TH12147B - Methods for fixing parts And a machine for fixing parts - Google Patents

Methods for fixing parts And a machine for fixing parts

Info

Publication number
TH12147B
TH12147B TH9801000590A TH9801000590A TH12147B TH 12147 B TH12147 B TH 12147B TH 9801000590 A TH9801000590 A TH 9801000590A TH 9801000590 A TH9801000590 A TH 9801000590A TH 12147 B TH12147 B TH 12147B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
base
dispensing
adhesive
component
procedure
Prior art date
Application number
TH9801000590A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH37738A (en
Inventor
ฮอนมา นายทสึโตมุ
ยานากิดา นายโยชิอากิ
Original Assignee
นายธเนศ เปเรร่า
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า นายธเนศ เปเรร่า
ฟูจิทสึ ลิมิเต็ด
Filing date
Publication date
Application filed by นายธเนศ เปเรร่า, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า นายธเนศ เปเรร่า, ฟูจิทสึ ลิมิเต็ด filed Critical นายธเนศ เปเรร่า
Publication of TH37738A publication Critical patent/TH37738A/en
Publication of TH12147B publication Critical patent/TH12147B/en

Links

Abstract

DC60 (27/04/41) การประดิษฐ์นี้ เปิดเผยถึง วิธีการสำหรับยึดชิ้นส่วน และเครื่องสำหรับยึดชิ้นส่วน เข้ากับฐาน วิธีการ และเครื่องนี้ใช้ป้องกันการโค้งงอ ของชิ้นส่วน และความไม่สม่ำเสมอใน ด้านความแข็งแรงในการยึดติด หลังจากที่หน่วยจ่ายสารยึดติดถูกจัดตำแหน่งที่ตำแหน่งที่หนึ่งเป็น ระยะที่กำหนดไว้จากตำแหน่งจ่ายเริ่มแรกของฐานการเคลื่อนที่ของหน่วยถูกทำให้เริ่มขึ้นจาก ตำแหน่งที่หนึ่งด้วยหน่วยเคลื่อนที่ในขณะที่ปฏิบัติการจ่ายสารยึดติด ของหน่วยจ่ายถูกทำให้เริ่มขึ้น ต่อไป การปฏิบัติการจ่ายสารยึดติดของหน่วยจ่ายถูกทำให้เสร็จสิ้นที่ตำแหน่งจ่ายสุดท้ายของฐาน และการเคลื่อนที่ถูกทำให้หยุดที่ตำแหน่งที่สองเป็นระยะที่กำหนดไว้จากตำแหน่งจ่ายสุดท้ายของฐาน สิ่งนี้ก่อให้เกิดการเคลื่อนที่ของหน่วยจ่ายด้วยความเร็วคงที่ จากตำแหน่งจ่ายเริ่มแรกไปยัง ตำแหน่งจ่ายสุดท้ายของบล็อค ดังนั้น สามารถจะป้องกันความไม่สม่ำเสมอของชั้นสารยึดติดที่ ตำแหน่งจ่ายเริ่มแรก และตำแหน่งจ่ายสุดท้ายของบล็อค การประดิษฐ์นี้ เปิดเผยถึง วิธีการสำหรับยึดชิ้นส่วน และเครื่องสำหรับยึดชิ้นส่วน เข้ากับฐาน วิธีการ และเครื่องนี้ใช้ป้องกันการโค้งงอ ของชิ้นส่วน และความไม่สม่ำเสมอใน ด้านความแข็งแรงในการยึดติด หลังจากที่หน่วยจ่ายสารยึดติดถูกจัดตำแหน่งที่ตำแหน่งที่หนึ่งเป็น ระยะที่กำหนดไว้จากตำแหน่งจ่ายเริ่มแรกของฐานการเคลื่อนที่ของหน่วยถูกทำให้เริ่มขึ้นจาก ตำแหน่งที่หนึ่งด้วยหน่วยเคลื่อนที่ในขณะที่ปฎิบัติการจ่ายสารยึดติด ของหน่วยจ่ายถูกทำให้เริ่มขึ้น ต่อไป การปฎิบัติการจ่ายสารยึดติดของหน่วยจ่ายถูกทำให้เสร็จสิ้นที่ตำแหน่งจ่ายสุดท้ายของฐาน และการเคลื่อนที่ถูกทำให้หยุดที่ตำแหน่งที่สองเป็นระยะที่กำหนดไว้จากตำแหน่งจ่ายสุดท้ายของฐาน ตำแหน่งจ่ายสุดท้ายของบล็อค ดังนั้น สามารถจะป้องกันความไม่สม่ำเสมอของชั้นสารยึดติดที่ ตำแหน่งจ่ายเริ่มแรก และตำแหน่งจ่ายสุดท้ายของบล็อคDC60 (27/04/41) This invention reveals a method for fastening components and a device for fastening components to a base. This method and device are used to prevent bending of components and irregularities in bond strength. After the adhesive dispensing unit is positioned at the first position at a specified distance from