Claims (1)
ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 11/01/2560 1. อุปกรณ์กระบอกสูบ (10) ที่ประกอบรวมด้วย ลำตัวกระบอกสูบ (11) ที่ประกอบรวมด้วย ช่องกระบอกสูบมีก้น (12) และ ร่องผนึกรูปวงแหวน (25, 26, 27, 28) ที่จัดให้มีไว้ในช่องกระบอกสูบ (12) ผนึกรูปถ้วย (20, 21,23, 24) ที่ถูกประกอบเข้าในร่องผนึก (25,26, 27, 28) และ ลูกสูบ (19, 22) ที่ถูกสอดอย่างให้เลื่อนได้เข้าในช่องกระบอกสูบ (12) โดยมีผนึกรูปถ้วย (20,21, 23,24) คั่นกลาง ที่ซึ่งร่องผนึก (25, 26, 27, 28) ประกอบรวมด้วย พื้นผิวด้านก้นร่องผนึก (26a) ที่ยื่นไปในทิศทางตามแนวเสันรอบวง พื้นผิวด้านข้างด้านก้น (26b) บนด้านของส่วนก้นช่องกระบอกสูบ พื้นผิวด้านข้างด้านช่องเปิด (26c) บนด้านของส่วนช่องเปิดช่องกระบอกสูบ และ ช่องเปิดร่องผนึก (26d) ที่เปิดออกสู่ด้านของลูกสูบ โดยผนึกรูปถ้วย (20, 21, 23, 24) ประกอบรวมด้วย ส่วนฐาน (21a) ที่ถูกจัดวางไว้บนด้านของส่วนช่องเปิดช่องกระบอกสูบของ ร่องผนึก (25,26,27, 28) และมีพื้นผิวด้านปลายฐาน (21e) ที่ตรงกันข้ามกับพื้นผิว ด้านข้างด้านช่องเปิด (26c) ของร่องผนึก (25, 26, 27, 28) ส่วนริมปากตามแนวเสันรอบวงด้านใน (21b) ที่ยื่นจากด้านข้างตามแนว เส้นรอบวงด้านในของส่วนฐาน (21a) ไปสู่ส่วนก้นช่องกระบอกสูบ และมีพื้นผิว ตามแนวเส้นรอบวงด้านในที่จดติดอย่างเลื่อนได้ต้านกับพื้นผิวตามแนวเส้นรอบวง ด้านนอกของลูกสูบ (19, 22) และ ส่วนริมปากตามแนวเส้นรอบวงด้านนอก (21c) ที่ยื่นจากด้านข้างตามแนว เส้นรอบวงด้านนอกของส่วนฐาน (21a) ไปสู่ส่วนก้นช่องกระบอกสูบ และมีพื้นผิว ตามแนวเสันรอบวงด้านนอกที่จดติดด้านกับพื้นผิวด้านก้นร่องผนึก โดยมีลักษณะเฉพาะคือ ส่วนให้แรงจดติดสูงสุด (21m) ได้รับการจัดให้มีไว้ทางด้านของส่วนฐานในพื้นผิวตามแนว เส้นรอบวงด้านในของผนึกรูปถ้วย (20, 21, 23, 24) ที่ตำแหน่งที่แรงจดติดต้านกับลูกสูบ (19,22) นั้น จะมีค่าสูงสูดภายในพื้นผิวตามแนวเส้นรอบวงด้านในของผนึกรูปถ้วย (20, 21,23,24) ในสภาพที่ ผนึกรูปถ้วย (20,21, 23, 24) ได้รับการประกอบเข้าในร่องผนึก (25, 26, 27, 28) และลูกสูบ (19,22) ได้รับการสอดเข้าในช่องกระบอกสูบ (12) 2. อุปกรณ์กระบอกสูบ (10) ของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งส่วนให้แรงจดติดสูงสุด (21m) ได้รับการจัดให้มีไว้บนพื้นผิวตามแนวเส้นรอบวงด้านในของส่วนฐาน (21a) 3. อุปกรณ์กระบอกสูบ (10) ของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งส่วนให้แรงจดติดสูงสุด (21m) ได้รับการจัดให้มีไว้บนพื้นผิวทรงกระบอก (21i) ที่ลูกก่อรูปขึ้นมาอย่างขนานกันกับพื้นผิวตามแนว เส้นรอบวงด้านในของช่องกระบอกสูบ (12) และพื้นผิวตามแนวเส้นรอบวงด้านนอกของลูกสูบ (19, 22) อย่างน้อยที่สุดพื้นผิวหนึ่ง 4. อุปกรณ์กระบอกสูบ (10) ของข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งพื้นผิวตามแนวเส้นรอบวงด้านใน ของผนึกรูปถ้วย (20, 21, 23, 24) ณ ตำแหน่งที่ใกล้กับส่วนก้นช่องกระบอกสูบมากกว่าพื้นผิว ทรงกระบอก (21i) ได้รับการก่อรูปขึ้นมาจากพื้นผิวรูปกรวย (21j) ซึ่งมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของ พื้นผิวนั้นค่อยๆ เล็กลงเข้าหาส่วนก้นช่องกระบอกสูบโดยเทียบกับพื้นผิวทรงกระบอก (21i) ที่ถูก จัดไว้ให้มีส่วนให้แรงจดติดสูงสุด (21m) ในสภาพที่พื้นผิวตามแนวเส้นรอบวงด้านในของผนึก รูปถ้วย (20, 21, 23, 24) ไม่ได้จดติดต้านกับลูกสูบ (19, 22) 5. อุปกรณ์กระบอกสูบ (10) ของข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้า ที่ซึ่ง ส่วนจดติด (21f) ได้รับการจัดให้มีไว้บนพื้นผิวด้านปลายฐานของส่วนฐาน (21a) ของผนึก รูปถ้วย (20,21,23,24) ส่วนจดติด (21f) ได้รับการทำให้ยื่นออกมาจากพื้นผิวด้านปลายฐานของส่วนฐาน (21a) ของ ผนึกรูปถ้วย (20, 21,23, 24) ไปสู่ส่วนช่องเปิดช่องกระบอกสูบเพื่อให้ปลายยื่นออกของส่วนนั้นจด ติดกับพื้นผิวด้านข้างด้านช่องเปิดของร่องผนึก (25,26,27,28) ส่วนปรับความดันการสัมผัส (21g) ได้รับการจัดให้มีไว้บนพื้นผิวด้านปลายฐานของส่วนฐาน (21a) ของผนึกรูปถ้วย (20, 21, 23, 24) ที่ตำแหน่งที่ใกล้กับเส้นรอบวงด้านในมากกว่าส่วนจดติด (21f) ส่วนปรับความดันการสัมผัส (21g) ไม่สัมผัสกับด้านข้างตามแนวเส้นรอบวงด้านในของ พื้นผิวด้านข้างด้านช่องเปิดในสภาพที่อุปกรณ์กระบอกสูบ (10) อยู่ในสภาพไม่ทำงาน และ ส่วนปรับความดันการสัมผัส (21g) สัมผัสกับด้านข้างตามแนวเส้นรอบวงด้านในของพื้นผิว ด้านข้างด้านช่องเปิดในสภาพที่อุปกรณ์กระบอกสูบ (10) อยู่ในสภาพทำงาน 6. อุปกรณ์กระบอกสูบ (10) ของข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งส่วนปรับความดันการสัมผัส (21g) เป็นพื้นผิวรูปกรวยที่ซึ่งในนั้น ระยะทางระหว่างพื้นผิวด้านปลายฐานและพื้นผิวด้านข้างด้านช่องเปิด ของร่องผนึก (25, 26, 27, 28) นั้นค่อยๆ มากขึ้นเข้าหาเส้นรอบวงด้านในจากพื้นผิวจดติด และส่วน ปรับความดันการสัมผัส (21g) ตัดกับระนาบทรงกระบอกของช่องกระบอกสูบ (12) โดยทำมุมแหลม 7. อุปกรณ์กระบอกสูบ (10) ของข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้า ที่ซึ่งอุปกรณ์กระบอก สูบ (10) เป็นแม่ปั๊มใช้ความดันไฮดรอลิกสำหรับยานพาหนะ --------------------Disclaimers (all) which will not appear on the advertisement page: EDIT 11/01/2017 1. Cylinder device (10) that includes Cylinder body (11) that is assembled with The cylinder cavity has a bottom (12) and an annular seal (25, 26, 27, 28) provided in the cylinder cavity (12), a cup-shaped seal (20, 21,23, 24) that is assembled into the groove. The seals (25,26, 27, 28) and pistons (19, 22) are slidable into the cylinder cavity (12), with the cup-shaped seals (20,21, 23,24) between the grooves. Seal (25, 26, 27, 28) included. The bottom surface of the sealing groove (26a) extending in the direction along the circumference Breech lateral surface (26b) on the side of the breech section. The lateral surface, the opening (26c) on the side of the cylinder opening section and the sealing groove (26d) opening to the piston side. The cup-shaped seal (20, 21, 23, 24) is composed of a base section (21a) placed on the side of the groove cylinder opening portion (25,26,27, 28) and is textured. The base end (21e) that is opposite to the surface Lateral The opening (26c) of the seal groove (25, 26, 27, 28), the lip along the inner circumference (21b) extending from the side along the contour. The inner circumference of the base (21a) leads to the bottom of the cylinder cavity and has a sliding inner circumference surface against the circumference surface. The outside of the piston (19, 22) and the lip along the outer circumference (21c) extended from the side along the The outer circumference of the baseboard (21a) leads to the bottom of the cylinder cavity and has a surface along the periphery that is attached to the bottom of the seal groove. With unique characteristics The maximum mounting force (21m) is provided on the base side in the contoured surface. The inner