TH13641B - วิธีการผลิตโรเตอร์ - Google Patents

วิธีการผลิตโรเตอร์

Info

Publication number
TH13641B
TH13641B TH9801000520A TH9801000520A TH13641B TH 13641 B TH13641 B TH 13641B TH 9801000520 A TH9801000520 A TH 9801000520A TH 9801000520 A TH9801000520 A TH 9801000520A TH 13641 B TH13641 B TH 13641B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
insulator
channel
armature
coiled
coil
Prior art date
Application number
TH9801000520A
Other languages
English (en)
Other versions
TH36694A (th
TH36694B (th
Inventor
คาทาฮิรา นายโคจิ
โอโน นายย่าซูฮิโร
โกท๊อช นายทาทสึโอ
โอคาดา นายโนริมาซา
อิบิฮารา นายจิโร
ทากิกุชิ นายมาซายูกิ
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH36694A publication Critical patent/TH36694A/th
Publication of TH36694B publication Critical patent/TH36694B/th
Publication of TH13641B publication Critical patent/TH13641B/th

Links

Abstract

DC60 (31/03/41) วิธีการผลิตโรเตอร์ ซึ่งฉนวนที่เป็นช่องชั้นล่าง จะถูกยึดไว้ที่ส่วนยึดฉนวนที่เป็น ช่องของจิ๊กสำหรับรวมเข้าด้วยกัน, แท่งของขดชั้นล่าง จะถูกสอดเข้าไปยังวิธีในการสอดขด เข้าไป ของจิ๊กสำหรับรวมเข้าด้วยกัน และจะถูกประกอบรวมเป็นหน่วยเดียวกัน กับฉนวนที่ เป็นช่องชั้นล่าง โดยจะถูกผลึกโดยลูกศรสำหรับสอดขดเข้าไปที่หนึ่ง และหลังจากนั้นจะถูกตั้ง ให้อยู่ภายในวิถีในการรวมขดให้เป็นหน่วยเดียวกัน ของชิ้นประกอบสำหรับยึดขด ชิ้นประกอบ สำหรับยึดขด จะถูกยึดติดกับอุปกรณ์สำหรับสอดขดเข้าไป พร้อมกับแกนของอาร์มาเจอร์ ฉนวนที่เป็นช่องชั้นล่าง และสายผ่านขดชั้นล่าง จะถูกสอดเป็นหน่วยเดียวกันเข้าไปยังช่อง สล็อต ของแกนของอาร์มาเจอร์ โดยการผลักแท่งของขดชั้นล่าง ที่ถูกตั้งให้อยู่ภายในวิถีใน การรวมขดให้เป็นหน่วยเดียวกัน สายผ่านขดชั้นบนและสายผ่านขดชั้นล่าง จะถูกสร้างให้เป็น หน่วยเดียวกัน กับแขนของขดที่สอดคล้องกันในรูปของแท่งของขดเดี่ยว วิธีการผลิตโรเตอร์ ซึ่งฉนวนที่เป็นช่องชั้นล่าง จะถูกยึดไว้ที่ส่วนยึดฉนวนที่เป็น ช่องของจิ๊กสำหรับรวมเข้าด้วยกัน, แท่งของขดชั้นล่าง จะถูกสอดเข้าไปยังวิธีในการสอดขด เข้าไป ของจิ๊กสำหรับรวมเข้าด้วยกัน และจะถูกประกอบรวมเป็นหน่วยเดียวกัน กับฉนวนที่ เป็นช่องชั้นล่าง โดยจะถูกผลึกโดยลูกศรสำหรับสอดขดเข้าไปที่หนึ่ง และหลังจากนั้นจะถูกตั้ง ให้อยู่ภายในวิถีในการรวมขดให้เป็นหน่วยเดียวกัน ของชิ้นประกอบสำหรับยึดขด ชิ้นประกอบ สำหรับยึดขด จะถูกยึดติดกับอุปกรณ์สำหรับสอดขดเข้าไป พร้อมกับแกนของอาร์มาเจอร์ ฉนวนที่เป็นช่องชั้นล่าง และสายผ่านขดชั้นล่าง จะถูกสอดเป็นหน่วยเดียวกันเข้าไปยังช่อง สล็อต ของแกนของอาร์มาเจอร์ โดยการผลักแท่งของขดชั้นล่าง ที่ถูกตั้งให้อยู่ภายในวิถีใน การรวมขดให้เป็นหน่วยเดียวกัน สายผ่านขดชั้นบนและสายผ่านขดชั้นล่าง จะถูกสร้างให้เป็น หน่วยเดียวกัน กับแขนของขดที่สอดคล้องกันในรูปของแท่งของขดเดี่ยว

