TH1252B

TH1252B - วิธีการหยุดยั้งการเกิดเป็นวุ้นของไบคาร์?บอเนท-คาร์บอเนท - ซิลิเกททั่เป็ฯครัทเซอร์สเลอรี

Info

Publication number: TH1252B
Application number: TH8001000160A
Authority: TH
Inventors: สแตนลี่ย์ ชไรเบอร์ นายโรนาลด์
Original assignee: คอลเก็ท ปาล์มโอลีฟ คัมปะนี; นายดำเนิน การเด่น
Filing date: 1980-10-06
Publication date: 1989-03-13

Abstract

วิธีป้องกันการเกิดเป็นวุ้น และการแข็งตัวของครัทเซอร์สเลอรี ของโซเดียมคาร์บอเนท โซเดียมไบคาร์บอเนท และโซเดียม ซิ ลิเกท ในมัชณิมที่เป็นน้ำ ทำให้สามารถผสม และปั๊มได้ตาม ความต้องการ โดยการเติม กรดซิทริด และ /หรือ ซิเทรทที่ละ ลายน้ำได้ในปริมาณเล็กน้อย ลงในมัชณิมนั้น การเติมสารป้อง กันการเกิดวุ้นเช่นนี้ ทำให้สามารถใช้ผสมครัทเซอร์ได้นาน ถึงสี่ชั่วโมง จากเวลาเดิมเพียงหนึ่งนาที หรือน้อยกว่านั้น

Claims

1. กรรมวิธีที่ใช้หน่วงเหนี่ยวและป้องกันการเกิดเป็นวุ้นของครัทเชอร์สเลอรี ซึ่สามารถผสมได้ และปั๊มได้ ที่มีส่วน ประกอบโดยน้ำหนักคือ ของแข็ง 40 ถึง 70 % และน้ำ 60 ถึง 30 % ซึ่งสิ่งที่เป็นของแข็งนั้นเมื่อคิดเทียบจากน้ำหนักของ แข็ง 100% ประกอบด้วย โซเดียมไบคาร์บอเนท 55 ถึง 85% โซเดียม คาร์บอเนท 5 ถึง 20% โซเดียม ซิลิเกทซึ่งมีอัตรา ส่วนของ Na2 O : SiO2 อยู่ในช่วงของ 1 : 1.6 ถึง 1 : 3 ปริมาณ 5 ถึง 25% มีอัตราส่วนของ โซเดียมไบคาร์บอเนท : โซเดียมคาร์บอเนทอ ยู่ในช่วงของ 2 : 1 ถึง 8 : 1 และมีอัตราส่วนของโซเดียม คาร์บอเนท โซเดียมซิลิเกทอยู่ในช่วง 1 : 3 ถึง 3 : 1 ซึ่ง ประกอบด้วยการเตรียมครัทเซอร์สเลอรีที่มีสัดส่วนที่กล่าว แล้ว ซึ่งมีสารป้องกันการเกิดเป็นวุ้น ในสัดส่วนโดยน้ำหนัก จาก 0.1 ถึง 2% โดยกระทำที่อุณหภูมิในช่วง 40 ซ ถึง 70 ซ สารป้องกันการเกิดเป็นวุ้นนี้เลือกจากหมู่ของสารซึ่งประกอบ ด้วยกรดซิทริค ซิ เทรท ที่ละลายน้ำได้ และสารผสมของสารเหล่านี้และผสมสาร เหล่านี้ในเครื่องผสมครัทเซอร์ในขณะเตรียมคัทเซอร์สเลอรี และหนังจากนั้น

2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งครัทเซอร์สเลอรีมีของ แข็งจาก 50 ถึง 65% และมีน้ำ 50 ถึง 35 % ซึ่งสารที่เป็น ของแข็งนี้ประกอบด้วยโซเดียมไบคาร์บอเนท 60 ถึง 80% โซเดียม คาร์บอเนท 10 ถึง 20% และโซเดียมซิลิเกทที่มีอัตรา ส่วนของ Na2O : SiO2 ในช่วง 1 : 2 ถึง 1 : 2.6 ปริมาณ 10 ถึง 25% มีอัตราส่วนของโซเดียมไบคาร์บอเนท โซเดียม คาร์บอเนตอยู่ในช่วงของ 3 : 1 ถึง 6 : 1 และอัตราส่วนของ โซเดียมคาร์บอเนท โซ เดียมซิลิเกทในช่วง 1 : 2 ถึง 2 : 1 และมีเปอร์เซ็นต์ของ กรดซิทริค และ / หรือซิเทรทที่ละลายน้ำได้ซึ่งใช้ป้องกัน การเกิดเป็นวุ้นในครัทเซอร์สเลอรี จาก 0.2 ถึง 1.5

