TH1121B - วิธีการสำหรับการกลั่นเอธิลแอลกอฮอล์โดยการเติมเกลือชนิดเดียวขนิดเดียว หรือ หลายชนิด - Google Patents
วิธีการสำหรับการกลั่นเอธิลแอลกอฮอล์โดยการเติมเกลือชนิดเดียวขนิดเดียว หรือ หลายชนิดInfo
- Publication number
- TH1121B TH1121B TH8101000152A TH8101000152A TH1121B TH 1121 B TH1121 B TH 1121B TH 8101000152 A TH8101000152 A TH 8101000152A TH 8101000152 A TH8101000152 A TH 8101000152A TH 1121 B TH1121 B TH 1121B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- tower
- distillation
- ethyl alcohol
- alcohol
- pure
- Prior art date
Links
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 48
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 title claims abstract 30
- 238000004821 distillation Methods 0.000 title claims abstract 27
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 title claims abstract 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 27
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 9
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims 9
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 7
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims 6
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 claims 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims 3
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 3
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 230000005493 condensed matter Effects 0.000 claims 2
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims 2
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- LLZWORYYLBQNJZ-UHFFFAOYSA-N 2-acetyloxy-3-ethylbenzoic acid Chemical compound CCC1=CC=CC(C(O)=O)=C1OC(C)=O LLZWORYYLBQNJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims 1
- 125000005909 ethyl alcohol group Chemical group 0.000 claims 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims 1
- 239000001760 fusel oil Substances 0.000 claims 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 1
Abstract
ได้ใช้หอแมช (2) และหอกลั่นบริสุทธิ์ (4) ร่วมกันและสารเจือปนต่าง ๆ ที่มีอยู่ในแมชป้อนเข้า (8) ถูกนำออกไปจาก หอแมช เกลือชนิดเดียวหรือหลายชนิดถูกเติมเข้าที่ส่วนบนของหอกลั่น บริสุทธิ์ (4) แอลกอฮอล์ที่ถูกจ่ายเข้ามาจากหอแมช (2) จะ ถูกกลั่นให้บริสุทธิ์ (4) และได้เอธิลแอลกอฮอล์จากส่วนบน ของหอ กลั่นบริสุทธิ์ (4) ผลิตภัณฑ์ส่วนล่างจากหอกลั่นบริสุทธิ์ (4) ถูกทำให้เข้มข้นขึ้นโดยเครื่องระเหย (6) และสารละลาย ที่เข้มข้นของเกลือถูกหมุนเวียนกลับเข้าสู่หอกลั่น บริสุทธิ์ (4) ไอที่เกิดจากเครื่องระเหย (6) ได้ใช้เป็นแหล่ง ให้ความร้อนสำหรับหอแมช
Claims (8)
1. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 8 ที่รวมถึงขั้นตอนของการ แยกฟิวเซิลออยล์ออกจากหอกลั่นบริสุทธิ์ 1
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 10 ที่ซึ่งอุณหภูมิของ ตำแหน่งดังกล่าวในหอแมซที่แยกเอาฟิวเซิลออยล์ออกเป็นตั้ง แต่ 88 ถึง 92 องศาเซลเซียส 1
3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 11 ที่ซึ่งตำแหน่งในหอก ลั่นบริสุทธิ์ที่แยกเอาฟิวเซิลออยล์ออกเป็นที่ซึ่งความเข้ม ข้นของเอธิลแอลกอฮอล์เป็น 40 ถึง 50% โดยน้ำหนัก 1
4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 11 ที่ซึ่งฟิวเซลออยล์ถูก ป้อนไปยังเครื่องแยกและถูกปล่อยให้แยกตัวออกในนั้นเป็นส่วน แยกส่วนบนและส่วนแยกส่วนล่าง และทำการหมุนเวียนกลับส่วนแยก ส่วนล่างดังกล่าวไปยังหอกลั่นบริสุทธิ์ดังกล่าว 1
5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 8 ที่ซึ่งส่วนดังกล่าวของ เอธิลแอลกอฮอล์ของเหลวดังกล่าวถูกผสมกับเกลือดังกล่าวหรือ เกลือหลายชนิดดังกล่าวและจากนั้นถูกส่งกลับไปยังหอกลั่น บริสุทธิ์และส่วนที่เหลือของเอธิลแอลกอฮอล์ของเหลวดังกล่าว ถูกนำออกเป็นผลิตภัณฑ์สุดท้าย 1