the initial dispensing position of the base, the movement of the unit is initiated from the first position with the moving unit while the adhesive dispensing operation of the dispensing unit is continued. The adhesive dispensing operation of the dispensing unit is completed at the final dispensing position of the base, and the movement is stopped at the second position at a specified distance from the final dispensing position of the base. This results in the movement of the dispensing unit at a constant velocity from the initial dispensing position to the final dispensing position of the block, thus preventing irregularities in the adhesive layer at the initial and final dispensing positions of the block. This invention reveals a method for fastening components and a device for fastening components to a base. This method and device are used to prevent bending of components and irregularities in bond strength. After the adhesive dispensing unit is positioned at the first position at a specified distance from the initial dispensing position of the base, the movement of the unit is initiated from the first position... At the first position, with the moving unit, the adhesive dispensing operation of the dispensing unit is initiated. Next, the adhesive dispensing operation of the dispensing unit is completed at the final dispensing position of the base, and the movement is stopped at the second position, a predetermined distance from the final dispensing position of the base and the final dispensing position of the block. This prevents unevenness of the adhesive layer at the initial and final dispensing positions of the block.

Claims (20)

1. วิธีการสำหรับยึดชิ้นส่วนเข้ากับฐาน โดยวิถีทางของสารยึดติดหลังจากทำการจ่าย สารยึดติดดังกล่าวบนฐานโดยใช้วิถีทางจ่ายสารยึดติดชนิดเคลื่อนที่ประกอบด้วย ขั้นตอนการจัดตำแหน่งวิถีทางจ่ายสารยึดติดดังกล่าวที่ตำแหน่งที่หนึ่งก่อน ตำแหน่งเริ่มต้นจ่ายของฐานดังกล่าว ขั้นตอนการเริ่มต้นการเคลื่อนที่ของวิถีทางจ่ายสารยึดติดดังกล่าวจากตำแหน่ง ที่หนึ่งดังกล่าว ในขณะที่เริ่มต้นปฎิบัติการจ่ายสารยึดติดของวิถีทางจ่ายสารยึดติดดังกล่าว ขั้นตอนการเสร็จสิ้น การปฎิบัติการจ่ายสารยึดติดของวิถีทางจ่ายสารยึดติด ดังกล่าวที่ตำแหน่งสิ้นสุดการจ่ายของฐานดังกล่าว และ ขั้นตอนการหยุดการเคลื่อนที่ของวิถีทางจ่ายสารยึดติดดังกล่าวที่ตำแหน่งที่สอง หลังจากตำแหน่งสิ้นสุดการจ่ายของฐานดังกล่าว1. The method for securing the part to the base via an adhesive dispensing pathway after dispensing the adhesive onto the base using a movable adhesive dispensing pathway consists of the following steps: first, positioning the adhesive dispensing pathway at the initial dispensing position of the base; second, initiating the movement of the adhesive dispensing pathway from this initial position; third, completing the adhesive dispensing operation at the final dispensing position of the base; and fourth, stopping the movement of the adhesive dispensing pathway at the second position after the final dispensing position of the base. 2. วิธีการยึดชิ้นส่วนตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ยังรวมถึง