก่ส่วนปลาย ของข้อต่อจะไม่มากกว่าประมาณ 100% มากกว่าที่นำไปใช้ประโยชน์แก่ตรง กลางของข้อต่อ ด้วยเหตุนี้การจัดหาการหมุนรอบแกนเดี่ยวอย่างต่อเนื่องในส่วน สำคัญในทิศทางกลจากปลายถึงปลายของโครงสร้างตาข่าย
17. โครงสร้างตาข่ายของสารพลาสติกที่โมเลกุลหมุนรอบแกนสอง แกนเป็นอันเดียวกัน มีความหนาไม่น้อยกว่า 1 มม. ที่จุดที่หนาที่สุดของมัน และ มีความแข็งแรงในทิศทางกลมากกว่าในทิศทางไขว้ในส่วนสำคัญ โครงสร้าง ตาข่ายประกอบด้วย แนวตั้งที่หมุนหลักต่อยืดในทิศทางกล แนวตั้งที่หมุนไขว้ต่อยืดในทิศทางไขว้ และ ข้อต่อที่หมุนระหว่างแนวตั้งหลักและไขว้ตามลำดับ ส่วนที่หนาที่สุด ของข้อต่อมีการลดลงในความหนาโดยอย่างน้อยที่สุดประมาณ 30% อยู่ระหว่าง การยืด แนวตั้งหลักและไขว้ตามลำดับจะถูกต่อเชื่อระหว่างกันโดยครอทซ์ที่หมุน อย่างต่อเนื่องด้วยการหมุนในทิศทางที่วิ่งไปรอบๆ ครอทซ์ตามลำดับ จะมีเขต หนากว่าที่แต่ละข้อต่อซึ่งในส่วนสำคัญหนากว่าเขตที่หมุนรอบแกนสองแกนบนด้าน ใดด้านหนึ่งของแต่ละสิ่งเหล่านั้นบนแกนของแนวตั้งไขว้ตามลำดับ ซึ่งเขตหนา กว่ามีขนาดขนานกับทิศทางกลมากกว่าที่ขนานกับทิศทางไขว้ในส่วนสำคัญ ซึ่งเขต หนากว่าถูกทำให้หมุนในส่วนสำคัญรอบแกนเดี่ยวในส่วนสำคัญในทิศทางกล ซึ่ง เขตหนากว่าระบุถึงการไม่มีจุ่มเป็นสำคัญ ความหนาของจุดที่หนาที่สุดของแต่ ละเขตที่หมุนรอบแกนสองแกนดังกล่าวไม่น้อยกว่าประมาณ 40% ของความหนา ของจุด 45 ํ ของครอทซ์รอบๆ เขตที่หมุนรอบแกนสองแกนตามลำดับ หรือไม่ น้อยกว่าความหนาของจุดที่หนากว่า 45 ํ ของครอทซ์รอบเขตที่หมุนรอบแกนสอง แกนตามลำดับถ้าความหนาของจุด 45 ํ แตกต่างกัน และอัตราส่วนยืดทิศทางกล นำไปใช้ประโยชน์แก่ส่วนปลายของข้อต่อไม่มากกว่าประมาณ 100% มากกว่าที่ นำไปใช้ประโยชน์แก่ตรงกลางของข้อต่อ ด้วยเหตุนี้ การจัดหาการหมุนรอบแกน เดี่ยวในส่วนสำคัญอย่างต่อเนื่องในทิศทางกลจากปลายถึงปลายของโครงสร้าง ตาข่าย
18. โครงสร้างตาข่ายของข้อถือสิทธิ 16 หรือ 17 ซึ่งในเขตหนา กว่าข้อต่อดังกล่าวมีขนาดขนานกับทิศทางกล ซึ่งอย่างน้อยที่สุดเป็นสองเท่าที่ ขนานกับทิศทางไขว้
19. โครงสร้างตาข่ายของข้อใดข้อหนึ่งของถือสิทธิ 16 หรือ 18 ซึ่งในเขตหนากว่าข้อต่อเพิ่มขึ้นในตามยาวในทิศทางกลโดยอัตราส่วนของอย่าง น้อยที่สุดประมาณ 3.5:1 ระหว่างทำการยืด
20. โครงสร้างตาข่ายของข้อใดข้อหนึ่งของถือสิทธิ 16 หรือ 19 ในซึ่งไม่มีส่วนของเขตหนากว่าข้อต่อกว้างกว่าส่วนปลายของเขตหนากว่าดังกล่าว ในส่วนสำคัญ
21. วิธีของการผลิตโครงสร้างตาขายของสารพลาสติกที่มีโมเลกุล หมุนรอบแกนสองแกนเป็นอันเดียวกัน ในส่วนสำคัญดังบรรยายไว้ในที่นี้ด้วยการ อ้างอิงรูปที่ 1 ถึง 9 หรือ 10 และ 11 หรือ 12 ถึง 14& หรือ 15 หรือ 16 ถึง 19 หรือ 20 ถึง 23 หรือ 24 หรือ 25 ถึง 30 ของรูปเขียนประกอบ หรือด้วยการอ้างถึงตัวอย่างใดตัวอย่างหนึ่งของตารางก่อนนี้
22. โครงสร้างตาข่ายของสารพลาสติกที่มีโมเลกุลหมุนรอบแกนสองแกน เป็นอันเดียวกัน ดังบรรยายในส่วนสำคัญด้วยการอ้างอิงข้อใดข้อหนึ่ง ของรูปที่ 5 ถึง 9 หรือ 11 หรือ 14 หรือ 18 และ 19 หรือ 22 และ 23 หรือ 24 หรือ 29 a ถึง 30c ของรูปเชียนประกอบหรือในตัวอย่างใด ตัวอย่างหนึ่งของตารางก่อนหน้านี้ หรือโครงสร้างตาข่ายผลิตได้ดังบรรยายไว้ ในที่นี้ส่วนสำคัญด้วยการอ้างอิงถึงรูปที่ 15 ของรูปเขียนประกอบ
