TH10404A - การกำหนดความสูงของจีบขั้วต่อสายไฟ - Google Patents
การกำหนดความสูงของจีบขั้วต่อสายไฟInfo
- Publication number
- TH10404A TH10404A TH8901001124A TH8901001124A TH10404A TH 10404 A TH10404 A TH 10404A TH 8901001124 A TH8901001124 A TH 8901001124A TH 8901001124 A TH8901001124 A TH 8901001124A TH 10404 A TH10404 A TH 10404A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- crimping
- connector
- signal
- force
- zero
- Prior art date
Links
Abstract
การประดิษฐ์นี้ให้เน้นถึงการกำหนดความสูงของจีบของขั้วต่อ(20) ที่ได้จีบไบนสายไฟ (22) ด้วยความเที่ยงตรงอละ อัตโนมัติ เครื่องมือจีบดังกล่าวประกอบด้วย อุปกรณ์อัดจีบห แบบธรรมดา (10) ที่มีตัวตอก (14) และฐาน (12)เคลื่อนไปมา ซึ่งต่างก็กระทำการนำมาครึ่งหนึ่งของชุดแม่พิมพ์จีบที่เข้า คู่กัน (16,16) อุปกรณ์วัดแรงเตรียมได้ถูกจัดขึ้นเพื่อวัด แรงจัดที่มีขึ้นบนขั้วต่อ (20) ที่ได้ถูกจีบอยู่และอุปกรณ์ ค่าทอดเชิงเส้น (30) จะวัดตำแหน่งของตัวตอก (14) ระหว่าง ที่กระทำการจีบอยู่ตามที่ตัวตอก (14) เคลื่อนต่ำถุงและ เริ่มกระทำการจีบ แรงตามที่ได้แสดงขึ้นโดยอุปกรณ์วัดแรง เครียดจะถูกเฝ้าตรวจจนกระทั่งมีนเคลื่อนมาถึงค่าตามที่ ได้กำหนดไว้ล่วงหน้า การเฝ้าตรวจจะดำเนินไปอย่างต่เนื่อง จนกระทั่งแรงดังกล่าวมีค่ามาถึงศูนย์ ที่วึ่งในเวลานั้น ตำแหน่งของตัวตอก (14) ตามที่แสดงได้แสดงขึ้นโดยอุปกรณ์ ถ่ายทอดเชิงเส้น (30) จะถูกแปลงไม่เป็นความสูงของจีบ
Claims (9)
1. วิธีการในการคำนวณสูงของรอยจีบ (F) ของขั้วต่อ (20) ที่ได้จีบไปบนองค์ประกอบ (22) โดยได้ประโยชน์จากเครื่องมือจีบ ซึ่งประกอบด้วยเครื่องอัด (10) ที่มีฐาน (12) และตัวตอก (14) ที่ได้จัดไว้สำหรับเคลื่อนไปมาอย่างสัมพันธ์กับโดย อยู่ตรงจากข้ามกัน ฐาน (12) และตัวตอก (14) ดังกล่าว ต่าง กระทำการนำพาครึ่งหนึ่งของชุดแม่พิมพ์จีบเข้าดูกัน (16,18) ที่ซึ่งประกอบด้วย (ก) การวางขั้วต่อ (20) และองค์ประกอบ (22) ให้อยู่ใน ตำแหน่งจีบภายในเครื่องมือจีบดังกล่าว และ (ข) การก่อให้ฐาน (12) ดังกล่าวและตัวตอก (14) ดังกล่าว อย่างน้อยที่สุดหนึ่งอย่างได้รับการเคลื่อนไปมาอย่าง สัมพันธ์กัน ดังนั้น ชุดแม่พิมพ์ (16,18) ดังกล่าว จะขบและ จีบขั้วต่อ (20) ดังกล่าวไปบนองค์ประกอบ (22) ดังกล่าว วิธีการดังกล่าวมีลักษณะขึ้นโดย (ค) ระหว่างที่ขั้นตอน (ข) กำหนดว่า กรรมวิธีจีบจริงได้ เริ่มขึ้นแล้ว และต่อจากนั้นกระทำการเฝ้าตรวจ (70) แรงที่ มีอยู่บนขั้วต่อดังกล่าวตามที่แรงดังกล่าวถอยออกมาจากค่า ตามที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าไปที่ค่าศูนย์ ตามที่แรงดังกล่าว มีค่ามาถึงสูนย์ ในเวลาพร้อมกันนั้น เป็นการกำหนด (72) ระยะเคลื่อนที่อยู่ระหว่างส่วนขบขั้วต่อ (44,46) ของชุดแม่ พิมพ์ดังกล่าว (16,18) ดังกล่าวระยะดังกล่าวคือ ความสูงของ จีบ (F) ดังกล่าว
