TH10100A3 - แผ่นวัสดุที่มีส่วนผสมของเถ้าแกลบและกรรมวิธีการผลิต - Google Patents
แผ่นวัสดุที่มีส่วนผสมของเถ้าแกลบและกรรมวิธีการผลิตInfo
- Publication number
- TH10100A3 TH10100A3 TH1403000643U TH1403000643U TH10100A3 TH 10100 A3 TH10100 A3 TH 10100A3 TH 1403000643 U TH1403000643 U TH 1403000643U TH 1403000643 U TH1403000643 U TH 1403000643U TH 10100 A3 TH10100 A3 TH 10100A3
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- rice husk
- husk ash
- weight
- dry
- portland cement
- Prior art date
Links
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 title claims abstract 19
- 239000010903 husk Substances 0.000 title claims abstract 19
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 title claims abstract 19
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 6
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 title 1
- 241000209094 Oryza Species 0.000 claims abstract 18
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract 9
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims abstract 7
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 11
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 2
- 238000009837 dry grinding Methods 0.000 claims 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims 2
- 239000011449 brick Substances 0.000 abstract 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract 3
Abstract
DC60 (09/02/58) แผ่นวัสดุที่มีส่วนผสมของผงเถ้าแกลบ และกรรมวิธีการผลิตแผ่นวัสดุ ซึ่งมีส่วนผสมได้แก่ ผง เถ้าแกลบ ผสมรวมกับปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ทรายละเอียด และน้ำ แล้วนำไปอัดขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ ตามรูปแบบที่ต้องการ บ่มทิ้งไว้จนครบกำหนด ได้ผลิตภัณฑ์มีเนื้อสีเข้มในตัวเองโดยไม่ต้องอาศัยการ เติมหรือฉาบด้วยสีสังเคราะห์ สามารถนำไปใช้เป็นผลิตภัณฑ์ที่ต้องรับแรงได้ เช่น แผ่นกระเบื้องหลังคา แผ่นปูพื้น หรืออิฐก่อผนัง เป็นต้น แก้ไขบทสรุปการประดิษฐ์ 16/02/58 (9/02/2558) แผ่นวัสดุที่มีส่วนผสมของผงเถ้าแกลบ และกรรมวิธีการผลิตแผ่นวัสดุ ซึ่งมีส่วนผสมได้แก่ ผง เถ้าแกลบ ผสมรวมกับปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ทรายละเอียด และน้ำ แล้วนำไปอัดขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ ตามรูปแบบที่ต้องการ บ่มทิ้งไว้จนครบกำหนด ได้ผลิตภัณฑ์มีเนื้อสีเข้มในตัวเองโดยไม่ต้องอาศัยการ เติมหรือฉาบด้วยสีสังเคราะห์ สามารถนำไปใช้เป็นผลิตภัณฑ์ที่ต้องรับแรงได้ เช่น แผ่นกระเบื้องหลังคา แผ่นปูพื้น หรืออิฐก่อผนัง เป็นต้น ------------------------------------------------------------- แผ่นวัสดุที่มีส่วนผสมของผงเถ้าแกลบ และกรรมวิธีการผลิตแผ่นวัสดุ ซึ่งมีส่วนผสมได้แก่ ผง เถ้าแกลบ ผสมรวมกับปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ทรายละเอียด และน้ำ แล้วนำไปอัดขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ ตามรูปแบบที่ต้องการ บ่มทิ้งไว้จนครบกำหนด ได้ผลิตภัณฑ์มีเนื้อสีเข้มในตัวเองโดยไม่ต้องอาศัยการ เติมหรือฉาบด้วยสีสังเคราะห์ สามารถนำไปใช้เป็นผลิตภัณฑ์ที่ต้องรับแรงได้ เช่น แผ่นกระเบื้องหลังคา แผ่นปูพื้น หรืออิฐก่อผนัง เป็นต้น
Claims (2)
- ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 16/02/58 (9/02/2558) 1แผ่นวัสดุที่มีส่วนผสมของเถ้าแกลบ มีส่วนประกอบดังนี้ ก. ทรายละเอียด ปริมาณ 80 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของส่วนผสมแห้ง ข. ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ปริมาณ 14-19 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของสวนผสมแห้ง ค. ผงเถ้าแกลบบดละเอียด ปริมาณ 1-6 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของส่วนผสมแห้ง ง. น้ำ ปริมาณ 16-25 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของส่วนผสมแห้งทั้งหมด 2.