3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งเตรียมครัทเซอร์สเลอรี ที่ความดันบรรยากาศ และผสมสารที่ใช้ป้องกันการเกิดเป็นวุ้น ลงในสเลอรีก่อนการเติมอย่างน้อยบางส่วนของโซเดียม ซิลิเกท ลงในสารผสมนั้น

4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ซึ่งครัทเซอร์สเลอรีมีของ แข็งจาก 50 ถึง 60% และมีน้ำ 50 ถึง 40% ในส่วนที่เป็นของ แข็งประกอบด้วย โซเดียมไบคาร์บอเนท 60 ถึง 75% โซเดียม คาร์บอเนท 10 ถึง 20% และโซเดียมซิลิเกท 10 ถึง 25% ซึ่งมี อัตราส่วนของ Na2O : SiO2 ประมาณ 1 : 2.4 อัตราส่วนของ โซเดียม ไบคาร์บอเนท โซเดียมคาร์บอเนทอยู่ในช่วง 4 : 1 ถึง 5 : 1 และมีเปอร์เซ็นต์ของสารป้องกันการเกิดเป็นวุ้นในครัท เซอร์สเลอรีจาก 0.2 ถึง 0.5 และเติมสารนี้ลงไปในสเลอรีก่อนที่จะเติม โซเดียมซิลิเกทลงไป ซึ่งสารหลังนี้เติมในลักษณะสารละลายใน น้ำที่มีปริมาณของแข็งอยู่ 40 ถึง 50 %

5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งการผสมกระทำต่อไปอย่าง น้อย 15 นาที หลังจากเสร็จสิ้นการทำครัทเซอร์สเลอรี ที่มี การป้องกันการเกิดเป็นวุ้นที่กล่าวแล้วอยู่ด้วย

6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ซึ่งมีอุณหภูมิของครัท เซอร์สเลอรีจาก 50 ถึง 60 ซ และการผสมนั้นกระทำต่อไปอย่าง น้อยครึ่งชั่วโมงหลังจากเสร็จสิ้นการทำครัทเซอร์สเลอรี และ อย่างน้อยในส่วนหนึ่งของระยะเวลาที่กล่าวนั้น ซึ่งอย่าง น้อยสารผสมครัทเซอร์บางส่วนจะถูกปั้มออกจากเครื่องผสมครัท เซอร์ไปที่พ่นแห้ง และพ่นแห้งที่หอนั้น

7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ซึ่งใช้กรดซิทริคเป็นสาร ป้องกันการเกิดเป็นวุ้นในครัทเซอร์สเลอรี

8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ซึ่งใช้โซเดียมซิเทรทเป็น สารป้องกันการเกิดเป็นวุ้นในครัทเซอร์สเลอรี

9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งใช้กรดทริดเป็นสารป้อง กันการเกิดเป็นวุ้นในครัทเซอร์สเลอรี

10. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งใช้โซเดียมซิเทรทเป็น สารป้องกันการเกิดเป็นวุ้นในครัทเซอร์สเลอรี

11. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีสารใช้ผสม ( adjuvant (s) ) และ /หรือ สารทำให้เจือจางในครัทเซอร์สเลอ รีจาก 0.1 ถึง 10%