23. วิธีของความแข็งแรงของดิน ประกอบด้วยการตรึงฝังในดิน โครงสร้างตาข่ายของข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 15 ถึง 20 หรือ 22
24. โครงสร้างทางวิศวโยธาเป็นส่วนประกอบประกอบด้วยน้ำหนัก ของสารอนุภาค ที่ทำให้แข็งแรงโดยตรึงฝังในนั้น โครงสร้างตาข่ายของข้อใด ข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 15 ถึง 20 หรือ 22
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH13770A true TH13770A (th) | 1994-04-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60313978T2 (de) | Erdbaugitter oder gitterförmige konstruktion | |
| RU2457945C2 (ru) | Способ и устройство для изготовления поперечно ориентированной пленки термопластичного полимерного материала и продукты, получаемые таким способом | |
| US3574809A (en) | Method for making oriented webs possessing projecting unoriented sections | |
| US4743486A (en) | Product and method of producing a plastics material mesh structure | |
| US9108356B2 (en) | Methods for making a film material exhibiting textile properties | |
| US5269631A (en) | Plastics material mesh structures | |
| US4536429A (en) | Plastics material mesh structure | |
| PL125772B1 (en) | Method of manufacturing plastic net and plastic net made using this method | |
| RU94037237A (ru) | Слоистая пленка, способ и устройство для ее изготовления, изделие из слоистой пленки | |
| KR0137014B1 (ko) | 지오그리드(Geogrid) 및 그 제조 방법 | |
| PL125086B1 (en) | Method of manufacture of net made of plastic and net made of plastic | |
| US3255065A (en) | Method for making a composite film | |
| IE33472B1 (en) | Process for preparing extremely fine fibrous webs | |
| Hine et al. | The hot compaction of high modulus melt-spun polyethylene fibres | |
| ATE53533T1 (de) | Verfahren zur herstellung von hohlkoerpern. | |
| US5753337A (en) | Plastic net structures and the plastic net structures formed thereby | |
| AU650133B2 (en) | Plastics material mesh structures | |
| TWI225531B (en) | Three-dimensional grid panel | |
| TWI608921B (zh) | 網狀結構及其製造與用途 | |
| GB2295353A (en) | Plastics material mesh structures | |
| AU6550780A (en) | Plastic web reinforced cements | |
| JPH04216925A (ja) | 網目構造体 | |
| GB1206765A (en) | Polymer sheet with predetermined film areas and interconnecting fibrous areas and its method of manufacture | |
| KR920021916A (ko) | 플라스틱 재료 매시 구조체 | |
| ATE227396T1 (de) | Verbinder zum verbinden von zwei quer zueinander verlaufenden hohlprofilstangen sowie gestell mit einem solchen verbinder und hohlprofilstangen |