กรรมวิธีการผลิตแผ่นวัสดุที่มีส่วนผสมของเถ้าแกลบ ตามข้อถือสิทธิ 1 มีขั้นตอนดังนี้ ก. นำเถ้าแกลบมาร่อนโดยใช้ตะแกรงร่อนเบอร์ 35 เพื่อกำจัดเศษวัสดุที่ปะปนอยู่ จากนั้นบดแบบแห้งเป็นระยะเวลา 1.5-3 ชั่วโมง และผงเถ้าแกลบสามารถร่อนผ่านตะแกรงมาตรฐาน เบอร์ 325 ได้ ข. นอำทรายมาร่อนผ่านตะแกรงมาตรฐานเบอร์ 35 ค. ผสมทรายละเอียด ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ และผงเถ้าแกลบบดละเอียดให้เข้ากัน เป็นเวลา 10-30 นาที ง. เติมน้ำลงในส่วนผสม ผสมเข้ากัน โดยใช้เวลา 1-5 นาที จ. นำส่วนผสมไปอัดขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ จ. ทิ้งไว้ให้ส่วนผสมแข็งตัว เป็นเวลา 12-24 ชั่วโมง ที่อุณหภูมิห้อง ฉ. นำไปบ่มในสภาพความชื้นสัมพัทธ์ 90-100% เป็นเวลา 7-14 วัน ---------------------------------------------------------- 1แผ่นวัสดุที่มีส่วนผสมของเถ้าแกลบ มีส่วนประกอบดังนี้ ก. ทรายละเอียด ปริมาณ 80 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของส่วนผสมแห้ง ข. ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ปริมาณ 14-19 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของสวนผสมแห้ง ค. ผงเถ้าแกลบบดละเอียด ปริมาณ 1-6 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของส่วนผสมแห้ง ง. น้ำ ปริมาณ 16-25 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของส่วนผสมแห้งทั้งหมด
- 2.กรรมวิธีการผลิตแผ่นวัสดุที่มีส่วนผสมของเถ้าแกลบ ตามข้อถือสิทธิ 1 มีขั้นตอนดังนี้ ก. นำเถ้าแกลบมาร่อนโดยใช้ตะแกรงร่อนเบอร์ 35 เพื่อกำจัดเศษวัสดุที่ปะปนอยู่ จากนั้นบดแบบแห้งเป็นระยะเวลา 1.5-3 ชั่วโมง และผงเถ้าแกลบสามารถร่อนผ่านตะแกรงมาตรฐาน เบอร์ 325 ได้ ข. นอำทรายมาร่อนผ่านตะแกรงมาตรฐานเบอร์ 35 ค. ผสมทรายละเอียด ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ และผงเถ้าแกลบบดละเอียดให้เข้ากัน เป็นเวลา 10-30 นาที ง. เติมน้ำลงในส่วนผสม ผสมเข้ากัน โดยใช้เวลา 1-5 นาที จ. นำส่วนผสมไปอัดขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ ฉ. นำไปบ่มในสภาพความชื้นสัมพัทธ์ 90-100% เป็นเวลา 7-14 วัน
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH10100A3 true TH10100A3 (th) | 2015-07-21 |
| TH10100C3 TH10100C3 (th) | 2015-07-21 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MX2016005391A (es) | Pieza moldeada para un material zeolitico hidrofobo y procedimiento para su produccion. | |
| RU2012148849A (ru) | Брикетированная смесь для получения кремния и способ ее приготовления | |
| CN104446634B (zh) | 加气混凝土保温砌块及其生产方法 | |
| CN103359989A (zh) | 一种采用制砖工艺的垃圾处理方法 | |
| TH10100A3 (th) | แผ่นวัสดุที่มีส่วนผสมของเถ้าแกลบและกรรมวิธีการผลิต | |
| TH10100C3 (th) | แผ่นวัสดุที่มีส่วนผสมของเถ้าแกลบและกรรมวิธีการผลิต | |
| PH12019500396A1 (en) | Method of producing fiber cement products with fiber cement waste | |
| CN104193278A (zh) | 一种新型环保彩瓦及其制备方法 | |
| CN103539421B (zh) | 一种绿色环保粉煤灰保温砖及生产方法 | |
| Maguesvari et al. | Study of pervious concrete with various cement content | |
| RU2558571C1 (ru) | Керамическая масса | |
| RU2655122C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления облицовочного материала | |
| CN103485469A (zh) | 一种高强度混凝土砖的制造工艺 | |
| RU2474547C1 (ru) | Сырьевая смесь для имитации природного камня | |
| EP2684853A2 (en) | Dry mortar mixture for preparing floor mortars and adhesive with stronger properties, by making use of recycled foundry sand as a superior component | |
| TR201800770U5 (tr) | Poli̇sti̇ren, ponza takvi̇yeli̇ yapi malzemesi̇ üreti̇m yöntemi̇ | |
| TH12052C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตบล็อกประสานด้วยผงอลูมิเนียม | |
| RU2592273C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления строительного материала | |
| TH16205A3 (th) | สูตรการผลิตกระเบื้องบุผนังเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมจากดินตะกอนน้ำประปา เถ้าแกลบ และเศษแก้ว และกรรมวิธีการผลิต | |
| TH14227C3 (th) | คอนกรีตบล็อกเถ้ากะลามะพร้าวสำหรับป้องกันความร้อนและเสียง และกรรมวิธีการผลิต | |
| TH12052A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตบล็อกประสานด้วยผงอลูมิเนียม | |
| MX2016011469A (es) | Proceso para reciclar residuos de pintura. | |
| SG11201900603QA (en) | Concrete composition and method for manufacturing concrete composition | |
| KR20130029943A (ko) | 편백나무를 이용한 황토벽돌 및 그 제조 방법 | |
| RU2508263C1 (ru) | Сырьевая смесь для имитации природного камня |