Claims (2)
ИзобреУение относитс к промышлен ности строительных материалов, в час ности к конструкци м клееных стеклопакетов из безопасного стекла, и может быть использовано на стекольны х заводах при производстве стеклопакетов дл остеклени транспортных средств, сельскохоз йственных и промышленных кашин и механизмов. Наиболее близким к предлагаемому вл етс клееный стеклопакет, содержащий два листа стекла и распорную рамку между ними, выполненную в виде чередующихс между собой пр молинейных и криволинейных элементов, при этом концы последних размещены во внутренней полости первых. В этом стеклопакете пр молинединые элементы жесткие и Могут быть выполнены как из а/ж миниевых сплавов, так и из жест ких полимерных материалов 1 }. Однако конструкци стеклопакета плоска , что ограничивает область их применени . Производство же стеклопакетов из стекол затруднено из-за сложности оснастки дл изготовлени криволинейных элементов. Это усугубл етс еще и тем, что при расширении ассортимента гнутых стекол дл каждого типоразмера требуетс изготовление соответствующей оснастки. Цель изобретени - обеспечение возможности изготовлени стеклопакета из гнутых стекол расширенного ассортимента . . Поставленна цель достигаетс тем, что в клееном стеклопакете, содержащем два листа стекла jfi распорную рамку между ними, выполненную в виде чередующихс между собой пр молинейных и криволинейных элементов, когда концы последних размещены во внутренней полости первых, каждый криволинейный элемент распорной рамки выполнен из плоской металлической части и прикрепленной к ней эластичной части. Концы криволинейных элементов могут быть выполнены в виде желобков. На чертеже представлен фрагмент предлагаемого плоского стеклопакета. Стеклопакет содержит листы стекла 1 и 2 и расположенную между ними распорную рамку 3i выполненную из пр молинейных и криволинейных 5 элементов . Уплотнени ми 6-8 образовано межстекольное пространство 9. которое через дегидратационные каналы 10 сооб щаютс с полост ми пр молинейных элементов k, заполненных влагопоглотителем 11. В качестве уплотнений 6 и 7 применена нетвердеюща мастика, в качестве уплотнени В - вулканизирующийс герметик. Каждый комбинированный криволинейный элемент 5 состоит из эластичной 12 и плоской металличес кой 13 частей, скрепленных между собой например склеиванием. Металличес ка часть 13 на концах выполнена в виде имеющих боковины 1 и 15 желобков 16, 17 и плоской ленточной середины 18. В предлагаемом стеклопакете уплотнени 6 и 7 составл ют первую зону герметизации, а .уплотнение 8 - вторую Применение в первой зоне герметизации в качестве герметизирующего материа-ла нетвердеющей мастики, обладающей повышенной по сравнению с вулканизующимс герметиком 8 в зкостью и низкой паропроницаемостью, создает возможность компенсации неравномерного по периметру стеклопакета зазора между распорной.рамкой 3.и стеклами 1 и 2, устран ет затеки вулканизирующегос герметика 8 внутрь полости стеклопакета 9 улучшает качество герметизации стеклопакета. В качестве второй зоны герметизации 8 применен вулканизирующийс герметик, обладающий хорошей адгезией к стеклу и другим материалам и обеспечивающий надежное соединение листов стекла 1 и 2 с распорной рамкой 3. Технологи сборки стеклопакета включает мойку и сушку листов стекла 1 и 2; заготовку элементов распорной рамки 3, заключающуюс в заполнении просушенным влагопоглотителем 11 пр молинейных элементов k и склеивании мастей 12 и 13 криволинейных элементов 5; сборку распорной рамки 3 путем введени в nojIocTb пр молинейных элементов 4 желобков 1б и 17; накладку на лист стекла 1 распорной рамки 3 с одновременной формовкой кривизны ее по форме гнутого стекла; нанесение пневмошприцом мастики 7 на одну сторону распорной райки 3; наложение второго листа стекла 2 с последующей подпрессовкой; нанесение мастики 6 на вторую сторону распорной рамки 3 полупакета с установкой его вновь на стекло ; подпрессовку стеклопакета; нанесение пневмошприцом герметика 8 в торцевой паз по перимбтру атеклопакета . Выполнение криволинейных элементов 5 комбинированными из частей 12 и 13 позвол ет выполн ть их с разной жесткостью в поперечном сечении. В плоскости, параллельно боковым