TH71642B - วิธีการของการผลิตสารสกัดบดและเครื่องสำหรับการปฏิบัติวิธีการดังกล่าว - Google Patents

วิธีการของการผลิตสารสกัดบดและเครื่องสำหรับการปฏิบัติวิธีการดังกล่าว

Info

Publication number
TH71642B
TH71642B TH701002457A TH0701002457A TH71642B TH 71642 B TH71642 B TH 71642B TH 701002457 A TH701002457 A TH 701002457A TH 0701002457 A TH0701002457 A TH 0701002457A TH 71642 B TH71642 B TH 71642B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
water
separator
malt
mixing
mixture
Prior art date
Application number
TH701002457A
Other languages
English (en)
Other versions
TH90456B (th
TH90456A (th
Inventor
เฮนดริคุส มูลเดอร์
ออนโน คอร์นลิส สนิพ
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายบุญมา เตชะวณิช
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายบุญมา เตชะวณิช, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH90456B publication Critical patent/TH90456B/th
Publication of TH90456A publication Critical patent/TH90456A/th
Publication of TH71642B publication Critical patent/TH71642B/th

Links

Abstract

DC60 (17/12/58) ลักษณะหนึ่งของการประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการของการผลิตสารสกัดบด ซึ่งวิธีการ ดังกล่าวประกอบรวมด้วย a. การบดอนุภาควัตถุดิบที่มีแป้ง และอาจจะเลือกให้ ที่ได้รับการทำให้เป็นข้าวมอลท์กับกระแส แอคเควียสที่ถูกหมุนเวียนกลับ b. การให้ความร้อนสารบด และการไฮโดรไลซ์แป้งแบบใช้เอนไซม์ c. การถ่ายโอนสารบดที่ผ่านการปฏิบัติด้วยความร้อนลงในเครื่องแยกเครื่องที่หนึ่งสำหรับการแยก ออกเป็นสารสกัดบด และธัญพืชเหลือใช้ d. การถ่ายโอนธัญพืชเหลือใช้ลงในภาชนะเพื่อการผสมภาชนะที่หนึ่ง และการผสมธัญพืชเหลือใช้ กับน้ำที่ทำการสปาร์จ; e. การถ่ายโอนของผสมของธัญพืชเหลือใช้ และน้ำที่ทำการสปาร์จลงในเครื่องแยกเครื่องที่สอง เพื่อจัดธัญพืชเหลือใช้; f. การหมุนเวียนกลับกระแสแอคเควียสจากเครื่องแยกเครื่องที่สองไปยังขั้นตอนของการบด ที่ซึ่งแกรวิทีของสารสกัดบดที่สามารถหมักได้ที่ได้มาจากเครื่องแยกเครื่องที่หนึ่ง ได้รับการทำให้ คงไว้ที่สูงกว่า 15 องศาP วิธีการนี้ให้ผลดีว่า วิธีการมีประสิทธิภาพอย่างสูงในด้านของการใช้สิ้นเปลืองพลังงาน และ ผลผลิตที่ได้ของการสกัด นอกจากนี้ วิธีการนี้ได้มาซึ่งผลผลิตที่สูงอย่างยิ่งในการทำงานของโรงต้ม เบียร์ การประดิษฐ์ยังจัดเตรียมเครื่องสำหรับการดำเนินการวิธีการที่กล่าวถึงข้างต้นอีกด้วย ลักษณะหนึ่งของการประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการของการผลิตผลสกัดจากของผสมของ ข้าวมอลท์บดกับน้ำ ซึ่งวิธีการดังกล่าวประกอบรวมด้วย: a. การบดผสมอนุภาควัตถุดิบที่มีแป้ง และอาจเลือกให้ ที่ได้รับการทำให้เป็นข้าวมอลท์ กับกระแส แอคเควียสที่ได้รับการหมุนเวียนกลับ b. การให้ความร้อนของผสมของข้าวมอลท์บดกับน้ำ และการแยกสลายแป้งด้วยน้ำแบบใช้เอนไซม์ c. การถ่ายโอนของผสมของข้าวมอลท์บดกับน้ำที่ผ่านการปฏิบัติด้วยความร้อนลงในเครื่องแยกเครื่อง ที่หนึ่งสำหรับการแยกออกเป็นผลสกัดจากของผสมของข้าวมอลท์บดกับน้ำ และกากธัญพืช d. การถ่ายโอนกากธัญพืชลงในเวสเซลเพื่อการผสมเวสเซลที่หนึ่ง และการผสมกากธัญพืชกับ น้ำเพื่อการเป่าชะ; e. การถ่ายโอนของผสมของกากธัญพืชและน้ำเพื่อการเป่าชะลงในเครื่องแยกเครื่องที่สองเพื่อขจัด กากธัญพืช; f. การหมุนเวียนกลับกระแสแอคเควียสจากเครื่องแยกเครื่องที่สองไปยังขั้นตอนของการบดผสม ที่ซึ่งแกรวิทีของผลสกัดจากของผสมของข้าวมอลท์บดกับน้ำที่สามารถหมักได้ที่ได้มาจากเครื่องแยก เครื่องที่หนึ่ง ได้รับการทำให้คงไว้ที่สูงกว่า 15 ํP วิธีการนี้ให้ผลดีกว่า วิธีการมีประสิทธิภาพอย่างสูงในด้านของการใช้สิ้นเปลืองพลังงานและ ผลผลิตที่ได้ของการสกัด นอกจากนี้ วิธีการนี้ได้มาซึ่งผลผลิตที่สูงอย่างยิ่งในการทำงานของโรงต้ม เบียร์ การประดิษฐ์ยังจัดเตรียมเครื่องสำหรับการดำเนินการวิธีการที่กล่าวถึงข้างต้นอีกด้วย:

Claims (3)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 02/01/2562 1. วิธีการของการผลิตสารสกัด (mash extract), ซึ่งวิธีการดังกล่าวประกอบรวมด้วย: a. การบดวัตถุดิบที่เป็นอนุภาคที่มีเเป้ง และอาจเลือกที่ถูกทำให้เป็นมอลท์ (malted) กับกระเเสเเอคเควียสที่ถูกหมุนเวียนกลับ; b. การให้กวามร้อนเเก่สารบด เละการไฮโดรไลซ์เเป้งโดยใช้เอนไซม์; c. การถ่ายโอนสารบดที่ผ่านการปฏิบัติด้วยความร้อนลงในเครื่องแยกเครื่องที่หนึ่งสำหรับ การเยกออกเป็นสารสกัดบด เเละธัญพืชใช้เเล้ว; d. การถ่ายโอนธัญพืชใช้แล้วลงในภาชนะผสมภาชนะที่หนึ่ง และการผสมธัญพืชใช้เเล้ว กับน้ำที่ทำการสปาร์จ (sparging water); e. การถ่ายโอนของผสมของธัญพืชใช้เล้ว และน้ำที่ทำการสปาร์จลงในเครื่องแยก เครื่องที่สองเพื่อขจัดธัญพืชใช้เเล้วเพื่อที่จะผลิตกระเเสเเอคเควียส; f. หมุนเวียนกลับกระแสแอดเควียสทั้งหมดจากเครื่องแยกเครื่องที่สองไปยังขั้นตอน ของการบด, ที่ซึ่งเเกรวิทีของสารสกัดบดที่สามารถหมักได้ที่ได้มาจากเครื่องเเยกเครื่องที่หนึ่งจะมากเกิน 15 องศาพลาโท เเละกระแสแอคเควียสจากเครื่องเเยกเครื่องที่สองจะมีแกรวิที 1-10 องศาพลาโท; ที่ซึ่งไม่มีการเติม หรือมีน้อยกว่า 10% โดยน้ำหนักของน้ำตาลที่สามารถหมักได้ไนสารสกัดบดจะถูก เติมหลังจากการไฮโดรไลซ์แป้งที่มีอยู่ในสารบด เเละที่ซึ่งไม่มีการทำให้สารสกัดบดเข้มข้นโดยอาศัย การระเหย -------------------------------------------------------- 1. วิธีการของการผลิตผลสกัดจากของผสมของข้าวมอล์ท์บดกับน้ำ ซึ่งวิธีการดังกล่าว ประกอบรวมด้วย: a. การบดผสมอนุภาควัตถุดิบที่มีแป้ง