KR20180112988A - High frequency brazing machine - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a temperature control type composite high frequency brazing apparatus and, more particularly, to a temperature control type composite high frequency brazing apparatus capable of brazing a base material to be joined by injecting a filler when an appropriate temperature is always reached in an optimum atmosphere despite a change in surrounding environment. The temperature control type composite high frequency brazing apparatus according to the present invention includes a high frequency head for generating high frequency waves for brazing; an induction heating coil mounted on the high frequency head and heating the base material to be joined by an induction heating method; a jig to which the base material is coupled; a temperature sensor for measuring a temperature of the base material heated by the induction heating coil; a filler supply unit for supplying the filler to the base material; and a control unit for operating the filler supply unit when the temperature measured by the temperature sensor reaches a brazing target temperature.

Description

온도제어 방식 복합 고주파 브레이징 장치{High frequency brazing machine}{High frequency brazing machine}

본 발명은 온도제어 방식 복합 고주파 브레이징 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 주위 환경 변화에도 항상 최적의 분위기에서 적정 온도에 도달하면 용가재를 투입하여 접합 대상 모재를 브레이징할 수 있는 온도제어 방식 복합 고주파 브레이징 장치에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to a temperature control type composite high frequency brazing apparatus, and more particularly, to a temperature control type composite high frequency brazing apparatus capable of brazing a base material to be joined by injecting a filler when an appropriate temperature is always reached in an optimal atmosphere, ≪ / RTI >

통상적으로 브레이징은 접합하고자 하는 두 금속 사이의 접합부에 용가재를 투입하고 고주파 또는 화염 등에 의한 고온의 열을 가하면 용가재가 녹으면서 모세혈관 효과에 의해 접합부로 미세하게 스며들도록 하는 야금학적 결합방식이다.Generally, brazing is a metallurgical bonding method in which a filler is put into a joint between two metals to be bonded and heated at a high temperature by high frequency or a flame to melt the filler while finely penetrating the joint by a capillary effect.

이러한 브레이징은 냉장고, 에어컨, 냉동/냉장기기, 자동차, 건축용품 등의 다양한 분야의 장치들을 구성하는 부품을 접합하는데 유용하게 적용되며, 동일 종류의 금속성 부재를 접합하거나 또는 접합하고자 하는 두 부재가 서로 다른 이종의 금속을 접합할 수도 있어서 더욱더 폭넓은 접합가공이 가능하다.Such brazing is useful for bonding components constituting devices in various fields such as a refrigerator, an air conditioner, a refrigerator / freezer, a car, a building, and the like, and the two members for joining or joining the same kind of metallic members It is possible to bond different kinds of metals to each other, so that wider joining processing is possible.

한편, 공개특허공보 제10-2009-0100755호에는 종래의 튜브 접합용 자동 브레이징 장치가 개시되어 있다. 도 1은 종래의 튜브 접합용 자동 브레이징 장치의 평면도이다.On the other hand, Japanese Laid-Open Patent Application No. 10-2009-0100755 discloses a conventional automatic brazing apparatus for tube joining. 1 is a plan view of a conventional automatic brazing apparatus for tube joining.

종래의 브레이징 장치는 작업테이블이 마련된 부스(10), 고주파 발생장치(78), 브레이징가스 공급장치(79), 질소가스 공급장치(117), 제어판넬(120)이 구비되어 있다.The conventional brazing apparatus is provided with a booth 10 provided with a work table, a high frequency generator 78, a brazing gas supply device 79, a nitrogen gas supply device 117 and a control panel 120.

또한, 종래의 브레이징 장치는 다음의 구성을 포함한다.Further, the conventional brazing apparatus includes the following configuration.

상기 작업테이블(14)의 상부에서 구동모터(23)에 의해 각 공정별로 구간 작동하는 인덱스테이블(22).And an index table (22) which is operated for each process section by a drive motor (23) at an upper portion of the work table (14).

상기 인덱스테이블의 가장자리를 따라 일정 간격으로 설치되고 각 공정별로 가공물(1)의 위치를 결정하며 상기 가공물의 튜브(2,3)의 단부를 연결하는 로케이터(40,40a,40b)들이 장착된 다단의 지그(30)들.A plurality of locators (40, 40a, 40b) installed at predetermined intervals along the edge of the index table to determine positions of the workpieces (1) by each process and connecting the ends of the tubes (2,3) Of the jig (30).

상기 지그의 외측 작업테이블에 설치된 작동실린더(52)로 작동하는 토오치(T)가 상기 브레이징가스 공급장치(79)와 연결되어 상기 가공물의 브레이징 부위를 가열하는 예열수단(50).A preheating means (50) connected to the brazing gas supply device (79) for heating a brazing portion of the workpiece, the ground (T) operating as an operating cylinder (52) provided on an outer work table of the jig.