Claims (9)

1. วิธีการผลิตโรเตอร์ที่ประกอบด้วย ขั้นตอนของ การจัดเตรียมแกนของอาร์เมเจอร์ที่มีช่องสล็อตที่ขอบรอบด้านนอกของส่วนนั้น แท่งของ ขดที่มีสายผ่านขดแบบเชิงเส้น และฉนวนที่เป็นช่องทำด้วยวัสดุที่อ่อนตัวได้สำหรับคั่นฉนวนสาย ผ่านขดจากแกนของอาร์เมเจอร์ การตั้งตำแหน่งฉนวนที่เป็นช่องในทิศทางที่ถูกทำให้เอียงเป็นมุมที่กำหนดไว้ล่วงหน้า สัมพันธ์กับสายผ่านขด การประกอบรวมฉนวนที่เป็นช่อง และสายผ่านขดให้เป็นชุดโดยการเลื่อนส่วนปลายด้าน หนึ่งของฉนวนที่เป็นช่องจะถูกนำเข้ามาสัมผัสกับส่วนปลายด้านหนึ่งของสายผ่านขด และการ เลื่อนส่วนปลายอีกด้านหนึ่งของฉนวนที่เป็นช่วงต่อมา และส่วนปลายอีกด้านหนึ่งของสายผ่านขด ให้อยู่ใกล้กันกับหนึ่งของส่วนปลายด้านหนึ่งที่กระทำเป็นจุดหมุนและเปลี่ยนทิศทางของอย่างน้อย ที่สุดหนึ่งฉนวนที่เป็นช่อง และสายผ่านขดโดยที่ว่าฉนวนที่เป็นช่อง และสายผ่านขดจะขนานกัน และ การสอดชุดที่รวมข้าด้วยกันของฉนวนที่เป็นช่อง และสายผ่านขดเข้าไปยังช่องสล็อตของ แกนอาร์เมเจอร์จากตัวด้านรอบข้างด้านนอก ในทิศทางตามแนวรัศมีของแกนอาร์เมเจอร์
2. วิธีการผลิตโรเตอร์ที่ประกอบด้วย ขั้นตอนของ การจัดเตรียมแกนของอาร์เมเจอร์ที่มีช่องสล็อตที่ขอบรอบด้านนอกส่วนของส่วนนั้น แท่งของ ขดที่มีสายผ่านขดแบบเชิงเส้น และฉนวนที่เป็นช่องทำด้วยวัสดุที่อ่อนตัวได้สำหรับคั่นฉนวนสาย ผ่านขดจากแกนของอาร์เมเจอร์ การประกอบรวมฉนวนที่เป็นช่อง และสายผ่านขดให้เป็นชุด และ การสอดชุดที่รวมเข้าด้วยกันของฉนวนที่เป็นช่อง และสายผ่านขดข้าไปยังช่องสล็อตของ แกนอาร์เมเจอร์จากด้านรอบข้างด้านนอก ในทิศทางตามแนวรัศมีของแกนของอาร์เมเจอร์ ที่ซึ่ง ฉนวนที่เป็นช่องจะถูกเอียงโดยเป็นมุมที่ถูกกำหนดไว้ล่วงหน้าในตำแน่งที่ถูกกำหนดไว้ ล่วงหน้า แท่งของขดจะถูกเลื่อนไปยังด้านของฉนวนที่เป็นช่องจากทิศทางที่ทำให้หันหน้าเข้าชน กันกับฉนวนที่เป็นช่อง ซึ่งเป็นตัวทำให้ส่วนปลายด้านหนึ่งของสายผ่านขดถูกนำเข้ามาสัมผัสกับ ส่วนปลายด้านหนึ่งของฉนวนที่เป็นช่อง และแท่งของขด จะถูกเลื่อนต่อไปอีกโดยการผลักฉนวนที่ เป็นช่องที่ส่วนสัมผัส ซึ่งเป็นตัวทำให้ฉนวนที่เป็นช่องถูกประกอบรวมกับสายผ่านขด โดยการ เปลี่ยนทิศทางของฉนวนที่เป็นช่อง โดยมีส่วนสำผัสกระทำเป็นจุดหมุน โดยที่ว่าฉนวนที่เป็นช่อง จะขนานกับสายผ่านขด โดยการทำให้ส่วนปลายอีกด้านหนึ่งของสายผ่านขด และส่วนปลายอีก ด้านหนึ่งของฉนวนที่เป็นช่องอยู่ใกล้กัน และ หลังจากนั้น ชุดที่รวมเข้าด้วยกันของแนวนที่เป็นช่องและสายผ่านขด จะถูกสอดเป็น หน่วยเดียวกันเข้าไปยังสล็อตจากด้านรอบข้างด้านนอก ในทิศทางตามแนวรัศมีของแกนของอาร์ เมเจอร์
