TH1032A - วิธีทำยางซิส 1, 4-โพลีไอโซพรีนที่ได้เอพอกซิไดซ์แล้ว - Google Patents
วิธีทำยางซิส 1, 4-โพลีไอโซพรีนที่ได้เอพอกซิไดซ์แล้วInfo
- Publication number
- TH1032A TH1032A TH8201000358A TH8201000358A TH1032A TH 1032 A TH1032 A TH 1032A TH 8201000358 A TH8201000358 A TH 8201000358A TH 8201000358 A TH8201000358 A TH 8201000358A TH 1032 A TH1032 A TH 1032A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- rubber
- epoxidized
- latex
- polyisoprene
- conglomerate
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 13
- 229920003211 cis-1,4-polyisoprene Polymers 0.000 title claims abstract 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract 17
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims abstract 5
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims abstract 5
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N formic acid Substances OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 3
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 2
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 claims 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 claims 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims 1
- 238000006735 epoxidation reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 125000002081 peroxide group Chemical group 0.000 claims 1
- 229910000028 potassium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 235000015497 potassium bicarbonate Nutrition 0.000 claims 1
- 239000011736 potassium bicarbonate Substances 0.000 claims 1
- TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M potassium hydrogencarbonate Chemical compound [K+].OC([O-])=O TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 229940086066 potassium hydrogencarbonate Drugs 0.000 claims 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 claims 1
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M sodium bicarbonate Substances [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
- LJGHYPLBDBRCRZ-UHFFFAOYSA-N 3-(3-aminophenyl)sulfonylaniline Chemical compound NC1=CC=CC(S(=O)(=O)C=2C=C(N)C=CC=2)=C1 LJGHYPLBDBRCRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 abstract 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 abstract 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 abstract 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 abstract 1
Abstract
วิธีการทำยาง ซิส 1, 4-โพลีไอโซพรีนที่ได้เอพอกซิไดซ์แล้วจากลาเท็กซ์ของซิส 1,4-โพลีโอโซพรีนชนิดธรรมชาติหรือสังเคราะห์ ที่ประกอบด้วยการทำปฏิกิริยาของลาเท็กซ์ของยางกับกรดเพอร์ฟอร์มิคหรือกรดเพอร์แอซิดที่เกิดขึ้นในที่เป็นการทำให้ลาเท็กซ์จับตัวเป็นก้อน การเติมเบสลงในยางและการล้างสารที่จับตัวเป็นก้อนอย่างทั่วถึงเพื่อขจัดตัวทำปฏิกิริยาที่เหลือตกค้างอยู่ทั้งหมดและส่วนที่ไม่ใช่ยางที่ได้ถูกดัดแปลงแล้วออกได้มากพอ วิธีนี้ได้ทำให้เหมาะสำหรับปฏิบัติการของขนาดทางพานิชย์ที่มี ปฏิกิริยาข้างเคียงน้อยที่สุด เพื่อให้ได้ยางที่ได้เอพอกซิไดซ์ แล้วที่จะใช้เตรียมวัลคานิเซทที่มีคุณสมบัติที่ดี
Claims (9)
1. วิธีการทำยาง ซิส 1, 4-โพลีไอโซพรีนที่ได้เอพอกซิไดซ์แล้ว ซึ่งวิธีการประกอบด้วยการกระทำต่อลาเท็กซ์ของ ซิส 1,4-โพลีไอโซพรีนชนิดธรรมชาติหรือสังเคราะห์ที่ได้ทำให้เสถียรแล้วด้วยสารลดแรงตึงผิวชนิดนอนไอออนิค ด้วยไฮโดรเจนเพอร์ออกไซด์ และกรดฟอร์มิคหรืออะซิทิคเพื่อให้เกิดเป็นเพอร์แอซิคที่สอดคล้องกันในที่นั้น ที่ซึ่งยางจะถูกเอพอกซิไดซ์จนถึงขอบเขตที่ได้กำหนดไว้ก่อนหน้า และต่อจากนั้นทำการกู้ยางที่ได้เอพอกซิไดซ์แล้วคืนมาโดยการทำให้ลาเท็กซ์ร้อนจนถึงอุณหภูมิที่สูงกว่าจุดเคลาด์ของสารลดแรงตึงผิวชนิดนอนไอออนิค เพื่อทำให้ยางจับเป็นตัวเป็นก้อน ก่อนและ/หรือหลังการเกิดจับตัวเป็นก้อนจะเติมเบสลงในยาง และต่อมาล้างสารที่จับตัวเป็นก้อนเพื่อขจัดกรดอิสระที่เหลือตกค้าง เทอร์ออกไซด์ที่เหลือตกค้างอยู่ สารที่ไม่ใช่ยางที่ได้ถูกดัดแปลงแล้วด้วยเพอร์ออกไซด์ และสารลดแรงตึงผิวทั้งหมดออกจากยาง
2. วิธีตามข้อถือสิทธิ ในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซี่งยางถูกเอพอกซิไดซ์ไปตั้งแต่ 5% ถึง 75% ของปริมาณสูงสุดตามทฤษฎี