상기 예열수단의 다음 공정에 각각 배치되며 지그의 외측 작업테이블에 설치된 받침대의 상부 상부프레임(66,66a)은 일측의 작동실린더(64,64a)와 결합되고 상기 상부프레임의 상부 전방으로 설치된 워킹코일(C)이 작업물의 브레이징 부위를 향하여 전/후로 작동하면서 브레이징하는 제1 브레이징수단(60) 및 제2 브레이징수단(60a).The upper upper frames (66, 66a) of the pedestal arranged on the outer working table of the jig, which are respectively disposed in the next step of the preheating means, are engaged with the working cylinders (64, 64a) (C) a first brazing means (60) and a second brazing means (60a) for performing brazing operation before and after the brazing portion of the workpiece.

상기 브레이징수단의 다음 공정에서 지그의 외측으로 장치되는 분사노즐(102)을 통해 상기와 같이 브레이징 한 가공물의 온도를 낮추기 위한 냉각수단(100).Cooling means (100) for lowering the temperature of the workpiece brazed as described above through the injection nozzle (102) installed outside the jig in the next step of the brazing means.

상기 인덱스테이블 중앙에 구비된 하우징(110)의 분기구(113)들을 통해 상기 산화방지제 공급장치로부터 공급된 불활성 가스를 상기 로케이터들에 연결되는 튜브(2,3)로 주입하는 질소가스 공급수단(110).Nitrogen gas supply means for injecting the inert gas supplied from the antioxidant supply device through the distributor 113 of the housing 110 provided at the center of the index table to the tubes 2 and 3 connected to the locators 110).

상술한 바와 같은 구성으로 이루어진 종래의 튜브 접합용 자동 브레이징 장치는 브레이징을 자동으로 수행하여 작업공정을 개선하고 생산성 및 품질의 신뢰도 향상을 목적으로 하고 있지만, 브레이징을 실시하는 주변의 온도, 습도 등의 변화에 대응하지 못하므로 온도, 습도 등의 변화에 따라 품질의 편차가 발생하고 신뢰성 및 정밀도가 떨어져 불량 발생률이 증가하게 된다. 이와 같이 불량 발생률이 증가함에 따라 실패비용이 증가하고 생산성이 저하되는 문제점이 있다.The conventional automatic brazing apparatus for tube joining having the above-described configuration aims at improving the work process and improving the reliability of productivity and quality by automatically performing brazing. However, Since it can not cope with the change, quality deviation occurs due to changes in temperature, humidity, etc., and reliability and precision are lowered and the defect occurrence rate is increased. As the defect incidence increases, the failure cost increases and the productivity decreases.

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 주변 온도나 습도 변화에 따른 브레이징 환경이 변화하여도 항상 최적의 분위기에서 적정 온도에 도달하면 온도제어 컨트롤이 가능하여 용가재 자동 투입으로 접합 대상 모재를 브레이징하여 생산성 및 품질을 향상시킬 수 있고, 모재의 형상 및 크기에 따라 자동 또는 수동 브레이징이 가능한 온도제어 방식 복합 고주파 브레이징 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a method of controlling a temperature of a brazing material, And to provide a temperature control type combined high frequency brazing apparatus capable of improving productivity and quality and capable of automatic or manual brazing depending on the shape and size of the base material.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 온도제어 방식 복합 고주파 브레이징 장치는, 브레이징을 위하여 고주파가 발생하는 고주파 헤드; 상기 고주파 헤드에 장착되어 유도가열방식으로 접합 대상 모재를 가열하는 유도가열코일; 상기 모재가 고정되는 지그; 상기 유도가열코일에 의해 가열되는 상기 모재의 온도를 측정하는 온도센서; 상기 모재로 용가재를 공급하는 용가재 공급부; 및 상기 온도센서에 의해 측정된 온도가 브레이징 목표 온도에 도달하면 상기 용가재 공급부를 작동시키는 제어부를 포함한다.In order to achieve the above object, a temperature controlled type high frequency brazing apparatus of the present invention comprises: a high frequency head for generating high frequency waves for brazing; An induction heating coil mounted on the high frequency head and heating the base material to be joined by an induction heating method; A jig to which the base material is fixed; A temperature sensor for measuring a temperature of the base material heated by the induction heating coil; A fugitive material supply unit for supplying the fugitive material to the base material; And a control unit for operating the flux supply unit when the temperature measured by the temperature sensor reaches a brazing target temperature.