และอาจเลือกให้ ที่ได้รับการทำให้เป็นข้าวมอลท์ กับกระแส แอคเควียสที่ได้รับการหมุนเวียนกลับ b. การให้ความร้อนของผสมของข้าวมอลท์บดกับน้ำ และการแยกสลายแป้งด้วยน้ำแบบใช้เอนไซม์ c. การถ่ายโอนของผสมของข้าวมอลท์บดกับน้ำที่ผ่านการปฏิบัติด้วยความร้อนลงในเครื่องแยกเครื่อง ที่หนึ่งสำหรับการแยกออกเป็นผลสกัดจากของผสมของข้าวมอลท์บดกับน้ำ และกากธัญพืช d. การถ่ายโอนกากธัญพืชลงในเวสเซลเพื่อการผสมเวสเซลที่หนึ่ง และการผสมกากธัญพืชกับน้ำ เพื่อการเป่าชะ; e. การถ่ายโอนของผสมของกากธัญพืชและน้ำเพื่อการเป่าชะลงในเครื่องแยกเครื่องที่สองเพื่อขจัด กากธัญพืช ; f. การหมุนเวียนกลับกระแสแอคเควียสจากเครื่องแยกเครื่องที่สองไปยังขั้นตอนของการบดผสม ที่ซึ่งแกรวิทีของผลสกัดจากของผสมของข้าวมอลท์บดกับน้ำที่สามารถหมักได้ที่ได้มาจากเครื่องแยก เครื่องที่หนึ่ง มากเกิน 15 ํP 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งแกรวิทีของผลสกัดจากของผสมของข้าวมอลท์บดกับน้ำที่ ได้มาจากเครื่องแยกเครื่องที่หนึ่ง มากเกิน 18 ํP ถ้าจะให้แล้ว ควรมากเกิน 20 ํP ถ้าจะได้ดีมากขึ้นแล้ว ควรมากเกิน 22 ํP 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งการสูญเสียผลสกัดที่สังเกตเห็นใน การผลิตผลสกัดจากของผสมของข้าวมอลท์บดกับน้ำเป็นน้อยกว่า 6%โดยน้ำหนัก ถ้าจะให้ดีแล้วควร เป็นน้อยกว่า 3%โดยน้ำหนัก 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งกระแสแอคเควียสที่หมุนเวียนกลับ จากเครื่องแยกเครื่องที่สอง ประกอบด้วยของเหลวทั้งหมดที่ใช้ในขั้นตอนของการบดผสม อย่างน้อย ที่สุด 80%โดยน้ำหนัก ถ้าจะให้ดีแล้วควรเป็นอย่างน้อยที่สุด 90%โดยน้ำหนัก 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งประกอบรวมด้วย a. การถ่ายโอนกากธัญพืชที่ได้มาจากเครื่องแยกเครื่องที่สองลงในเวสเซลเพื่อการผสมเวสเซลที่สอง และการผสมกากธัญพืชกับน้ำเพื่อการเป่าชะ b. การถ่ายโอนของผสมของกากธัญพืชและน้ำเพื่อการเป่าชะลงในเครื่องแยกเครื่องที่สาม เพื่อขจัด กากธัญพืช และ c. การหมุนเวียนกลับกระแสแอคเควียสจากเครื่องแยกเครื่องที่สามดังที่เป็นน้ำเพื่อการเป่าชะไปยัง เวสเซลเพื่อการผสมเวสเซลที่หนึ่ง 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งเครื่องแยกหนึ่งเครื่อง หรือ มากกว่านั้นได้รับการคัดเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยเครื่องหมุนเหวี่ยง เครื่องรินแยกตะกอน เครื่อง ตกตะกอน ไฮโดรไซโคลน ตะแกรง เครื่องกรอง เมมเบรน และเครื่องกดอัด 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนเพิ่มเติมของ การแปลงผลสกัดจากของผสมของข้าวมอลท์กับน้ำซึ่ง อาจเลือกให้ ได้รับการเติมฮอป ลงใน น้ำยอดข้าวมอลท์โดยการให้ความร้อนผลสกัดจากของผสมของข้าวมอลท์บดกับน้ำดังกล่าวถึง อุณหภูมิอย่างน้อยที่สุด 75 ํซ เป็นเวลาอย่างน้อยที่สุด 15 นาที