TH114560A

TH114560A - วิธีการแก้ไขด้วยการอัดเพื่อปรับปรุงความล้าของรอยเชื่อม อุปกรณ์แก้ไขด้วยวิธีการอัดสำหรับปรับปรุงความล้าของรอยเชื่อม และโครงสร้างเชื่อมต่อที่มีคุณสมบัติที่ดีขึ้นในการต้านทานความล้า

Info

Publication number: TH114560A
Application number: TH901003346A
Authority: TH
Inventors: โนเซะ นายเท็ทซูโร่; ชิมานูกิ นายฮิโรชิ
Original assignee: นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์; นางสาวสนธยา สังขพงศ์; นางสาวสุคนธ์ทิพย์ จิตมงคลทอง; นิปปอน สตีล คอร์ปอเรชั่น
Filing date: 2009-07-24
Publication date: 2012-06-22

Abstract

DC60 (14/10/52) วิธีการแก้ไขด้วยการอัดเพื่อปรับปรุงความล้าของรอยเชื่อม ประกอบด้วย การกดหมุดอัดลง ไปบนพื้นผิวของชิ้นงานโลหะที่ใช้เชื่อมซึ่งอยู่ใกล้กับขอบของแนวเชื่อมและเคลื่อนที่หมุดในลักษณะ สัมพันธ์กันกับทิศทางของแนวเชื่อมเพื่อใช้การแก้ไขด้วยการใช้ค้อนทุบหรือการใช้แรงอัดของอัลตรา โซนิก วิธีการดังกล่าวมีลักษณะคือ มีการใช้หมุดอัดที่มีรัศมีความโค้งของส่วนปลายเท่ากับ 1/2 ของ ความหนาของชิ้นงานโลหะหรือน้อยกว่านั้น และอยู่ที่ระหว่าง 2 ถึง 10 มม., เป็นวิธีการที่ดำเนินการ บนพื้นผิวของชิ้นงานโลหะที่ใช้เชื่อมจนถึงช่วงซึ่งระยะห่างจากขอบของแนวเชื่อมไปถึงศูนย์กลาง ของตำแหน่งที่มีการแก้ไขด้วยวิธีการอัดนั้น อยู่ภายใน 2.5 เท่าของรัศมีความโค้งส่วนปลายของหมุด อัด และเป็นตำแหน่งที่หมุดอัดไม่ได้สัมผัสกับโลหะเชื่อมในระหว่างการแก้ไขด้วยวิธีการอัด, นอกจากนี้ วิธีการดังกล่าวยังมีการใช้ค้อนทุบหรือการแก้ไขด้วยการใช้แรงอัดของอัลตราโซนิก ทั้งนี้ เพื่อใช้หมุดอัดทำให้เกิดการเปลี่ยนรูปแบบถาวรที่ตกค้าง (Residual Plastic Deformation) ในลักษณะ ของร่องที่เกิดจากการอัดที่มีความลึก 0.1 ถึง 2 มม. ซึ่งเป็นขนาดรัศมีความโค้งที่ส่วนปลายของหมุด อัดหรือน้อยกว่านั้น และมีขนาดเป็น 1/10 เท่าของความหนาของชิ้นงานโลหะหรือน้อยกว่านั้น นอกจากนี้ ยังเป็นบริเวณที่ร่องที่เกิดจากการอัดมีความกว้าง 1.5 ถึง 15 มม. และมีขนาดเป็นห้าเท่าขึ้น ไปของความลึกของร่อง วิธีการแก้ไขด้วยดารอัดเพื่อปรับปรุงความล้าของรอยเชื่อม ประกอบด้วย การกดหมุดอัดลง ไปบนพื้นผิวของชิ้นงานโลหะที่ใช้เชื่อมซึ่งอยู่ใกล้กับขอบของแนวเชื่อมและเคลื่อนที่หมุดในลักษณะ สัมพันธ์กันกับทิศทางของแนวเชื่อมเพื่อใช้การแก้ไขด้วยการใช้ค้อนทุบหรือการใช้แรงอัดของอัลตรา โซนิก วิธีการดังกล่าวมีลักษณะคือ มีการใช้หมุดอัดที่มีรัศมีความโค้งของส่วนปลายเท่ากับ 1/2 ของ ความหนาของชิ้นงานโลหะหรือน้อยกว่านั้น และอยู่ที่ระหว่าง 2 ถึง 10 มม., เป็นวิธีการที่ดำเนินการ บนพื้นผิวของชิ้นงานโลหะที่ใช้เชื่อมจนถึงช่วงซึ่งระยะห่างจากขอบของแนวเชื่อมไปถึงศูนย์กลาง ของตำแหน่งที่มีการแก้ไขด้วยวิธีการอัดนั้น อยู่ภายใน 2.5 เท่าของรัศมีความโค้งส่วนปลายของหมุด อัด และเป็นตำแหน่งที่หมุดอัดไม่ได้สัมผัสกับโลหะเชื่อมในระหว่างการแก้ไขด้วยวิธีการอัด, นอกจากนี้ วิธีการดังกล่าวยังมีการใช้ค้อนทุบหรือการแก้ไขด้วยการใช้แรงอัดของอัลตราโซนิก ทั้งนี้ เพื่อใช้หมุดอัดทำให้เกิดการเปลี่ยนรูปแบบถาวรที่ตกค้าง (Residual Plastic Deformation) ในลักษณะ ของร่องที่เกิดจากการอัดที่มีความลึก 0.1 ถึง 2 มม. ซึ่งเป็นขนาดรัศมีความโค้งที่ส่วนปลายของหมุด อัดหรือน้อยกว่านั้น และมีขนาดเป็น 1/10 เท่าของความหนาของชิ้นงานโลหะหรือน้อยกว่านั้น นอกจากนี้ ยังเป็นบริเวณที่ร่องที่เกิดจากการอัดมีความกว้าง 1.5 ถึง 15 มม. และมีขนาดเป็นห้าเท่าขึ้น ไปของความลึกของร่อง