3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง คู่ของส่วนหน้าด้านข้างที่ยื่นขยายออกไปจากด้านข้างของส่วนหน้าด้านหลังของฉนวนที่ เป็นช่องตามลำดับเพื่อสร้างรูปทรงที่เหมือนช่องที่ถูกจัดเรียงสำหรับรับหน้าด้านข้างของสายผ่าน ขดโดยช่องเปิดออกด้านนอกคู่ของส่วนหน้าด้านข้างก่อนที่จะรวมกับสายผ่านขด โดยที่ว่าความ กว้างของช่องเปิดระหว่างคู่ของส่วนหน้าด้านข้างกว้างกว่าความกว้างของสายผ่านขด
4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ฉนวนที่เป็นช่องจะถูกจำกัดจากการเลื่อนในทิศทางการเลื่อนแท่งของขดจนกระทั่งฉนวน ที่เป็นช่อง จะถูกประกอบรวมกับสายผ่านขด
5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่ง ฉนวนที่เป็นช่องจะถูกจำกัดจากการเลื่อน โดยที่ว่าส่วนปลายอีกด้านหนึ่งไม่ได้ถูกเลื่อนใน ทิศทางการเลื่อนแท่งของขดจนกระทั่งฉนวนที่เป็นช่อง จะถูกประกอบรวมเป็นหน่วยเดียวกันกับ สายผ่านขด
6. วิธีการตามข้อถือสิทธิหนึ่งในข้อ 1 ถึง 5 ที่ซึ่ง แกนของอาร์เมเจอร์รวมถึงช่องสล็อตจำนวนมาก, ฉนวนที่เป็นช่อง และสายผ่านขดจะถูก ประกอบรวมสำหรับช่องสล็อตแต่ละช่องของแกนอาร์เมเจอร์จะถูกประกอบรวมตามลำดับ และชุด ที่รวมเข้าด้วยกันของแนวนที่เป็นช่อง และสายผ่านขดจะถูกสอดอย่างพร้อมกันเข้าไปยังช่องสล็อต จากด้านรอบข้างด้านนอก ในทิศทางตามแนวรัศมีของแกนของอาร์เมเจอร์
7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ประกอบต่อไปด้วยขั้นตอนของ การยึดติด หลังจากประกอบรวมจำนวนที่ถูกกำหนดไว้ล่วงหน้าของฉนวนที่เป็นช่อง และ แท่งของขดกับสล๊อตของแกนอาร์เมเจอร์ตามลำดับ ส่วนฉนวนรูปวงแหวนไปยังส่วนเส้น ผ่านศูนย์กลางด้านนอกของส่วนที่ยื่นออกไป ที่ถูกจัดให้มีขึ้นที่ส่วนปลายของแท่งของชด และทอด ออกไปในทิศทางตามแนวแกนโดยการกดส่วนที่ยื่นออกไปจากด้านรอบข้างด้านนอกไปยังด้าน รอบข้างด้านในในทิศทางตามแนวรัศมี ซึ่งเป็นตัวทำให้เส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกของส่วนที่ยื่น ออกไปถูกควบคุมให้มีขนาดที่ถูกกำหนดไว้ล่วงหน้า ซึ่งเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของ ฉนวนรูปวงแหวน และในขณะสภาพนี้ จะทำการสวมฉนวนรูปวงแหวนไปยังส่วนเส้นผ่าน ศูนย์กลางด้านนอกของส่วนที่ยื่นออกไป
