TH12932U - The process of joining prefabricated wall panels. - Google Patents

The process of joining prefabricated wall panels.

Info

Publication number
TH12932U
TH12932U TH1603001196U TH1603001196U TH12932U TH 12932 U TH12932 U TH 12932U TH 1603001196 U TH1603001196 U TH 1603001196U TH 1603001196 U TH1603001196 U TH 1603001196U TH 12932 U TH12932 U TH 12932U
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
wall panel
notch
wall panels
prefabricated wall
joint
Prior art date
Application number
TH1603001196U
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH12932Y (en
TH12932A3 (en
TH12932C3 (en
Inventor
อังอติชาติ นายประพันธ์
Original Assignee
บริษัท ไซมีส อีโคไลท์ จำกัด
Filing date
Publication date
Application filed by บริษัท ไซมีส อีโคไลท์ จำกัด filed Critical บริษัท ไซมีส อีโคไลท์ จำกัด
Publication of TH12932Y publication Critical patent/TH12932Y/en
Publication of TH12932A3 publication Critical patent/TH12932A3/en
Publication of TH12932C3 publication Critical patent/TH12932C3/en
Publication of TH12932U publication Critical patent/TH12932U/en

Links

Abstract

การประดิษฐ์นี้เป็นการพัฒนาปรับปรุงการติดตั้งผนังสำเร็จรูปที่มีความสูงเกินกว่า 3 เมตร ด้วยการต่อแผ่นผนังสำเร็จรูปโดยไม่ต้องทำคานทับหลังคั่นระหว่างผนังแผ่นด้านล่างและ แผ่นผนังด้านบน โดยที่แผ่นผนังด้านล่าง (2) ถูกเชื่อมต่อเข้ากับแผ่นผนังด้านบน (3) โดย บริเวณรอยต่อของแผ่นผนังจะมีการใส่เหล็กเส้นกลม (9) วางใส่ขว่งกับด้านความหนาของ แผ่นผนังด้านล่าง (2) หนุนให้เกิดช่องว่างระหว่างแผ่นผนังด้านล่าง (2) และแผ่นผนังด้านบน (3) เพื่อให้มีช่องว่างสำหรับใส่วัสดุเชื่อมประสาน (6) จากนั้นทำการตัดบากผนังบริเวณรอยต่อ (4) ให้เป็นรอยบาก (5) และทำการใส่วัสดุเชื่อมประสาน (6) ลงในรอยบาก (5) ตามด้วยการฝัง เหล็กเสริมแรง (shear key) (7) ลงไปในวัสดุเชื่อมประสานบริเวณรอยบาก (5) จนเต็มรอยบาก และปิดทับรอยบากด้วยตาข่ายป้องกันรอยร้าว (8) จากนั้นปิดทับรอยต่อ (4) ตลอดทั้งแนวด้วย ตาข่ายป้องกันรอยร้าว (8) อีกครั้ง การประดิษฐ์นี้จะช่วยลดการใช้วัสดุและประหยัดเวลาในการ ทำคานทันหลัง ช่วยทำให้การก่อสร้างผนังสูงทำได้รวดเร็วมากยิ่งขึ้น อีกทั้งยังช่วยประหยัด แรงงานในการก่อสร้างได้อีกด้วยThis invention is an improvement on the installation of prefabricated walls exceeding 3 meters in height by joining prefabricated wall panels without the need for a lintel between the lower and upper wall panels. The lower wall panel (2) is connected to the upper wall panel (3) by placing a round steel bar (9) across the thickness of the lower wall panel (2) to create a gap between the lower wall panel (2) and the upper wall panel (3) to allow for the insertion of bonding material (6). A notch (5) is then cut into the wall at the joint (4), and bonding material (6) is inserted into the notch (5). A shear key (7) is then embedded into the bonding material at the notch (5) until the notch is full, and the notch is covered with a crack-preventing mesh (8). The entire joint (4) is then covered with a crack-preventing mesh (8). This invention will reduce the use of materials and save time in constructing lintels, allowing for faster construction of high walls and also saving labor in construction.

