TH13220C3 - กระบวนการการประยุกต์ใช้ไฮโดรเทอร์มอลคาร์บอนไนเซชันร่วมกับการกระตุ้นทางความร้อนเพื่อการผลิตวัสดุดูดซับชนิดคาร์บอนจากของเหลือทิ้งทางการเกษตร - Google Patents
กระบวนการการประยุกต์ใช้ไฮโดรเทอร์มอลคาร์บอนไนเซชันร่วมกับการกระตุ้นทางความร้อนเพื่อการผลิตวัสดุดูดซับชนิดคาร์บอนจากของเหลือทิ้งทางการเกษตรInfo
- Publication number
- TH13220C3 TH13220C3 TH1603001192U TH1603001192U TH13220C3 TH 13220 C3 TH13220 C3 TH 13220C3 TH 1603001192 U TH1603001192 U TH 1603001192U TH 1603001192 U TH1603001192 U TH 1603001192U TH 13220 C3 TH13220 C3 TH 13220C3
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- agricultural waste
- production process
- carbon adsorbent
- range
- oxygen
- Prior art date
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 27
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims abstract 27
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 16
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 title claims abstract 4
- 239000002154 agricultural waste Substances 0.000 title claims 27
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 title claims 21
- 238000007725 thermal activation Methods 0.000 title 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 20
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract 18
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 8
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims 6
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims 6
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims 6
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 6
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 claims 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 5
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 4
- 239000008399 tap water Substances 0.000 claims 3
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 claims 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000001307 helium Substances 0.000 claims 2
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 claims 2
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 claims 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims 2
- 230000036284 oxygen consumption Effects 0.000 claims 2
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 claims 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 abstract 2
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 abstract 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 abstract 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 abstract 1
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 abstract 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 abstract 1
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 abstract 1
