TH127355A - วิธีการสำหรับไฮโดรเทอร์มัลคาร์บอไนเซซันของวัตถุดิบ ชนิดคืนใหม่ได้และกากอินทรีย์ - Google Patents

วิธีการสำหรับไฮโดรเทอร์มัลคาร์บอไนเซซันของวัตถุดิบ ชนิดคืนใหม่ได้และกากอินทรีย์

Info

Publication number
TH127355A
TH127355A TH1101002433A TH1101002433A TH127355A TH 127355 A TH127355 A TH 127355A TH 1101002433 A TH1101002433 A TH 1101002433A TH 1101002433 A TH1101002433 A TH 1101002433A TH 127355 A TH127355 A TH 127355A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
phase
carbonization
water
sludge
pressure
Prior art date
Application number
TH1101002433A
Other languages
English (en)
Inventor
วูล์ฟ
เอ็ม. โบโด
วิทท์มันน์
โทเบียส
โอลส์เฮาเซ่น วอน
คริสเตียน
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายรุทร นพคุณ
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายรุทร นพคุณ filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH127355A publication Critical patent/TH127355A/th

Links

Abstract

DC60 (30/09/54) การประดิษฐ์นี้ เกี่ยวข้องกับวิธีการแบบต่อเนื่องสำหรับไฮโดรเทอร์มัลคาร์บอไนเซชันของ วัตถุดิบชนิดคืนใหม่ได้และกากอินทรีย์ ที่ซึ่ง ในระยะของการดำเนินกระบวนการระยะที่หนึ่ง, การเพิ่มความดันอย่างเป็นสาระสำคัญ จนถึงระดับความดันของคาร์บอไนเซชัน เกิดขึ้น, ในระยะ ของการดำเนินกระบวนการระยะที่สอง,คาร์บอไนเซชัน, ซึ่งได้รับการดำเนินการที่ความดันอย่าง น้อยที่สุด 5 บาร์ และอย่างมากที่สุด อุณหภูมิการเดือด, ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการคาร์บอไนซ์ที่ได้ ได้รับ การทำให้ตกจมอย่างน้อยที่สุดบางส่วน ดังที่เป็นตะกอน และความสูงเพื่อการบรรจุน้ำในระยะของ การดำเนินกระบวนการระยะที่สอง ได้รับการกำหนดตั้ง โดยการนำน้ำออกไป และอุณหภูมิของ ตะกอนที่ลำเลียงจากระยะของการดำเนินกระบวนการระยะที่สองได้รับการทำให้ลดลงโดยการ ทำระเหยน้ำ และตะกอนได้รับการจัดส่งไปยังระยะของการดำเนินกระบวนการระยะที่สาม, การทำให้ แห้งซึ่งได้รับการให้ความร้อนโดยการใช้ไอน้ำ, ที่ซึ่งการทำให้แห้งได้รับการดำเนินการในบรรยากาศ ของไอน้ำ และอย่างที่ตามมาภายหลัง, ได้รับการระบายออกจากกระบวนการ การประดิษฐ์นี้ เกี่ยวข้องกับวิธีการแบบต่อเนื่องสำหรับไฮโดรเทอร์มัลคาร์บอไนเซชันของ วัตถุดิบชนิดคืนใหม่ได้และกากอินทรีย์ ที่ซึ่ง ในระยะของการดำเนินกระบวนการระยะที่หนึ่ง, การเพิ่มความดันอย่างเป็นสาระสำคัญ จนถึงระดับความดันของคาร์บอไนเซชัน,ในระยะ ของการดำเนินกระบวนการระยะที่สอง,คาร์บอไนเซชัน,ซึ่งได้รับการดำเนินการที่ความดันอย่าง น้อยที่สุด 5 บาร์ และอย่างมากที่สุด อุณหภูมิการเดือด,ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการคาร์บอไนซ์ที่ได้ ได้รับ การทำให้ตกจมอย่างน้อยที่สุดบางส่วน ดังที่เป็นตะกอน และความสูงเพื่อการบรรจุน้ำในระยะของ การดำเนินกระบวนการระยะที่สอง ได้รับการกำหนดตั้ง โดยการนำน้ำออกไป และอุณหภูมิของ ตะกอนที่ลำเลียงจากระยะของการดำเนินกระบวนการระยะที่สองได้รับการทำให้ลดลงโดยการ ทำระเหยน้ำ และตะกอนได้รับการจัดส่งไปยังระยะของการดำเนินกระบวนการระยะที่สาม,การทำให้ แห้งซึ่งได้รับการให้ความร้อนโดยการใช้ไอน้ำ,ที่ซึ่งการทำให้แห้งได้รับการดำเนินการในบรรยากาศ ของไอน้ำ และอย่างที่ตามมาภายหลัง,ได้รับการระบายออกจากกระบวนการ

Claims (1)