การขจัดสารอินทรีย์ระเหยง่ายออกจากน้ำยอดข้าวมอลท์ร้อนโดยการลดความดัน และ/หรือโดย การไล่สารอินทรีย์ระเหยง่ายด้วยแก๊สหรือไอน้ำ ที่ซึ่ง แกรวิทีของผลสกัดจากของผสมของข้าวมอลท์บดกับน้ำได้รับการทำให้คงไว้ที่ 15 ํ หรือ มากกว่านั้น ถ้าจะให้ดีแล้วควรเป็นที่ 18 ํ หรือมากกว่านั้น ถ้าจะให้ดีมากขึ้นแล้วควรเป็นที่ 20 ํ หรือ มากกว่านั้น ในระหว่างขั้นตอนเพิ่มเติมเหล่านี้ 8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งหลังจากการขจัดสารอินทรีย์ระเหยง่าย น้ำยอดข้าวมอลท์ ได้รับการทำให้เจือจางถึงแกรวิทีภายในช่วงพิสัย 10 ถึง 35 ํP ก่อนการหมักด้วยยีสต์ 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งวิธีการดังกล่าวได้รับการทำให้ทำงาน ในแบบต่อเนื่องอย่างสมบูรณ์ 1 0. เครื่องสำหรับการผลิตผลสกัดจากของผสมของข้าวมอลท์บดกับน้ำที่สามารถหมักได้ ซึ่ง ประกอบรวมด้วย: - อุปกรณ์สำหรับการป้อน (1) สำหรับการจัดส่งวัสดุตั้งต้นที่ผ่านการบด ไปยังอุปกรณ์สำหรับ การผสมเครื่องที่หนึ่ง (2) - อุปกรณ์สำหรับการผสมเครื่องที่หนึ่ง (2) ซึ่งมีทางออกซึ่งเชื่อมต่อกับหน่วยการให้ความร้อน (3) และทางเข้าสำหรับการรับกระแสแอคเควียส - หน่วยการให้ความร้อน (3) ซึ่งเชื่อมต่อกับเครื่องแยกเครื่องที่หนึ่ง (4) ด้วยทางออกของหน่วย ซึ่งมี ทางออกที่มีของแข็งน้อยทางที่หนึ่ง (5) สำหรับส่วนของของแข็งที่ค่อนข้างน้อย และทางออกที่มีของ แข็งมากทางที่สอง (6) สำหรับส่วนของของแข็งที่ค่อนข้างสูง ซึ่งเครื่องแยกเครื่องที่หนึ่ง (4) ดังกล่าว ได้รับการปรับเพื่อจัดเตรียมให้มีผลสกัดที่มีแกรวิทีที่มากเกิน 15 ํP ถ้าจะให้ดีแล้วควรเป็น 18 ํP ถ้าจะ ให้ดีมากขึ้นแล้วควรเป็น 20 ํP ที่ทางออกที่มีของแข็งน้อยของเครื่อง (5) ซึ่งทางออกทางที่สอง (6) ติด อยู่กับ - อุปกรณ์สำหรับการผสมเครื่องที่สอง (7) ซึ่งมีทางเข้าสำหรับการรับกระแสแอคเควียส (8, 15) ซึ่ง ทางออกของอุปกรณ์สำหรับการผสมเครื่องที่สอง (7) ติดอยู่กับ - เครื่องแยกเครื่องที่สอง (9) ซึ่งได้รับการเชื่อมต่อกับทางเข้าของอุปกรณ์สำหรับการผสมเครื่องที่หนึ่ง (2) ด้วยทางออกที่มีของแข็งน้อยของเครื่อง (11) 1
1. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่ซึ่งเครื่องแยกเครื่องที่หนึ่ง (4) เป็นเครื่องแยกแบบหมุนเหวี่ยง 1
2. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 10 หรือข้อ 11 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งเครื่องแยกเครื่องที่สอง (9) ได้รับ การเชื่อมต่อกับอุปกรณ์สำหรับการผสมเครื่องที่สาม (13) ด้วยทางออกที่มีของแข็งมากของเครื่อง (12) - อุปกรณ์สำหรับการผสมเครื่องที่สาม (13) ซึ่งมีทางออกของน้ำ (8) และซึ่งมีทางออกที่เชื่อมต่อกับ - เครื่องแยกเครื่องที่สาม (14) ซึ่งได้รับการเชื่อมต่อกับทางเข้าของอุปกรณ์สำหรับการผสมเครื่องที่ สอง (7) ด้วยทางออกที่มีของแข็งน้อยของเครื่อง (15) 1
3. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ถึงข้อ 12 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งทางออกที่มีของแข็งน้อย (5) ของ เครื่องแยกเครื่องที่หนึ่ง (4) ได้รับการเชื่อมต่อกับทางเข้าของอุปกรณ์สำหรับการให้ความร้อนเครื่องที่ สอง (17)
TH701002457A 2007-05-17 วิธีการของการผลิตสารสกัดบดและเครื่องสำหรับการปฏิบัติวิธีการดังกล่าว TH71642B (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH90456B TH90456B (th) 2008-07-10
TH90456A TH90456A (th) 2008-07-10
TH71642B true TH71642B (th) 2019-09-23

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11447806B2 (en) Systems and methods for producing a sugar stream
US9388475B2 (en) Method of and system for producing oil and valuable byproducts from grains in dry milling systems with a back-end dewater milling unit
US9567612B2 (en) Corn degerming ethanol fermentation processes
US8603328B2 (en) Carbon dioxide corn germ oil extraction system
US20070014905A1 (en) Starchy material processed to produce one or more products comprising starch, ethanol, sugar syrup, oil, protein, fiber, gluten meal, and mixtures thereof
CN107034240A (zh) 从用于生产醇的谷物中分离高价值副产品的系统和方法
CN107208116A (zh) 使用干磨工艺从用于酒精生产的谷物分离纯淀粉的系统和方法
WO2009089030A1 (en) Dry-mill ethanol plant extraction enhancement
WO2014074568A1 (en) Advanced cook technology
WO2013162966A2 (en) A system for and method of separating germ from grains used for alcohol production
TR201814390T4 (en) A METHOD FOR THE PRODUCTION OF A MAYSE EXTRACT AND AN APPARATUS FOR THE REALIZATION OF THIS TYPE OF METHOD
CN101233920A (zh) 青稞胚芽油超声提取的制备方法
CN100343218C (zh) 植物种子中ω-6多不饱和脂肪酸的提取方法
JP2016077182A (ja) 焼酎廃液の物質交換機能による燃料用エタノールの製造方法及び廃液処理プラント
TH71642B (th) วิธีการของการผลิตสารสกัดบดและเครื่องสำหรับการปฏิบัติวิธีการดังกล่าว
TH90456A (th) วิธีการของการผลิตสารสกัดบดและเครื่องสำหรับการปฏิบัติวิธีการดังกล่าว
JP6795402B2 (ja) 糖含有液の製造方法
CN102899369A (zh) 一种以薯类为原料发酵生产乙醇糖化除砂工艺
TH60161B (th) วิธีการแบบต่อเนื่องสำหรับการผลิตเครื่องดื่มแบบหมักด้วยยีสต์
TH110655A (th) วิธีการแบบต่อเนื่องสำหรับการผลิตเครื่องดื่มแบบหมักด้วยยีสต์
RU2443781C1 (ru) Способ производства этилового спирта из зернового сырья
TH90456B (th) วิธีการของการผลิตผลสกัดจากของผสมของข้าวมอลท์บดกับน้ำและเครื่องสำหรับการปฏิบัติวิธีการดังกล่าว
WO2008022587A1 (fr) Procédé de brassage d'éthanol
JP5257570B2 (ja) エタノールの製造方法及びその製造施設
CN110885750A (zh) 一种淀粉质原料的超糊化临界点液化生产工艺及装备