Abstract
การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกระบวนการผลิตวัสดุดูดซับชนิดคาร์บอนจากของเหลือทิ้งทาง การเกษตรโดยใช้กระบวนการไฮโดรเทอร์มอลคาร์บอนไนเซซันร่วมกับการกระตุ้นทางความร้อนใน อากาศหรือบรรยากาศที่มีออกซิเจนบางส่วน กระบวนการไฮโดรเทอร์มอลเป็นกระบวนการที่ใช้น้ำใน การบำบัดวัตถุดิบภายใต้เงื่อนไขของอุณหภูมิ ความดัน และปริมาณน้ำที่ใช้ โดยไม่มีการใส่สารเคมี อื่นเพิ่มเติม หลังจากนั้นใช้การกระตุ้นทางความร้อนที่อุณหภูมิต่ำ ภายใต้อากาศหรือบรรยากาศที่มี ออกซิเจนเจือปนจนได้วัสดุคาร์บอนรูพรุนที่พื้นผิวของคาร์บอนมีหมู่ฟังก์ชัน (functional group) ที่ เพิ่มคุณสมบัติการดูดซับทางเคมีเข้ามานอกเหนือจากการดูดซับทางกายภาพ กรรมวิธีผลิตวัสดุดูด ซับชนิดคาร์บอนตามการประดิษฐ์นี้เป็นกระบวนการที่ลดปริมาณของเสียให้ภาคอุตสาหกรรม การเกษตรและไม่สร้างของเสียต่อสิ่งแวดล้อมเพิ่มเติมจากกระบวนการผลิตที่ไม่ใช้สารเคมี รวมถึง เป็นกระบวนการที่ใช้อุณหภูมิในการผลิตที่ค่อนข้างต่ำทำให้ลดต้นทุนทางพลังงานได้
Claims (9)
1. กระบวนการผลิตวัสดุดูดซับชนิดคาร์บอนจากของเหลือทิ้งทางการเกษตร ซึ่งประกอบรวมด้วย ขั้นตอนดังนี้ l. การบำบัดวัตถุดิบที่เป็นชีวมวลประเภทของเหลือทิ้งทางการเกษตรด้วยกระบวนการไฮโดรเทอร์ มอลคาร์บอนไนเซซัน ซึ่งทำให้ได้ไฮโดรชาร์ (hydrochar) และ l l. การกระตุ้นไฮโดรชาร์ในขั้นตอน l ด้วยความร้อนต่ำภายใต้บรรยากาศที่มีออกซิเจนเจือปน ด้วยวิธีนี้จะทำให้ได้ วัสดุดูดซับชนิดคาร์บอน
2. กระบวนการผลิตวัสดุดูดซับชนิดคาร์บอนจากของเหลือทิ้งทางการเกษตร ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง กระบวนการไฮโดรเทอร์มอลคาร์บอนไนเซชัน ประกอบรวมด้วยขั้นตอนดังนี้ ก. วัตถุดิบที่เป็นชีวมวลประเภทของเหลือทิ้งทางการเกษตรที่มีสภาพเป็นของแข็ง ถูกนำมาทำ ให้มีขนาดเล็กลง ด้วยวิธีการทางเชิงกล และทำการคัดแยกขนาด ข. นำวัตถุดิบที่คัดแยกขนาดที่ต้องการแล้วมาผสมกับตัวทำละลาย ในอัตราส่วนโดยน้ำหนัก ระหว่างวัตถุดิบ 1 ส่วนต่อตัวทำละลายในช่วง 1-50 ส่วน ค. นำวัตถุดิบที่ผสมตัวทำละลายแล้วใส่ในถังปฏิกรณ์ระบบปิด โดยให้ปริมาตรของของผสมไม่ เกิน 95% ของปริมาตรภายในปฏิกรณ์ และให้ความร้อนปฏิกรณ์ที่อุณหภูมิช่วง 100-350 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 0.5-72 ชั่วโมง ง. หลังเสร็จกระบวนการในข้อ ค ทำการลดความร้อนของระบบลงจนถึงอุณหภูมิห้อง ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากกระบวนการในข้อ ค ถูกนำมากรองแยกของแข็งหรือไฮโดรชาร์ (hydrochar) ออกจากน้ำที่เหลือหลังกระบวนการบำบัด ไฮโดรชาร์ถูกล้างด้วยน้ำกลั่น ปราศจากไอออนจนได้ pH ของน้ำล้างเท่ากับ pH ของน้ำกลั่นปราศจากไออน และอบแห้งที่ อุณหภูมิ 105 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 6-72 ชั่วโมง
3. กระบวนการผลิตวัสดุดูดซับชนิดคาร์บอนจากของเหลือทิ้งทางการเกษตร ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง การกระตุ้นผลิตภัณฑ์ที่ได้ตามข้อถือสิทธิ 1 ด้วยความร้อนต่ำภายใต้บรรยากาศที่มีออกซิเจนเจือ ปน โดยให้ความร้อนในช่วง 300-500 องศาเซลเซียส ภายใต้บรรยากาศที่มีออกซิเจนเจือปนเป็น เวลา 0.2-8 ชั่วโมง