  1. : DC60 (30/09/54) การประดิษฐ์นี้ เกี่ยวข้องกับวิธีการแบบต่อเนื่องสำหรับไฮโดรเทอร์มัลคาร์บอไนเซชันของ วัตถุดิบชนิดคืนใหม่ได้และกากอินทรีย์ ที่ซึ่ง ในระยะของการดำเนินกระบวนการระยะที่หนึ่ง, การเพิ่มความดันอย่างเป็นสาระสำคัญ จนถึงระดับความดันของคาร์บอไนเซชัน เกิดขึ้น, ในระยะ ของการดำเนินกระบวนการระยะที่สอง,คาร์บอไนเซชัน, ซึ่งได้รับการดำเนินการที่ความดันอย่าง น้อยที่สุด 5 บาร์ และอย่างมากที่สุด อุณหภูมิการเดือด, ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการคาร์บอไนซ์ที่ได้ ได้รับ การทำให้ตกจมอย่างน้อยที่สุดบางส่วน ดังที่เป็นตะกอน และความสูงเพื่อการบรรจุน้ำในระยะของ การดำเนินกระบวนการระยะที่สอง ได้รับการกำหนดตั้ง โดยการนำน้ำออกไป และอุณหภูมิของ ตะกอนที่ลำเลียงจากระยะของการดำเนินกระบวนการระยะที่สองได้รับการทำให้ลดลงโดยการ ทำระเหยน้ำ และตะกอนได้รับการจัดส่งไปยังระยะของการดำเนินกระบวนการระยะที่สาม, การทำให้ แห้งซึ่งได้รับการให้ความร้อนโดยการใช้ไอน้ำ, ที่ซึ่งการทำให้แห้งได้รับการดำเนินการในบรรยากาศ ของไอน้ำ และอย่างที่ตามมาภายหลัง, ได้รับการระบายออกจากกระบวนการ การประดิษฐ์นี้ เกี่ยวข้องกับวิธีการแบบต่อเนื่องสำหรับไฮโดรเทอร์มัลคาร์บอไนเซชันของ วัตถุดิบชนิดคืนใหม่ได้และกากอินทรีย์ ที่ซึ่ง ในระยะของการดำเนินกระบวนการระยะที่หนึ่ง, การเพิ่มความดันอย่างเป็นสาระสำคัญ จนถึงระดับความดันของคาร์บอไนเซชัน,ในระยะ ของการดำเนินกระบวนการระยะที่สอง,คาร์บอไนเซชัน,ซึ่งได้รับการดำเนินการที่ความดันอย่าง น้อยที่สุด 5 บาร์ และอย่างมากที่สุด อุณหภูมิการเดือด,ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการคาร์บอไนซ์ที่ได้ ได้รับ การทำให้ตกจมอย่างน้อยที่สุดบางส่วน ดังที่เป็นตะกอน และความสูงเพื่อการบรรจุน้ำในระยะของ การดำเนินกระบวนการระยะที่สอง ได้รับการกำหนดตั้ง โดยการนำน้ำออกไป และอุณหภูมิของ ตะกอนที่ลำเลียงจากระยะของการดำเนินกระบวนการระยะที่สองได้รับการทำให้ลดลงโดยการ ทำระเหยน้ำ และตะกอนได้รับการจัดส่งไปยังระยะของการดำเนินกระบวนการระยะที่สาม,การทำให้ แห้งซึ่งได้รับการให้ความร้อนโดยการใช้ไอน้ำ,ที่ซึ่งการทำให้แห้งได้รับการดำเนินการในบรรยากาศ ของไอน้ำ และอย่างที่ตามมาภายหลัง,ได้รับการระบายออกจากกระบวนการข้อถือสิทธิ์ (ข้อที่หนึ่ง) ซึ่งจะปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : แท็ก :
TH1101002433A 2010-04-01 วิธีการสำหรับไฮโดรเทอร์มัลคาร์บอไนเซซันของวัตถุดิบ ชนิดคืนใหม่ได้และกากอินทรีย์ TH127355A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH127355A true TH127355A (th) 2013-09-20

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PT2414494E (pt) Método para a carbonização hidrotermal de matérias-primas renováveis e de produtos residuais orgânicos
MY165257A (en) Method for the treatment of process method for treating process water from a plant for the hydrothermal carbonisation of renewable raw materials and organic residues
IN2015DN01405A (th)
NZ711504A (en) Processing biomass
WO2011005883A3 (en) Wastewater sludge processing system
WO2007035672A3 (en) Removal of oils from solid surfaces and water with a substance having a high humate level
WO2014153652A8 (en) Processing diesel fuel from waste oil
KR102379811B1 (ko) 음식물쓰레기 처리 설비의 유분 추출 시스템
UA95774C2 (ru) Способ обезвоживания спирта и устройство для его осуществления
CN104718176A (zh) 从生物固体中回收可用产品的方法
TH127355A (th) วิธีการสำหรับไฮโดรเทอร์มัลคาร์บอไนเซซันของวัตถุดิบ ชนิดคืนใหม่ได้และกากอินทรีย์
CN103817138A (zh) 一种资源化处理油漆渣废料方法
PH12017501407B1 (en) A method for treating effluent produced from palm oil milling process
EA201590007A1 (ru) Способы эксплуатации для сокращения накопления остаточных углеводородов в обработке битуминозных сланцев
KR101075415B1 (ko) 음식물쓰레기에서의 지방성분 분리 공정 응용 방법
US20200270540A1 (en) Method for Producing an Odor-Free HTC Coal and Odor-Free HTC Coal
KR101215929B1 (ko) 고농도 농축장치
TW201129414A (en) Recycling method for removing waste liquid of tetraalkylammonium ions
TH177404A (th) วิธีการเพื่อการบำบัดน้ำทิ้งที่ผลิตจากกระบวนการสกัดน้ำมันปาล์ม
CN111137934A (zh) 一种适用于垃圾渗滤液中的酸、碱浆液处理方法及系统
CN106186600A (zh) 一种纺织厂喷水织机污水中污泥的处理方法
김상식 et al. Determination and characteristic interpretation of color-causing materials in the coke plant wastewater
TH175731A (th) กรรมวิธีการผลิตเม็ดพลังงานกึ่งปิโตรเลียมจากขยะชุมชนโดยอาศัยเครื่องจักร
BG4487U1 (bg) Инсталация за третиране на отработени утайки
CN103696307A (zh) 一种秸秆纤维素灰分脱除工艺