8. วิธีการผลิตโรเตอร์ ที่ประกอบด้วยขั้นตอนของ การจัดเตรียมแกนของอาร์เมเจอร์ที่มีอย่างน้อนที่สุดหนึ่งช่องสล็อตที่ขอบรอบด้านนอก ของส่วนนั้น แท่งของขดสำหรับแต่ละช่องสล็อต แต่ละแท่งของขดที่มีสายผ่านขดแบบเชิงเส้น และ ฉนวนที่เป็นช่องสำหรับแต่ละสายผ่านขดที่ทำด้วยวัสดุที่อ่อนตัวได้สำหรับคั่นฉนวนสายผ่านขดที่ ถูกสอดเข้าไปยังช่องสล็อตจากแกนของอาร์เมเจอร์ การตั้งตำแหน่งฉนวนที่เป็นช่องในทิศทางที่ถูกทำให้เอียงเป็นมุมที่กำหนดไว้ล่วงหน้า สัมพันธ์กับสายผ่านขด การรวมฉนวนที่เป็นช่อง และสายผ่านขดยังแกนของอาร์เมเจอร์โดยการลื่อนส่วนปลาย ด้านหนึ่งของฉนวนที่เป็นช่องเข้ามาสัมผัสกับส่วนปลายด้านหนึ่งของสายผ่านขด และการเลื่อน ส่วนปลายอีกด้านหนึ่งของฉนวนที่เป็นช่องต่อมา และส่วนปลายอีกด้านหนึ่งของสายผ่านขดให้อยู่ ใกล้กันกับหนึ่งของส่วนปลายด้านหนึ่งที่กระทำเป็นจุดหมุนและเปลี่ยนทิศทางของอย่างน้อยที่สุด หนึ่งฉนวนที่เป็นช่อง และสายผ่านขดโดยที่ว่าฉนวนที่เป็นช่อง และสายผ่านขดจะขนานกัน ที่ซึ่ง คู่ของส่วนหน้าด้านข้างที่ยื่นขยายออกไปจากด้านข้างของส่วนหน้าด้านหลังของ ฉนวนที่เป็นช่องตามลำดับเพื่อสร้างรูปทรงที่เหมือนช่องที่ถูกจัดเรียงสำหรับรับหน้าด้านข้างของ สายผ่านขดในการรวมฉนวนที่เป็นช่อง และแท่งของขดโดยช่องเปิดออกด้านนอกส่วนปลาย ด้านหน้าของคู่ของส่วนหน้าด้านข้าง โดยที่ว่าความกว้างของช่องเปิดระหว่างคู่ของส่วนหน้า ด้านข้างกว้างกว่าความกว้างของสายผ่านขด
9. วิธีการผลิตโรเตอร์ ที่ประกอบด้วยขั้นตอนของ การจัดเตรียมแกนของอาร์เมเจอร์ที่มีช่องสล็อตที่ยื่นขยายออกไปตามแนวแกนจำนวน มากที่ขอบรอบด้านนอกของส่วนนั้น แท่งของขดจำนวนมากที่แต่ละตัวมีสายผ่านขด ฉนวนที่เป็น ช่องจำนวนมากสำหรับคั่นฉนวนสายผ่านขดจากแกนของอาร์เมเจอร์ การประกอบรวมฉนวนที่เป็นช่อง และสายผ่านขดให้เป็นชุดจำนวนมาก และ การสอดชุดที่รวมเข้าด้วยกันเข้าไปยังช่องสล็อตของแกนอาร์มเจอร์ตามแนวรัศมีภายใน จากด้านรอบข้างด้านนอกของแกนของอาร์เมเจอร์ ตามลำดับ ที่ซึ่ง ขั้นตอนการประกอบรวมกัน รวมถึงขั้นตอนของ การรักษาให้แต่ละฉนวนที่เป็นช่อง และสายผ่านขดในแต่ละชุดที่รวมเข้าด้วยกันในการ เอียงที่สัมพันธ์ซึ่งกัน ขณะที่การรักษาให้ส่วนปลายด้านหนึ่งของฉนวนที่เป็นช่องเข้ามาสัมผัสกับ ส่วนปลายด้านหนึ่งของสายผ่านขด และ การเลื่อนที่สัมพันธ์กันของส่วนปลายอีกด้านหนึ่งของฉนวนที่เป็นช่อง และส่วนปลายอีก ด้านหนึ่งของสายผ่านขดที่เข้าใกล้กัน และการใช้ส่วนปลายด้านหนึ่งของฉนวนที่เป็นช่องเป็นจุด หมุนเพื่อว่าฉนวนที่เป็นช่อง และสายผ่านขดจะขนานกัน เพื่อจัดเตรียมชุดที่รวมเข้าด้วยกันของ ฉนวนที่เป็นช่อง และสายผ่านขด
TH9801000520A 1998-02-17 วิธีการผลิตโรเตอร์ TH13641B (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH36694A TH36694A (th) 2000-01-04
TH36694B TH36694B (th) 2000-01-04
TH13641B true TH13641B (th) 2002-10-04