ขั้นตอนการติดชิ้นส่วนดังกล่าวบนสารยึดติดของฐานดังกล่าว และ ขั้นตอนการเคลื่อนชิ้นส่วนดังกล่าวในลักษณะเคลื่อนที่ไปมาเมื่อเทียบกับฐาน ดังกล่าวด้วยกลไกเชื่อมต่อบนสารยึดติดดังกล่าวของฐานดังกล่าว2. The method of fastening the component as per claim 1 also includes the procedure for attaching such component to the adhesive of the said base and the procedure for moving such component in a reciprocating motion relative to the said base by a connecting mechanism on the adhesive of the said base. 3. วิธีการยึดชิ้นส่วนตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ยังประกอบด้วย ขั้นตอนการติดชิ้นส่วนดังกล่าวบนสารยึดติดของฐานดังกล่าว และ ขั้นตอนการกดดันชิ้นส่วนดังกล่าวเข้ากับฐานดังกล่าว หลังจากที่ชิ้นส่วนดังกล่าว ถูกจัดตำแหน่งเมื่อเทียบกับฐานดังกล่าวด้วยกลไกกดดัน3. The method of securing the component as per claim 1 also includes the procedure of attaching the component to the adhesive of the base and the procedure of pressing the component into the base after the component has been positioned relative to the base by a pressing mechanism. 4. วิธีการยึดชิ้นส่วนตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งขั้นตอนการกดดันเป็นขั้นตอนกดดัน ชิ้นส่วนดังกล่าวไปยังฐานดังกล่าวในขณะที่ทำการระบายความร้อนให้กับสารยึดติดดังกล่าว4. The method of fastening the part as per claim 3, whereby the compression step is applied to press the part onto the base while cooling the adhesive. 5. วิธีการสำหรับยึดชิ้นส่วนเข้ากับฐานโดยวิถีทางของสารยึดติดประกอบด้วย ขั้นตอนการจ่ายสารยึดติดดังกล่าวไปยังฐานดังกล่าวด้วยวิถีทางจ่ายสารยึดติด ขั้นตอนการติดชิ้นส่วนดังกล่าวบนสารยึดติดของฐานดังกล่าว ขั้นตอนการเคลื่อนชิ้นส่วนดังกล่าวในลักษณะเคลื่อนที่ไปมา เมื่อเทียบกับฐาน ดังกล่าวในขณะที่ทำการกดดันชิ้นส่วนดังกล่าวไปยังฐานดังกล่าวด้วยกลไกเชื่อมต่อ และ ขั้นตอนการจัดตำแหน่งชิ้นส่วนดังกล่าวเข้ากับฐานในขณะที่ทำการกดดันชิ้นส่วน ดังกล่าวในยังฐานดังกล่าวด้วยกลไกกดดัน5. The method for fastening the component to the base via an adhesive delivery system consists of three steps: dispensing the adhesive to the base via an adhesive delivery system; attaching the component to the base's adhesive; moving the component back and forth relative to the base while pressing it onto the base using a connecting mechanism; and positioning the component onto the base while pressing it onto the base using a pressing mechanism. 6. เครื่องยึดสำหรับยึดชิ้นส่วนเข้ากับฐาน โดยวิถีทางของสารยึดติดหลังจากทำการ จ่ายสารยึดติดดังกล่าวบนฐานประกอบด้วย วิถีทางที่หนึ่งสำหรับจ่ายสารยึดติดดังกล่าวไปยังฐานดังกล่าว วิถีทางที่สองสำหรับเคลื่อนวิถีทางที่หนึ่งดังกล่าว และ วิถีทางควบคุมสำหรับควบคุมวิถีทางที่สองดังกล่าวเพื่อเคลื่อนวิถีทางที่หนึ่ง ดังกล่าวจากตำแหน่งที่หนึ่งก่อนตำแหน่งเริ่มต้นจ่ายของฐาน ผ่านตำแหน่งเริ่มต้นจ่ายไปยังตำแหน่ง ที่สองหลังจากตำแหน่งสิ้นสุดการจ่ายของฐานเพื่อที่จะเคลื่อนด้วยความเร็วคงที่ระหว่างตำแหน่ง เริ่มต้นจ่าย และตำแหน่งสิ้นสุดการจ่าย6. The clamping device for securing the part to the base, via the adhesive dispensing path after application, consists of: a first path for dispensing the adhesive to the base; a second path for moving the first path; and a control path for manipulating the second path to move the first path from position one (before the base's initial dispensing position), through the initial dispensing position, to position two (after the base's final dispensing position), maintaining a constant speed between the initial and final dispensing positions. 