TH114560A

TH114560A - Compression correction method to improve weld fatigue Compression correction device for improving weld fatigue And the connecting structure has better properties of fatigue resistance.

Info

Publication number: TH114560A
Application number: TH901003346A
Authority: TH
Inventors: ชิมานูกิ นายฮิโรชิ; โนเซะ นายเท็ทซูโร่
Original assignee: นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์; นางสาวสนธยา สังขพงศ์; นางสาวสุคนธ์ทิพย์ จิตมงคลทอง
Filing date: 2009-07-24
Publication date: 2012-06-22

Abstract

DC60 (14/10/52) วิธีการแก้ไขด้วยการอัดเพื่อปรับปรุงความล้าของรอยเชื่อม ประกอบด้วย การกดหมุดอัดลง ไปบนพื้นผิวของชิ้นงานโลหะที่ใช้เชื่อมซึ่งอยู่ใกล้กับขอบของแนวเชื่อมและเคลื่อนที่หมุดในลักษณะ สัมพันธ์กันกับทิศทางของแนวเชื่อมเพื่อใช้การแก้ไขด้วยการใช้ค้อนทุบหรือการใช้แรงอัดของอัลตรา โซนิก วิธีการดังกล่าวมีลักษณะคือ มีการใช้หมุดอัดที่มีรัศมีความโค้งของส่วนปลายเท่ากับ 1/2 ของ ความหนาของชิ้นงานโลหะหรือน้อยกว่านั้น และอยู่ที่ระหว่าง 2 ถึง 10 มม., เป็นวิธีการที่ดำเนินการ บนพื้นผิวของชิ้นงานโลหะที่ใช้เชื่อมจนถึงช่วงซึ่งระยะห่างจากขอบของแนวเชื่อมไปถึงศูนย์กลาง ของตำแหน่งที่มีการแก้ไขด้วยวิธีการอัดนั้น อยู่ภายใน 2.5 เท่าของรัศมีความโค้งส่วนปลายของหมุด อัด และเป็นตำแหน่งที่หมุดอัดไม่ได้สัมผัสกับโลหะเชื่อมในระหว่างการแก้ไขด้วยวิธีการอัด, นอกจากนี้ วิธีการดังกล่าวยังมีการใช้ค้อนทุบหรือการแก้ไขด้วยการใช้แรงอัดของอัลตราโซนิก ทั้งนี้ เพื่อใช้หมุดอัดทำให้เกิดการเปลี่ยนรูปแบบถาวรที่ตกค้าง (Residual Plastic Deformation) ในลักษณะ ของร่องที่เกิดจากการอัดที่มีความลึก 0.1 ถึง 2 มม. ซึ่งเป็นขนาดรัศมีความโค้งที่ส่วนปลายของหมุด อัดหรือน้อยกว่านั้น และมีขนาดเป็น 1/10 เท่าของความหนาของชิ้นงานโลหะหรือน้อยกว่านั้น นอกจากนี้ ยังเป็นบริเวณที่ร่องที่เกิดจากการอัดมีความกว้าง 1.5 ถึง 15 มม. และมีขนาดเป็นห้าเท่าขึ้น ไปของความลึกของร่อง วิธีการแก้ไขด้วยดารอัดเพื่อปรับปรุงความล้าของรอยเชื่อม ประกอบด้วย การกดหมุดอัดลง ไปบนพื้นผิวของชิ้นงานโลหะที่ใช้เชื่อมซึ่งอยู่ใกล้กับขอบของแนวเชื่อมและเคลื่อนที่หมุดในลักษณะ สัมพันธ์กันกับทิศทางของแนวเชื่อมเพื่อใช้การแก้ไขด้วยการใช้ค้อนทุบหรือการใช้แรงอัดของอัลตรา โซนิก วิธีการดังกล่าวมีลักษณะคือ มีการใช้หมุดอัดที่มีรัศมีความโค้งของส่วนปลายเท่ากับ 1/2 ของ ความหนาของชิ้นงานโลหะหรือน้อยกว่านั้น และอยู่ที่ระหว่าง 2 ถึง 10 มม., เป็นวิธีการที่ดำเนินการ บนพื้นผิวของชิ้นงานโลหะที่ใช้เชื่อมจนถึงช่วงซึ่งระยะห่างจากขอบของแนวเชื่อมไปถึงศูนย์กลาง ของตำแหน่งที่มีการแก้ไขด้วยวิธีการอัดนั้น อยู่ภายใน 2.5 เท่าของรัศมีความโค้งส่วนปลายของหมุด อัด และเป็นตำแหน่งที่หมุดอัดไม่ได้สัมผัสกับโลหะเชื่อมในระหว่างการแก้ไขด้วยวิธีการอัด, นอกจากนี้ วิธีการดังกล่าวยังมีการใช้ค้อนทุบหรือการแก้ไขด้วยการใช้แรงอัดของอัลตราโซนิก ทั้งนี้ เพื่อใช้หมุดอัดทำให้เกิดการเปลี่ยนรูปแบบถาวรที่ตกค้าง (Residual Plastic Deformation) ในลักษณะ ของร่องที่เกิดจากการอัดที่มีความลึก 0.1 ถึง 2 มม. ซึ่งเป็นขนาดรัศมีความโค้งที่ส่วนปลายของหมุด อัดหรือน้อยกว่านั้น และมีขนาดเป็น 1/10 เท่าของความหนาของชิ้นงานโลหะหรือน้อยกว่านั้น นอกจากนี้ ยังเป็นบริเวณที่ร่องที่เกิดจากการอัดมีความกว้าง 1.5 ถึง 15 มม. และมีขนาดเป็นห้าเท่าขึ้น ไปของความลึกของร่อง DC60 (14/10/52) Compression correction method to improve weld fatigue consists of pressing a compression pin. Onto the surface of the weld metal workpiece near the edge of the weld and move the pins in a manner Correlated with the direction of the weld for use of hammer correction or ultrasonic compression correction. Press pins with tip radius equal to 