4. กระบวนการผลิตวัสดุดูดซับชนิดคาร์บอนจากของเหลือทิ้งทางการเกษตร ตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง วัตถุดิบที่ใช้เป็นชีวมวลประเภทของเหลือทิ้งทางการเกษตรที่มีสภาพเป็น ของแข็งที่มีความชื้นในช่วง 0-95%
5. กระบวนการผลิตวัสดุดูดซับชนิดคาร์บอนจากของเหลือทิ้งทางการเกษตร ตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง ขนาดของวัตถุดิบหลังการคัดแยก อยู่ในช่วง 0.05-300 มิลลิเมตร
6. กระบวนการผลิตวัสดุดูดซับชนิดคาร์บอนจากของเหลือทิ้งทางการเกษตร ตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง ตัวทำละลายที่ใช้เลือกได้จาก น้ำประปา น้ำกลั่น น้ำกลั่นปราศจากไอออน อย่างใดอย่างหนึ่ง หรือหลายอย่างรวมกัน โดยตัวทำละลายที่เหมาะสมที่สุดคือ น้ำกลั่นปราศจาก ไอออน
7. กระบวนการผลิตวัสดุดูดซับชนิดคาร์บอนจากของเหลือทิ้งทางการเกษตร ตามข้อถือสิทธิ 6 ที่ซึ่ง pH ของน้ำกลั่นปราศจากไออน หรือน้ำที่มีค่าการนำไฟฟ้า 0.5-2000 ไมโครซีเมนส์ต่อ เซนติเมตร สำหรับล้างผลิตภัณฑ์ไฮโดรชาร์ อยู่ในช่วง pH 3-8
8. กระบวนการผลิตวัสดุดูดซับชนิดคาร์บอนจากของเหลือทิ้งทางการเกษตร ตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง กระบวนการที่ให้ความร้อน ใช้อัตราการเพิ่มอุณหภูมิในช่วง 1-50 องศา เซลเซียสต่อนาที และ กระบวนการลดความร้อน ใช้อัตราการลดอุณหภูมิในช่วง 5-300 องศา เซลเซียสต่อนาที
9. กระบวนการผลิตวัสดุดูดซับชนิดคาร์บอนจากของเหลือทิ้งทางการเกษตร ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 8 ที่ซึ่ง การเผาภายใต้บรรยากาศที่มีออกซิเจนเจือปน ปริมาณออกซิเจนที่ใช้อยู่ในช่วง 0.5-50% โดยปริมาตรของแก๊สรวม แก๊สที่ใช้เลือกได้จาก แก๊สผสมระหว่างแก๊สออกซิเจนกับ อากาศ, อากาศปราศจากความชื้น หรือ แก๊สเฉื่อย อย่างใดอย่างหนึ่งหรือหลายอย่างรวมกัน และแก๊ส เฉื่อยที่ใช้ผสมกับแก๊สออกซิเจน เลือกได้จาก ไนโตรเจน, ฮีเลียม อาร์กอน อย่างใดอย่างหนึ่งหรือ หลายอย่างรวมกัน 1
0. กระบวนการผลิตวัสดุดูดซับชนิดคาร์บอนจากของเหลือทิ้งทางการเกษตร ตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 9 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง การใช้ความร้อนไล่ความชื้นออกจากวัตถุดิบ และผลิตภัณฑ์คาร์บอนที่ได้ บรรยากาศที่ใช้ เลือกได้จาก อากาศ บรรยากาศแก๊สเฉื่อย สุญญากาศ อย่างใดอย่างหนึ่ง ---------------------------------------------------------------------------
1. กระบวนการผลิตวัสดุดูดซับชนิดคาร์บอนจากของเหลือทิ้งทางการเกษตร ในการประดิษฐ์นี้ มี 2 ขั้นตอนหลัก คือ กระบวนการบำบัดวัตถุดิบที่เป็นชีวมวลประเภทของเหลือทิ้งทางการเกษตรด้วย กระบวนการไฮโดรเทอร์มอลคาร์บอนไนเซซัน และตามด้วย การกระตุ้นผลิตภัณฑ์ในขั้นตอนแรก ด้วยความร้อนต่ำภายใต้บรรยากาศที่มีออกซิเจนเจือปน
