TH102957A - Machinery and direct smelting process - Google Patents

Machinery and direct smelting process

Info

Publication number
TH102957A
TH102957A TH401004987A TH0401004987A TH102957A TH 102957 A TH102957 A TH 102957A TH 401004987 A TH401004987 A TH 401004987A TH 0401004987 A TH0401004987 A TH 0401004987A TH 102957 A TH102957 A TH 102957A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
metal
smelting
feed
temperature
feed material
Prior art date
Application number
TH401004987A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH53327B (en
TH102957B (en
Inventor
ออร์ธ ดร.อันเดรียส
จอห์น ลิจห์ นายเดวิด
ดาเมียน เบิร์ค นายปีเตอร์
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายบุญมา เตชะวณิช
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายบุญมา เตชะวณิช, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH102957A publication Critical patent/TH102957A/en
Publication of TH102957B publication Critical patent/TH102957B/en
Publication of TH53327B publication Critical patent/TH53327B/en

Links

Abstract

DC60 (10/03/59) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับเครื่องจักรถลุงโดยทางตรงและกรรมวิธีการถลุงโดยทางตรง สำหรับผลิตโลหะหลอมเหลวจากวัสดุป้อนที่มีโลหะปนอยู่, ดังเช่น แร่, แร่ที่ผ่านการรีดิวซ์บางส่วน, และกระแสของเสียที่มีโลหะปนอยู่, ซึ่งกรรมวิธีการถลุงโดยทางตรงประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ (a) การปฏิบัติขั้นเตรียมให้แก่วัสดุป้อนที่มีโลหะปนอยู่ในหน่วยปฏิบัติขั้นเตรียมและการผลิตวัสดุ ป้อนที่ผ่านการปฏิบัติขั้นเตรียมแล้วซึ่งมีอุณหภูมิอย่างน้อยที่สุด 200 องศาเซลเซียส, (b) การกักเก็บวัสดุป้อนที่มี โลหะปนอยู่ซึ่งผ่านการปฏิบัติขั้นเตรียมแล้วซึ่งมีอุณหภูมิอย่างน้อยที่สุด 200 องศาเซลเซียส. ภายใต้ความดันใน วิถีทางกักเก็บวัสดุป้อนขณะร้อน, (c) การถ่ายโอนวัสดุป้อนที่มีโลหะปนอยู่ซึ่งผ่านการปฏิบัติขั้น เตรียมแล้วซึ่งมีอุณหภูมิอย่างน้อยที่สุด 200 องศาเซลเซียส ภายใต้ความดันในท่อถ่ายโอนวัสดุป้อนขณะร้อนไป ยังวิถีทางนำส่งของแข็งของถังบรรจุสำหรับถลุงโดยทางตรง, และ (d) การนำส่งวัสดุป้อนที่มีโลหะ ปนอยู่ซึ่งผ่านการปฏิบัติขั้นเตรียมแล้วเข้าไปในถังบรรจุสำหรับถลุงโดยทางตรงและการถลุงวัสดุป้อน ที่มีโลหะปนอยู่ให้เป็นโลหะหลอมเหลวในถังบรรจุ แก้ไขบทสรุป 14/01/2558 การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับเครื่องจักรถลุงโดยทางตรงและกรรมวิธีการถลุงโดยทางตรง สำหรับผลิตโลหะหลอมเหลวจากวัสดุป้อนที่มีโลหะปนอยู่, ดังเช่น แร่, แร่ที่ผ่านการรีดิวซ์บางส่วน, และกระแสของเสียที่มีโลหะปนอยู่, ซึ่งกรรมวิธีการถลุงโดยทางตรงประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ (a) การปฏิบัติขั้นเตรียมให้แก่วัสดุป้อนที่มีโลหะปนอยู่ในหน่วยปฏิบัติขั้นเตรียมและการผลิตวัสดุ ป้อนที่ผ่านการปฏิบัติขั้นเตรียมแล้วซึ่งมีอุณหภูมิอย่างน้อยที่สุด 200๐ซ., (b) การกักเก็บวัสดุป้อนที่มี โลหะปนอยู่ซึ่งผ่านการปฏิบัติขั้นเตรียมแล้วซึ่งมีอุณหภูมิอย่างน้อยที่สุด 200๐ซ. ภายใต้ความดันใน วิถีทางกักเก็บวัสดุป้อนขณะร้อน, (c) การถ่ายโอนวัสดุป้อนที่มีโลหะอยู่ซึ่งผ่านการปฏิบัติขั้น เตรียมแล้วซึ่งมีอุณหภูมิอย่างน้อยที่สุด 200๐ซ. ภายใต้ความดันในท่อถ่ายโอนวัสดุป้อนขณะร้อนไป ยังวิถีทางนำส่งของแข็งของถังบรรจุสำหรับถลุงโดยทางตรง, และ (d) การนำส่งวัสดุป้อนที่มีโลหะ ปนอยู่ซึ่งผ่านการปฏิบัติขั้นเตรียมแล้วเข้าไปในถังบรรจุสำหรับถลุงโดยทางตรงและการถลุงวัสดุป้อน ที่มีโลหะปนอยู่ให้เป็นโลหะหลอมเหลวในถังบรรจุ ----------------------------------------------------------------------------------------------------- การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับเครื่องจักรถลุงแร่โดยทางตรง และกรรมวิธีการถลุงแร่โดยทางตรง สำหรับผลิตโลหะหลอมเหลวจากวัสดุป้อนที่มีโลหะปนอยู่ ดังเช่น ผงแร่เหล็ก แร่ที่ผ่านการรีดิวซ์ บางส่วน และเศษขี้แร่ที่มีโลหะปนอยู่ ซึ่งกรรมวิธีการถลุงแร่โดยทางตรงประกอบด้วยขั้นตอนของ (a) การปฏิบัติขั้นเตรียมให้แก่วัสดุป้อนที่มีโลหะปนอยู่ในหน่วยปฏิบัติขั้นเตรียม และการผลิต วัสดุป้อนที่ผ่านการปฏิบัติขั้นเตรียมแล้ว ซึ่งมีอุณหภูมิอย่างน้อยที่สุด 200 ํซ. (b) การกักเก็บวัสดุ ป้อนที่มีโลหะปนอยู่ที่ผ่านการปฏิบัติขั้นเตรียมแล้วซึ่งอุณหภูมิอย่างน้อยที่สุด 