TH12331A3 - สูตรสารละลายผสมสำหรับเป็นสารตั้งต้นในการผลิตเส้นใย และกรรมวิธีการผลิตเส้นใยจากสูตรสารละลายดังกล่าว - Google Patents

Abstract

การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับสูตรสารละลายผสมสำหรับใช้เป็นสารตั้งต้นในการผลิตเส้นใย และกรรมวิธีการผลิตเส้นใยด้วยสูตรสารละลายผสมดังกล่าว โดยสารละลายผสมตามการประดิษฐ์มี ลักษณะองค์ประกอบที่มีความเฉพาะตัวซึ่งเมื่อนำไปขึ้นรูปเป็นเส้นใยแล้ว จะได้เส้นใยที่มีคุณสมบัติ พิเศษในการต้านทานเชื้อแบคทีเรีย กันรังสียูวี มีความแข็งแรงยืดหยุ่น โดยเมื่อใช้ร่วมกับกรรมวิธีตาม การประดิษฐ์จะได้แผ่นเส้นใยที่เมื่อนำไปผลิตเป็นแผ่นกรอง จะได้แผ่นกรองที่มีคุณสมบัติในการกรอง อากาศแบบละเอียด หรือสามารถแปรรูปจากแผ่นกรองดังกล่าวไปเป็นวัสดุเคลือบแบบฟิล์มบางที่มี คุณสมบัติต้านทานเชื้อแบคทีเรีย กันรังสียูวี มีความแข็งแรงยืดหยุ่น

Claims (9)

1. สูตรสารละลายผสมสำหรับเป็นสารตั้งต้นในการผลิตเส้นใย และกรรมวิธีการผลิตเส้นใยจากสูตร สารละลายดังกล่าว ที่ซึ่ง สูตรสารละลายผสมดังกล่าว ประกอบด้วยสารต่างๆ ดังนี้คือ สารฟังก์ชันนัลพอลิเมอร์ อัตราส่วน 0.1-20 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของสารละลายผสม สารต้านเชื้อแบคทีเรีย อัตราส่วน 0.01-20 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของสารละลายผสม สารต้านยูวี อัตราส่วน 0.01-20 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของสารละลายผสม น้ำ (เติมให้ครบร้อยละ) อัตราส่วน 40-99.88 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของสารละลายผสม

2. สูตรสารละลายผสมสำหรับเป็นสารตั้งต้นในการผลิตเส้นใย และกรรมวิธีการผลิตเส้นใยจากสูตร สารละลายดังกล่าว ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง สารฟังก์ชันนัลพอลิเมอร์ เป็นสารพอลิเมอร์ที่มีหมู่ แอคทีฟอยู่ตามสายไฮโดรคาร์บอนหลัก

3. สูตรสารละลายผสมสำหรับเป็นสารตั้งต้นในการผลิตเส้นใย และกรรมวิธีการผลิตเส้นใยจากสูตร สารละลายดังกล่าว ตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ที่ซึ่ง หมู่แอคทีฟดังกล่าว ได้แก่ หมู่ไฮดรอกซี หมู่เอ มีน หมู่ไนไตรล์ หรือ หมู่คาร์บอกซิล

4. สูตรสารละลายผสมสำหรับเป็นสารตั้งต้นในการผลิตเส้นใย และกรรมวิธีการผลิตเส้นใยจากสูตร สารละลายดังกล่าว ตามข้อถือสิทธิที่ 1-3 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง พอลิเมอร์ เลือกได้จาก พอลิอะคริโล ไนไตรล์ พอลิไวนิลไพโรลิโดน พอลิไวนิลแอลกอฮอล์ พอลิไฮดรอกซีโพรพิว-เมทาคลีเลต พอลิ ไฮดรอกซี เอททิล-เมทาคลีเลต พอลิกลีเซอรอล-เมทาคลีเลต หรือ ของผสมของสิ่งเหล่านี้

5. สูตรสารละลายผสมสำหรับเป็นสารตั้งต้นในการผลิตเส้นใย และกรรมวิธีการผลิตเส้นใยจากสูตร สารละลายดังกล่าว ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง สารต้านเชื้อแบคทีเรีย เลือกได้จาก ซิลเวอร์ไนเตรต ซิลเวอร์นาโนพาติเคิล หรือของผสมของสิ่งเหล่านี้

6. สูตรสารละลายผสมสำหรบเป็นสารตั้งต้นในการผลิตเส้นใย และกรรมวิธีการผลิตเส้นใยจากสูตร สารละลายดังกล่าว ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง สารต้านยูวี เลือกได้จาก ซิงค์อะซิเตต ซิงออกไซด์ นาโนพาติเคิล หรือของผสมของสิ่งเหล่านี้

