TH13299B - กระบวนการใช้ผลิตเมทานอล - Google Patents
กระบวนการใช้ผลิตเมทานอลInfo
- Publication number
- TH13299B TH13299B TH9501001031A TH9501001031A TH13299B TH 13299 B TH13299 B TH 13299B TH 9501001031 A TH9501001031 A TH 9501001031A TH 9501001031 A TH9501001031 A TH 9501001031A TH 13299 B TH13299 B TH 13299B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- reactor
- slow
- lift
- synthetic gas
- synthetic
- Prior art date
Links
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 9
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 7
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract 7
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract 7
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract 6
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract 3
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims abstract 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical class [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 claims 1
- MEUKEBNAABNAEX-UHFFFAOYSA-N hydroperoxymethane Chemical compound COO MEUKEBNAABNAEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
Abstract
จากก๊าซสังเคราะห์ซึ่งบรรจุไฮโดรเจนและคาร์บอน ออกไซด์ เมทานอล และถูก สร้างขึ้นบนตัวเร่งปฏิกิริยาที่มีทองแดงบรรจุอยู่ภายใต้แรงดันในช่วงจาก 20 ถึง 120 บาร์ และที่ อุณหภูมิในช่วงจาก 200 ถึง 350 ํซ. ก๊าซสังเคราะห์จะถูกผ่าน เครื่องปฏิกรณ์ สังเคราะห์ที่หนึ่ง ซึ่ง ประกอบด้วย เครื่องปฏิกรณ์แบบช้าฟท์ และบรรจุฐานตายตัวของตัวเร่งปฏิกิริยาที่มีทองแดงบรรจุอยู่ การทำปฏิกิริยาในเครื่องปฏิกรณ์แบบช้าฟท์ จะกระทำแบบควบคุมปริมาตร และไม่มีการหมุนวน ก็าซสังเคราะห์แต่อย่างใด พร้อมกับก๊าซหมุนวนสารผสมของก๊าซ ซึ่งไม่ได้ทำปฏิกิริยาใน เครื่อง ปฏิกรณ์สังเคราะห์ที่หนึ่งจะถูกผ่านเครื่องปฏิกรณ์สังเคราะห์ที่สอง ซึ่งบรรจุตัวเร่งปฏิกิริยาที่มี ทองแดงบรรจุอยู่ ซึ่งจะถูกส่งไปในท่อและถูกทำให้เย็นโดยอ้อมด้วยน้ำเดือด 10 ถึง 30 % ของ คาร์บอน ออกไซด์ของก็าซสังเคราะห์ จะทำปฏิกิรยาในเครื่องปฏิกรณ์แบบช้าฟท์เพื่อสร้างเมทานอล
Claims (9)
1. วิธีการสำหรับการผลิตเมทานอลจากก๊าซสังเคราะห์ที่มีไฮโดรเจน และ คาร์บอนออกไซด์โดยการทำปฏิกิริยาบนตัวเร่งปฏิกิริยาที่มีทองแดงอยู่ที่ความดันในช่วง 20 ถึง 120 บาร์ และอุณหภูมิในช่วง 200 ถึง 350 ํซ. ก๊าซสังเคราะห์จะผ่านตลอดเครื่องปฏิกรณ์สังเคราะห์ที่ หนึ่ง (4) สารผสมผลิตภัณฑ์ที่หนึ่ง (7) ซึ่งมีไอของเมทานอลอยู่จะถูกดูดออกจากเครื่องปฏิกรณ์ สังเคราะห์ที่หนึ่ง สารผสมผลิตภัณฑ์ที่หนึ่งจะถูกทำให้เย็นลง ซึ่งการกระทำดังกล่าวจะทำให้เมทา นอลควบแน่น และถูกแยกออกจากองค์ประกอบที่เป็นก๊าซของสารผสมผลิตภัณฑ์ที่หนึ่ง อย่างน้อย