3. วิธีตามข้อถือสิทธิ ในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือ 2 ที่ซี่งมีการใช้ไฮโดรเจนเพอร์ออกไซด์ตั้งแต่ 0.25 ถึง 1.25ส่วนโดยน้ำหนักต่อยางแห้งหนี่งส่วนโดยน้ำหนัก
4. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนี่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 1ถึง 3 ที่ซึ่งความเข้มข้นของกรดฟอร์มิคหรือกรดอะซิทิค จะเป็นประมาณ 3% ถึงประมาณ 10% โดยน้ำหนักของเฟสน้ำ และปริมาณของกรดเป็นตั้งแต่ 0.15 ถึง 0.5 โมลต่อไฮโดรเจนเพอร์ออกไซด์ 1 โมล
5. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนี่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 4 ที่ซี่งสารลดแรงตึงผิวชนิดนอนไอออนิคเป็นสารจากการควบแน่นแอลคิลีนออกไซด์ที่มีส่วนเหลือไลโปฟิลิค ที่มีจุดเคลาด์เป็นตั้งแต่ 60 ซํ ถึง 95 ซํ
6. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนี่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 5 ที่ซึ่งเบสที่ใช้เป็นแอมโมเนีย โซเดียมหรือโพแทสเซียมไฮดรอกไซด์ หรือโซเดียมหรือโพแทสเซียมไฮโดรเจนคาร์บอเนทหรือคาร์บอเนท
7. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนี่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 6 ที่ซี่งยางที่จับตัวเป็นก้อนถูกทำให้ย่น และจากนั้นแช่ในเบสก่อนหน้าการล้าง
8. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนี่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 7 ที่ซี่งยางที่จับตัวเป็นก้อนถูกล้างจนกระทั่งพีเอชสมดุลย์ของน้ำที่เข้าสัมผัสกับยางเป็นตั้งแต่ 7 ถึง 9
9. วิธีตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 8 ที่ซี่งยางที่ได้จับตัวเป็นก้อนถูกล้างจนกระทั่งพีเอชสมดุลย์ของน้ำที่เข้าสัมผัสกับยางเป็นตั้งแต่ 7.5 ถึง 8.5 1
0. วิธีตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนี่ง ของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 9 ที่ซี่งสารกันออกซิเดชันถูกเติมลงไปในระหว่างหรือใกล้ตอนปลายของปฏิกิริยาเอพอกซิเดชันเพื่อ ทำให้ยางที่ได้เอพอกซิไดซ์แล้วเสถียร
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH1032A true TH1032A (th) | 1983-07-22 |
| TH446B TH446B (th) | 1986-10-07 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102066424B (zh) | 从天然橡胶胶乳回收橡胶的方法 | |
| GB2113692A (en) | Epoxidized cis 1,4-polyisoprene rubber | |
| KR100190734B1 (ko) | 수소화된라텍스의오존분해방법 | |
| JPH09136903A (ja) | 解重合天然ゴムの製造方法 | |
| US4345067A (en) | Emulsion polymer recovery | |
| TH1032A (th) | วิธีทำยางซิส 1, 4-โพลีไอโซพรีนที่ได้เอพอกซิไดซ์แล้ว | |
| TH446B (th) | วิธีทำยางซิส 1, 4-โพลีไอโซพรีนที่ได้เอพอกซิไดซ์แล้ว | |
| KR850006490A (ko) | 두부 제조방법 | |
| US2323119A (en) | Method of making sponge rubber | |
| US2346055A (en) | Manufacture of goods of or containing spongelike or cellular rubber | |
| JPS56167704A (en) | Coagulation of rubber latex | |
| US2381706A (en) | Manufacture of sponge rubber | |
| GB1139268A (en) | Process for the manufacture of uniform solid rubber blends | |
| US2510370A (en) | Coagulation of synthetic latex | |
| GB290313A (en) | Improvements in the manufacture of rubber and similar vegetable resins | |
| US2123862A (en) | Treatment of latex | |
| US1936106A (en) | Processing of latex and product of same | |
| US2321957A (en) | Production of goods of or containing rubber or similar material | |
| US1145351A (en) | Treatment of latex and the extraction of india-rubber therefrom. | |
| GB477826A (en) | Improvements in or relating to the production of porous or spony rubber or rubber-like masses | |
| US3330800A (en) | Process for coagulating butadiene polymers in the presence of an imidazolidine-15-thione stabilizer | |
| JPS6028859B2 (ja) | 澱粉ザンテ−トの製造方法 | |
| SU910674A1 (ru) | Способ получени порошкообразного наполненного каучука | |
| Roy et al. | Latex stage epoxidation of natural rubber: Effects of agitation, mode of addition of reagents, neutralization technique, and secondary acid | |
| US2830976A (en) | Recovery of coagulated polymers and low water-soluble-ash insulating materials |