TH110655A - วิธีการแบบต่อเนื่องสำหรับการผลิตเครื่องดื่มแบบหมักด้วยยีสต์ - Google Patents
วิธีการแบบต่อเนื่องสำหรับการผลิตเครื่องดื่มแบบหมักด้วยยีสต์Info
- Publication number
- TH110655A TH110655A TH701002455A TH0701002455A TH110655A TH 110655 A TH110655 A TH 110655A TH 701002455 A TH701002455 A TH 701002455A TH 0701002455 A TH0701002455 A TH 0701002455A TH 110655 A TH110655 A TH 110655A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- water
- malt
- fermented
- vessel
- wort
- Prior art date
Links
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 title claims abstract 26
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 5
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 title abstract 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 64
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 28
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims abstract 23
- 235000006085 Vigna mungo var mungo Nutrition 0.000 claims abstract 21
- 240000005616 Vigna mungo var. mungo Species 0.000 claims abstract 21
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims abstract 20
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims abstract 15
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract 11
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims abstract 11
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract 11
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract 11
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract 11
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract 11
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 claims abstract 10
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract 7
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims abstract 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract 5
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract 5
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims abstract 4
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims abstract 4
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims abstract 4
- 235000019985 fermented beverage Nutrition 0.000 claims abstract 4
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 3
- 230000003134 recirculating Effects 0.000 claims abstract 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract 3
- 238000007792 addition Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims abstract 2
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 claims abstract 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 5
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 4
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims 4
- 230000001488 breeding Effects 0.000 claims 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 2
