TH112616A - เส้นใยโพลีเอททิลีนแนพทาเลตและวิธีการสำหรับการผลิต - Google Patents

เส้นใยโพลีเอททิลีนแนพทาเลตและวิธีการสำหรับการผลิต

Info

Publication number
TH112616A
TH112616A TH901000975A TH0901000975A TH112616A TH 112616 A TH112616 A TH 112616A TH 901000975 A TH901000975 A TH 901000975A TH 0901000975 A TH0901000975 A TH 0901000975A TH 112616 A TH112616 A TH 112616A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
fibers
released
degrees celsius
polyethylene naphthalate
spinneret
Prior art date
Application number
TH901000975A
Other languages
English (en)
Other versions
TH62357B (th
Inventor
ชิมาดะ นายชินทาโร่
เทราซากะ นายฟูยูกิ
Original Assignee
เทจิน ฟรอนเทียร์ โค
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นางสาวสุคนธ์ทิพย์ จิตมงคลทอง
Filing date
Publication date
Application filed by เทจิน ฟรอนเทียร์ โค, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นางสาวสุคนธ์ทิพย์ จิตมงคลทอง filed Critical เทจิน ฟรอนเทียร์ โค
Publication of TH112616A publication Critical patent/TH112616A/th
Publication of TH62357B publication Critical patent/TH62357B/th

Links

Abstract

DC60 (01/06/52) เส้นใยโพลีเอททิลีนแนพทาเลตซึ่งมีลักษณะที่เส้นใยนั้นมีปริมาตรผลึกจาก 550 ถึง 1,200 ลูกบาศก์นาโนเมตร ที่ได้จากเอ็กซ์-เรย์ดิฟแฟรกชันมุมกว้างเส้นใย และระดับของการเกิดผลึกที่จาก 30 ถึง 60% จะต้องการให้เส้นใยนี้มีมุมดิฟแฟรกชันยอดสูงสุดของเอ็กซ์-เรย์ดิฟแฟรกชันมุมกว้าง ที่จาก 25.5 ถึง 27.0องศา และจุดหลอมเหลวจาก 285 ถึง 315องศาเซลเซียส วิธีการผลิตเส้นใยนี้มีลักษณะที่ มีการเติมสารประกอบฟอสฟอรัสพิเศษลงในโพลิเมอร์นี้ในสถานะหลอมเหลว โดยอัตราส่วน การยืดขณะที่ปั่นเส้นใย (Spinning draft ratio) หลังจากปล่อยออกจากสปินเนอเรตมีค่าจาก 100 ถึง 5,000 และทันทีที่โพลิเมอร์หลอมเหลวนี้ถูกปล่อยออกจากสปินเนอเรต จะถูกปล่อยผ่าน ปล่องปั่นเส้นใยที่รักษาความร้อนที่อุณหภูมิในช่องของอุณหภูมิ จำนวนบวกหรือจำนวนลบ50องศาเซลเซียส ของโพลิเมอร์หลอมเหลว ถึง 50องศาเซลเซียส แล้วจึงถูกดึง

Claims (1)

1. ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :
TH901000975A 2009-03-06 เส้นใยโพลีเอททิลีนแนพทาเลตและวิธีการสำหรับการผลิต TH62357B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH112616A true TH112616A (th) 2012-02-28
TH62357B TH62357B (th) 2018-05-09

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Blaker et al. Aligned unidirectional PLA/bacterial cellulose nanocomposite fibre reinforced PDLLA composites
Muthuraj et al. Studies on mechanical, thermal, and morphological characteristics of biocomposites from biodegradable polymer blends and natural fibers
ATE466122T1 (de) Thermobondierbare verbundfaser und herstellungsverfahren dafür
CN103774271B (zh) 一种功能尼龙6纤维及其制备方法
WO2009011346A1 (ja) 熱接着性複合繊維およびその製造方法、ならびに繊維集合物
CN103774272B (zh) 一种超薄轻质面料用抗紫外尼龙6纤维及其制备方法
MX2015017378A (es) Un procedimiento para la preparacion de una fibra, una fibra y un hilo hecho con dicha fibra.
WO2014100213A3 (en) High temperature melt integrity battery separators via spinning
WO2011006092A3 (en) Highly oriented and crystalline thermoplastic filaments and method of making same
CN103147159A (zh) 一种聚乳酸纳米纤维的制备方法
WO2011155807A3 (ko) 항균성 합성섬유 및 그 제조방법
CN103088460B (zh) 一种高强工业用聚酯纤维及其制备方法
BR112014015399A2 (pt) processo de fiação por sopro em fusão, fibras poliméricas e estruturas fibrosas fiadas por sopro em fusão de encolhimento baixo, e composições poliméricas fiáveis por sopro em fusão
JP2008266868A5 (th)
CN107602835A (zh) 一种采用高分子扩链改性制备高粘度pbt的方法
CN102532828A (zh) 一种pet/聚膦腈微纳米复合材料及其制备方法
Wu et al. Crystallization behavior of melt-spun poly (vinyl alcohol) fibers during drawing process
TH112616A (th) เส้นใยโพลีเอททิลีนแนพทาเลตและวิธีการสำหรับการผลิต
CN105755562A (zh) 一种非对称双组分弹性复合纤维生产方法
Liu et al. Electrospun isotactic polypropylene fibers: Self-similar morphology and microstructure
CN102797063A (zh) 一种低熔点高强度涤纶复合单丝的制备方法
TH112615A (th) เส้นใยโพลีเอททิลีนแนพทาเลตและวิธีการสำหรับการผลิต
TH52720B (th) เส้นใยโพลีเอททิลีนแนพทาเลตและวิธีการสำหรับการผลิต
EP2484602A1 (de) Umreifungsbänder aus nachwachsenden Rohstoffen
CN103643316A (zh) 低缩高强涤纶工业丝的生产工艺