TH102941A - วิธีของการผลิตเชื้อเพลิงเหลว - Google Patents
วิธีของการผลิตเชื้อเพลิงเหลวInfo
- Publication number
- TH102941A TH102941A TH801002135A TH0801002135A TH102941A TH 102941 A TH102941 A TH 102941A TH 801002135 A TH801002135 A TH 801002135A TH 0801002135 A TH0801002135 A TH 0801002135A TH 102941 A TH102941 A TH 102941A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- oil
- mass
- feed
- liquid fuel
- producing liquid
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (25/07/51) การประดิษฐ์นี้จะจัดให้มีวิธีของการผลิตเชื้อเพลิงเหลวที่สามารถทำให้ได้การผลิตของเชื้อ เพลิงเหลวที่ผลที่ได้สูงจากน้ำมันที่ถูกป้อนที่มีพาราฟินิคไฮโดรคาร์บอนที่มี 20 ถึง 100 อะตอม คาร์บอนเป็นส่วนประกอบหลักโดยไม่มีการสูญเสียการทำการแตกตัวสูงและยังทำให้มีการจัดให้มีน้ำ มัน แก๊สคุณภาพสูงที่อยู่ในสารกลั่นขั้นกลาง น้ำมันที่ถูกป้อนที่มีพาราฟินิคไฮโดรคาร์บอนที่แต่ละตัวมี 20 ถึง 100 อะตอมคาร์บอนเป็นส่วน ประกอบหลักจะถูกใช้ต่อการบำบัดด้วยน้ำในการมีอยู่ของสารเร่งปฏิกิริยาการบำบัดด้วยน้ำที่กำหนด ไว้และภายใต้สภาพต่างๆสำหรับการบำบัดด้วยน้ำที่ประกอบด้วยอุณหภูมิ 200 ถึง 350 องศาเซลเซียส ที่ ความเร็วช่วงเวลาของเหลว 0.1 ถึง 5.0 h-1 และความดันเป็นส่วนของไฮโดรเจน 0.5 ถึง 8 MPa เพื่อให้ ได้น้ำมันที่ได้ออกมา และจากนั้นน้ำมันที่ได้ออกมาจะถูกทำให้แตกตัวเพื่อให้ได้สารกลั่นขั้นกลางที่ ประกอบด้วยน้ำมัน แก๊สที่มีตัวเลขซีเทน 75 หรือมากกว่าและจุดไหลเท -27.5 องศาเซลเซียส หรือต่ำกว่าที่ผลที่ได้ ของสารกลั่นขั้นกลาง 55% หรือมากกว่าต่อน้ำหนักทั้งหมดของน้ำมันที่ถูกป้อน การประดิษฐ์นี้จะจัดให้มีวิธีของการผลิตเชื้อเพลิงเหลวที่สามารถทำให้ได้การผลิตของเชื้อ เพลิงเหลวที่ผลที่ได้สูงจากน้ำมันที่ถูกป้อนที่มีพาราฟินิคไฮโดรคาร์บอนที่มี 20 ถึง 100 อะตอม คาร์บอนเป็นส่วนประกอบหลักโดยไม่มีการสูญเสียการทำการแตกตัวสูงและยังทำให้มีการจัดให้มีน้ำ มัน แก๊สคุณภาพสูงที่อยู่ในสารกลั่นขั้นกลาง น้ำมันที่ถูกป้อนที่มีพาราฟีนิคไฮโดรคาร์บอนที่แต่ละตัวมี 20 ถึง 100 อะตอมคาร์บอนเป็นส่วน ประกอบหลักจะถูกใช้ต่อการบำบัดด้วยน้ำในการมีอยู่ของสารเร่งปฎิกิริยาการบำบัดด้วยน้ำที่กำหนด ไว้และภายใต้สภาพต่างๆสำหรับการบำบัดด้วยน้ำที่ประกอบด้วยอุณหภูมิ 200 ถึง 350 ํC ที่ ความเร็วช่วงเวลาขแงเหลว 0.1 ถึง 5.0 h-1 และความดันเป็นส่วนของไฮโดรเจน 0.5 ถึง 8 MPa เพื่อให้ ได้น้ำมันที่ได้ออกมา และจากนั้นน้ำมันที่ได้ออกมาจะถูกทำให้แตกตัวเพื่อให้ได้สารกลั่นขั้นกลางที่ ประกอบด้วยน้ำมัน แก๊ซที่มีตัวเลขซีเทน 75 หรือมากกว่า และจุดไหลเท -27.5 ํC หรือต่ำกว่าที่ผลที่ได้ ของสารกลั่นขั้นกลาง 55% หรือมากกว่าต่อน้ำหนักทั้งหมดของน้ำมันที่ถูกป้อน
Claims (11)