또한, 본 발명의 온도제어 방식 복합 고주파 브레이징 장치는, 상기 고주파 헤드, 지그, 온도센서, 용가재 공급부가 장착되는 작업대와, 상기 작업대에 장착되어 회전하는 인덱스테이블을 더 포함하고,Further, the temperature control type combined high frequency brazing apparatus of the present invention may further comprise a work table on which the high frequency head, a jig, a temperature sensor, a filler material supply unit are mounted, and an index table mounted on the work table and rotated,

상기 지그는, 상기 인덱스테이블에 장착되는 복수의 제1 지그와, 상기 작업대의 전방에 장착되는 제2 지그 및 제3 지그로 이루어지며,The jig includes a plurality of first jigs mounted on the index table, a second jig and a third jig mounted on the front of the work table,

상기 고주파 헤드는, 상기 제1 지그 또는 제2 지그를 향하도록 회전하는 제1 고주파 헤드와, 상기 제1 지그 또는 제3 지그를 향하도록 회전하는 제2 고주파 헤드로 이루어진다.The high-frequency head includes a first high-frequency head rotating toward the first jig or the second jig, and a second high-frequency head rotating toward the first jig or the third jig.

그리고 상기 온도센서는 적외선 온도계이고, 상기 온도센서는, 상기 제1 지그에 배치되는 모재의 온도를 측정하는 제1 온도센서와, 상기 제3 지그에 배치되는 모재의 온도를 측정하는 제2 온도센서로 이루어지며,The temperature sensor is an infrared thermometer. The temperature sensor includes a first temperature sensor for measuring the temperature of the base material disposed on the first jig, a second temperature sensor for measuring the temperature of the base material disposed on the third jig, Lt; / RTI >

상기 용가재 공급부는, 상기 제1 지그에 배치되는 모재에 용가재를 공급하는 제1 용가재 공급부와, 상기 제3 지그에 배치되는 모재에 용가재를 공급하는 제2 용가재 공급부로 이루어진다.The fugitive material supply unit includes a first fugitive material supply unit for supplying the fugitive material to the base material disposed in the first jig and a second fugitive material supply unit for supplying the fugitive material to the base material disposed in the third jig.

그리고 복수의 상기 제1 지그에는 각각 규격화된 모재가 고정되고, 상기 제3 지그에는 비정형 모재가 고정된다.The standardized base material is fixed to each of the plurality of first jigs, and the amorphous base material is fixed to the third jig.

본 발명의 온도제어 방식 복합 고주파 브레이징 장치는 온도센서 및 제어부를 구비하여 주위 환경 변화에도 항상 최적의 분위기에서 적정 온도에 도달하면 용가재를 투입하여 접합 대상 모재를 브레이징함으로써 생산성 및 품질을 향상시킬 수 있다.The temperature control type composite high frequency brazing apparatus of the present invention is equipped with a temperature sensor and a control unit so that when the optimum temperature is reached in an optimum atmosphere even in a change in the surrounding environment, it is possible to increase the productivity and quality by brazing the base material to be joined, .

또한, 본 발명의 온도제어 방식 복합 고주파 브레이징 장치는 접합 대상 모재의 형상 및 크기에 따라 자동 또는 수동 브레이징을 선택적으로 실시할 수 있다.In addition, the temperature-controlled type high-frequency brazing apparatus of the present invention can selectively or automatically perform brazing depending on the shape and size of the base material to be joined.

도 1은 종래의 튜브 접합용 자동 브레이징 장치의 평면도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 복합 고주파 브레이징 장치를 개략적으로 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 복합 고주파 브레이징 장치의 평면구조를 개략적으로 나타낸 평면도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 복합 고주파 브레이징 장치의 정면구조를 개략적으로 나타낸 정면도.1 is a plan view of a conventional automatic brazing device for tube joining;
2 is a perspective view schematically showing a composite high frequency brazing apparatus according to an embodiment of the present invention;
3 is a plan view schematically illustrating a planar structure of a composite high frequency brazing apparatus according to an embodiment of the present invention.
4 is a front view schematically illustrating a frontal structure of a composite high frequency brazing apparatus according to an embodiment of the present invention;

본 발명은 주위 환경 변화에도 항상 최적의 분위기에서 적정 온도에 도달하면 용가재를 투입하여 접합 대상 모재를 브레이징할 수 있는 온도제어 방식 복합 고주파 브레이징 장치에 관한 것으로, 온도센서 및 제어부를 구비하여 주위 환경 변화에도 항상 최적의 분위기에서 적정 온도에 도달하면 용가재를 투입하여 접합 대상 모재를 브레이징함으로써 생산성 및 품질을 향상시킬 수 있고, 접합 대상 모재의 형상 및 크기에 따라 자동 또는 수동 브레이징을 선택적으로 실시할 수 있다.The present invention relates to a temperature control type composite high frequency brazing apparatus capable of brazing a base material to be joined by injecting a filler when an appropriate temperature is always reached in an optimum atmosphere even in a change of the surrounding environment. , It is possible to improve the productivity and quality by brazing the base material to be joined by injecting the filler when the temperature reaches the optimum temperature in the optimum atmosphere and to perform automatic or manual brazing depending on the shape and size of the base material to be bonded .