2. กระบวนการผลิตวัสดุดูดซับชนิดคาร์บอนจากของเหลือทิ้งทางการเกษตร ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง กระบวนการบำบัดวัตถุดิบที่เป็นชีวมวลประเภทของเหลือทิ้งทางการเกษตรด้วยกระบวนการ ไฮโดรเทอร์มอล มีขั้นตอนดังนี้ ก. วัตถุดิบที่เป็นชีวมวลประเภทของเหลือทิ้งทางการเกษตรที่มีสภาพเป็นของแข็ง ถูกนำมาทำ ให้มีขนาดเล็กลง ด้วยวิธีการทางเชิงกล และทำการคัดแยกขนาด ข. นำวัตถุดิบที่คัดแยกขนาดที่ต้องการแล้วมาผสมกับตัวทำละลาย ในอัตราส่วนโดยน้ำหนัก ระหว่างวัตถุดิบ 1 ส่วนต่อตัวทะละลายในช่วง 1-50 ส่วน ค. นำวัตถุดิบที่ผสมตัวทำละลายแล้วใส่ในถังปฏิกรณ์ และให้ความร้อนปฏิกรณ์ที่อุณหภูมิช่วง 100-350 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 0.5-72 ชั่วโมง ง. หลังเสร็จกระบวนการในข้อ ค ทำการลดความร้อนของระบบลงจนถึงอุณหภูมิห้อง ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากกระบวนการในข้อ ค ถูกนำมากรองแยกของแข็งหรือไฮโดรชาร์ (hydrochar) ออกจากน้ำที่เหลือหลังกระบวนการบำบัด ไฮโดรชาร์ถูกล้างด้วยน้ำกลั่น ปราศจากไอออนจนได้ pH ของน้ำล้างเท่ากับ pH ของน้ำกลั่นปราศจากไออน และอบแห้งที่ อุณหภูมิ 105 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 6-72 ชั่วโมง
3. กระบวนการผลิตวัสดุดูดซับชนิดคาร์บอนจากของเหลือทิ้งทางการเกษตร ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง การกระตุ้นผลิตภัณฑ์ที่ได้ตามข้อถือสิทธิ 2 ด้วยความร้อนต่ำภายใต้บรรยากาศที่มีออกซิเจนเจือ ปน โดยให้ความร้อนในช่วง 300-500 องศาเซลเซียส ภายใต้บรรยากาศที่มีออกซิเจนเจือปนเป็น เวลา 0.2-8 ชั่วโมง
4. กระบวนการผลิตวัสดุดูดซับชนิดคาร์บอนจากของเหลือทิ้งทางการเกษตร ตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง วัตถุดิบที่ใช้เป็นชีวมวลประเภทของเหลือทิ้งทางการเกษตรที่มีสภาพเป็น ของแข็งที่มีความชิ้นในช่วง 0-95% อย่างใดอย่างหนึ่งหรือหลายอย่างรวมกัน
5. กระบวนการผลิตวัสดุดูดซับชนิดคาร์บอนจากของเหลือทิ้งทางการเกษตร ตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง ขนาดของวัตถุดิบหลังการคัดแยก อยู่ในช่วง 0.05-300 มิลลิเมตร อย่างใด อย่างหนึ่งหรือหลายอย่างรวมกัน
6. กระบวนการผลิตวัสดุดูดซับชนิดคาร์บอนจากของเหลือทิ้งทางการเกษตร ตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง ตัวทำลายที่ใช้เลือกได้จาก น้ำประปา น้ำกลั่น น้ำกลั่นปราศจากไออน อย่าง ใดอย่างหนึ่ง หรือหลายอย่างรวมกัน โดยตัวทำละลายที่เหมาะสมที่สุดคือ น้ำกลั่นปราศจาก ไอออน
7. กระบวนการผลิตวัสดุดูดซับชนิดคาร์บอนจากของเหลือทิ้งทางการเกษตร ตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง pH ของน้ำประปา น้ำกลั่น น้ำกลั่นปราศจากไออน อย่างใดอย่างหนึ่ง หรือ หลายอย่างรวมกันสำหรับล้างผลิตภัณฑ์ไฮโดรชาร์ อยู่ในช่วง pH 3-8
8. กระบวนการผลิตวัสดุดูดซับชนิดคาร์บอนจากของเหลือทิ้งทางการเกษตร ตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง กระบวนการที่ให้ความร้อน ใช้อัตราการเพิ่มอุณหภูมิในช่วง 1-50 องศา เซลเซียสต่อนาที และ กระบวนการลดความร้อน ใช้อัตราการลดอุณหภูมิในช่วง 5-300 องศา เซลเซียสต่อนาที
9. กระบวนการผลิตวัสดุดูดซับชนิดคาร์บอนจากของเหลือทิ้งทางการเกษตร ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 3 ที่ซึ่ง การเผาภายใต้บรรยากาศที่มีออกซิเจนเจือปน ปริมาณออกซิเจนที่ใช้อยู่ในช่วง 0.5-50% โดยปริมาตรของแก๊สรวม แก๊สที่ใช้เลือกได้จาก แก๊สผสมระหว่างแก๊สออกซิเจนกับ อากาศ อากาศปราศจากความชื้น แก๊สเฉื่อยอื่นๆ อย่างใดอย่างหนึ่งหรือหลายอย่างรวมกัน และแก๊ส เฉื่อยที่ใช้ผสมกับแก๊สออกซิเจน เลือกได้จาก ไนโตรเจน ฮีเลียม อาร์กอน คาร์บอนไดออกไซด์ อย่างใดอย่างหนึ่งหรือหลายอย่างรวมกัน 1