1. วิธีของการผลิตเชื้อเพลิงเหลวประกอบด้วยขั้นตอนของ การบำบัดด้วยน้ำต่อน้ำมันที่ถูกป้อนที่มีพาราฟินิคไฮโดรคาร์บอนที่แต่ละตัวมี 20 ถึง 100 อะตอมคาร์บอนเป็นส่วนประกอบหลักในการมีอยู่ของสารปฎิกิริยาการบำบัดด้วยน้ำที่อุณหภูมิ 200 ถึง 350 ํC ที่ความเร็วช่วงเวลาขแงเหลว 0.1 ถึง 5.0 h-1 และภายใต้ความดันเป็นส่วนของ ไฮโดรเจนในช่วงจาก 0.5 ถึง 8 MPa เพื่อให้ได้น้ำมันที่ได้ออกมา, และการทำให้จากน้ำมันที่ได้ออกมาแตกตัวเพื่อให้ได้สารกลั่นขั้นกลางที่ประกอบด้วยน้ำมัน แก๊ซ ที่มีตัวเลขซีเทน 75 หรือมากกว่า และที่มีจุดไหลเท -27.5 ํC หรือต่ำกว่าที่ผลที่ได้ของสารกลั่นขั้นกลาง 55% หรือมากกว่าต่อน้ำหนักทั้งหมดของน้ำมันที่ถูกป้อน, โดยที่สารเร่งปฎิกิริยาการบำบัดด้วยน้ำประกอบด้วยส่วนประกอบโลหะแอคทีฟที่มีพลาตินัม หรือพัลลาเดียมถูกรองรับบนพาหะที่มีกรดของแข็งที่มีรูปร่างไม่แน่นอนและซีโอไลต์แบบ Y ที่เสถียร เป็นพิเศษที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางอนุภาคเฉลี่ย 0.2 ถึง 1.0 (สูตร)m, การเป็นผนึก 1.02 ถึง 1.10 ตามพื้นฐาน ซีโอไลต์แบบ Y มาตรฐาน แลพื้นที่ผิวจำเพาะ 700 ถึง 790 m2/g และนอกจากนี้สารเร่งปฏิกิริยาการ บำบัดด้วยน้ำจะยังมีการทำงานในส่วนของการทำให้น้ำหายไป, การไอโซเมอร์, การทำให้แตกตัวด้วย น้ำ และการทำใช้ชุ่มน้ำต่อไฮโดรคาร์บอน
2. วิธีของการผลิตเชื้อเพลิงเหลวตามข้อถือสิทธิที่ 1 เป็นแบบที่ซีโอไลต์แบบ Y ที่เสถียรเป็นพิเศาจะมี อัตราส่วนซิลิกา-อะลูมิกา 20 ถึง 50
3. วิธีของการผลิตเชื้อเพลิงเหลวตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 เป็นแบบที่ซีโอไลต์แบบ Y ที่เสถียรเป็น พิเศษจะถูกทำให้มีที่ความเข้นข้น 0.5 ถึง 6 เปอร์เซ็นต์มวลต่อน้ำหนักรวมของพาหนะ
4. วิธีของการผลิตเชื้อเพลิงเหลวตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 3 เป็นแบบที่ซีโอไลด์แบบ Y ที่ เสถียรเป็นพิเศษจะถูกเตรียมโดยการใช้ซีโอไลต์แบบ NaY กับการแลกแปลี่ยนไอออนด้วยไอออน แอมโมเนียมและจากนั้นทำการลดอลูมิเนียมซีโอไลต์ที่ถูกแลกเปลี่ยนไอออนในไอน้ำที่ให้ความร้อน
5. วิธีของการผลิตเชื้อเพลิงเหลวตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 4 เป็นแบบที่กรดของแข็งรูป ร่างไม่แน่นอนประกอบด้วยหนึ่งหรือมากกว่าที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยซิลิกาอะลูมินาที่มีรูป ร่างไม่แน่นอน, ซิลิกาเซอร์โคเนียที่มีรูปร่างไม่แนนอน และอะลูมินาโบเรียที่มีรูปร่างไม่แน่นอน
6. วิธีของการผลิตเชื้อเพลิงเหลวตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 5 เป็นแบบที่อัตราส่วนของ มวล (m) ของซีโอไลต์แบบ Y ที่เสถียรเป็นพิเศษที่มีอยู่ในพาหะต่อมวล (n) ของกรดของแข็งรูปร่างไม่ แน่นอน (n/m) อยู่ในช่วงจาก 1 ถึง 60
7. วิธีของการผลิตเชื้อเพลิงเหลวตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 6 เป็นแบบที่ส่วนประกอบ โลหะทำงานจะถูกทำให้มีอยู่เป็นโลหะ 0.02 ถึง 2 เปอร์เซ็นต์มวลต่อน้ำหนักรวมของพาหนะ
8. วิธีของการผลิตเชื้อเพลิงเหลวตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 7 เป็นแบบที่น้ำมันที่ถูกป้อน จะเป็นขี้ผึ้ง FT ที่ถูกผลิตโดยการสังเคราะห์แบบฟิสเซอร์-ทรอปซ์