- 230000002688 persistence Effects 0.000 claims 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 claims 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 claims 1
- 230000002255 enzymatic Effects 0.000 claims 1
- 235000013882 gravy Nutrition 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 230000037361 pathway Effects 0.000 claims 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract 3
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 abstract 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 abstract 1
- 238000001802 infusion Methods 0.000 abstract 1
- 235000015090 marinades Nutrition 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 (25/04/60) การประดิษฐ์นี้จัดเตรียมวิธีการแบบต่อเนื่องสำหรับการผลิตเครื่องดื่มแบบหมักด้วยยีสต์ ซึ่ง ประกอบด้วยขั้นตอนการดำเนินกรรมวิธีแบบต่อเนื่องติดต่อกันดังต่อไปนี้ ; a. การแมชชิ่งวัตถุดิบที่มีแป้ง และอาจเลือกให้ ที่ได้รับการทำให้เป็นข้าวมอลท์กับของเหลว แอคเควียส b. การให้ความร้อนแมช และการแยกสลายแป้งด้วยน้ำโดยใช้เอนไซม์ ไปเป็นน้ำตาลที่สามารถหมักได้ c. การนำกากธัญพืชออกจากแมชที่ร้อนเพื่อผลิตผลสกัดจากแมช d. การแปลงผลสกัดจากแมชไปเป็นเวิร์ท e. การขจัดสารอินทรีย์ระเหยง่ายออกจากเวิร์ทที่ร้อน f. การเจือจางเวิร์ทด้วยน้ำเพิ่มเติม g. การป้อนเวิร์ทที่เจือจางลงในเวสเซลสำหรับการขยายปริมาณ ที่ซึ่งเวิร์ทที่ เจือจางได้รับการประกอบรวมกับกระแสของส่วนตกค้างที่มียีนส์ที่หมุนเวียนกลับ และที่ซึ่งออกซิเจน ได้รับการจัดส่งเพื่อริเริ่มการเติบโตของยีนส์ h. การป้อนเวิร์ทจากเวสเซลสำหรับการขยายปริมาณลงในลำดับของเวสเซลสำหรับการหมัก หนึ่ง เวสเซลหรือมากกว่านั้น ที่ซึ่งยีนส์ได้รับการคงรักษาให้แขวนลอย i. การป้อนเวิร์ทที่ผ่านการหมักลงในเครื่องแยกหนึ่งเครื่องหรือมากกว่านั้น เพื่อขจัด ส่วนตกค้างที่มียีสต์ออกไป j. การหมุนเวียนกลับส่วนของส่วนตกค้างที่มียีสส์ไปยังเวสเซลสำหรับการขยายปริมาณ และ k. การป้อนส่วนที่เหลือของเวิร์ทที่ผ่านการหมักไปยังขั้นตอนการดำเนินกรรมวิธีที่ ตามมาภายหลัง ที่ซึ่ง แกรวิทีของผลสกัดจากแมช ได้รับการทำให้คงไว้ที่มากกว่า 22องศาP; แกรวิทีของเวิร์ทได้รับการทำ ให้คงไว้ที่มากกว่า 22องศาP จนกระทั่งเวิร์ท ดังกล่าวได้รับการเจือจางด้วยน้ำเพิ่มเติม และแกรวิทีของเวิร์ท ที่เจือจาง อยู่ภายใน ช่วงพิสัย 10 ถึง 35องศาP และที่ซึ่ง น้อยกว่า 30%โดยน้ำหนักของน้ำตาลที่สามารถหมักได้ในผลสกัดจาก แมชและเวิร์ท ได้มาจากน้ำตาลที่สามารถหมักได้ซึ่งได้รับ การเติมหลังจากการแยกสลายด้วยน้ำของ แป้งที่มีในแมช วิธีการนี้ให้ผลดีว่า วิธีการมีประสิทธิภาพอย่างสูง ในด้านของการใช้สิ้นเปลืองพลังงาน และ ผลผลิตที่ได้ของการสกัด นอกจากนี้ วิธีการนี้ได้มาซึ่งผลผลิตที่สูงอย่างยิ่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งใน การทำงานของโรงต้มเบียร์ แก้ไข 25/04/2560 การประดิษฐ์นี้จัดเตรียมวิธีการแบบต่อเนื่องสำหรับการผลิตเครื่องดื่มแบบหมักด้วยยีสต์ ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนการดำเนินกรรมวิธีแบบต่อเนื่องติดต่อกันดังต่อไปนี้ a. การแมชชิ่งวัตถุดิบที่มีแป้ง และอาจเลือกให้ ที่ได้รับการทำให้เป็นข้าวมอลท์กับของเหลว แอคเควียส b. การให้ความร้อนแมช และการแยกสลายแป้งด้วยน้ำโดยใช้เอนไซม์ ไปเป็นน้ำตาลที่สามารถหมักได้ c. การนำกากธัญพืชออกจากแมชที่ร้อนเพื่อผลิตผลสกัดจากแมช d. การแปลงผลสกัดจากแมชไปเป็นเวิร์ท e. การขจัดสารอินทรีย์ระเหยง่ายออกจากเวิร์ทที่ร้อน f. การเจือจางเวิร์ทด้วยนํ้าเพิ่มเติม g. การป้อนเวิร์ทที่เจือจางลงในเวสเซลสำหรับการขยายปริมาณ ที่ซึ่งเวิร์ทที่ เจือจางได้รับการประกอบรวมกับกระแสของส่วนตกค้างที่มียีสต์ที่หมุนเวียนกลับ และที่ซึ่งออกซิเจน ได้รับการจัดส่งเพื่อริเริ่มการเติบโตของยีสต์ h. การป้อนเวิร์ทจากเวสเซลสำหรับการขยายปริมาณลงในลำดับของเวสเซลสำหรับการหมักหนึ่ง เวสเซลหรือมากกว่านั้น ที่ซึ่งยีสต์ได้รับการคงรักษาให้แขวนลอย i. การป้อนเวิร์ทที่ผ่านการหมักลงในเครื่องแยกหนึ่งเครื่องหรือมากกว่านั้น เพื่อขจัด ส่วนตกค้างที่มียีสต์ออกไป j. การหมุนเวียนกลับส่วนของส่วนตกค้างที่มียีสต์ไปยังเวสเซลสำหรับการขยายปริมาณ และ k. การป้อนส่วนที่เหลือของเวิร์ทที่ผ่านการหมักไปยังขั้นตอนการดำเนินกรรมวิธีที่ตามมาภายหลัง ที่ซึ่ง แกรวิทีของผลสกัดจากแมช ได้รับการทำให้คงไว้ที่มากกว่า 22 ํP; แกรวิทีของเวิร์ทได้รับการทำ ให้คงไว้ที่มากกว่า 22 ํP จนกระทั่งเวิร์ทดังกล่าวได้รับการเจือจางด้วยน้ำเพิ่มเติม และแกรวิทีของเวิร์ท ที่เจือจาง อยู่ภายใน ช่วงพิสัย 10 ถึง 35 ํP และที่ซึ่ง น้อยกว่า 30%โดยน้ำหนักของน้ำตาลที่สามารถหมักได้ในผลสกัดจาก แมชและเวิร์ท ได้มาจากน้ำตาลที่สามารถหมักได้ซึ่งได้รับการเติมหลังจากการแยกสลายด้วยน้ำของ แป้งที่มีในแมช วิธีการนี้ให้ผลดีว่า วิธีการมีประสิทธิภาพอย่างสูง ในด้านของการใช้สิ้นเปลืองพลังงาน และ ผลผลิตที่ได้ของการสกัด นอกจากนี้ วิธีการนี้ได้มาซึ่งผลผลิตที่สูงอย่างยิ่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งใน การทำงานของโรงต้มเบียร์ ------------------------ การประดิษฐ์นี้จัดเตรียมวิธีการแบบต่อเนื่องสำหรับการผลิตเครื่องดื่มแบบหมักด้วยยีสต์ ซึ่ง ประกอบด้วยขั้นตอนการดำเนินกรรมวิธีแบบต่อเนื่องติดต่อกันดังต่อไปนี้ ; a. การบดผสมวัตถุดิบที่มีแป้ง และอาจเลือกให้ ที่ได้รับการทำให้เป็นข้าวมอลท์กับของเหลว แอคเควียส b. การให้ความร้อนของผสมของข้าวมอลท์บดกับน้ำ และการแยกสลายแป้งด้วยน้ำโดยใช้เอนไซม์ ไปเป็นน้ำตาลที่สามารถหมักได้ c. การนำกากธัญพืชออกจากของผสมของข้าวมอลท์บดกับน้ำที่ร้อนเพื่อผลิตผลสกัดจากของผสมของ ข้าวมอลท์บดกับน้ำ d. การแปลงผลสกัดจากของผสมของข้าวมอลท์บดกับน้ำไปเป็นน้ำยอดข้าวมอลท์ e. การขจัดสารอินทรีย์ระเหยง่ายออกจากน้ำยอดข้าวมอลท์ที่ร้อน f. การเจือจางน้ำยอดข้าวมอลท์ด้วยน้ำเพิ่มเติม g. การป้อนน้ำยอดข้าวมอลท์ที่เจือจางลงในเวสเซลสำหรับการแพร่พันธุ์ ที่ซึ่งน้ำยอดข้าวมอลท์ที่ เจือจางได้รับการประกอบรวมกับกระแสของส่วนตกค้างที่มียีนส์ที่หมุนเวียนกลับ และที่ซึ่งออกซิเจน ได้รับการจัดส่งเพื่อริเริ่มการเติบโตของยีนส์ h. การป้อนน้ำยอดข้าวมอลท์จากเวสเซลสำหรับการแพร่พันธุ์ลงในลำดับขอเวสเซลสำหรับการหมัก หนึ่งเวสเซลหรือมากกว่านั้น ที่ซึ่งยีนส์ได้รับการคงรักษาให้แขวนลอย