TH12932C3 - Process for the finished wall panels - Google Patents

Process for the finished wall panels

Info

Publication number
TH12932C3
TH12932C3 TH1603001196U TH1603001196U TH12932C3 TH 12932 C3 TH12932 C3 TH 12932C3 TH 1603001196 U TH1603001196 U TH 1603001196U TH 1603001196 U TH1603001196 U TH 1603001196U TH 12932 C3 TH12932 C3 TH 12932C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
wall panels
notch
crack
prefabricated
wall panel
Prior art date
Application number
TH1603001196U
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH12932A3 (en
Inventor
อังอติชาติ นายประพันธ์
หวังหมู่กลาง นายนิรุติ
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of TH12932A3 publication Critical patent/TH12932A3/en
Publication of TH12932C3 publication Critical patent/TH12932C3/en

Links

Abstract

การประดิษฐ์นี้เป็นการพัฒนาปรับปรุงการติดตั้งผนังสำเร็จรูปที่มีความสูงเกินกว่า 3 เมตร ด้วยการต่อแผ่นผนังสำเร็จรูปโดยไม่ต้องทำคานทับหลังคั่นระหว่างผนังแผ่นด้านล่างและ แผ่นผนังด้านบน โดยที่แผ่นผนังด้านล่าง (2) ถูกเชื่อมต่อเข้ากับแผ่นผนังด้านบน (3) โดย บริเวณรอยต่อของแผ่นผนังจะมีการใส่เหล็กเส้นกลม (9) วางใส่ขว่งกับด้านความหนาของ แผ่นผนังด้านล่าง (2) หนุนให้เกิดช่องว่างระหว่างแผ่นผนังด้านล่าง (2) และแผ่นผนังด้านบน (3) เพื่อให้มีช่องว่างสำหรับใส่วัสดุเชื่อมประสาน (6) จากนั้นทำการตัดบากผนังบริเวณรอยต่อ (4) ให้เป็นรอยบาก (5) และทำการใส่วัสดุเชื่อมประสาน (6) ลงในรอยบาก (5) ตามด้วยการฝัง เหล็กเสริมแรง (shear key) (7) ลงไปในวัสดุเชื่อมประสานบริเวณรอยบาก (5) จนเต็มรอยบาก และปิดทับรอยบากด้วยตาข่ายป้องกันรอยร้าว (8) จากนั้นปิดทับรอยต่อ (4) ตลอดทั้งแนวด้วย ตาข่ายป้องกันรอยร้าว (8) อีกครั้ง การประดิษฐ์นี้จะช่วยลดการใช้วัสดุและประหยัดเวลาในการ ทำคานทันหลัง ช่วยทำให้การก่อสร้างผนังสูงทำได้รวดเร็วมากยิ่งขึ้น อีกทั้งยังช่วยประหยัด แรงงานในการก่อสร้างได้อีกด้วย This invention is to improve the installation of prefabricated walls above 3 meters in height by connecting prefabricated wall panels without having to make beams between the bottom wall panels and Top wall plate Where the lower wall panel (2) is connected to the top wall panel (3) by the area of the wall panel joint, round bar (9) is placed on the side with the thickness side of the wall panel. The bottom wall panel (2) supports the gap between the lower wall panel (2) and the top panel (3) to make room for the bonding material (6). (4) make a notch (5) and insert welding material (6) into the notch (5) followed by implantation The shear key (7) goes into the notch joint material (5) until the incision is completely covered and the incision is covered with a crack-resistant net (8). with Anti-crack netting (8) Again, this invention reduces material consumption and saves time in making the beams in time, allowing the construction of tall walls to be made faster. It also saves Labor in construction as well

Claims (9)

