Claims (2)
1. วิธีการสำหรับผลิตอนุภาคดีเทอร์เจนท์ ซึ่งประกอบรวมด้วยการผสมอนุภาคดีเทอร์เจนท์ที่ ทำเป็นแกรนูลที่มีความหนาแน่นของกองเท่ากับจาก 500 ถึง 1,000 กรัม/ลิตร ในขณะที่ใช้แรงเฉือนที่ เกิดขึ้นโดยการที่อนุภาคสัมผัสซึ่งกันและกันในเครื่องผสม แบบภาชนะหมุนภายใต้สภาพของหมายเลข Froude เท่ากับจาก 0.2 ถึง 0.7 และสัดส่วน ปริมาตรการบรรจุเท่ากับจาก 15 ถึง 50% กำหนดหมายเลข Froude ด้วยสมการที่ให้ไว้ข้างล่าง Fr = V2 / (R x g) ที่ Fr เป็นหมายเลข Froude; V เป็นอัตราเร็วโดยรอบของเส้นรอบวงนอกสุดของเครื่องผสมแบบ ภาชนะหมุน; R เป็นรัศมีจากจุดศูนย์กลางของการหมุนไปยังเส้นรอบวงนอกสุดของเครื่องผสมแบบ ภาชนะหมุน และ g เป็นอัตราเร่งของแรงโน้มถ่วง ดังนั้นเพื่อเพิ่มความหนาแน่นของกองของอนุภาคดี เทอร์เจนทที่ทำเป็นแกรนูลเท่ากับ 50 ถึง 200 กรัม/ลิตร และดังนั้นเพื่อปรับปรุงความเป็นทรงกลม และ/หรือความเรียบของผิวของอนุภาคดีเทอร์เจนท์ที่ทำเป็นแกรนูลดังกล่าว 2. วิธีการสำหรับผลิตตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งอนุภาคดีเทอร์เจนท์ที่ทำเป็นแกรนูลประกอบรวม ด้วยสารลดแรงตึงผิวนอนไอออนิค หรือสารลดแรงตึงผิวแอนไอออนิค 3. วิธีการสำหรับผลิตตามข้อถือสิทธิ 2 ซึ่งปริมาณของสารลดแรงตึงผิวแอนไอออนิคเท่ากับ จาก 5 ถึง 60% โดยน้ำหนักขออนุภาคดีเทอร์เจนท์ที่ทำเป็นแกรนูล 4. วิธีการสำหรับผลิตตามข้อถือสิทธิ 2 ซึ่งปริมาณของสารลดแรงตึงผิวแอนไอออนิคเท่ากับ จาก 5 ถึง 60% โดยน้ำหนักขออนุภาคดีเทอร์เจนท์ที่ทำเป็นแกรนูล 5. วิธีการสำหรับผลิตตามข้อถือสิทธิ 2 ซึ่งอนุภาคดีเทอร์เจนท์ที่ทำเป็นแกรนูลประกอบ รวมด้วยสารลดแรงตึงผิวนอนไอออนิคและทำให้ร้อนขึ้นถึงอุณหภูมิไม่ต่ำกว่า 35 ํซ. และผสมใน ขณะใช้แรงเฉือน 6. วิธีการสำหรับผลิตตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งผลิตอนุภาคดีเทอร์เจนท์ที่มีความหนาแน่นของ กองสูงอย่างต่อเนื่องโดยการป้อนอนุภาคดีเทอร์เจนท์ที่ทำให้เป็นแกรนูลเข้าไปในเครื่องผสมแบบ ภาชนะหมุนอย่างต่อเนื่อง 7. วิธีการสำหรับผลิตตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งเครื่องผสมแบบภาชนะหมุนประกอบด้วยใบพัด สำหรับกวนในส่วนด้านในของมันที่รัศมีการหมุนของใบพัดสำหรับกวนไม่เกินกว่า 0.8 เท่าของรัศมี การหมุนของเครื่องผสมแบบภาชนะหมุนและซึ่งดำเนินการกวนที่อัตราเร็วที่ปลายของใบพัดสำหรับ การกวนเท่ากับจาก 1 ถึง 6 เมตร/วินาที 8. วิธีการสำหรับผลิตตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งเติมอนุภาคที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางของอนุภาคปฐมภูมิ โดยเฉลี่ยไม่เกินกว่า 10 ไมโครเมตรเข้าไปในปริมาณเท่ากับจาก 0.1 ถึง 10.0 ส่วนโดยน้ำหนัก เมื่อ เทียบกับอนุภาคดีเทอร์เจนท์ที่ทำให้เป็นแกรนูล 100 ส่วนโดยน้ำหนัก 9. วิธีการสำหรับผลิตตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งเป็นปัจจัยความเรียบของผิวของอนุภาคดีเทอร์เจนท์ที่ ทำให้เป็นแกรนูลไม่เกินกว่า 70% ของปัจจัยความเรียบของผิวตอนเริ่มแรกของมัน 1 0. วิธีการสำหรับผลิตตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งเครื่องผสมแบบภาชนะหมุนมีแผ่นคั่นหลายแผ่น ที่จัดเอาไว้ตั้งได้ฉากกับเส้นกลางของการหมุนของภาชนะติดแผ่นคั่นเอาไว้ในทิศทางของเส้นกลาง ของการหมุน 11.Method for producing detergent particles Which consists of mixing the detergent particles that Make a granulation with a stack density equal from 500 to 1,000 g / l while applying the shear force at It is formed by the particles that come into contact with each other in the mixer. The rotating container under the condition of Froude