TH128175A - วิธีการสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จแบนราบจากวัสดุคอมโพสิตชนิดเส้นใย (fiber composite material) - Google Patents
วิธีการสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จแบนราบจากวัสดุคอมโพสิตชนิดเส้นใย (fiber composite material)Info
- Publication number
- TH128175A TH128175A TH1201004148A TH1201004148A TH128175A TH 128175 A TH128175 A TH 128175A TH 1201004148 A TH1201004148 A TH 1201004148A TH 1201004148 A TH1201004148 A TH 1201004148A TH 128175 A TH128175 A TH 128175A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- fiber
- carbon
- carbon fibers
- fibers
- waste
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 9
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract 8
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 title claims abstract 4
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims abstract 22
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims abstract 20
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract 6
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract 6
- 238000009960 carding Methods 0.000 claims abstract 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 5
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract 2
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 claims 1
- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 claims 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract 11
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 4
- 210000003666 Nerve Fibers, Myelinated Anatomy 0.000 abstract 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 239000004918 carbon fiber reinforced polymer Substances 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract 1
- 230000000717 retained Effects 0.000 abstract 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 (01/11/55) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จแบนราบจากวัสดุคอมโพ สิตชนิดเส้นใยที่ประกอบด้วยแต่ละชนิดของเส้นใยคาร์บอน, มัดเส้นใยคาร์บอน หรือ ของผสมของสิ่ง นั้นในการจัดวางตัวเส้นใยแบบแอนไอโซโทรปีที่ถูกกำหนดไว้ และ อย่างน้อยหนึ่งวัสดุเมทริกซ์ชนิด เทอร์โมพลาสติก วิธีการนั้นมีลักษณะเฉพาะคือแอนไอโซโทรปีของเส้นใยคาร์บอนถูกสร้างขึ้นใน กระบวนการสางใยโดยการใช้ความสามารถในการจัดวางตัวที่สูงของเส้นใยของสิ่งทอที่ไม่เป็น คาร์บอนผสม, อย่างน้อยบางส่วนของเส้นใยสิ่งทอที่ไม่เป็นคาร์บอนที่เป็นชนิดเทอร์โมพลาสติก และ เส้นใยคาร์บอนที่ถูกแยกเดี่ยวออกมาจากของเสีย หรือ ส่วนที่ถูกใช้แล้วที่ประกอบด้วยเส้นใยคาร์บอน โครงข่ายที่เป็นเส้นใยแบนราบซึ่งถูกผลิตขึ้นโดยวิถีทางของกระบวนการสางใย และ ซึ่งมีการจัดวางตัว ที่เฉพาะ ของเส้นใยคาร์บอนในทิศทางตามยาวได้ถูกบีบอัดให้เป็นวัสดุที่เป็นแผ่นในอย่างน้อยหนึ่ง ขั้นตอนต่อมาภายใต้ผลของความร้อน วิธีการตามการประดิษฐ์ทำให้สามารถใช้เส้นใยคาร์บอน, ยกตัวอย่างเช่น จากของเสียจากการผลิตสิ่งทอ, ของเสียจากการผลิตที่ยึดเกาะกัน หรือ ที่ถูกบำบัด, จาก ส่วนประกอบของของเสีย CFRP ที่ถูกนำไปผ่านกระบวนการ หรือสิ่งที่คล้ายกันนั้น ในฐานะเส้นใย เสริมแรง โดยวัตถุดิบที่ราคาแพงน้อยกว่าได้ถูกจัดไว้ และ เส้นใยคาร์บอน, มัดเส้นใยคาร์บอน หรือ ของผสมของสิ่งนั้นที่ถูกบรรจุไว้ในวัสดุของเสียดังกล่าวได้ถูกรีไซเคิลสำหรับการประยุกต์ใช้งานที่เป็น ประโยชน์ การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จแบนราบจากวัสดุคอมโพ สิตชนิดเส้นใยที่ประกอบด้วยแต่ละชนิดของเส้นใยคาร์บอน, มัดเส้นใยคาร์บอน หรือ ของผสมของสิ่ง นั้นในการจัดวางตัวเส้นใยแบบแอนไอโซโทรปีที่ถูกกำหดนไว้ และ อย่างน้อยหนึ่งวัสดุเมทริกซ์ชนิด เทอร์โมพลาสติก วิธีการนั้นมีลักษณะเฉพาะคือแอนไอโซโทรปีของเส้นใยคาร์บอนถูกสร้างขึ้นใน กระบวนการสางใยโดยการใช้ความสามารถในการจัดวางตัวที่สูงของเส้นใยของสิ่งทอที่ไม่เป็น คาร์บอนผสม, อย่างน้อยบางส่วนของเส้นใยสิ่งทอที่ไม่เป็นคาร์บอนที่เป็นชนิดเทอร์โมพลาสติก และ เส้นใยคาร์บอนที่ถูกแยกเดี่ยวออกมาจากของเสีย หรือ ส่วนที่ถูกใช้แล้วที่ประกอบด้วยเส้นใยคาร์บอน โครงข่ายที่เป็นเส้นใยแบนราบซึ่งถูกผลิตขึ้นโดยวิถีทางของกระบวนการสางใย และ ซึ่งมีการจัดวางตัว ที่เฉพาะ ของเส้นใยคาร์บอนในทิศทางตามยาวได้ถูกบีบอัดให้เป็นวัสดุที่เป็นแผ่นในอย่างน้อยหนึ่ง ขั้นตอนต่อมาภายใต้ผลของความร้อน วิถีการตามการประดิษฐ์ทำให้สามารถใช้เส้นใยคาร์บอน, ยกตัวอย่างเช่น จากของเสียจากการผลิตสิ่งทด, ของเสียจากการผลิตที่ยืดเกาะกัน หรือ ที่ถูกบำบัด, จาก ส่วนประกอบของของเสีย CFRP ที่ถูกนำไปผ่านกระบวนการ หรือสิ่งที่คล้ายกันนั้น ในฐานะเส้นใย เสริมแรง โดยวัตถุดิบที่ราคาแพงน้อยกว่าได้ถูกจัดไว้ และ เส้นใยคาร์บอน, มัดเส้นใยคาร์บอน หรือ ของผสมของสิ่งนั้นที่ถูกบรรจุไว้ในนวัสดุของเสียดังกล่าวได้ถูกรีไซเคิลสำหรับการประยุกต์ใช้งานที่เป็น ประโยชน์