이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 실시예에 따른 온도제어 방식 복합 고주파 브레이징 장치는 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 작업대(100), 인덱스테이블(200), 지그(300a,300b,300c), 고주파 헤드(400a,400b), 유도가열코일(500a,500b), 온도센서(600a,600b), 용가재 공급부(700a,700b) 및 제어부(미도시)를 포함하여 이루어진다.2 to 4, the temperature control type composite high frequency brazing apparatus according to the embodiment of the present invention includes a work table 100, an index table 200, jigs 300a, 300b and 300c, a high frequency head 400a 400b, induction heating coils 500a, 500b, temperature sensors 600a, 600b, consumable material supply units 700a, 700b, and a control unit (not shown).

도 2 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 작업대(100) 상부에는 인덱스테이블(200), 고주파 헤드(400a,400b), 온도센서(600a,600b), 용가재 공급부(700a,700b)가 장착된다. 또한, 작업대(100)에는 제어부가 설치되고, 플럭스 분사장치(미도시), 질소가스 분사장치(미도시), 에어노즐(800a,800b,800c)이 장착된다. 플럭스 분사장치는 용가재가 모재의 접합 부위에 잘 융착될 수 있도록 플럭스를 분사한다. 그리고 질소가스 분사장치는 브레이징시에 산화를 방지하기 위하여 질소가스를 분사한다. 그리고 에어노즐(800a,800b,800c)은 브레이징 후 모재에 냉각공기를 분사하여 모재를 냉각시킨다.2 to 3, an index table 200, high-frequency heads 400a and 400b, temperature sensors 600a and 600b, and filler feeders 700a and 700b are mounted on the upper part of the work table 100. A control unit is provided on the workbench 100, and a flux injector (not shown), a nitrogen gas injector (not shown), and air nozzles 800a, 800b, and 800c are mounted. The flux injector injects the flux so that the filler can be adhered well to the joint portion of the base material. The nitrogen gas injector injects nitrogen gas to prevent oxidation during brazing. The air nozzles 800a, 800b, and 800c cool the base material by spraying cooling air to the base material after brazing.

그리고 작업대(100)에는 제1 고주파 헤드(400a)의 수평 이동을 위한 제1 이동레일(111) 및 제1 구동부(112)가 장착된다. 또한, 작업대(100)에는 제2 지그(300b)의 상하 이동을 위한 제2 이동레일(120)과 제3 지그(300c)의 상하 이동을 위한 제3 이동레일(130)이 장착된다.The first moving rail 111 and the first driving part 112 for horizontally moving the first high frequency head 400a are mounted on the work table 100. [ The second movable rail 120 for moving up and down the second jig 300b and the third movable rail 130 for moving the third jig 300c up and down are mounted on the work table 100.

인덱스테이블(200)은 작업대(100)에 장착되어 회전한다. 그리고 인덱스테이블(200)의 상부에는 복수의 제1 지그(300a)가 장착된다.The index table 200 is mounted on the work table 100 and rotates. A plurality of first jigs 300a are mounted on the index table 200.

지그에는 브레이징 접합 대상 모재가 고정된다. 구체적으로 지그는 제1 지그(300a), 제2 지그(300b) 및 제3 지그(300c)로 이루어진다.The base material to be brazed is fixed to the jig. Specifically, the jig includes a first jig 300a, a second jig 300b, and a third jig 300c.

제1 지그(300a)는 전술한 바와 같이 복수로 이루어져 인덱스테이블(200)의 상부에 장착된다. 이러한 복수의 제1 지그(300a)에는 각각 규격화된 모재가 고정되어 회전하면서 자동으로 브레이징 작업이 이루어진다.The first jig 300a is mounted on the index table 200 in a plurality of ways as described above. In the plurality of first jigs 300a, the standardized base material is fixed, and the brazing operation is automatically performed while rotating.

도 2에 도시된 바와 같이, 제2 지그(300b)는 작업대(100)의 전방에 장착되고, 제2 이동레일(120)을 따라 상하로 이동할 수 있다. 또한, 제2 지그(300b)는 제2 구동부(300b-1)를 구비하여 회전할 수 있다. 이러한 제2 지그(300b)는 작업자가 직접 수동 브레이징 작업을 실시하기 위하여 모재가 고정된다.2, the second jig 300b is mounted in front of the work platform 100 and can be moved up and down along the second moving rail 120. As shown in Fig. In addition, the second jig 300b may be rotated by the second driving unit 300b-1. In this second jig 300b, the workpiece is fixed in order to perform manual manual brazing work.