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 มีลักษณะอยู่ในลักษณะที่ว่า การกำหนด (70) ดังกล่าวว่า กรรมวิธีจีบจังได้เริ่มขึ้นแล้ว รวมถึง การเฝ้าตรวจแรงที่มีอยู่บนขั้วต่อดังกล่าวตามที่แรง ดังกล่าวมีค่ามาถึงค่าที่ต้องการ
3. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่งเครื่องมือจีบดังกล่าว ประกอบด้วยวิถีทางสำหรับให้กำเนิดทั้งสัญญาณแรงที่แสดงแรง ดังกล่าว ซึ่งได้มีขึ้นแบบขั้วต่อ (20) ดังกล่าว และสัญญาณ ให้ระยะเคลื่อนที่ที่แสดงระยะเคลื่อนที่ดังกล่าวอยู่ ระหว่างส่วนขบขั้วต่อ (44,46) ของชุดแม่พิมพ์ (16,18) ดัง กล่าว โดยที่ขั้นตอน (ค) มีลักษณะขึ้นโดย (ค 1) การเปรีบเทียบ (70) ซึ่งเป็นการเปรีบเทียบสัญญาณแรง ดังกล่าวกับสัญญาณอ้างอิงสัญญาณแรกที่แสดงค่าเป็นศูนย์ และ (ค 2) เมื่อสัญญาณแรงดังกล่าวมีค่าเท่ากับสัญญาณอ้างอิง สัญญาณแรกดังกล่าว การเปรียบเทียบ (72) ซึ่งเป็นการเปรีบ เทียบสัญญาณให้ระยะเคลื่อนที่ดังกล่าวกัยสัญญาณอ้างอิง สัญญาณที่สองที่แสดงความสูงของจีบที่ต้องการและถ้าผลต่าง ระหว่างสัญญาณดังกล่าวเกินค่าตามที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้า (74) จะทำให้กำเนิดสัญญาณปฎิเสธ
4. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 3 มีลักษณะอยู่ในลักษณะที่ว่า เครื่องมือจีบ (10) ดังกล่าวประกอบด้วย หน่วยความจำ (76) และขั้นตอน (ค2) รวมถึงการเก็บสะสมสัญญาณแรงดังกล่าวเข้าไป ในหน่วยความจำ (76) ดังกล่าว
5. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 4 มีลักษณะขึ้นโดยขั้นตอน (ง) ซึ่งเป็นขั้นตอนแปลงสัญญาณให้ระยะเคลื่อนที่ดังกล่าวไปเป็น รูปแบบที่สามารถอ่านได้ด้วยคน
6. เครื่องจับขั้วต่อ (20) ไปบนองค์ประกอบ (22) ที่ประกอบ ด้วยอุปกรณ์อัด (10) ที่มีฐาน (12) และตัวตอก (14) ที่ได้ จัดไว้สำหรับเคลื่อนไปมาอย่างสัมพันธ์กันโดยอยู่ตรงข้ามกัน ฐาน (12) และตัวตอก (14) ดังกล่าวต่างกระทำการนำพาครึ่ง หนึ่งของชุดแม่พิมพ์ที่เข้าคู่กัน (16,18) อุปกรณ์สำหรับกำหนดความสูงของจีบ (F) ของขั้วต่อ (20) ที่ ได้จีบไปบนองค์ประกอบ (22) มีลักษณะขึ้นไคล (ก) วิถีทางควบคุม (24,26) สำหรับกำหนดและเฝ้าตรวจแรงที่มี ขึ้นขั้วต่อ (20) ดังกล่าวระหว่างที่กระทำการจีบมัน และ (ข) วิถีทางให้ระยะเคลื่อนที่ (30) สำหรับกำหนดระยะเคลื่อน ที่อยู่ระหว่างส่วนขบขั้วต่อ (44,46) ของชุดแม่พิมพ์ (16,18) ดังกล่าว เมื่อแรงที่ได้กำหนดขึ้นดังกล่าวมีค่า เท่ากับศูนย์
7. เครื่องตามข้อถือสิทธิ 6 มีลักษณะอยู่ในลักษณะที่ว่า วิถีทางให้ระยะเคลื่อนที่ (30) ดังกล่าวประกอบด้วย หม้อ แปลงผลต่างเชิงเส้น (32) ที่มีสเตเตอร์อาเมเจอร์ และวิถี ทางสำหรับในกำเนิดสัญญาณแรกที่แสดงตำแหน่งที่สัมพันธ์กัน ของสเตเตอร์และอาเมเจอร์ดังกล่าว ที่ซึ่งสเตเตอร์และอาเม เจอร์สิ่งใดสิ่งหนึ่งได้ถูกทำให้ยึดติดอยู่กับฐาน (12) ดัง กล่าวและอีกสิ่งหนึ่งจะถูกทำให้ยึดติดเข้ากับตัวตอก (14) ดังกล่าว