7. กรรมวิธีการผลิตเส้นใยที่ใช้สูตรสารละลายผสม ตามข้อถือสิทธิที่ 1-6 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ ประกอบด้วยขั้นตอนคือ ก. การเตรียมสารละลายผสม : เริ่มจาก ก1) เตรียมสารละลายฟังก์ชันนัลพอลิเมอร์ โดยนำสารฟังก์ชันนัลพอลิเมอร์มาผสมกับ น้ำ ในอัตราส่วนโดยน้ำหนัก เท่ากับ 0.1-20 ต่อ 40-99.88 เปอร์เซ็นต์ของสารละลาย ทำให้เข้า กันภายใต้อุณหภูมิ 80-90 องศาเซลเซียส ที่ระยะเวลาขั้นต่ำ 120-180 นาที จะได้สารละลาย ฟังก์ชันนัลพอลิเมอร์ในน้ำ ก2) นำสารต้านเชื้อแบคทีเรียและสารต้านยูวี ที่อยู่ในรูปสารประกอบและที่อยู่ในรูปสาร นาโนพาติเคิล มาผสมกับสารละลายฟังก์ชันนัลพอลิเมอร์ในน้ำ ในอัตราส่วนโดยน้ำหนักของ สาร ต้านเชื้อแบคทีเรีย ต่อ สารต้านยูวี ต่อ สารละลายฟังก์ชันพอลิเมอร์ในน้ำ เท่ากับ 0.01-20 ต่อ 0.01-20 ต่อ 60-99.98 เปอร์เซ็นต์ของสารละลาย ตามลำดับ โดยผสมให้เข้ากันที่ระยะเวลาขั้นต่ำ 20 นาที จะได้สารละลายผสมสำหรับนำไปใช้ในการขึ้นรูปเส้นใยในขั้นตอน ข ข. การขึ้นรูปเส้นใย : นำสารละลายผสมที่เตรียมได้จากขั้นตอน ก มาขึ้นรูปเส้นใยด้วย เทคนิคอิเล็กโตรสปินนิง ซึ่งทำได้ทั้งแบบใช้เข็มหรือไม่ใช้เข็ม โดยสภาวะสำหรับแบบใช้เข็ม คือ ระยะทางระหว่างอิเล็กโทรดและตัวรองรับเท่ากับ 10-20 เซ็นติเมตร ความต่างศักย์ระหว่าง อิเล็กโทรดและตัวรองรับเท่ากับ 10-20 กิโลโวลต์ อัตราการไหลของสารละลายเท่ากับ 0.12 มิลลิลิตรต่อชั่วโมง ส่วนสภาวะสำหรับแบบไม่ใช้เข็มคือ ระยะทางระหว่างอิเล็กโทรดและตัว รองรับเท่ากับ 18-20 เซ็นติเมตร ความต่างศักย์ระหว่างอิเล็กโทรดและตัวรองรับเท่ากับ 55 กิโล โวลต์ อัตราการหมุนเท่ากับ 5-8 รอบต่อนาที โดยมีสภาวะที่เหมาะสมของแบบไม่ใช้เข็มคือ ระยะทางระหว่างอิเล็กโทรดและตัวรองรับเท่ากับ 18 เซ็นติเมตร ความต่างศักย์ระหว่างอิเล็กโทรด และตัวรองรับเท่ากับ 55 กิโลโวลต์ อัตราการหมุนเท่ากับ 5 รอบต่อนาที ค. การเชื่อมติดของเส้นใย : นำเส้นใยที่ได้จากขั้นตอน ข มาทำปฏิกริยากับสารช่วยยึด ติดด้วยวิธีการแช่ หรือรมด้วยไอของสารช่วยยึดติด เป็นเวลา 60-120 นาที ระยะห่างระหว่างแผ่น กรองและสารช่วยยึดติดที่ 5-10 เซ็นติเมตร

8. กรรมวิธีกาผลิตเส้นใย ตามข้อถือสิทธิที่ 7 ที่ซึ่ง ประกอบเพิ่มเติมด้วยขั้นตอนคือ การทำให้เส้นใย และแผ่นเส้นใยเกิดการแปรสภาพโดยการนำไปสัมผัสกับน้ำ

9. กรรมวิธีการผลิตเส้นใย ตามข้อถือสิทธิที่ 7-8 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งสารช่วยยึดติด เลือกได้จาก พอลิ ยูรีเทน กลูตารอลดีไฮด์ หรือ ของผสมของสิ่งเหล่านี้ 1 0.เส้นใย/แผ่นเส้นใย/ฟิล์มบาง ที่ผลิตได้จากกรรมวิธีตาม ข้อถือสิทธิที่ 7-9 ข้อใดข้อหนึ่ง