200 ํซ. ภายใต้ ความดันในอุปกรณ์กักเก็บวัสดุป้อนที่ยังร้อนอยู่ (c) การถ่ายโอนวัสดุป้อนที่มีโลหะปนอยู่ที่ผ่านการ ปฏิบัติขั้นเตรียมแล้ว ซึ่งมีอุณหภูมิอย่างน้อยที่สุด 200 ํซ. ภายใต้ความดันในท่อถ่ายโอนวัสดุป้อน ที่ยังร้อนอยู่ ไปยังอุปกรณ์นำส่งของแข็งของถังบรรจุสำหรับถลุงโดยตรง และ (ง) การนำส่ง วัสดุป้อนที่มีโลหะปนอยู่ที่ผ่านการปฏิบัติขั้นเตรียมแล้วเข้าไปในถังบรรจุสำหรับถลุงโดยทางตรง และการถลุงวัสดุป้อนที่มีโลหะปนอยู่ให้เป็นโลหะหลอมเหลวในถังบรรจุ DC60 (10/03/16) This invention relates to direct smelting machines and direct smelting processes. For the manufacture of molten metal from metal-containing feed materials, such as ore, partially reducing ore, and metal-containing waste streams, where the direct smelting process consists of the process of (a) Preparatory action for the feed material containing metal in the material preparation and production operations unit. A pre-treated feeder with a temperature of at least 200 ° C, (b). The mixed metal is pre-treated with a temperature of at least 200 ° C. Under pressure in Method for hot-feed material retention, (c) Transfer of metal-containing feedmaps, which has undergone advanced treatment. It is prepared which is at least 200 ° C under pressure in the hot feed material transfer tube. The solids delivery method of the tank for smelting is directly, and (d) the delivery of metal-containing feed materials. The mixture, which has undergone a pre-treatment process, enters the hopper for direct smelting and feeder smelting. Conclusion 14/01/2015 This invention involves direct smelting machinery and direct smelting processes. For the manufacture of molten metal from metal-containing feed materials, such as ore, partially reducing ore, and metal-containing waste streams, where the direct smelting process consists of the process of (a) Preparatory action for the feed material containing metal in the material preparation and production operations unit. Enter a pre-treated feed with a temperature of at least 200 ° C, (b). The mixed metal, which has undergone a pre-treatment process, has a temperature of at least 200 ° C under pressure in Method for hot-feed material retention, (c) Transfer of metal-containing feedmaps, which has undergone advanced treatment. Prepared with a temperature of at least 200 ° C under pressure in the hot-feed material transfer tube. The solids delivery method of the tank for smelting is directly, and (d) the delivery of metal-containing feed materials. The mixture, which has undergone a pre-treatment process, enters the hopper for direct smelting and feeder smelting. Containing metal mixed with molten metal in a container -------------------------------------------------- -------------------------------------------------- - This invention directly relates to the smelting machine. And the process of smelting directly For the production of molten metal from metal-containing feed materials such as iron ore powder, partially reduced ore and metal-containing slag. The direct smelting process consists of the steps of (a) the preparation of the metal-containing feeder in the pre-treatment and production of the pre-treated feed material. The temperature is at least 200 ํ C (b) retention of material. A pre-treated metal-containing feeder at a minimum temperature of 200 ํ under pressure in the hot feed hopper (c). Transfer of metal-contaminated feed material. Stay through Prepared The temperature is at least 200 ํ under pressure in the feeder material transfer pipe. Still hot Directly to the solids delivery device of the smelting hopper; and (d) direct delivery of the pre-treated metal-containing feed material into the smelting tank. And the smelting of the feed material containing the metal into the molten metal in the tank.