1/2 the thickness of the metal workpiece or less are used. And is between 2 and 10 mm, is the method that is performed On the surface of the weld metal to the distance from the edge of the weld to the center The position of the compression-revised position is within 2.5 times the tip radius of the compression pin and is the position that the compression pin does not come into contact with the weld metal during compression correction. Hammered or ultrasonic compression modifications are also used to apply the compression pins to induce residual plastic deformation in the form of grooves caused by compression with 0.1 to 2 mm depth, the radius of curvature at the tip of the pin Compressed or less It is also the area where the extrusion groove is 1.5 to 15 mm wide and five times the size. Go of the furrow depth The compression method to improve weld fatigue consists of pressing the compression pins. Onto the surface of the weld metal workpiece near the edge of the weld and move the pins in a manner Correlated with the direction of the weld for use of hammer correction or ultrasonic compression correction. Press pins with tip radius equal to 1/2 the thickness of the metal workpiece or less are used. And is between 2 and 10 mm, is the method that is performed On the surface of the weld metal to the distance from the edge of the weld to the center The position of the compression-revised position is within 2.5 times the tip radius of the compression pin and is the position that the compression pin does not come into contact with the weld metal during compression correction. Hammered or ultrasonic compression modifications are also used to apply the compression pins to induce residual plastic deformation in the form of grooves caused by compression with 0.1 to 2 mm depth, the radius of curvature at the tip of the pin Compressed or less It is also the area where the extrusion groove is 1.5 to 15 mm wide and five times the size. Go of the furrow depth

Claims

1. The compression method to improve weld fatigue consists of pressing a compression pin. Goes on the surface of the weld metal near the edge of the weld and moves the pins in The characteristics are related to the direction of the weld for use of hammer correction or the use of Ultrasonic compressive strength These methods for improving weld fatigue are characterized by: Press pins are used with the radius of the toe curvature equal to 1/2 the thickness of the workpiece. Metal or less They are between 2 and 10 mm in size and are performed on the surface of the weld metal work piece up to the distance from the edge of the weld. To the center of the position, modified by compression method, is within 2.5 times the radius of Bend the tip of the compression pin. And is where the compression pins do not come into contact with the weld metal during Editing by recording method Hammering or ultrasonic compression correction To use the compression pins to induce residual plastic deformation in the form of the compression grooves with a depth of 0.1 to 2 mm, which is the radius of curvature at the section. The tip of the compression pin or less, and is 1/10 times the thickness of the metal workpiece. It is also a region where the extruded groove is 1.5 to 15 mm wide and five or more times the depth of the groove.