ส่วนขององค์ประกอบที่เป็นก๊าซของสารผสมผลิตภัณฑ์ที่หนึ่งจะผ่านเข้าไปในเครื่องปฎิกรณ์ สังเคราะห์ที่สอง (10) ซึ่งสารผสมผลิตภัณฑ์ที่สอง (14) ที่มีไอของเมทานอลอยู่จะถูกดูดออก สาร ผสมผลิตภัณฑ์ที่สองถูกทำให้เย็นลง ซึ่งการกระทำดังกล่าวทำให้เมทานอลควบแน่น และถูกแยก ออกจากองค์ประกอบที่เป็นก๊าซของสารผสมผลิตภัณฑ์ที่สอง และอย่างน้อยส่วนขององค์ประกอบที่ เป็นก๊าซของสารผสมผลิตภัณฑ์ที่สองจะผ่านกลับเข้าไปในเครื่องปฏิกรณ์ที่สอง โดยมีลักษณะที่ว่า ก๊าซสังเคราะห์จะผ่านไปที่อุณหภูมินำเข้าในช่วง 220 ถึง 270 ํซ. เข้าไปยังเครื่องปฏิกรณ์ ที่หนึ่ง (4) ซึ่งถูกออกแบบเป็นเครื่องปฏิกรณ์ แบบช้าฟท์และมีฐาน (6) ที่เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาที่มีทองแดงอยู่ การทำปฏิกิริยาในเครื่องปฏิกรณ์แบบช้าฟท์จะดำเนินไปเพิ่มเติม และไม่มีการหมุนเวียนของก็าซ สังเคราะห์ และเครื่องปฏิกรณ์ สังเคราะห์ที่สอง (10) มีตัวเร่งปฏิกิริยาที่มีทองแดงอยู่จะถูกทำให้เย็น ลงโดยทางอ้อม โดยน้ำเดือด และถูกจัดวางในท่อ (11)
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 มีลักษณะที่ว่า 10 ถึง 30% ของคาร์บอนออกไซด์ใน เครื่องปฏิกรณ์แบบช้าฟท์จะถูกทำปฏิกิริยาเพื่อสร้างเมทานอล
3. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 มีลักษณะที่ว่าก็าซสังเคราะห์ถูกป้อนเข้าสู่ เครื่องปฏิกรณ์แบบช้าฟท์ซึ่งมีจำนวนตามสมการ S=(H2-CO2) : (CO + CO2) เป็นอย่างน้อย 1.9 ซึ่ง ประกอบด้วยส่วนเด่นที่เป็นไฮโดรเจน และซึ่งมีปริมาณ CO เป็น 0 ถึง 20 % โดยปริมาตร และ ปริมาณ CO2 เป็น 10 ถึง 25% โดยปริมาตรอัตราส่วนโดยปริมาตรของ CO2 : CO เป็นอย่างน้อย 1
4. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 3 มีลักษณะที่ว่าก็าซสังเคราะห์ซึ่งถูกป้อนเข้าสู่เครื่อง ปฏิกรณ์ แบบช้าฟท์มีปริมาณของ CO เป็น 0 ถึง 15 % โดยปริมาตร
5. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 3 หรือ 4 มีลักษณะที่ว่าก็าซสังเคราะห์ซึ่งถูกป้อนเข้าสู่ เครื่องปฏิกรณ์แบบช้าฟท์จะมีปริมาณของ CO2 เป็น 15 ถึง 25 % โดยปริมาตร และอัตราส่วน โดยปริมาตรของ CO2:CO เป็นอย่างน้อย 2:1
6. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง มีลักษณะที่ว่าความดันใน เครื่องปฏิกรณ์แบบช้าฟท์ และเครื่องปฏิกรณ์ แบบท่ออยู่ในช่วง 60 ถึง 100 บาร์ ความดันใน เครื่องปฏิกรณ์ ทั้งสองจะแตกต่างกันน้อยกว่า 5 บาร์
7. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 6 มีลักษณะที่ว่าความดันในเครื่องปฏิกรณ์ แบบ ช้าฟท์ และในเครื่องปฏิกรณ์แบบท่ออยู่ในช่วง 70 ถึง 90 บาร์
8. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง มีลักษณะที่ว่าความดันใน เครื่องปฏิกรณ์แบบช้าฟท์อยู่ในช่วง 20 ถึง 60 บาร์ และความดันในเครื่องปฏิกรณ์ แบบท่ออยู่ใน ช่วง 50 ถึง 100 บาร์ ความดันในเครื่องปฏิกรณ์แบบช้าฟท์จะต่ำกว่าเครื่องปฏิกรณ์แบบท่ออย่าง น้อย 7 บาร์
9. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือข้อใดข้อหนึ่งที่ตามมา มีลักษณะที่ว่าตัวเร่ง ปฏิกิริยาถูกใช้ในเครื่องปฏิกรณ์แบบช้าฟท์ และในเครื่องปฏิกรณ์แบบท่อ ซึ่งประกอบด้วย 50 ถึง 75 % ของ CuO 15 ถึง 35 % โดยน้ำหนักของ ZnO และ 5 ถึง 20 % โดยน้ำหนักของ Al2O3 1
0. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 9 มีลักษณะที่ว่าตัวเร่งปฏิกิริยามีอัตราส่วนของอะตอม Cu:Zn เป็น 2:1 ถึง 4:1
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH19416A TH19416A (th) | 1996-07-02 |
| TH13299B true TH13299B (th) | 2002-08-07 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Michalkiewicz | Partial oxidation of methane to formaldehyde and methanol using molecular oxygen over Fe-ZSM-5 | |
| US3326956A (en) | Production of oxygenated hydrocarbons | |
| US5827901A (en) | Process of producing methanol | |
| DE69309010T2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines kohlenoxydreichen Gases | |
| Jachimowski | Chemical kinetic reaction mechanism for the combustion of propane | |
| US4298694A (en) | Process and a plant for preparing a gas rich in methane | |
| DE69307758T2 (de) | Integriertes Verfahren zum Herstellen von acetylierten Sauerstoffverbindungen aus Synthesegas über Dimethyläther | |
| CA2117015A1 (en) | Process for the preparation of c1-c4-alkyl nitrites | |
| US4383837A (en) | Efficient methane production with metal hydrides | |
| RO82951B (ro) | PROCEDEU PENTRU PREPARAREA îN MOD CONTINUU A ALCOOLULUI BUTILIC SECUNDAR | |
| US5173513A (en) | Methanol synthesis | |
| Mortensen et al. | A two-stage cyclic fluidized bed process for converting hydrogen chloride to chlorine | |
| CN101357877A (zh) | 一釜法生产二溴甲烷、溴氯甲烷的制备方法 | |
| TH13299B (th) | กระบวนการใช้ผลิตเมทานอล | |
| TH19416A (th) | กระบวนการใช้ผลิตเมทานอล | |
| CA1231977A (en) | Production of carbon compounds from a carbon oxide/ hydrogen synthesis gas | |
| US4692322A (en) | Process for producing a product gas containing carbon oxides and hydrogen from methanol | |
| DE602004002769T2 (de) | Verfahren zur herstellung eines wasserstoffreichen stroms | |
| DE69104816T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Ammoniak-Synthesegas. | |
| US4087449A (en) | Process for producing methanol | |
| IL25539A (en) | Process for the catalytic production of hydrogen cyanide | |
| EP0089105B1 (en) | Multi stage methanation | |
| Boon et al. | Separation enhanced dimethyl ether synthesis | |
| WO2001007385B1 (en) | Methanol process for natural gas conversion | |
| GB1585881A (en) | Recovery of hydrogen chloride in oxychlorination reactions |