7. เครื่องยึดชิ้นส่วนตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งวิถีทางที่หนึ่งดังกล่าวรวมถึงหัวฉีด จ่ายสำหรับจ่ายสารยึดติดดังกล่าว และชิ้นส่วนขับดันน้ำที่ถูกติดตั้งเข้ากับส่วน โดยรอบของหัวฉีดจ่าย ดังกล่าว7. The fastening device under claim 6, whereby the first method includes the dispensing nozzle for dispensing the adhesive and the water propulsion component fitted to the surrounding area of the dispensing nozzle. 8. เครื่องยึดชิ้นส่วนตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ยังประกอบด้วยกลไกเชื่อมต่อสำหรับ เคลื่อนชิ้นส่วนดังกล่าวในลักษณะเคลื่อนที่ไปมาเมื่อเทียบกับฐานดังกล่าว หลังจากทำการติดตั้ง ชิ้นส่วนดังกล่าวบนสารยึดติดดังกล่าวของฐานดังกล่าว8. The fasteners under claim paragraph 6 also include a linking mechanism for moving the said parts in a movable manner relative to the base after the said parts have been installed on the adhesive of the base. 9. เครื่องยึดชิ้นส่วนตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ยังรวมถึงกลไกกดดัน สำหรับกดดันชิ้นส่วน ดังกล่าวไปยังฐานดังกล่าว หลังจากทำการจัดตำแหน่งชิ้นส่วนดังกล่าวเมื่อเทียบกับฐานดังกล่าว9. The fastening device under claim 8 also includes a compression mechanism for pressing the said part to the said base after the part has been positioned relative to the said base. 10. เครื่องยึดชิ้นส่วนตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ที่ซึ่งกลไกกดดันดังกล่าวรวมถึงวิถีทาง ระบายความร้อนสำหรับระบายความร้อนให้กับสารยึดติดดังกล่าว10. A fastening device as per claim 9, whereby the compression mechanism includes a cooling pathway for cooling the adhesive. 11. เครื่องสำหรับยึดชิ้นส่วนเข้ากับฐานโดยวิธีทางของสารยึดติดหลังจากทำการ จ่ายสารยึดติดดังกล่าวไปยังฐานประกอบด้วย กลไกจ่ายสำหรับจ่ายสารยึดติดดังกล่าวไปยังฐานดังกล่าว กลไกเชื่อมต่อสำหรับเคลื่อนชิ้นส่วนดังกล่าวในลักษณะเคลื่อนที่ไปมาเมื่อเทียบ กับฐานดังกล่าวในขณะที่ทำการกดดันชิ้นส่วนดังกล่าวเข้ากับฐานดังกล่าว และ กลไกกดดันสำหรับกดดันชิ้นส่วนดังกล่าวเข้ากับฐานดังกล่าว11. The device for securing the part to the base by means of adhesive dispensing after the adhesive has been applied to the base consists of: a dispensing mechanism for applying the adhesive to the base; a connecting mechanism for moving the part back and forth relative to the base while pressing the part against the base; and a pressing mechanism for pressing the part against the base. 12. เครื่องยึดชิ้นส่วนตามข้อถือสิทธิข้อ 11 ที่ซึ่งกลไกสำหรับจ่ายดังกล่าว และกลไก เชื่อมต่อดังกล่าวรวมถึงวิถีทางให้ความร้อนสำหรับทำให้ฐานดังกล่าวร้อน12. The fastening device under claim 11, where the supply mechanism and the connecting mechanism include the heating means for heating the base. 