0. กระบวนการผลิตวัสดุดูดซับชนิดคาร์บอนจากของเหลือทิ้งทางการเกษตร ตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง การใช้ความร้อนไล่ความชื้นออกจากวัตถุดิบ และผลิตภัณฑ์คาร์บอนที่ได้ บรรยากาศที่ใช้ เลือกได้จาก อากาศ บรรยากาศแก๊สเฉื่อย สุญญากาศ อย่างใดอย่างหนึ่ง
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH13220A3 TH13220A3 (th) | 2017-10-30 |
| TH13220C3 true TH13220C3 (th) | 2017-10-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103394325B (zh) | 一种利用海产品废弃物制备除砷吸附剂的方法 | |
| Khan et al. | Leaves powder of syzgium cumini as an adsorbent for removal of congo red dye from aqueous solution | |
| KR20180125758A (ko) | 커피 부산물을 이용한 바이오매스 흡착제 및 이의 제조방법 | |
| Nyika et al. | Activated bamboo charcoal in water treatment: A mini-review | |
| CN111530413A (zh) | 一种增强土壤自修复的生物炭及其制备方法与应用 | |
| CN105498752A (zh) | 等离子空气净化用锰氧化物/多孔炭催化剂的制备方法 | |
| CN103537259B (zh) | 一种有机废气吸附材料及其制备方法 | |
| CN104148028B (zh) | 一种去除水体中低浓度苯酚吸附材料的制备方法 | |
| TH13220C3 (th) | กระบวนการการประยุกต์ใช้ไฮโดรเทอร์มอลคาร์บอนไนเซชันร่วมกับการกระตุ้นทางความร้อนเพื่อการผลิตวัสดุดูดซับชนิดคาร์บอนจากของเหลือทิ้งทางการเกษตร | |
| TH13220A3 (th) | กระบวนการการประยุกต์ใช้ไฮโดรเทอร์มอลคาร์บอนไนเซชันร่วมกับการกระตุ้นทางความร้อนเพื่อการผลิตวัสดุดูดซับชนิดคาร์บอนจากของเหลือทิ้งทางการเกษตร | |
| CN103754973B (zh) | 黄土有机无机复合体吸附剂处理氯吡硫磷废水的方法 | |
| JP3138749B2 (ja) | 植物資材による脱臭能、イオン交換能、触媒能を有する炭化物製造方法 | |
| Amor et al. | Preparation of activated carbon from date stones: optimization on removal of indigo carmine from aqueous solution using a two-level full factorial design | |
| RU2597400C1 (ru) | Способ получения композиционного сорбента на основе минерального и растительного углеродсодержащего сырья | |
| CN103521182A (zh) | 柚皮活性炭的制备方法 | |
| KR101564368B1 (ko) | 복합미생물 부착형 활성탄 제조방법 | |
| CN105562428A (zh) | 一种菲污染土壤的治理方法 | |
| Gohoho et al. | Adsorption of methylene blue dye using raw and carbonized peanut shell | |
| RU2493907C1 (ru) | Способ получения углеродного сорбента из растительного сырья | |
| JP5266471B2 (ja) | 鶏糞を原料とした活性炭の製造方法 | |
| KR100879178B1 (ko) | 탈취재 및 이의 제조방법 | |
| KR20010055177A (ko) | 흡착 및 생물 입상 활성탄의 제조방법 | |
| Banat et al. | Adsorptive distillation using molecular sieves and low-cost biobased adsorbents for the break-up of the isopropanol–water azeotrope | |
| KR20210047718A (ko) | 유해가스와 이산화탄소 흡착용 조성물의 제조 및 재생방법 | |
| Jahin | Adsorption of methyl red from aqueous solutions using activated carbon prepared from coffee residue |