제3 지그(300c)는 작업대(100)의 전방에 장착되고, 제3 이동레일(130)을 따라 상하로 이동할 수 있다. 또한, 제3 지그(300c)는 제3 구동부(300c-1)를 구비하여 회전할 수 있다. 이러한 제3 지그(300c)에는 제1 지그(300a)에 고정할 수 없는 특수한 형태 및 크기의 비정형 모재가 고정되어 브레이징 접합이 이루어진다.The third jig 300c is mounted in front of the work platform 100 and can move up and down along the third moving rail 130. [ Also, the third jig 300c may be rotated by the third driving unit 300c-1. In the third jig 300c, an amorphous base material having a specific shape and size that can not be fixed to the first jig 300a is fixed and brazing is performed.

고주파 헤드는 브레이징 작업을 위하여 고주파를 발생시킨다. 고주파 헤드에는 유도가열방식으로 접합 대상 모재를 가열하기 위한 유도가열코일(500a,500b)이 장착된다. 이러한 고주파 헤드는 인덱스테이블(200)을 중심으로 양측에 위치하는 제1 고주파 헤드(400a)와 제2 고주파 헤드(400b)로 이루어진다.The high frequency head generates high frequency for the brazing operation. The high-frequency head is equipped with induction heating coils 500a and 500b for heating the base material to be joined by induction heating. The high-frequency head is composed of a first high-frequency head 400a and a second high-frequency head 400b located on both sides of the index table 200.

제1 고주파 헤드(400a)는 전술한 바와 같이 구동부에 의해 제1 이동레일(111)을 따라 이동할 수 있다. 즉 제1 고주파 헤드(400a)는 제1 이동레일(111)을 따라 인덱스테이블(200)로 접근하는 방향 또는 멀어지는 방향으로 이동한다. 또한, 제1 고주파 헤드(400a)는 제1 지그(300a) 또는 제2 지그(300b)를 향하도록 회전할 수 있다. 즉 제1 고주파 헤드(400a)는 제1 고주파 헤드(400a)에 장착되어 있는 유도가열코일(500a)이 제1 지그(300a) 또는 제2 지그(300b)를 향하도록 회전한다.The first high frequency head 400a can move along the first moving rail 111 by the driving unit as described above. That is, the first high frequency head 400a moves along the first moving rail 111 in a direction toward or away from the index table 200. In addition, the first high frequency head 400a may be rotated toward the first jig 300a or the second jig 300b. That is, the first high frequency head 400a is rotated so that the induction heating coil 500a mounted on the first high frequency head 400a faces the first jig 300a or the second jig 300b.

제2 고주파 헤드(400b)는 제1 지그(300a) 또는 제3 지그(300c)를 향하도록 회전할 수 있다. 즉 제2 고주파 헤드(400b)는 제2 고주파 헤드(400b)에 장착되어 있는 유도가열코일(500b)이 제1 지그(300a) 또는 제3 지그(300c)를 향하도록 회전한다.The second high frequency head 400b may be rotated toward the first jig 300a or the third jig 300c. That is, the second high frequency head 400b is rotated such that the induction heating coil 500b mounted on the second high frequency head 400b faces the first jig 300a or the third jig 300c.

온도센서는 작업대(100)의 상부에 장착되어 유도가열코일(500a,500b)에 의해 가열되는 모재의 온도를 측정한다. 구체적으로 온도센서는 적외선 온도계이다. 이러한 온도센서는 도 3에 도시된 바와 같이 제1 지그(300a)에 배치되는 모재의 온도를 측정하는 제1 온도센서(600a)와 제3 지그(300c)에 배치되는 모재의 온도를 측정하는 제2 온도센서(600b)로 이루어진다.The temperature sensor is mounted on the top of the work table 100 to measure the temperature of the base material heated by the induction heating coils 500a and 500b. Specifically, the temperature sensor is an infrared thermometer. 3, the temperature sensor includes a first temperature sensor 600a for measuring the temperature of the base material disposed in the first jig 300a and a second temperature sensor 600b for measuring the temperature of the base material disposed in the third jig 300c. 2 temperature sensor 600b.

용가재 공급부는 작업대(100)에 장착되어 모재로 용가재를 공급한다. 이러한 용가재 공급부는 제1 지그(300a)에 배치되는 모재에 용가재를 공급하는 제1 용가재 공급부(700a)와 제3 지그(300c)에 배치되는 모재에 용가재를 공급하는 제2 용가재 공급부(700b)로 이루어진다.The consumable material supply unit is mounted on the workbench 100 to supply the filler material to the base material. The fugitive material supply unit includes a first fugitive material supply unit 700a for supplying the fugitive material to the base material disposed in the first jig 300a and a second fugitive material supply unit 700b for supplying the fugitive material to the base material disposed in the third jig 300c .