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8918986B2 (en) Method for making a high fill factor stator for an electrical machine
US6702222B2 (en) Process and device for winding the field coils of a double-pole stator
KR101532991B1 (ko) 전기 모터의 로터 내에서 코일 와이어의 배치
JP2744532B2 (ja) 電動機の電機子および該電機子の巻き付け並びに製造方法
KR20010012892A (ko) 아마추어 코일 와인더 및 권선방법
JP5420463B2 (ja) ステータコイル製造装置及び製造方法
EP3577747B1 (en) Stator winding for an electrical machine
TH36694A (th) วิธีการผลิตโรเตอร์
TH13641B (th) วิธีการผลิตโรเตอร์
JP3692722B2 (ja) モータの固定子
TH36694B (th) วิธีการผลิตโรเตอร์
EP1109295A3 (en) Winding heads for the stator of an alternator
US7514839B2 (en) Stator with a rotary current winding, brushless direct current machine having a stator, shaped part for winding guidance for a stator with a rotary current winding, and winding method for producing a stator with a rotary current winding
US6565032B1 (en) Winding method and apparatus of armature
US4091350A (en) Insulating core for use as a strain insulator or a coil form
US20030141954A1 (en) Inductive device
US20220367088A1 (en) Branched wire harness manufacturing method
JP7474278B2 (ja) ステータ組立装置及びステータ組立方法
JPS5863054A (ja) 界磁コイルの製造方法
JPS6018181B2 (ja) コイル巻線插入機
JPH09200989A (ja) 回転機巻線の製造方法
JPS6359751A (ja) コイル整形治具
JPS60255224A (ja) 線材を真直する装置
JPS60190159A (ja) 超電導界磁コイルの製造方法
JPH0754157B2 (ja) 複合スパイラルチューブ部材