TH102941A - วิธีของการผลิตเชื้อเพลิงเหลว - Google Patents

วิธีของการผลิตเชื้อเพลิงเหลว

Info

Publication number
TH102941A
TH102941A TH801002135A TH0801002135A TH102941A TH 102941 A TH102941 A TH 102941A TH 801002135 A TH801002135 A TH 801002135A TH 0801002135 A TH0801002135 A TH 0801002135A TH 102941 A TH102941 A TH 102941A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
oil
mass
feed
liquid fuel
producing liquid
Prior art date
Application number
TH801002135A
Other languages
English (en)
Other versions
TH102941B (th
Inventor
ไซโต นายซูมิโอะ
คาเมโอคะ นายทาคาชิ
ฮิกาชิ นายมาซาฮิโร
คุโรดะ นายริวโซ
เซคิ นายฮิโรยูคิ
Original Assignee
นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร
นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์
นางสาววรรษิกา ฟักมีทอง
นิปปอน ออย คอร์ปอเรชั่น
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร, นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์, นางสาววรรษิกา ฟักมีทอง, นิปปอน ออย คอร์ปอเรชั่น filed Critical นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร
Publication of TH102941B publication Critical patent/TH102941B/th
Publication of TH102941A publication Critical patent/TH102941A/th

Links

Abstract

DC60 (25/07/51) การประดิษฐ์นี้จะจัดให้มีวิธีของการผลิตเชื้อเพลิงเหลวที่สามารถทำให้ได้การผลิตของเชื้อ เพลิงเหลวที่ผลที่ได้สูงจากน้ำมันที่ถูกป้อนที่มีพาราฟินิคไฮโดรคาร์บอนที่มี 20 ถึง 100 อะตอม คาร์บอนเป็นส่วนประกอบหลักโดยไม่มีการสูญเสียการทำการแตกตัวสูงและยังทำให้มีการจัดให้มีน้ำ มัน แก๊สคุณภาพสูงที่อยู่ในสารกลั่นขั้นกลาง น้ำมันที่ถูกป้อนที่มีพาราฟินิคไฮโดรคาร์บอนที่แต่ละตัวมี 20 ถึง 100 อะตอมคาร์บอนเป็นส่วน ประกอบหลักจะถูกใช้ต่อการบำบัดด้วยน้ำในการมีอยู่ของสารเร่งปฏิกิริยาการบำบัดด้วยน้ำที่กำหนด ไว้และภายใต้สภาพต่างๆสำหรับการบำบัดด้วยน้ำที่ประกอบด้วยอุณหภูมิ 200 ถึง 350 องศาเซลเซียส ที่ ความเร็วช่วงเวลาของเหลว 0.1 ถึง 5.0 h-1 และความดันเป็นส่วนของไฮโดรเจน 0.5 ถึง 8 MPa เพื่อให้ ได้น้ำมันที่ได้ออกมา และจากนั้นน้ำมันที่ได้ออกมาจะถูกทำให้แตกตัวเพื่อให้ได้สารกลั่นขั้นกลางที่ ประกอบด้วยน้ำมัน แก๊สที่มีตัวเลขซีเทน 75 หรือมากกว่าและจุดไหลเท -27.5 องศาเซลเซียส หรือต่ำกว่าที่ผลที่ได้ ของสารกลั่นขั้นกลาง 55% หรือมากกว่าต่อน้ำหนักทั้งหมดของน้ำมันที่ถูกป้อน การประดิษฐ์นี้จะจัดให้มีวิธีของการผลิตเชื้อเพลิงเหลวที่สามารถทำให้ได้การผลิตของเชื้อ เพลิงเหลวที่ผลที่ได้สูงจากน้ำมันที่ถูกป้อนที่มีพาราฟินิคไฮโดรคาร์บอนที่มี 20 ถึง 100 อะตอม คาร์บอนเป็นส่วนประกอบหลักโดยไม่มีการสูญเสียการทำการแตกตัวสูงและยังทำให้มีการจัดให้มีน้ำ มัน แก๊สคุณภาพสูงที่อยู่ในสารกลั่นขั้นกลาง น้ำมันที่ถูกป้อนที่มีพาราฟีนิคไฮโดรคาร์บอนที่แต่ละตัวมี 20 ถึง 100 อะตอมคาร์บอนเป็นส่วน ประกอบหลักจะถูกใช้ต่อการบำบัดด้วยน้ำในการมีอยู่ของสารเร่งปฎิกิริยาการบำบัดด้วยน้ำที่กำหนด ไว้และภายใต้สภาพต่างๆสำหรับการบำบัดด้วยน้ำที่ประกอบด้วยอุณหภูมิ 200 ถึง 350 ํC ที่ ความเร็วช่วงเวลาขแงเหลว 0.1 ถึง 5.0 h-1 และความดันเป็นส่วนของไฮโดรเจน 0.5 ถึง 8 MPa เพื่อให้ ได้น้ำมันที่ได้ออกมา และจากนั้นน้ำมันที่ได้ออกมาจะถูกทำให้แตกตัวเพื่อให้ได้สารกลั่นขั้นกลางที่ ประกอบด้วยน้ำมัน แก๊ซที่มีตัวเลขซีเทน 75 หรือมากกว่า และจุดไหลเท -27.5 ํC หรือต่ำกว่าที่ผลที่ได้ ของสารกลั่นขั้นกลาง 55% หรือมากกว่าต่อน้ำหนักทั้งหมดของน้ำมันที่ถูกป้อน