8. เครื่องตามข้อถือสิทธิ 7 มีลักษณะอยู่ในลักษณะที่ว่า วิถีทางควบคุม (24) ดังกล่าวได้ถูกจัดขึ้นเมื่อให้กำเนิด สัญญาณที่สองที่แสดงแรงที่มีขึ้นบน ขั้วต่อ (20) ดังกล่าว ระหว่างที่กระทำการจีบขั้วต่อดังกล่าว และกระทำการเปรียบ เทียบสัญญาณที่สองดังกล่าวกับสัญญาณอ้างอิงที่แสดงค่าศูนย์ อย่างต่อเนื่องจนกระทั่งสัญญาณที่สองดังกล่าวมีค่าเท่ากับ ศูนย์
9. เครื่องตามข้อถือสิทธิ 8 มีลัษณะอยู่ในลักษณะที่ว่า วิถีทางควบคุม (24) ดังกล่าว คือ อุปกรณ์วัดแรงเครียด (24) และเครื่องดังกล่าวประกอบด้วยวิถีทาง (78) สำหรับกระทำการ ติดต่อสื่อสารระยะเคลื่อนที่ดังกล่าวไปที่ตู้ควบคุมงาน (ข้อถือสิทธิ 9 ข้อ, 3 หน้า, 6 รูป)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH10404A true TH10404A (th) | 1992-01-01 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5046241A (en) | Processes and devices for mechanically crimping terminals on conducting wires | |
| US4856186A (en) | Apparatus and method for determination of crimp height | |
| US5937505A (en) | Method of evaluating a crimped electrical connection | |
| US5197186A (en) | Method of determining the quality of a crimped electrical connection | |
| US5123165A (en) | Method of determining the crimp height of a crimped electrical connection | |
| US5168736A (en) | Crimping machine | |
| US4916810A (en) | Method and apparatus for terminating wires to terminals | |
| US6418795B2 (en) | Method of measuring shear friction factor through backward extrusion process | |
| GB737150A (en) | Method and apparatus for making an electrical connection | |
| DE4014221A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur fertigungsueberwachung beim crimpen von flexiblen, abisolierten adern von leitungen | |
| CN112802776B (zh) | 伺服半导体封装压机智能化压力控制系统及控制方法 | |
| EP0237128A1 (en) | A method of forming a ridge in a tube member | |
| EP0184204A1 (de) | Kraftregelung für Crimpmaschinen | |
| DE102011004298A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur qualitätssichernden Herstellung eine Crimpung | |
| EP0404349A3 (en) | Crimping die set and method of crimping a terminal member | |
| CN113828656A (zh) | 一种动头式导轨专用校直机 | |
| JP3062109U (ja) | 管継手本体の製造装置 | |
| US2809546A (en) | Crimping method and apparatus | |
| JPH0528706Y2 (th) | ||
| JPH0236325B2 (th) | ||
| CN113894184A (zh) | 一种龙门移动式导轨校直机 | |
| CN120333801A (zh) | 一种模块化线料加压螺头测试装置及其测试工装 | |
| RU2011464C1 (ru) | Штамп для безоблойной объемной штамповки | |
| SU1690909A1 (ru) | Устройство дл получени полых изделий | |
| JP2718552B2 (ja) | 曲げ加工における加工開始点と終了点の検出方法 |