number is from 0.2 to 0.7 and the filling volume ratio is from 15 to 50%. Number Froude with the equation given below, Fr = V2 / (R xg), where Fr is the Froude number; V is the ambient speed of the outermost circumference of the rotary container mixer; R is the radius from the center of rotation to the outermost circumference of the rotary container mixer and g is the acceleration of gravity. Therefore, to increase the density of the pile of particles well. The granulated tergent is 50 to 200 g / l and therefore to improve sphericity. And / or surface smoothness of such granulated detergent particles 2. Method for production according to claim 1 in which the granulated detergent particles combine With ionic sleep surfactants Or anionic surfactant 3. Method for production according to claim 2, in which the amount of anionic surfactant is from 5 to 60% by weight of deuterine particles. Granulating agent 4. Method for production according to claim 2, in which the amount of anionic surfactant is from 5 to 60% by weight of detergent particles. 5. Method for the production of claim 2, in which the granulated detergent particles are assembled. Combined with non-ionic surfactant and heated to a temperature of at least 35 ํ C and mixed while shearing. 6. Method for manufacturing according to claim 1, which produces deuterine particles. Agents with a density of Continuously high pile by feeding the detergent granulation particles into the mixer. Continuous rotating container 7. Method for manufacturing according to claim 1, in which the rotating container mixer consists of a propeller. For stirring in its inner part where the turning radius of the stirring impeller is not more than 0.8 times the turning radius of the vane mixer and which is stirred at the speed at the tip of the impeller for Stirring is from 1 to 6 m / s. 8. Method for production according to claim 1, which adds particles of primary particle diameter. On average, not more than 10 micrometers into a volume equal from 0.1 to 10.0 parts by weight, compared to 100 parts granulated detergent particles by weight 9. Method for production according to claim 1. Which is the surface smoothness factor of the detergent particle Making granulation no more than 70% of its initial surface flatness factor 1 0. Method for production according to claim 1, in which the rotary container mixer has multiple separators. Set up perpendicular to the center line of rotation of the container, attach the separator plate in the direction of the center line of rotation 1
1. วิธีการสำหรับผลิตตามข้อถือสิทธิ 7 ซึ่งใบพัดสำหรับการกวนเป็นใบพัดแบบแท่งหรือใบ พัดคล้ายแผ่น จัดใบพัดสำหรับการกวนไว้ให้ขนานกับเส้นกลางของการหมุนของเครื่องผสมแบบ ภาชนะหมุน 11. Method for manufacturing according to claim 7, in which the impeller for stirring is a rod-like or disc-like fan blade for stirring parallel to the central line of rotation of the Whirlpool mixer 1.
2. วิธีการสำหรับผลิตตามข้อถือสิทธิ 1 ที่เครื่องผสมแบบภาชนะหมุนเป็นเครื่องผสมแบบ ถัง2. Method for production according to claim 1 that the rotary container mixer is a tank mixer.