Claims (11)

1. วิธีของการผลิตเชื้อเพลิงเหลวประกอบด้วยขั้นตอนของ การบำบัดด้วยน้ำต่อน้ำมันที่ถูกป้อนที่มีพาราฟินิคไฮโดรคาร์บอนที่แต่ละตัวมี 20 ถึง 100 อะตอมคาร์บอนเป็นส่วนประกอบหลักในการมีอยู่ของสารปฎิกิริยาการบำบัดด้วยน้ำที่อุณหภูมิ 200 ถึง 350 ํC ที่ความเร็วช่วงเวลาขแงเหลว 0.1 ถึง 5.0 h-1 และภายใต้ความดันเป็นส่วนของ ไฮโดรเจนในช่วงจาก 0.5 ถึง 8 MPa เพื่อให้ได้น้ำมันที่ได้ออกมา, และการทำให้จากน้ำมันที่ได้ออกมาแตกตัวเพื่อให้ได้สารกลั่นขั้นกลางที่ประกอบด้วยน้ำมัน แก๊ซ ที่มีตัวเลขซีเทน 75 หรือมากกว่า และที่มีจุดไหลเท -27.5 ํC หรือต่ำกว่าที่ผลที่ได้ของสารกลั่นขั้นกลาง 55% หรือมากกว่าต่อน้ำหนักทั้งหมดของน้ำมันที่ถูกป้อน, โดยที่สารเร่งปฎิกิริยาการบำบัดด้วยน้ำประกอบด้วยส่วนประกอบโลหะแอคทีฟที่มีพลาตินัม หรือพัลลาเดียมถูกรองรับบนพาหะที่มีกรดของแข็งที่มีรูปร่างไม่แน่นอนและซีโอไลต์แบบ Y ที่เสถียร เป็นพิเศษที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางอนุภาคเฉลี่ย 0.2 ถึง 1.0 (สูตร)m, การเป็นผนึก 1.02 ถึง 1.10 ตามพื้นฐาน ซีโอไลต์แบบ Y มาตรฐาน แลพื้นที่ผิวจำเพาะ 700 ถึง 790 m2/g และนอกจากนี้สารเร่งปฏิกิริยาการ บำบัดด้วยน้ำจะยังมีการทำงานในส่วนของการทำให้น้ำหายไป, การไอโซเมอร์, การทำให้แตกตัวด้วย น้ำ และการทำใช้ชุ่มน้ำต่อไฮโดรคาร์บอน
2. วิธีของการผลิตเชื้อเพลิงเหลวตามข้อถือสิทธิที่ 1 เป็นแบบที่ซีโอไลต์แบบ Y ที่เสถียรเป็นพิเศาจะมี อัตราส่วนซิลิกา-อะลูมิกา 20 ถึง 50
3. วิธีของการผลิตเชื้อเพลิงเหลวตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 เป็นแบบที่ซีโอไลต์แบบ Y ที่เสถียรเป็น พิเศษจะถูกทำให้มีที่ความเข้นข้น 0.5 ถึง 6 เปอร์เซ็นต์มวลต่อน้ำหนักรวมของพาหนะ
4. วิธีของการผลิตเชื้อเพลิงเหลวตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 3 เป็นแบบที่ซีโอไลด์แบบ Y ที่ เสถียรเป็นพิเศษจะถูกเตรียมโดยการใช้ซีโอไลต์แบบ NaY กับการแลกแปลี่ยนไอออนด้วยไอออน แอมโมเนียมและจากนั้นทำการลดอลูมิเนียมซีโอไลต์ที่ถูกแลกเปลี่ยนไอออนในไอน้ำที่ให้ความร้อน
5. วิธีของการผลิตเชื้อเพลิงเหลวตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 4 เป็นแบบที่กรดของแข็งรูป ร่างไม่แน่นอนประกอบด้วยหนึ่งหรือมากกว่าที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยซิลิกาอะลูมินาที่มีรูป ร่างไม่แน่นอน, ซิลิกาเซอร์โคเนียที่มีรูปร่างไม่แนนอน และอะลูมินาโบเรียที่มีรูปร่างไม่แน่นอน
6. วิธีของการผลิตเชื้อเพลิงเหลวตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 5 เป็นแบบที่อัตราส่วนของ มวล (m) ของซีโอไลต์แบบ Y ที่เสถียรเป็นพิเศษที่มีอยู่ในพาหะต่อมวล (n) ของกรดของแข็งรูปร่างไม่ แน่นอน (n/m) อยู่ในช่วงจาก 1 ถึง 60
7. วิธีของการผลิตเชื้อเพลิงเหลวตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 6 เป็นแบบที่ส่วนประกอบ โลหะทำงานจะถูกทำให้มีอยู่เป็นโลหะ 0.02 ถึง 2 เปอร์เซ็นต์มวลต่อน้ำหนักรวมของพาหนะ