제어부는 온도센서에 의해 측정된 온도가 브레이징 목표 온도에 도달하면 용가재 공급부를 작동시켜 적정시기에 자동으로 모재의 접합부위에 용가재가 투입되도록 한다.When the temperature measured by the temperature sensor reaches the brazing target temperature, the controller activates the filler supply part so that the filler material is automatically put on the joint part of the base material at an appropriate timing.

또한, 온도, 습도 등 주변 환경의 변화에 대응하여 미리 설정된 브레이징 조건(고주파 가열시간, 용가재 투입 온도, 인덱스테이블 회전 시기 등)을 자동으로 수정 및 보완하기 위하여, 본 발명의 복합 고주파 브레이징 장치는 주변 온도, 습도 등을 측정하여 측정된 정보를 제어부로 전달하기 위한 계측부(미도시)를 더 포함할 수도 있다.Further, in order to automatically correct and supplement the previously set brazing conditions (high-frequency heating time, filler input temperature, index table rotation time, etc.) in response to changes in ambient environment such as temperature and humidity, (Not shown) for measuring temperature, humidity, and the like and transmitting the measured information to the control unit.

이하, 본 발명의 실시예에 따른 온도제어 방식 복합 고주파 브레이징 장치를 이용한 자동 고주파 브레이징 공정에 대하여 설명한다.Hereinafter, an automatic high frequency brazing process using a temperature control type composite high frequency brazing apparatus according to an embodiment of the present invention will be described.

먼저, 온도제어 방식 복합 고주파 브레이징 장치의 전체 시스템에 전원을 연결하고, 제어부에 브레이징 목표 온도, 효율 값, 인덱스테이블(200)의 회전 조건, 용가재 투입 조건 등을 설정한다. 그리고 플럭스 분사장치를 이용하여 모재의 접합부분에 플럭스를 도포한 후 제1 지그(300a)에 모재를 고정시킨다.First, a power source is connected to the entire system of the temperature control type composite high frequency brazing apparatus, and a brazing target temperature, an efficiency value, a rotation condition of the index table 200, and a filler loading condition are set in a control unit. Then, the flux is applied to the joint portion of the base material by using the flux injection device, and then the base material is fixed to the first jig 300a.

그리고 제1 고주파 헤드(400a)가 회전하여 유도가열코일(500a)이 인덱스테이블(200)을 향하게 된다. 이때, 제1 고주파 헤드(400a)는 유도가열코일(500a)과 모재의 접합부분의 높이가 일치하도록 그 높이를 조절할 수 있다.Then, the first high frequency head 400a rotates so that the induction heating coil 500a is directed to the index table 200. At this time, the height of the first high frequency head 400a can be adjusted so that the height of the joint portion of the induction heating coil 500a and the base material coincides with each other.

이후, 인덱스테이블(200)이 회전하여 모재가 고정되어 있는 제1 지그(300a)가 유도가열코일(500a)과 마주하는 위치로 이동하고, 제1 고주파 헤드(400a)가 제1 이동레일(111)을 따라 인덱스테이블(200)이 위치한 방향으로 이동하여 유도가열코일(500a)이 모재에 근접하게 된다. 그리고 유도가열코일(500a)이 모재의 접합부위를 가열한다. 이때, 제1 온도센서(600a)가 유도가열코일(500a)에 의해 가열되는 모재의 온도를 측정한다. 이렇게 측정된 모재의 온도는 제어부로 전달되고, 제어부는 온도센서에 의해 측정된 온도가 브레이징 목표 온도에 도달하면 제1 용가재 공급부(700a)를 작동시켜 모재의 접합부위에 용가재가 투입되도록 한다.The index table 200 is rotated so that the first jig 300a to which the base material is fixed moves to a position facing the induction heating coil 500a and the first high frequency head 400a moves along the first moving rail 111 The induction heating coil 500a moves closer to the base material by moving in the direction in which the index table 200 is located. The induction heating coil 500a heats the joint portion of the base material. At this time, the first temperature sensor 600a measures the temperature of the base material heated by the induction heating coil 500a. When the temperature measured by the temperature sensor reaches the brazing target temperature, the control unit operates the first igniter supply unit 700a to allow the igniter to be charged onto the joint of the base material.

이와 같이 모재의 브레이징 접합이 완료되면 제1 고주파 헤드(400a)가 후퇴하고 인덱스테이블(200)이 회전하면서 제1 지그(300a)가 에어노즐(800a)이 위치한 방향으로 이동한다. 동시에 다른 접합 대상 모재가 고정된 다음 제1 지그(300a)가 유도가열코일(500a)과 마주하는 위치로 이동하고, 에어노즐(800a)로부터 브레이징 접합이 완료된 모재로 냉각공기가 분사되어 모재를 냉각시킨다.When the brazing of the base material is completed, the first high frequency head 400a retracts and the index table 200 rotates so that the first jig 300a moves in the direction in which the air nozzle 800a is positioned. At the same time, after the other base material to be joined is fixed, the first jig 300a moves to a position facing the induction heating coil 500a, and cooling air is sprayed from the air nozzle 800a to the base material after brazing, .