13. วิธีการยึดชิ้นส่วนตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ยังประกอบด้วย ขั้นตอนการติดชิ้นส่วนดังกล่าวบนสารยึดติดของฐานดังกล่าว13. The method of securing the components as per claim 1 also includes the procedure for attaching such components to the adhesive of the said base. 14. วิธีการยึดชิ้นส่วนตามข้อถือสิทธิข้อ 13 โดยขั้นตอนการติดประกอบด้วย ขั้นตอนการติดชิ้นส่วนฟิล์มบางบนสารยึดติดของฐานดังกล่าว14. The method of securing the components according to claim 13 involves a bonding procedure consisting of attaching the thin film component to the adhesive of the base. 15. วิธีการยึดชิ้นส่วนตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ยังประกอบด้วยขั้นตอนกรกดดันชิ้นส่วน ดังกล่าวเข้ากับฐานดังกล่าวหลังจากที่ชิ้นส่วนดังกล่าวถูกจัดตำแหน่งเมื่อเทียบกับฐานดังกล่าวด้วย กลไกกดดัน15. The method of securing the part under claim 2 also includes a procedure for pressing the part into the base after the part has been positioned relative to the base by a pressing mechanism. 16. วิธีการยึดชิ้นส่วนตามข้อถือสิทธิข้อ 2 โดยขั้นตอนการเคลื่อนดังกล่าวประกอบ ด้วยขั้นตอนการเคลื่อนชิ้นส่วนฟิล์มบางในลักษณะเคลื่อนที่ไปมาเมื่อเทียบกับฐานของงาน16. The method of securing the component as per claim 2 involves a movement procedure that moves the thin film component back and forth relative to the work base. 17. วิธีการยึดชิ้นส่วนตามข้อถือสิทธิข้อ 5 โดยขั้นตอนการติดประกอบด้วยขั้นตอน การติดชิ้นส่วนฟิล์มบางบนสารยึดติดของฐานของงาน17. The method of securing the components according to claim paragraph 5 involves a bonding procedure consisting of the following steps: attaching the thin film component to the base adhesive of the work. 18. วิธีการยึดชิ้นส่วนตามข้อถือสิทธิข้อ 17 โดยขั้นตอนการจ่ายดังกล่าวประกอบด้วย ขั้นตอนการจ่ายแว็กชนิดหลอมเหลวด้วยความร้อนแก่ฐานของงาน และ ขั้นตอนการติดดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนการติดชิ้นส่วนฟิล์มบางบนแว็ก ชนิดหลอมเหลวด้วยความร้อนบนฐานของงาน18. The method of bonding the parts according to claim 17 shall consist of a dispensing procedure which involves applying a heat-melted wax to the work base, and an bonding procedure which involves bonding a thin film part onto the heat-melted wax on the work base. 19. วิธีการยึดชิ้นส่วนตามข้อถือสิทธิข้อ 18 โดยชิ้นส่วนฟิล์มบางดังกล่าวถูกสร้าง ขึ้นจากชิ้นส่วนทรานสดิวเซอร์แม่เหล็กจำนวนหนึ่ง และขั้นตอนการติดดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอน การติดชิ้นส่วนฟิล์มบางดังกล่าวบนแว็กชนิดหลอมเหลวด้วยความร้อนบนฐานของงานดังกล่าวเพื่อ วางซ้อน19. The method of attachment of the component under claim 18, where the thin film component is fabricated from a number of magnetic transducer components, and the attachment procedure consists of attaching the thin film component to a heated molten wax on the work base for overlapping. 