Claims

1. วิธีการแก้ไขด้วยการอัดเพื่อปรับปรุงความล้าของรอยเชื่อม ประกอบด้วย การกดหมุดอัดลง ไปบนพื้นผิวของชิ้นงานโลหะที่ใช้เชื่อมซึ่งอยู่ใกล้กับขอบของแนวเชื่อมและเคลื่อนที่หมุดใน ลักษณะสัมพันธ์กันกับทิศทางของแนวเชื่อมเพื่อใช้การแก้ไขด้วยการใช้ค้อนทุบหรือการใช้ แรงอัดของอัลตราโซนิก วิธีการดังกล่าวสำหรับปรับปรุงความล้าของรอยเชื่อมมีลักษณะคือ มีการใช้หมุดอัดที่มีรัศมีความโค้งของส่วนปลายเท้ากับ เท่ากับ 1/2 ของความหนาของชิ้นงาน โลหะหรือน้อยกว่านั้น และมีขนาดระหว่าง 2 ถึง 10 มม. และ ดำเนินการบนพื้นผิวของชิ้นงานโลหะที่ใช้เชื่อมจนถึงช่วงซึ่งระยะห่างจากขอบของแนวเชื่อม ไปถึงศูนย์กลางของตำแหน่งที่มีการแก้ไขด้วยด้วยวิธีการอัดนั้น อยู่ภายใน 2.5 เท่าของรัศมีความ โค้งส่วนปลายของหมุดอัด และเป็นตำแหน่งที่หมุดอัดไม่ได้สัมผัสกับโลหะเชื่อมในระหว่าง การแก้ไขด้วยวิธีการอัด การใช้ค้อนทุบหรือการแก้ไขด้วยการใช้แรงอัดของอัลตราโซนิก เพื่อใช้หมุดอัดทำให้เกิดการเปลี่ยนรูปแบบถาวรที่ตกค้าง (Residual Plastic Deformation) ใน ลักษณะของร่องที่เกิดจากการอัดมีความลึก 0.1 ถึง 2 มม. ซึ่งเป็นขนาดรัศมีความโค้งที่ส่วน ปลายของหมุดอัดหรือน้อยกว่านั้นและมีขนาดเป็น 1/10 เท่าของความหนาของชิ้นงานโลหะ หรือน้อยกว่านั้น นอกจากนี้ ยังเป็นบริเวณที่ร่องที่เกิดจากการอัดมีความกว้าง 1.5 ถึง 15 มม. และมีขนาดเป็นห้าเท่าขึ้นไปของความลึกของร่อง