circumference of the cup seal (20, 21, 23, 24) at the position where the resistance against the piston (19,22) is higher within the surface along the inner circumference of the cup seal (20 , 21,23,24) in a cup-shaped seal (20,21, 23, 24) was assembled into the seal groove (25, 26, 27, 28) and the piston (19,22) was inserted. Into the cylinder cavity (12) 2.Cylinder device (10) of claim 1, where the maximum contact force (21m) is provided, is provided on the surface along the inner circumference of the base section ( 21a) 3. Cylinder device (10) of claim 1 where the maximum contact force (21m) is provided on the cylindrical surface (21i) where the ball is formed parallel. To the surface along the The inner circumference of the cylinder cavity (12) and the surface along the outer circumference of the piston (19, 22) at least one surface 4.Cylinder device (10) of claim 3, where the surface along the circumference Inside The cup-shaped seal (20, 21, 23, 24) at a position closer to the bottom of the cylinder than the cylinder surface (21i) is formed from a conical surface (21j) with a diameter of The surface gradually Smaller towards the bottom of the cylinder cavity relative to the cylindrical surface (21i) arranged to contribute to the maximum adhesion force (21m) in condition that the surface along the inner circumference of the cup seal (20, 21 , 23, 24), unregistered against piston (19, 22) 5. Cylinder device (10) of any of the previous claims where the mounting part (21f) was provided on the The basal surface of the basal part (21a) of the cup-shaped seal (20,21,23,24), the jockey (21f) has been protruding from the distal surface of the base part (21a) of Seal the cup shape (20, 21,23, 24) to the cylinder cavity opening so that the protruding end of the section is jotted. Adjacent to the lateral surface of the sealing groove opening. (25,26,27,28) a contact pressure regulator (21g) has been provided on the base end surface of the base part (21a) of the cup-shaped seal (20, 21, 23, 24). At a position closer to the inner circumference than the contour (21f), the contact pressure regulator (21g) does not touch the sides along the inner circumference of the The lateral surface, the opening in the condition where the cylinder device (10) is in idle condition, and the contact pressure regulator (21g) touches the side along the inner circumference of the surface. Lateral, inlet side, in the condition where the cylinder device (10) is in working condition 6. Cylinder device (10) of claim 5, where the contact pressure regulator (21g) is a conical surface wherein The distance between the base end surface and the lateral surface of the sealing groove opening (25, 26, 27, 28) gradually approaches the inner circumference from the mounting surface and the contact pressure regulator (21g). ) Intersects the cylindrical plane of the cylinder cavity (12) by an acute angle 7. Cylinder device (10) of one of the previous claims Where the cylinder device (10) is the master cylinder, applying hydraulic pressure for the vehicle. --------------------