9. วิธีของการผลิตเชื้อเพลิงเหลวตามข้อถือสิทธิที่ 8 เป็นแบบที่ขี้ผึ้ง FT จะมีพาราฟินิคไฮโดรคาร์บอน 70 เปอร์เซ็นต์มวลหรือมากว่า
10. วิธีของการผลิตเชื้อเพลิงเหลวตามข้อถือสิทธิที่ 8 หรือข้อถือสิทธิที่ 9 เป็นแบบที่ขี้ผึ้ง FT จะมีสาร ประกอบที่มีออกซิเจนเป็น 10 เปอร์เซ็นต์มวลหรือต่ำกว่าและ/หรือโลอีฟินเป็น 20 เปอร์เซ็นต์มวลหรือ ต่ำกว่า
11. วิธีของการผลิตเชื้อเพลิงเหลวตามข้อถือสิทธิที่ 8 ถึง 10 เป็นแบบที่สารกลั่นชั้นกลางมีสารประกอบ ที่มีออกซิเจนเป็น 0.1 เปอร์เซ็นต์มวลหรือต่ำกว่า
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH102941B TH102941B (th) | 2010-07-30 |
| TH102941A true TH102941A (th) | 2010-07-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6517631B2 (ja) | 潤滑油基油の製造方法 | |
| JP6228013B2 (ja) | 潤滑油基油の製造方法 | |
| Ouyang et al. | Catalytic conversion of bio-ethanol to ethylene over La-modified HZSM-5 catalysts in a bioreactor | |
| RU2612531C2 (ru) | Способ и устройство для получения дизельного топлива из углеводородного потока | |
| Lovás et al. | Conversion of rapeseed oil via catalytic cracking: Effect of the ZSM-5 catalyst on the deoxygenation process | |
| CN103562357B (zh) | C重油组合物及其制备方法 | |
| US20070007176A1 (en) | Catalytic cracking process for the production of diesel from vegetal oils | |
| US20150148573A1 (en) | Oligomerisation of olefins for the production of synthetic fuel | |
| CN105051165B (zh) | 用于回收和混合加氢处理的烃和组合物的方法和装置 | |
| WO2011001445A3 (en) | An improved process for recovery of propylene and lpg from fcc fuel gas using stripped main column overhead distillate as absorber oil | |
| CN101379166A (zh) | 流化催化裂化方法 | |
| CN106062140A (zh) | 用两个产物分馏塔加氢操作的方法和装置 | |
| NO335525B1 (no) | Fremgangsmåte for fremstilling av mellomdestillater fra en parafinfødestrøm fremstilt av Fischer-Tropsch prosessen | |
| RU2662430C2 (ru) | Способ и установка для получения дизельного топлива | |
| CN105647580B (zh) | 费托合成全馏分油生产低凝中间馏分油系统及方法 | |
| RU2531592C1 (ru) | Способ для производства дизельного топлива и установка для его осуществления | |
| JP4908038B2 (ja) | 合成油の処理方法、水素製造用炭化水素油及びディーゼル燃料基材用炭化水素油 | |
| JP5730103B2 (ja) | 灯油基材の製造方法及び灯油基材 | |
| RU2567534C1 (ru) | Способ и устройство получения высокооктановых бензинов путем совместной переработки углеводородных фракций и кислородсодержащего органического сырья | |
| RU2009144260A (ru) | Способ получения жидкого топлива | |
| CN105001907A (zh) | 一种石蜡基劣质原油多联产的方法及系统 | |
| JP2007308565A (ja) | 水素化精製方法 | |
| US9447341B2 (en) | Process and apparatus for recovering and blending hydroprocessed hydrocarbons and composition | |
| JP4908037B2 (ja) | 合成油の処理方法、灯油煙点向上剤用炭化水素油及びディーゼル燃料基材用炭化水素油 | |
| JP2014527571A (ja) | 石油残渣のディレードコーキング方法 |