1. กรรมวิธีการต่อแผ่นผนังสำเร็จรูป มีวิธีการทำประกอบด้วย การติดตั้งแผ่นผนังด้านล่าง (2) ให้เสร็จก่อนแล้วทิ้งไว้เป็นเวลาอย่างน้อย 24 ชั่วโมง จากนั้นทำการติดตั้งแผ่นผนังด้านบน (3) ทับลงบนส่วนหัวของแผ่นผนังด้านล่าง (2) โดยมีลักษณะพิเศษคือ มีการวางเหล็กเส้นกลม (9) ลง บนวัสดุเชื่อมประสาน (6) บริเวณรอยต่อ (4) เพื่อหนุนให้เกิดช่องว่างและมีระยะห่างบริเวณรอยต่อ (4) ระหว่างแผ่นผนังด้านล่าง (2) และแผ่นผนังด้านบน (3) จากนั้นทำการตัดบางผนังบริเวณ รอยต่อ (4) ให้เป็นรอยบาก (5) และทำการใส่วัสดุเชื่อมประสาน (6) ลงในรอยบาก (5) ตามด้วยการ ฝังเหล็กเสริมแรง (shear key) (7) ลงไปในวัสดุเชื่อมประสานบริเวณรอยบาก (5) จนเต็มรอยบาก และปิดทับรอยบาก (5) ด้วยตาข่ายป้องกันรอยร้าว (8) จากนั้นทำการปิดทับรอยต่อ (4) ตลอดทั้ง แนวด้วยตาข่ายป้องกันรอยร้าว (8) และปิดทับตาข่ายป้องกันรอยร้าวด้วยปูนกาวหรือปูนฉาบ อย่าง ใดอย่างหนึ่ง1. Process of connecting the finished wall panels There are ways to do it. The installation of the lower wall panels (2) is completed first and left for at least 24 hours, then the top wall panels (3) are installed over the bottom wall headers (2) with the characteristics Special is A round bar (9) is placed on the bonding material (6) at the joint (4) to support the gap and the distance between the joint (4) between the bottom wall plate (2) and the wall plate. On (3), cut a thin wall at the junction (4) into a notch (5) and a binder (6) is inserted into the notch (5), followed by a shear key. (7) into the notch bonding material (5) until the incision is completely covered and covered with the notch (5) with the anti-crack net (8), then the seam (4) is covered all the way with a protective net Crack (8) and cover the anti-crack net with either adhesive mortar or plaster. 2. กรรมวิธีการต่อแผ่นผนังสำเร็จรูปตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งเหล็กเส้นกลม (9) ที่เลือก ได้จากเหล็กข้ออ้อยหรือเหล็กเส้นกลมที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางตั้งแต่ 7-14 มิลลิเมตร ความยาว ตั้งแต่ 6-18 เซนติเมตร อย่างใดอย่างหนึ่ง2. Process of prefabricated wall panels according to claim No. 1, where round bars (9) can be selected from deformed bars or round bars with a diameter from 7-14 mm. And length from 6-18 cm. one 3. กรรมวิธีการต่อแผ่นผนังสำเร็จรูปตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งวัสดุเชื่อมประสาน (6) ที่ ใช้เลือกได้จากปูนกาว (cement glue) ปูนมอร์ตาร์ (mortar) ปูนนอนชิงค์เกร้าท์ (non shrink grout) หรืออีพ็อกซี่ (epoxy) อย่างใดอย่างหนึ่ง3. Finishing process according to claim 1, where the bonding material (6) can be selected from cement glue, mortar, non-ching grout ( non shrink grout) or epoxy (either epoxy) 4. กรรมวิธีการต่อแผ่นผนังสำเร็จรูปตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งรอยบาก (5) มีขนาดความ กว้าง 2-5 เซนติเมตร ความลึก 2-5 เซนติเมตร และความยาว 15-35 เซนติเมตร4. Method for joining prefabricated wall panels according to claim No. 1, where the notch (5) has a width of 2-5 cm, a depth of 2-5 cm and a length of 15-35 cm. 5. กรรมวิธีการต่อแผ่นผนังสำเร็จรูปลงตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งเหล็กเสริมแรง (7) เลือก ได้จากเหล็กเส้นกลมหรือเหล็กข้ออ้อย ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางตั้งแต่ 6-12 มิลลิเมตร ความยาว 10-30 เซนติเมตร อย่างใดอย่างหนึ่ง5. The process of joining prefabricated wall panels according to claim No. 1, where reinforcement steel (7) can be selected from round bars or deformed bars. With a diameter ranging from 6-12 mm. Length 10-30 cm one. 6. กรรมวิธีการต่อแผ่นผนังสำเร็จรูปตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งตาข่ายป้องกันรอยร้าว (8) ที่ใช้เลือกได้จากตาข่ายใยแก้ว (fiber glass mesh) หรือตาข่ายลวดเหล็ก (metal mesh) อย่างใดอย่าง หนึ่ง โดยที่ตาข่ายป้องกันรอยร้าว (8) มีความกว้างตั้งแต่ 5-20 เซนติเมตร6. Process of prefabricated wall panels according to claim 1, where the anti-crack mesh (8) can be selected from either fiber glass mesh or metal mesh, whereby Anti-crack net (8) wide from 5-20 cm. 7. กรรมวิธีการต่อแผ่นผนังสำเร็จรูปตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งจำนวนจุดที่ทำการบากใส่ วุสดุเชื่อมประสาน (6) และเหล็กเสริมแรง (7) ในผนังสำเร็จรูป 1 แผ่นคือ 1-3 จุด และจำนวนจุด ที่เหมาะสมคือ 1-2 จุด7. Process of prefabricated wall panels according to claim No. 1, where the number of points put Welding materials (6) and reinforcing steel (7) in 1 prefabricated wall is 1-3 points, and the appropriate number of points is 1-2 points. 8. กรรมวิธีการต่อแผ่นผนังสำเร็จรูปตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งแนวรอยต่อ (4) ของการ เชื่อมต่อแผ่นผนังด้านล่าง (2) และแผ่นผนังด้านบน (3) สามารถสลับกันได้ โดยกำหนดให้แนว รอยต่อของแผ่นผนังห่างเยื้องจากกันตั้งแต่ 10-100 เซนติเมตร8. Process for prefabricated wall panels according to claim No. 1, where the seam (4) of connecting the lower wall panels (2) and the top wall panels (3) can be interchangeable. By setting The joints of the wall panels from 10-100 centimeters from each other. 9. กรรมวิธีการต่อแผ่นผนังสำเร็จรูปตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งระยะห่างของรอยต่อ ระหว่างแผ่นผนังด้านล่าง (2) และแผ่นผนังด้านบน (3) มีระยะตั้งแต่ 7-14 มิลลิเมตร โดยระยะห่าง ที่เหมาะสมคือ 10-12 มิลลิเมตร9. Process of finished wall panels according to claim No. 1, where the distance of the joints Between the bottom (2) and the top (3) wall panels are from 7-14 mm, the optimum distance is 10-12 mm.
TH1603001196U 2016-07-07 Process for the finished wall panels TH12932C3 (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH12932A3 TH12932A3 (en) 2017-08-04
TH12932C3 true TH12932C3 (en) 2017-08-04