i. การป้อนน้ำยอดข้าวมอลท์ที่ผ่านการหมักลงในเครื่องแยกหนึ่งเครื่องหรือมากกว่านั้น เพื่อขจัด ส่วนตกค้างที่มียีสต์ออกไป j. การหมุนเวียนกลับส่วนของส่วนตกค้างที่มียันส์ไปยังเวสเซลสำหรับการแพร่พันธุ์ และ k. การป้อนส่วนที่เหลือของน้ำยอดข้าวมอลท์ที่ผ่านการหมักไปยังขั้นตอนการดำเนินกรรมวิธีที่ ตามมาภายหลัง ที่ซึ่ง แกรวิทีของผลสกัดจากของผสมของข้าวมอลท์บดกับน้ำ ได้รับการทำให้คงไว้ที่มากกว่า 22 ํ P ; แกรวิทีของน้ำยอดข้าวมมอลท์ได้รับการทำให้คงไว้ที่มากกว่า 22 ํ P จนกระทั่งน้ำยอดข้าวมอลท์ ดังกล่าวได้รับการเจือจางด้วยน้ำเพิ่มเติม และแกรวิทีของน้ำยอดข้าวมอลท์ที่เจือจาง อยู่ภายใน ช่วงพิสัย 10 ถึง 35 ํ P และที่ซึ่ง น้อยกว่า 30% โดยน้ำหนักของน้ำตาลที่สามารถหมักได้ในผลสกัดจาก ของผสมของข้าวมอลท์บดกับน้ำและน้ำยอดข้าวมอลท์ ได้มาจากน้ำตาลที่สามารถหมักได้ซึ่งได้รับ การเติมหลังจากการแยกสลายด้วยน้ำของแป้งที่มีในของผสมของข้าวมอลท์บดกับน้ำ วิธีการนี้ให้ผลดีว่า วิธีการมีประสิทธิภาพอย่างสูง ในด้านของการใช้สิ้นเปลืองพลังงาน และ ผลผลิตที่ได้ของการสกัด นอกจากนี้ วิธีการนี้ได้มาซึ่งผลผลิตที่สูงอย่างยิ่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งใน การทำงานของโรงต้มเบียร์:
Claims (1)
1. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งเวลาการคงอยู่ที่รวมกันในเวสเซล สำหรับการแพ่พันธุ์ และเวสเซลสำหรับการหมักหนึ่งเวสเซลหรือมากกว่านั้น ไม่มากเกิน 80 ชั่วโมง
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH110655A true TH110655A (th) | 2011-10-06 |
TH110655B TH110655B (th) | 2011-10-06 |
TH60161B TH60161B (th) | 2018-01-19 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5762991A (en) | Continous process of producing beer | |
CN105176744B (zh) | 一种液态发酵生产清香型白酒的方法 | |
CN108504480B (zh) | 一种啤酒蒸馏酒的生产方法及所得啤酒蒸馏酒 | |
CN104946447B (zh) | 一种改善酒体香气的啤酒生产工艺及其设备 | |
US8580329B2 (en) | Dry-mill ethanol plant extraction enhancement | |
US20060177916A1 (en) | Ethanol production from citrus processing waste | |
CN1708580A (zh) | 生产植物加工品的方法 | |
US20050054064A1 (en) | Production of alcohol from a combination of sweet sorghum and other feedstock | |
CN1854279A (zh) | 使用分离过的玉米的发酵饮料 | |
CN104673584A (zh) | 一种酿酒组合物以及酿酒方法 | |
CN108504481B (zh) | 一种啤酒蒸馏酒配制酒的生产方法及所得啤酒蒸馏酒配制酒 | |
CN103154260A (zh) | 制造丁醇或丙酮的工艺 | |
CN104312836A (zh) | 一种清洁的黄酒生产工艺 | |
CN112195076A (zh) | 一种浓香型白酒的酿造工艺 | |
UA98935C2 (ru) | Непрерывный способ изготовления напитка на основе дрожжевого брожения | |
KR101455812B1 (ko) | 당화액 추출물의 제조 방법 및 그러한 방법을 수행하기 위한 장치 | |
CN1854281A (zh) | 玉米加工品的制造方法 | |
KR101455811B1 (ko) | 효모 발효 음료의 연속식 제조 방법 | |
CN109181942A (zh) | 一种利用固态酿酒丢糟酿造高酸调味酒的方法 | |
TH110655A (th) | วิธีการแบบต่อเนื่องสำหรับการผลิตเครื่องดื่มแบบหมักด้วยยีสต์ | |
TH60161B (th) | วิธีการแบบต่อเนื่องสำหรับการผลิตเครื่องดื่มแบบหมักด้วยยีสต์ | |
CN108410625A (zh) | 一种酿酒工艺 | |
CN1208448C (zh) | 一种白芷黑啤酒 | |
JP2005312302A (ja) | 果汁を利用した発泡酒及びその製造方法 | |
KR20220073305A (ko) | 감자 및 단팥앙금을 이용한 맥주 제조방법 |