이후, 모재의 냉각이 완료되면 인덱스테이블(200)이 회전하여 처음 제1 지그(300a)에 모재를 고정시킨 위치로 제1 지그(300a)가 되돌아오게 되고, 작업자는 브레이징 접합이 완료된 모재를 제1 지그(300a)로부터 분리한다.Thereafter, when the cooling of the base material is completed, the index table 200 is rotated to return the first jig 300a to the position where the base material is fixed to the first jig 300a for the first time. 1 jig 300a.

상술한 바와 같은 인덱스테이블(200)의 회전타이밍, 회전속도 등은 제어부에 의해 제어된다. 또한, 제1 용가재 공급부(700a), 질소가스 분사장치, 에어노즐(800a,800b,800c) 등의 작동도 제어부에 의해 적절히 제어된다.The rotation timing, the rotation speed, and the like of the index table 200 as described above are controlled by the control unit. Also, the operation of the first consumable material supply portion 700a, the nitrogen gas injection device, the air nozzles 800a, 800b, and 800c is also appropriately controlled by the control portion.

한편, 제2 지그(300b)를 이용한 모재의 브레이징의 경우, 제1 지그(300a)를 이용한 자동 브레이징 작업 대신, 작업자가 제2 지그(300b)에 접합 대상 모재를 고정한 후 용가재 투입, 제1 고주파 헤드(400a)의 작동을 수동으로 조작하여 모재의 브레이징 접합을 실시할 수 있다.On the other hand, in the case of brazing of the base material using the second jig 300b, instead of the automatic brazing operation using the first jig 300a, after the worker fixes the base material to be joined to the second jig 300b, The brazing of the base material can be performed by manually operating the operation of the head 400a.

그리고 제3 지그(300c)를 이용한 모재의 브레이징은 제1 지그(300a)에 고정할 수 없는 특수한 형태 및 크기의 비정형 모재를 고정하여 브레이징 접합을 실시할 수 있다. 제3 지그(300c)를 이용한 모재의 브레이징은 인덱스테이블(200)에 의해 복수의 지그가 회전하는 것을 제외하고 제1 지그(300a)에 모재를 고정하여 자동으로 브레이징 접합이 이루어지는 것과 동일하다. 즉 제3 지그(300c)는 하나의 지그로 이루어져 하나의 모재가 고정되고, 온도, 습도 등 주변 환경에 맞춰 브레이징 조건이 설정된 제어부에 의해 자동으로 제2 용가재 투입부(700b), 제2 고주파 헤드(400b) 등이 작동하여 모재의 브레이징 접합이 이루어진다.The brazing of the base material using the third jig 300c can be performed by fixing the amorphous base material having a specific shape and size that can not be fixed to the first jig 300a. Brazing of the base material using the third jig 300c is the same as brazing bonding is automatically performed by fixing the base material to the first jig 300a except that a plurality of jigs are rotated by the index table 200. [ That is, the third jig 300c is made up of one jig, and one base material is fixed. The third jig 300c is automatically fixed by the control unit having the brazing conditions set in accordance with the surrounding environment such as temperature and humidity, (400b) are operated to perform brazing of the base material.

이와 같이 본 발명의 복합 고주파 브레이징 장치는 제1 지그(300a) 및 제1 고주파 헤드(400a)를 이용하여 규격화된 복수의 모재를 자동으로 브레이징 접합하거나 또는 제2 지그(300b) 및 제1 고주파 헤드(400a)를 이용하여 작업자가 모재를 수동으로 브레이징 접합하거나 또는 제3 지그(300c) 및 제2 고주파 헤드(400b)를 이용하여 비정형 모재를 별도로 자동으로 브레이징 접합할 수 있다.As described above, the composite high frequency brazing apparatus of the present invention can automatically braze a plurality of standardized materials by using the first jig 300a and the first high frequency head 400a, or by brazing or joining the second jig 300b and the first high- The worker can manually braze the base material by using the first jig 300a or the third jig 300c and the second high frequency head 400b to automatically braze and adhere the amorphous base material separately.

본 발명에 따른 온도제어 방식 복합 고주파 브레이징 장치는 전술한 실시예에 국한되지 않고 본 발명의 기술사상이 허용되는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있다.The temperature-controlled type high-frequency brazing apparatus according to the present invention is not limited to the above-described embodiments but can be variously modified within the scope of the technical idea of the present invention.