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20130014458A1 (en) Wall structure having prefabricated, permanent form
KR101150392B1 (en) The joint structure and method of steel structure for earthquake-proof reinforcement
CN104594175B (en) A modern arched bamboo bridge and its construction method
JP2016089610A (en) Structure and construction method for reinforcing existing pillar
EA034805B1 (en) Construction of the prefabricated column and beam type
CN106245821A (en) A kind of lightweight steel construction lightweight concrete prefabrication and assembly construction body of wall and construction method thereof
US20110247291A1 (en) Reinforcement Bar Support Device
KR100979264B1 (en) Formwork assembly using formwork panel of corrugated material
CN206110331U (en) Prefabricated assembly building of lightweight steel construction lightweight concrete
JP2915897B1 (en) Building construction method
TH12932A3 (en) Process for the finished wall panels
TH12932C3 (en) Process for the finished wall panels
USRE21905E (en) Building construction
CN103899096A (en) Construction method and special component for increasing partial strength of precast concrete wall panel
Walliman et al. Thin-joint glued brickwork: Building in the British context
CN105442833B (en) Assemble the cast-in-situ template bracing means of exterior wall and the T-shaped connecting portion of cast-in-place interior wall
KR20140137665A (en) Enlarged capital of steel framed reinforced concrete column and method for construction of the enlarged capital
JP7264690B2 (en) METHOD FOR MANUFACTURING CONCRETE WALL STRUCTURE AND BUILDING STRUCTURE
RU2632592C1 (en) Reinforced formwork block and building structure
JP6232190B2 (en) Joint components, concrete placement methods, concrete structures
RU188669U1 (en) Frame-monolithic building construction "Atlas"
JP5964026B2 (en) Reinforced slab structure and its construction method
JP2000328700A (en) Joint force strengthening method of concrete structure
CN210658788U (en) Connecting structure of prefabricated wallboard
CN215106380U (en) Unsettled curved surface brick curtain wall integrated configuration