поверхност м ленточной середины 18, жесткость больше, чем во взаимно перпендикул рной плоскости. А это упрощает изготовление в мелкосерийном разовом производстве, поскольку металлическую (наиболее трудоемкую) часть 13 можно изготовить вырубкой и гибкой без специальных штампов, эластичную часть 12 можно вырубить на простом штампе или вырезать ножом. Криволинейные элементы 5 предварительно могут быть изготовлены плоскими и в таком виде собраны в распорную рамку 3, а кривизну получать при укладке рамки 3 на гнутый лист стекла 1. В этом случае лист стекла 1 вл етс как бы частью пресс-формы. В то же врем в плоскости, проход щей через соответствующий пр молинейный элемент , рамка 3 жестка и ее можно транспортировать к месту сборки стеклопакетов с участка сборки рамок. Все это обеспечивает возможность изготовлени стеклопакеТов из гнутых стекол расширенного ассортимента, т.е. становитс возможным применение стеклопакетного остеклени окочных и дверных проемов, машин и механизмов, выпускаемых в малом количестве, без применени дорогосто щей оснастки и приспособлений, с достаточной степенью механизации трудоемких процессов. Экономический эффект от применени изобретений ориентировочно ожидаетс в пределах 3,0-,0 тыс. руб. на типоразмер криволинейного элемента и складываетс из сокращени затрат на проектирование и изготовление оснастки дл криволинейных элементов. Формула изобретени 1. Клееный стеклопакет, содержащий два листа стекла и распорную рамку между ними, выполненную в виде чередующихс между собой пр молинейных и криволинейных элементов, при этом конт цы последних размещены во внутренней полости первых, о т л и ч а ю щ и й- $ с тем,.что, с целый обеспечени возможности изготовлени стеклопакета из гнутых стекол расширенного ассортимента ., каждый криволинейный элемент распорной рамки выполнен из плоской to металлической части и прикрепленной к ней эластичной части. The invention relates to the building materials industry, in particular to the construction of laminated glass panes from safety glass, and can be used at glass factories in the production of glass panes for glazing vehicles, agricultural and industrial carpets and machinery. The closest to the present invention is a glued glass packet containing two sheets of glass and a spacer frame between them, made in the form of alternating straight lines and curvilinear elements, with the ends of the latter placed in the first cavity. In this glass unit, the direct-molded elements are rigid and can be made from both a / f mini alloys and rigid polymeric materials 1}. However, the design of the glass unit is flat, which limits their scope. The production of double-glazed windows from glass is difficult because of the complexity of the equipment for the manufacture of curved elements. This is aggravated by the fact that when expanding the assortment of curved glasses, each standard size requires the manufacture of appropriate accessories. The purpose of the invention is to provide the possibility of manufacturing a double-glazed window from bent glasses of an extended range. . The goal is achieved by the fact that in a glued glass package containing two glass sheets jfi there is a spacer frame between them, made in the form of alternating straight lines and curvilinear elements, when the ends of the latter are placed in the inner cavity of the first, each curvilinear element of the spacer frame is made of flat metal part and attached to the elastic part. The ends of the curved elements can be made in the form of grooves. The drawing shows a fragment of the proposed flat glass. The double-glazed window contains sheets of glass 1 and 2 and the spacer frame 3i located between them, made of straight and curvilinear 5 elements. Seals 6-8 form interstitial space 9. which, through dehydration channels 10, communicate with cavities of rectilinear elements k filled with desiccant 11. Non-hardening mastic is used as seals 6 and 7, and vulcanizing sealant is used as seal B. Each combined curvilinear element 5 consists of elastic 12 and flat metal 13 parts fastened together for example by gluing. The metal part 13 at the ends is made in the form of grooves 16, 