8. วิธีของการผลิตเชื้อเพลิงเหลวตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 7 เป็นแบบที่น้ำมันที่ถูกป้อน จะเป็นขี้ผึ้ง FT ที่ถูกผลิตโดยการสังเคราะห์แบบฟิสเซอร์-ทรอปซ์
9. วิธีของการผลิตเชื้อเพลิงเหลวตามข้อถือสิทธิที่ 8 เป็นแบบที่ขี้ผึ้ง FT จะมีพาราฟินิคไฮโดรคาร์บอน 70 เปอร์เซ็นต์มวลหรือมากว่า
10. วิธีของการผลิตเชื้อเพลิงเหลวตามข้อถือสิทธิที่ 8 หรือข้อถือสิทธิที่ 9 เป็นแบบที่ขี้ผึ้ง FT จะมีสาร ประกอบที่มีออกซิเจนเป็น 10 เปอร์เซ็นต์มวลหรือต่ำกว่าและ/หรือโลอีฟินเป็น 20 เปอร์เซ็นต์มวลหรือ ต่ำกว่า
11. วิธีของการผลิตเชื้อเพลิงเหลวตามข้อถือสิทธิที่ 8 ถึง 10 เป็นแบบที่สารกลั่นชั้นกลางมีสารประกอบ ที่มีออกซิเจนเป็น 0.1 เปอร์เซ็นต์มวลหรือต่ำกว่า
TH801002135A 2008-04-28 วิธีของการผลิตเชื้อเพลิงเหลว TH102941A (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH102941B TH102941B (th) 2010-07-30
TH102941A true TH102941A (th) 2010-07-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6517631B2 (ja) 潤滑油基油の製造方法
JP6228013B2 (ja) 潤滑油基油の製造方法
Ouyang et al. Catalytic conversion of bio-ethanol to ethylene over La-modified HZSM-5 catalysts in a bioreactor
RU2612531C2 (ru) Способ и устройство для получения дизельного топлива из углеводородного потока
Lovás et al. Conversion of rapeseed oil via catalytic cracking: Effect of the ZSM-5 catalyst on the deoxygenation process
CN103562357B (zh) C重油组合物及其制备方法
US20070007176A1 (en) Catalytic cracking process for the production of diesel from vegetal oils
US20150148573A1 (en) Oligomerisation of olefins for the production of synthetic fuel
CN105051165B (zh) 用于回收和混合加氢处理的烃和组合物的方法和装置
WO2011001445A3 (en) An improved process for recovery of propylene and lpg from fcc fuel gas using stripped main column overhead distillate as absorber oil
CN101379166A (zh) 流化催化裂化方法
CN106062140A (zh) 用两个产物分馏塔加氢操作的方法和装置
NO335525B1 (no) Fremgangsmåte for fremstilling av mellomdestillater fra en parafinfødestrøm fremstilt av Fischer-Tropsch prosessen
RU2662430C2 (ru) Способ и установка для получения дизельного топлива
CN105647580B (zh) 费托合成全馏分油生产低凝中间馏分油系统及方法
RU2531592C1 (ru) Способ для производства дизельного топлива и установка для его осуществления
JP4908038B2 (ja) 合成油の処理方法、水素製造用炭化水素油及びディーゼル燃料基材用炭化水素油
JP5730103B2 (ja) 灯油基材の製造方法及び灯油基材
RU2567534C1 (ru) Способ и устройство получения высокооктановых бензинов путем совместной переработки углеводородных фракций и кислородсодержащего органического сырья
RU2009144260A (ru) Способ получения жидкого топлива
CN105001907A (zh) 一种石蜡基劣质原油多联产的方法及系统
JP2007308565A (ja) 水素化精製方法
US9447341B2 (en) Process and apparatus for recovering and blending hydroprocessed hydrocarbons and composition
JP4908037B2 (ja) 合成油の処理方法、灯油煙点向上剤用炭化水素油及びディーゼル燃料基材用炭化水素油
JP2014527571A (ja) 石油残渣のディレードコーキング方法