1. อุปกรณ์กระบอกสูบที่ประกอบรวมด้วย ลำตัวกระบอกสูบที่ประกอบรวมด้วย ช่องกระบอกสูบมีก้น และ ร่องผนึกรูปวงแหวนที่จัดให้มีไว้ในช่องกระบอกสูบ ผนึกรูปถ้วยที่ประกอบเข้าในร่องผนึก และ ลูกสูบที่สอดอย่างให้เลื่อนได้เข้าในช่องกระบอกสูบโดยมีผนึกรูปถ้วยคั่นกลาง ที่ซึ่งร่องผนึกประกอบรวมด้วย พื้นผิวด้านก้นร่องผนึกที่ยื่นไปในทิศทางตามแนวเส้นรอบวง พื้นผิวด้านก้นบนด้านของส่วนก้นช่องกระบอกสูบ พื้นผิวด้านข้างด้านช่องเปิดบนด้านของส่วนช่องเปิดช่องกระบอกสูบ และ ช่องเปิดร่องผนึกที่เปิดออกสู่ด้านของลูกสูบ ผนึกรูปถ้วยประกอบรวมด้วย ส่วนฐานที่จัดวางไว้ทางด้านของส่วนช่องเปิดช่องกระบอกสูบของร่องผนึกและมี พื้นผิวด้านปลายฐานที่ตรงกันข้ามกับพื้นผิวด้านข้างด้านช่องเปิดของร่องผนึก ส่วนริมปากตามแนวเส้นรอบวงด้านในที่ยื่นจากด้านข้างตามแนวเส้นรอบวงด้านใน ของส่วนฐานไปสู่ส่วนก้นช่องกระบอกสูบ และมีพื้นผิวตามแนวเส้นรอบวงด้านในที่จดติดอย่างเลื่อน ได้กับพื้นผิวตามแนวเส้นรอบวงด้านนอกของลูกสูบ และ ส่วนริมปากตามแนวเส้นรอบวงด้านนอกที่ยื่นจากด้านข้างตามแนวเส้นรอบวงด้าน นอกของส่วนฐานไปสู่ส่วนก้นช่องกระบอกสูบ และมีพื้นผิวตามแนวเส้นรอบวงด้านนอกที่จดติดกับ พื้นผิวด้านก้นร่องผนึก และ ส่วนให้แรงจดติดสูงสุดได้รับการจัดให้มีไว้ทางด้านของส่วนฐานในพื้นผิวตามแนวเส้นรอบ วงด้านในของผนึกรูปถ้วยที่ตำแหน่งที่แรงจดติดต่อลูกสูบนั้นสูงสุดภายในพื้นผิวตามแนวเส้นรอบวง ด้านในของผนึกรูปถ้วยในสภาพที่ได้ประกอบผนึกรูปถ้วยเข้าในร่องผนึกและได้สอดลูกสูบเข้าใน ช่องกระบอกสูบ1. The integrated cylinder device The cylinder body is assembled with The cylinder cavity has a bottom and an annular seal groove provided in the cylinder cavity. The cup-shaped seal is integrated into the groove and the piston slides smoothly into the cylinder cavity with a cup-shaped seal between them. Where the seal groove is included Bottom surface, sealing groove protruding in the circumferential direction Bottom surface on the side of the breech section. Side surfaces, openings on the side of the section, the cylinder opening and the sealing groove opening onto the piston side. A cup-shaped seal is included. The base section is placed on the side of the cylinder opening section of the seal groove and has The base end surface opposite to the lateral surface, the opening of the seal groove. The edge of the mouth along the inner circumference that extends from the side along the inner circumference Of the base part to the bottom of the cylinder cavity And has a surface along the inner circumference of which the jib is sliding Can be applied to the surface along the outer circumference of the piston and the lip along the outer circumference extended from the side along the side circumference. Outside of the base part to the bottom of the cylinder cavity And has a surface along the outer circumference that is attached to The bottom surface, sealing grooves and maximum contact force are provided on the base side in the perimeter surface. The inner circle of the cup-shaped seal where the piston contact force is maximum within its circumferential surface. Inside of the cup-shaped seal, in the condition that the cup seal was assembled into the groove and the piston was inserted into the Cylinder cavity