6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 8 ที่ซึ่งไอเอธิล แอลกอฮอล์ที่บริสุทธิ์ค่อนข้างมากมีส่วนของแอลดีไฮด์ที่ ต้องแยกออกเพื่อให้ได้เอธิลแอลกอฮอล์เป็นผลิตภัณฑ์สุดท้าย ที่ซึ่งหอกลั่นบริสุทธิ์ดังกล่าวมีส่วนกลั่นบริสุทธิ์ ประกอบเป็นส่วนด้านบนของหอกลั่นดังกล่าวและส่วนเพิ่มความ บริสุทธิ์ประกอบเป็นส่วนล่างของหอกลั่นดังกล่าว ซึ่งรวมถึง ขั้นตอนต่อไปต่างๆของการให้ไอเอธิลแอลกอฮอล์ที่บริสุทธิ์ ค่อนข้างมากดังกล่าวไหลผ่านเครื่องควบแน่นหลักและควบแน่นไอ เอธิลแอลกอฮอล์ที่บริสุทธิ์ค่อนข้างมากเป็นบางส่วนภายใน นั้นเพื่อว่าส่วนของแอลดีไฮด์ดังกล่าวส่วนใหญ่คงอยู่ในเฟส ไอส่วนที่สองซึ่งมีสัดส่วนของส่วนแอลดีไฮด์มากกว่าไอเอธิล แอลกอฮอล์ที่บริสุทธิ์ค่อนข้างมากการส่งกลับคืนสารควบแน่น ของไอเอธิลแอลกอฮอล์ที่บริสุทธิ์ค่อนข้างมากดังกล่าวทั้ง หมดหรือบางส่วนไปยังส่วนบนของส่วนกลั่นบริสุทธิ์ดังกล่าว ของหอกลั่นบริสุทธิ์ดังกล่าว การนำเฟสไอส่วนที่สองดังกล่าว ทั้งหมดหรือส่วนหนึ่งออกจากกระบวนการเพื่อเป็นการลดความ เข้มข้นรวมของส่วนแอลดีไฮด์ดังกล่าว และการนำผลิตภัณฑ์ แอลกอฮอล์สุดท้ายออกจากส่วนกลั่นบริสุทธิ์ดังกล่าวที่จุด ที่ซึ่งสารควบแน่นดังกล่าวถูกนำเข้าสู่ส่วนกลั่นบริสุทธิ์ ดังกล่าว 1
7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 16 ที่ยังประกอบด้วย ขั้นตอนของการนำสารควบแน่นดังกล่าวไปยังเครื่องกระจาย เครื่องแรกก่อนการนำกลับคืนไปยังหอกลั่นบริสุทธิ์ดังกล่าว การป้อนส่วนหนึ่งของสารควบแน่นดังกล่าวจากเครื่องกระจาย เครื่องแรกดังกล่าวไปยังหอกลั่นบริสุทธิ์ดังกล่าวและการผสม ส่วนที่เหลือ ของสารควบแน่นดังกล่าวด้วยเกลือหรือเกลือหลายชนิดดังกล่า วและจากนั้นการป้อนสารผสมไปยังหอกลั่นบริสุทธิ์ที่ตำแหน่ งประมาณระหว่างส่วนกลั่นบริสุทธิ์และส่วนเพิ่มความเข้มข้ นดังกล่าว 1
8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 16 ที่ยังประกอบด้วย ขั้นตอนของการควบแน่นเฟสไอส่วนที่สองดังกล่าวในเครื่องควบ แน่นเสริมเพื่อให้ได้สารควบแน่นส่วนที่สอง การป้อนสารควบ แน่นส่วนที่สองไปยังเครื่องกระจายส่วนที่สอง การป้อนส่วน หนึ่งของสารควบแน่นส่วนที่สองดังกล่าวจากเครื่องกระจายส่วน ที่สองดังกล่าวไปยังเครื่องกระจายเครื่องแรกและรวมเข้าไป กับสารควบแน่นส่วนแรกและการนำส่วนที่เหลือของสารควบแน่น ส่วนที่สองดังกล่าวออกจากกระบวนการเพื่อเป็นการลดความเข้ม ข้นรวมของส่วนแอลดีไฮด์ดังกล่าวในกระบวนการ (ข้อถือสิทธิ 18 ข้อ, 3 หน้า, 2 รูป)
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH306A TH306A (th) | 1982-05-06 |
| TH1121B true TH1121B (th) | 1988-11-17 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2290442A (en) | Process for the rectification of impure alcoholic liquids | |
| US2663679A (en) | Extractive distillation of alcohols obtained from olefins | |
| US4297172A (en) | Low energy process of producing gasoline-ethanol mixtures | |
| CA1172989A (en) | Multiple effect distillation method and apparatus | |
| EP0052352B1 (en) | Process and system for producing concentrated alkohol and distillery slop with a reduced amount of energy | |
| US4595461A (en) | Process for the non-degenerative distillation of fatty acids | |
| KR830000537A (ko) | 불순한 수용액으로부터 에틸렌옥사이드를 분리해내는 개량된 회수장치 | |
| US4455198A (en) | Extraction and/or extractive distillation of ethanol from aqueous solutions | |
| RU2086283C1 (ru) | Способ получения ректификованного спирта | |
| US4362601A (en) | Method for distilling ethyl alcohol by adding salt or salts | |
| US2575244A (en) | Process for separating ketones from close-boiling mixtures | |
| US4381220A (en) | Production of concentrated alcohol and distillery slop | |
| KR101330035B1 (ko) | 정제 알코올 증류 시스템 | |
| US3174911A (en) | Formaldehyde manufacture | |
| US3073752A (en) | Process for separating mixtures containing carbonyl compounds and corresponding alcohols | |
| TH1121B (th) | วิธีการสำหรับการกลั่นเอธิลแอลกอฮอล์โดยการเติมเกลือชนิดเดียวขนิดเดียว หรือ หลายชนิด | |
| TH306A (th) | วิธีการสำหรับการกลั่นเอธิลแอลกอฮอล์โดยการเติมเกลือชนิดเดียวขนิดเดียว หรือ หลายชนิด | |
| US3442770A (en) | Process for the purification of methanol by extractive distillation and plural stage distillation recovery | |
| JPS581087B2 (ja) | エタノ−ルレンゾクジヨウリユウホウ | |
| US1507108A (en) | Process and apparatus for the continuous distillation of alcohol | |
| US2575722A (en) | Process for production of lower aliphatic esters | |
| US1912010A (en) | Direct rectifying process for the production of pure alcohol | |
| US2129684A (en) | Process and apparatus for removing water from aqueous aliphatic acids | |
| US2256497A (en) | Process of purifying and concentrating formaldehyde solutions | |
| JPS6337622B2 (th) |