12. ครัทเซอร์สเลอรีที่สามารถผสมได้ และปั้มด้ซึ่งประกอบ ด้วยส่วนผสมโดยน้ำหนักคือ ของแข็งจาก 40 ถึง 70 % และน้ำ 60 ถึง 30 % ส่วนที่เป็นของแข็งนี้คิดจากของแข็ง 100% ประกอบด้วย โซเดียมไบคาร์บอเนท 55 ถึง 85% โซเดียมคาร์ บอเนท 5 ถึง 20% และโซเดียมซิลิเกท 5 ถึง 25% ซึ่งมีอัตรา ส่วนของ Na2O : SiO2 ในช่วงของ 1 :1.6 ถึง 1 : 3 มีอัตรา ส่วนของโซเดียมไบคาร์บอเนท โซเดียม คาร์บอเนท ในช่วง 2 :1 ถึง 8 : 1 และมีอัตราส่วนของโซเดียมคาร์บอเนท โซเดียมซิลิเกทในช่วง ของ 1 :3 ถึง 3 : 1 และมีสารป้องกันการเกิดเป็นวุ้นในสัด ส่วนจาก 0.1 ถึง 2% โดยใช้สารที่เลือกจากหมู่ของสารที่ ประกอบด้วย กรดซิทริค ซิเทรดต่าง ๆ ที่ละลายน้ำได้ หรือสาร ผสมของสามเหล่านี้

13. ครัทเซอร์สเลอรีตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ซึ่งประกอบด้วย ของแข็ง 50 ถึง 65% และน้ำ 50 ถึง 35% ส่วนที่เป็นของแข็ง นั้นมีโซเดียมไบคาร์บอเนท 60 ถึง 80 % โซเดียมคาร์บอเนท 10 ถึง 20 และโซเดียม ซิลิเกท 10 ถึง 25% ซึ่งมีอัตราส่วนของ Na2O : SiO2 ในช่วงของ 1 : 2 ถึง 1 : 2.6 มีอัตราส่วนของ โซเดียมไบคาร์บอเนท โซเดียมคาร์บอเนทในช่วง 3 : 1 ถึง 6 : 1 และมีอัตราส่วนของโซเดียมคาร์บเนท โซเดียมซิลิเกทในช่วง 1 : 2 ถึง 2 : 1 และมีเปอร์เซ็นต์ของสารป้องกันการเกิดวุ้นจาก 0.2 ถึง 1.5

14. ครัทเซอร์สเลอรีตามข้อถือสิทธิข้อ 13 ซึ่งประกอบด้วย ของแข็ง 50 ถึง 60% และน้ำ 50 ถึง 40% ส่วนที่เป็นของแข็ง นั้นมีโซเดียมไบคาร์บอเนท 60 ถึง 75 % โซเดียมคาร์บอเนท 10 ถึง 20 และโซเดียม ซิลิเกท 10 ถึง 25% ซึ่งมีอัตราส่วนของ Na2O : SiO2 ในช่วงของ 1 : 2.4 มีอัตราส่วนของโซเดียมไบ คาร์บอเนท โซเดียมคาร์บอเนทในช่วง 4 : 1 ถึง 5 : 1 และมี อัตราส่วนของโซเดียมคาร์บเนท โซเดียมซิลิเกทในช่วง 1 : 2 ถึง 1.5 : 1 และมีเปอร์เซ็นต์ของสารป้องกันการเกิดวุ้นจาก 0.2 ถึง 0.5

15. ครัทเซอร์สเลอรีตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ซึ่งมีสารใช้ผสม และ/หรือ สารทำให้เจือจาง 0.1 ถึง 10 % นอกเหนือจากสารอื่น

16. กรรมวิธีในการผลิตวัสดุใช้ทำเทส ( base matertial ) ใน รูปเม็ดผงที่เหมาะสมสำหรับดูดซับสารซักฟอกนอนไอออนิกในการ ผลิตสารผสมทำสารซักฟอกอินทรีย์สังเคราะห์ที่ใช้ซักฟอก ปริมาณมาก ซึ่งประกอบด้วยการผลิตครัพเซอร์สเลอรีที่สามารถ ผสมได้และปั้มได้ในเครื่องครัทเซอร์ตามวิธีของข้อถือสิทธิ ข้อ 1 โดยปั้มสเลอรีออกจากเครื่องผสมครัทเซอร์ในสภาวะที่ ไม่เกิดเป็นวุ้น และสามารถปั้มได้ทันที และพ่นแห้งสเลอรี นั้นให้เป็นเม็ดผง ในขณะที่พ่นแห้งั้น โซเดียมไบคาร์บอเนท ส่วนหนึ่งจะเปลี่ยน ไปเป็น โซเดียม คาร์บอเนท (ข้อถือสิทธิ 16 ข้อ, 4 หน้า, 0 รูป)