Claims (1)
1.วิธีการสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จแบนราบของพลาสติกคอมโพสิตที่เสริมแรง ด้วยเส้นใย ที่ประกอบด้วยเส้นใย และอย่างน้อยหนึ่งวัสดุเทอร์โมพลาสติก เมทริกซ์ โดยที่เส้นใย เทอร์โมพลาสติก และ จัดแบบให้เป้นแผ่นในการปฏิบัติการสางใย ซึ่งเป็นการผลิตโครงข่ายเส้นใย ซึ่งถูกบีบอัดเพื่อก่อให้เกิดวัสดุที่เป็นแผ่นในอย่างน้อยหนึ่งขั้นตอนต่อมาภายใต้อิทธิพลของความ ร้อน ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ เส้นใยคาร์บอนสุดท้าย, มัดเส้นใยคาร์บอน หรือของผสมของสิ่งนั้นถูกแยกเดี่ยวออกมแท็ก :
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH128175A true TH128175A (th) | 2013-10-15 |
| TH128175B TH128175B (th) | 2013-10-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Shah et al. | Can silk become an effective reinforcing fibre? A property comparison with flax and glass reinforced composites | |
| Namiki et al. | 3D printing of continuous fiber reinforced plastic | |
| MY149728A (en) | High-strength fibrous material consisting of natural fibres, method for the production thereof, and use of same for producing composite materials | |
| Todor et al. | Researches on the development of new composite materials complete/partially biodegradable using natural textile fibers of new vegetable origin and those recovered from textile waste | |
| FR2916208B1 (fr) | Armature textile de renforcement et son procede de realisation. | |
| Deb et al. | A study on the mechanical behaviors of jute-polyester composites | |
| BR112012020713A2 (pt) | processo para preparação de um produto plano semi acabado de material compósito de fibras. | |
| ATE530316T1 (de) | Verfahren zur herstellung von faservorformlingen | |
| WO2013106392A3 (en) | Fabric and method of producing same | |
| Kumar et al. | Fabrication and mechanical characterization of Indian ramie reinforced polymer composites | |
| MY169084A (en) | Dry fibrous material for subsequent resin infusion | |
| RU2011113228A (ru) | Способ и устройство для изготовления заготовок из армированного волокном синтетического материала | |
| MX2021012929A (es) | Haz continuo de fibra de carbono, compuesto para moldeo en laminas y material compuesto reforzado con fibras que se moldea utilizando lo mismo. | |
| MX2015015204A (es) | Procedimiento para la fabricacion de una varilla de armadura. | |
| WO2012168563A3 (en) | Process for a natural fiber composite material manufacturing, products obtained and methods of application thereof | |
| Salim et al. | Effect of stitching density of nonwoven fiber mat towards mechanical properties of kenaf reinforced epoxy composites produced by resin transfer moulding (RTM) | |
| Loh et al. | Natural silkworm silk-epoxy resin composite for high performance application | |
| FR2937583B1 (fr) | Nouveaux materiaux de renfort, adaptes a la constitution de pieces composites | |
| MY168545A (en) | Lignocellulosic materials with lignocellulosic fibers in the outer layers and expanded plastics particles present in the core, and process and use thereof | |
| TH128175A (th) | วิธีการสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จแบนราบจากวัสดุคอมโพสิตชนิดเส้นใย (fiber composite material) | |
| FI3510188T3 (fi) | Vahvistavien kuitujen lisäys, niiden sovellukset ja menetelmät niiden tekemiseksi | |
| TH128175B (th) | วิธีการสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จแบนราบจากวัสดุคอมโพสิตชนิดเส้นใย (fiber composite material) | |
| BR112022008740A2 (pt) | Pré-formas trançadas de compósito termoplástico para perfis estruturais alongados e métodos para a fabricação das mesmas | |
| Alam et al. | Development of hybrid jute fibre composite plates for potential application in shear retrofitting of RC structure | |
| Ahmed et al. | Structural mass irregularities and fiber volume influence on morphology and mechanical properties of unsaturated polyester resin in matrix composites |