100 : 작업대,
111 : 제1 이동레일, 112 : 제1 구동부,
120 : 제2 이동레일, 130 : 제3 이동레일,
200 : 인덱스테이블,
300a : 제1 지그, 300b : 제2 지그, 300c : 제3 지그,
300b-1 : 제2 구동부, 300c-1 : 제3 구동부,
400a : 제1 고주파 헤드, 400b : 제2 고주파 헤드,
500a,500b : 유도가열코일,
600a : 제1 온도센서, 600b : 제2 온도센서,
700a : 제1 용가재 공급부, 700b : 제2 용가재 공급부,
800a,800b,800c : 에어노즐,100: Work table,
111: first moving rail, 112: first driving part,
120: second moving rail, 130: third moving rail,
200: index table,
300a: first jig, 300b: second jig, 300c: third jig,
300b-1: a second driving unit, 300c-1: a third driving unit,
400a: first high frequency head, 400b: second high frequency head,
500a, 500b: induction heating coil,
600a: first temperature sensor, 600b: second temperature sensor,
700a: first fugitive material supply unit, 700b: second fugitive material supply unit,
800a, 800b, 800c: an air nozzle,

Claims (4)

브레이징을 위하여 고주파가 발생하는 고주파 헤드;
상기 고주파 헤드에 장착되어 유도가열방식으로 접합 대상 모재를 가열하는 유도가열코일;
상기 모재를 고정하는 지그;
상기 유도가열코일에 의해 가열되는 상기 모재의 온도를 측정하는 온도센서;
상기 모재로 용가재를 공급하는 용가재 공급부; 및
상기 온도센서에 의해 측정된 온도가 브레이징 목표 온도에 도달하면 상기 용가재 공급부를 작동시키는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 온도제어 방식 복합 고주파 브레이징 장치.A high frequency head for generating high frequency waves for brazing;
An induction heating coil mounted on the high frequency head and heating the base material to be joined by an induction heating method;
A jig for fixing the base material;
A temperature sensor for measuring a temperature of the base material heated by the induction heating coil;
A fugitive material supply unit for supplying the fugitive material to the base material; And
And a control unit for operating the flux supply unit when the temperature measured by the temperature sensor reaches a brazing target temperature. 청구항 1에 있어서,
상기 고주파 헤드, 지그, 온도센서, 용가재 공급부가 장착되는 작업대와,
상기 작업대에 장착되어 회전하는 인덱스테이블을 더 포함하고,
상기 지그는,
상기 인덱스테이블에 장착되는 복수의 제1 지그와,
상기 작업대의 전방에 장착되는 제2 지그 및 제3 지그로 이루어지며,
상기 고주파 헤드는,
상기 제1 지그 또는 제2 지그를 향하도록 회전하는 제1 고주파 헤드와,
상기 제1 지그 또는 제3 지그를 향하도록 회전하는 제2 고주파 헤드로 이루어지는 것을 특징으로 하는 온도제어 방식 복합 고주파 브레이징 장치.The method according to claim 1,
A work table on which the high frequency head, the jig, the temperature sensor,
And an index table mounted on the work table and rotated,
The jig,
A plurality of first jigs mounted on the index table,
A second jig and a third jig mounted in front of the work table,
The high-
A first high frequency head rotating toward the first jig or the second jig,
And a second high frequency head rotating toward the first jig or the third jig. 청구항 2에 있어서,
상기 온도센서는 적외선 온도계이고,
상기 온도센서는,
상기 제1 지그에 배치되는 모재의 온도를 측정하는 제1 온도센서와,
상기 제3 지그에 배치되는 모재의 온도를 측정하는 제2 온도센서로 이루어지며,
상기 용가재 공급부는,
상기 제1 지그에 배치되는 모재에 용가재를 공급하는 제1 용가재 공급부와,
상기 제3 지그에 배치되는 모재에 용가재를 공급하는 제2 용가재 공급부로 이루어지는 것을 특징으로 하는 온도제어 방식 복합 고주파 브레이징 장치.The method of claim 2,
Wherein the temperature sensor is an infrared thermometer,
Wherein the temperature sensor comprises:
A first temperature sensor for measuring the temperature of the base material disposed on the first jig,
And a second temperature sensor for measuring the temperature of the base material disposed in the third jig,
[0030]
A first filler material supply unit for supplying a filler to the base material disposed on the first jig,
And a second consumable material supply unit for supplying a consumable material to a base material disposed in the third jig. 청구항 2에 있어서,
복수의 상기 제1 지그에는 각각 규격화된 모재가 고정되고,
상기 제3 지그는 비정형 모재가 고정되는 것을 특징으로 하는 온도제어 방식 복합 고주파 브레이징 장치.The method of claim 2,
A standardized base material is fixed to each of the plurality of first jigs,
And the third jig is fixed to the amorphous base material.
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