Claims (1)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :Disclaimers (all) that will not appear on the advertisement page:
TH401004987A 2004-12-15 Machinery and direct smelting process TH53327B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH102957A true TH102957A (en) 2010-07-30
TH102957B TH102957B (en) 2010-07-30
TH53327B TH53327B (en) 2017-01-12

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104726799B (en) A kind of hot-forming production line of briquette iron by hot molding
MY144628A (en) A process for recovery of iron from copper slag
US10697041B2 (en) Manufacturing method of crude copper from low-grade copper sludge
CN104726715A (en) Recycling method for vanadium-chromium waste residues
CN104152606A (en) A method for separating slag from iron of waste slag produced by electric furnace smelting
CN107098577A (en) A kind of method and system for processing red mud
CN109182733A (en) Smelting process of magnesium-containing hazardous waste/solid waste
CN106082817A (en) Brick making process for treating solid waste or hazardous waste
WO2007134725A3 (en) Process for recycling of steel industry iron-bearing by-products by treating pellets in direct reduction furnaces
UA88283C2 (en) Plant and process for direct smelting for producing molten iron from fine fractions of iron ore
TH102957A (en) Machinery and direct smelting process
CN103602765B (en) Method for separation of slag and iron in shaft furnace molten iron solid slag
CN104762550A (en) Hot-press molding process for hot-press briquette
UA83137C2 (en) METHOD AND device FOR producing OF liquid STEEL
NO159968B (en) INSTALLATION SYSTEM WITH SKETCH CONTACT.
UA88796C2 (en) METHOD And DEVICE FOR PRODUCTION of METALS AND/OR PRIMARY metalware
CN107904406A (en) A kind of method of the dirt of white cigarette containing arsenic produced in processing Copper making
UA90459C2 (en) Section of pipeline for transportation of heated material solid particles
TH53327B (en) Machinery and direct smelting process
CN107699688A (en) A kind of high-phosphorus iron ore sphere of powder group
CN1318611C (en) Composite refiner for metallurgy
CN104745970A (en) Hot press iron briquette
EA200600302A1 (en) METHOD OF LOADING OF FINE-GRAINED METALS INTO AN ELECTRIC ARC FURNACE
CN104694745A (en) Preparation method of pellets for blast furnace smelting
RU2313580C2 (en) Method and apparatus for producing of cast iron and/or burden for producing of cast iron