20. วิธีการผลิตทรานสดิวเซอร์แม่เหล็กประกอบด้วย ขั้นตอนการจ่ายแว็กชนิดหลอมเหลวด้วยความร้อนแก่ฐานของงานที่ยึดอยู่กับที่ โดยการเคลื่อนวิถีทางจ่ายไปในขณะที่ให้ความร้อนแก่ฐานของงานที่ยึดอยู่กับที่ดังกล่าว ขั้นตอนการติดแท่งแบบเป็นแถวที่สร้างขึ้นจากชิ้นส่วนทรานสดิวเซอร์แม่เหล็ก จำนวนหนึ่งบนแว็กชนิดหลอมเหลวด้วยความร้อนบนฐานของงานดังกล่าว ขั้นตอนการวางซ้อนแท่งแบบเป็นแถวดังกล่าวบนฐานของงานดังกล่าว ขั้นตอนการตัดแท่งแบบเป็นแถวออกเป็นชิ้นส่วนทรานสดิวเซอร์แม่เหล็กแต่ละ อันดังกล่าว และ ขั้นตอนการปล่อยชิ้นส่วนทรานสดิวเซอร์แม่เหล็กแต่ละอันดังกล่าวออกจากฐาน ของงานดังกล่าวโดยการหลอมเหลวแว็กชนิดหลอมเหลวด้วยความร้อนดังกล่าว20. The manufacturing process of magnetic transducers consists of the following steps: First, the heating of molten wax onto a stationary workpiece base by moving the dispensing path while heating the base. Second, the attachment of a series of rods made from several magnetic transducer components onto the molten wax on the workpiece base. Third, the stacking of these rods on the workpiece base. Fourth, the cutting of the rods into individual magnetic transducer components. Finally, each individual magnetic transducer component is released from the workpiece base by melting the molten wax.
TH9801000590A 1998-02-23 Methods for fixing parts And a machine for fixing parts TH12147B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH37738A TH37738A (en) 2000-03-20
TH12147B true TH12147B (en) 2002-03-08

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11476739B2 (en) Method for the production of a stack of laminations
US3894671A (en) Semiconductor wire bonder
US5372168A (en) Thin plate cutting/joining apparatus
JP3037489B2 (en) Method and apparatus for producing a three-dimensional article by thermal spraying
JP7857575B2 (en) Method and apparatus for manufacturing laminated iron cores from thin metal sheets
KR100269910B1 (en) Method for adhering a member and apparatus for adhering a member
TH37738A (en) Methods for fixing parts And a machine for fixing parts
KR20180112988A (en) High frequency brazing machine
WO2019147640A1 (en) Bonding tools for bonding machines, bonding machines for bonding semiconductor elements, and related methods
JP7159730B2 (en) Composite manufacturing method
GB2282554A (en) Assemblying parts of gasifiable patterns and apparatus therefor
US20100071194A1 (en) Ultrasonic system and method for affixing a screen sub-assembly to a plate
JP3436071B2 (en) Application method of bond for bonding electronic parts
JPH03293793A (en) Reinforcing board-mounting device on flexible printed-circuit board
JP4077575B2 (en) Application method of adhesive to notch of plate
JP3034360B2 (en) Method of manufacturing sheet using adhesive
KR0154000B1 (en) Device for fixing a rotary transformer
JP3202771B2 (en) Method for producing sheet using adhesive
JPH0622520Y2 (en) Adhesive coating device
JPH0677826B2 (en) Automatic brazing equipment
JP3419248B2 (en) Application method of bond for bonding electronic parts
JP3665142B2 (en) Veneer single plate longitudinal joining apparatus and veneer single plate longitudinal joining method
CN1180240A (en) Robot mounter and method of mounting core slider
JPH01195024A (en) Method for bonding honeycomb core
CN121402280A (en) A fully automatic adhesive coating equipment for airbags used in safety systems.