Claims (9)

1. กรรมวิธีการต่อแผ่นผนังสำเร็จรูป มีวิธีการทำประกอบด้วย การติดตั้งแผ่นผนังด้านล่าง (2) ให้เสร็จก่อนแล้วทิ้งไว้เป็นเวลาอย่างน้อย 24 ชั่วโมง จากนั้นทำการติดตั้งแผ่นผนังด้านบน (3) ทับลงบนส่วนหัวของแผ่นผนังด้านล่าง (2) โดยมีลักษณะพิเศษคือ มีการวางเหล็กเส้นกลม (9) ลง บนวัสดุเชื่อมประสาน (6) บริเวณรอยต่อ (4) เพื่อหนุนให้เกิดช่องว่างและมีระยะห่างบริเวณรอยต่อ (4) ระหว่างแผ่นผนังด้านล่าง (2) และแผ่นผนังด้านบน (3) จากนั้นทำการตัดบางผนังบริเวณ รอยต่อ (4) ให้เป็นรอยบาก (5) และทำการใส่วัสดุเชื่อมประสาน (6) ลงในรอยบาก (5) ตามด้วยการ ฝังเหล็กเสริมแรง (shear key) (7) ลงไปในวัสดุเชื่อมประสานบริเวณรอยบาก (5) จนเต็มรอยบาก และปิดทับรอยบาก (5) ด้วยตาข่ายป้องกันรอยร้าว (8) จากนั้นทำการปิดทับรอยต่อ (4) ตลอดทั้ง แนวด้วยตาข่ายป้องกันรอยร้าว (8) และปิดทับตาข่ายป้องกันรอยร้าวด้วยปูนกาวหรือปูนฉาบ อย่าง ใดอย่างหนึ่ง1. The process of joining prefabricated wall panels involves the following steps: First, the bottom wall panel (2) is installed and left for at least 24 hours. Then, the top wall panel (3) is installed on top of the top of the bottom wall panel (2). A special feature is that round steel bars (9) are placed on the bonding material (6) at the joint (4) to create a gap and space at the joint (4) between the bottom wall panel (2) and the top wall panel (3). Then, a thin wall is cut at the joint (4) to create a notch (5), and bonding material (6) is inserted into the notch (5), followed by the embedding of reinforcing steel (shear key) (7) into the bonding material at the notch (5) until the notch is full, and the notch (5) is covered with crack-preventing mesh (8). Then, the entire joint (4) is covered with crack-preventing mesh (8), and the crack-preventing mesh is covered with either adhesive mortar or plaster. 2. กรรมวิธีการต่อแผ่นผนังสำเร็จรูปตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งเหล็กเส้นกลม (9) ที่เลือก ได้จากเหล็กข้ออ้อยหรือเหล็กเส้นกลมที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางตั้งแต่ 7-14 มิลลิเมตร ความยาว ตั้งแต่ 6-18 เซนติเมตร อย่างใดอย่างหนึ่ง2. The process of joining prefabricated wall panels according to claim No. 1, in which the selected round steel bar (9) is either deformed steel bar or round steel bar with a diameter of 7-14 millimeters and a length of 6-18 centimeters. 3. กรรมวิธีการต่อแผ่นผนังสำเร็จรูปตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งวัสดุเชื่อมประสาน (6) ที่ ใช้เลือกได้จากปูนกาว (cement glue) ปูนมอร์ตาร์ (mortar) ปูนนอนชิงค์เกร้าท์ (non shrink grout) หรืออีพ็อกซี่ (epoxy) อย่างใดอย่างหนึ่ง3. The process of joining prefabricated wall panels according to claim No. 1, in which the bonding material (6) can be selected from cement glue, mortar, non-shrink grout or epoxy. 4. กรรมวิธีการต่อแผ่นผนังสำเร็จรูปตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งรอยบาก (5) มีขนาดความ กว้าง 2-5 เซนติเมตร ความลึก 2-5 เซนติเมตร และความยาว 15-35 เซนติเมตร4. The process of joining prefabricated wall panels according to claim No. 1 where the notch (5) has a width of 2-5 centimeters, a depth of 2-5 centimeters and a length of 15-35 centimeters. 5. กรรมวิธีการต่อแผ่นผนังสำเร็จรูปลงตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งเหล็กเสริมแรง (7) เลือก ได้จากเหล็กเส้นกลมหรือเหล็กข้ออ้อย ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางตั้งแต่ 6-12 มิลลิเมตร ความยาว 10-30 เซนติเมตร อย่างใดอย่างหนึ่ง5. The process of joining prefabricated wall panels according to claim No. 1 where the reinforcing steel (7) can be selected from either round steel bars or deformed steel bars with a diameter of 6-12 millimeters and a length of 10-30 centimeters. 6. กรรมวิธีการต่อแผ่นผนังสำเร็จรูปตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งตาข่ายป้องกันรอยร้าว (8) ที่ใช้เลือกได้จากตาข่ายใยแก้ว (fiber glass mesh) หรือตาข่ายลวดเหล็ก (metal mesh) อย่างใดอย่าง หนึ่ง โดยที่ตาข่ายป้องกันรอยร้าว (8) มีความกว้างตั้งแต่ 5-20 เซนติเมตร6. The process of joining prefabricated wall panels according to claim No. 1, in which the crack-preventing mesh (8) to be used is either fiber glass mesh or metal mesh, where the crack-preventing mesh (8) has a width of 5-20 centimeters. 7. กรรมวิธีการต่อแผ่นผนังสำเร็จรูปตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งจำนวนจุดที่ทำการบากใส่ วุสดุเชื่อมประสาน (6) และเหล็กเสริมแรง (7) ในผนังสำเร็จรูป 1 แผ่นคือ 1-3 จุด และจำนวนจุด ที่เหมาะสมคือ 1-2 จุด7. The process of joining prefabricated wall panels according to claim No. 1, where the number of points for inserting bonding material (6) and reinforcing steel (7) in one prefabricated wall panel is 1-3 points and the appropriate number of points is 1-2 points. 8. กรรมวิธีการต่อแผ่นผนังสำเร็จรูปตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งแนวรอยต่อ (4) ของการ เชื่อมต่อแผ่นผนังด้านล่าง (2) และแผ่นผนังด้านบน (3) สามารถสลับกันได้ โดยกำหนดให้แนว รอยต่อของแผ่นผนังห่างเยื้องจากกันตั้งแต่ 10-100 เซนติเมตร8. The process of joining prefabricated wall panels according to claim No. 1, where the joint lines (4) of the connection of the lower wall panel (2) and the upper wall panel (3) can be swapped, with the joint lines of the wall panels being offset from each other by 10-100 centimeters. 9. กรรมวิธีการต่อแผ่นผนังสำเร็จรูปตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งระยะห่างของรอยต่อ ระหว่างแผ่นผนังด้านล่าง (2) และแผ่นผนังด้านบน (3) มีระยะตั้งแต่ 7-14 มิลลิเมตร โดยระยะห่าง ที่เหมาะสมคือ 10-12 มิลลิเมตร9. The process of joining prefabricated wall panels according to claim No. 1, where the distance of the joint between the bottom wall panel (2) and the top wall panel (3) is between 7-14 millimeters, with the appropriate distance being 10-12 millimeters.
TH1603001196U 2016-07-07 The process of joining prefabricated wall panels. TH12932U (en)