17 and flat tapered middle 18, which have sidewalls 1 and 15. In the glass package of the proposed glazing, seals 6 and 7 constitute the first sealing zone, and sealing 8 - the second one. a non-hardening mastic sealing material, which has a high viscosity and low vapor permeability compared with a vulcanizing sealant 8, makes it possible to compensate for the gap between the spacer window 3. Lam 1 and 2, eliminates the leakage of vulcanizing sealant 8 inside the cavity of the glass unit 9 improves the quality of the sealing of the glass unit. As a second sealing zone 8, a vulcanizing sealant is used, which has good adhesion to glass and other materials and ensures a reliable connection of the glass sheets 1 and 2 with the spacer frame 3. The glass unit assembly technology includes washing and drying the glass sheets 1 and 2; preparing the elements of the spacer frame 3, which consists in filling the linear elements k with the dried desiccant 11 and gluing the stripes 12 and 13 of the curvilinear elements 5; assembling the spacer 3 by introducing straight elements 4 of the grooves 1b and 17 into the nojIocTb; an overlay on a sheet of glass 1 of the spacer frame 3 with the simultaneous formation of its curvature in the shape of curved glass; applying a mastic 7 with a pneumatic syringe on one side of the spacer 3; the imposition of a second sheet of glass 2, followed by pressing; applying mastic 6 on the second side of the spacer 3 polupaketa with installing it again on the glass; pre-pressing the glass; applying a sealant with a pneumatic syringe 8 in the end groove along the pericltra ameclopacket. Making curved elements 5 combined from parts 12 and 13 allows them to be made with different stiffness in cross section. In the plane, parallel to the lateral surface of the belt center 18, the rigidity is greater than in the mutually perpendicular plane. This simplifies manufacture in small-scale one-time production, since the metal (the most labor-intensive) part 13 can be made by cutting and flexible without special dies, the elastic part 12 can be cut into a simple stamp or cut with a knife. Curvilinear elements 5 can be prefabricated flat and assembled into spacer frame 3 in this form, and curvature can be obtained when the frame 3 is laid on a bent glass sheet 1. In this case, glass sheet 1 is a part of the mold. At the same time, in the plane passing through the corresponding rectilinear element, the frame 3 is rigid and can be transported to the assembly point of the insulating glass units from the portion of the frame assembly. All this makes it possible to manufacture glass packs from bent glasses of an extended range, i.e. it becomes possible to use glass-glazing glazing of roofing and door openings, machines and mechanisms produced in small quantities, without the use of expensive accessories and fixtures, with a sufficient degree of mechanization of labor-intensive processes. The economic effect of the application of the inventions is expected to be in the range of 3.0, 0 thousand rubles. on the size of the curvilinear element and consists of reducing the cost of designing and manufacturing tooling for curvilinear elements. Claim 1. Glued glass containing two sheets of glass and spacer frame between them, made in the form of alternating between straight and curvilinear elements, while the ends of the latter are placed in the inner cavity of the first, tl and h - so that, with the whole provision of the possibility of manufacturing a double-glazed window of curved glass of an extended range, each curvilinear element of the spacer frame is made of a flat to metal part and an elastic part attached to it.
2. Стеклопакет по п. 1, о т л и чающийс тем, что концы криволинейных элементов выполнены в виде желобков. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе . 1. Авторское свидетельство СССР t SitSSI, кл. С 03 В 23/2, 1978.2. Double-glazed window according to claim 1, about tl and that the ends of curvilinear elements are made in the form of grooves. Sources of information taken into account in the examination. 1. USSR author's certificate t SitSSI, cl. From 03 to 23/2, 1978.