Publications (4)

Publication Number Publication Date
TH12932Y TH12932Y (en) 2017-08-04
TH12932A3 TH12932A3 (en) 2017-08-04
TH12932C3 TH12932C3 (en) 2017-08-04
TH12932U true TH12932U (en) 2017-08-04

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3040497B1 (en) Antiseismic masonry infill
DE112011102636T5 (en) External insulation wall made of mechanically anchored insulation boards with grid rib reinforcement
KR101150392B1 (en) The joint structure and method of steel structure for earthquake-proof reinforcement
CN105064510A (en) Prefabricated concrete external wall plate connecting device
CN106284742B (en) Semi-column frame earthquake-resistant composite wall and manufacturing method
KR100964991B1 (en) Reinforcement method for seismic strengthening of building structures using precast concreate panel
CN108951937A (en) A kind of assembled wall origination end and installation method
US20150047277A1 (en) Method and system for fabricating a non load bearing partition wall
TH12932Y (en) The process of joining prefabricated wall panels.
DE202011005374U1 (en) Device for thermal insulation of a building with vacuum insulation panels
CN103806575B (en) Thin wall panels and their composite walls
JP6232190B2 (en) Joint components, concrete placement methods, concrete structures
TH12932C3 (en) Process for the finished wall panels
TH12932A3 (en) Process for the finished wall panels
RU2602840C1 (en) Device for bearing structures reinforcement
RU2525091C1 (en) Spiral twisted anchor
CN204491915U (en) A kind of composite wallboard being done piece splicing by steel plate
CN204456448U (en) A kind of structure node linkage of prefabricated component
CN211923167U (en) Effectual prefabricated superimposed sheet shocks resistance
JP6266449B2 (en) Seismic reinforcement structure for existing beams
PL234625B1 (en) Method for joining vertical edge of the masonry partition walls with transverse walls
RU105330U1 (en) DECORATIVE STONE WITH FASTENING
CN204456528U (en) A kind of splicing construction of light concrete plate
CN105064710A (en) Outrigger-type balcony reinforcing method and structure for sound insulation reformation
EA029825B1 (en) Section of stay-in-place formwork for erection or outside walls of a building